CN109063989A - 装配线物联网管理系统及其管理方法 - Google Patents

装配线物联网管理系统及其管理方法 Download PDF

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Abstract

一种装配线物联网管理系统，包括服务器主机、生产流水线、数据终端设备、条码枪、监控终端设备、测试台、成品确认台、无线网络。本发明有益的效果是：实现车间设备管理、零部件条码识别、成品装配件查询和事后测试信息追溯等功能，涉及装配、测试、成品出货等生产流转信息；系统还可以依据企业精益生产的情况，以后扩展零配件批次追溯、次品统计、装配差错预防、精加工设备监控、工序能力分析、生产统计和零配件仓储管理等功能。

Description

装配线物联网管理系统及其管理方法
技术领域
本发明涉及物联网技术领域，尤其涉及一种装配线物联网管理系统及其管理方法。
背景技术
目前，在热力膨胀阀的生产过程当中，生产装配线上的设备管理、操作人员管理、产品管理通常都是通过人工方式进行管理的，通过人工管理的方式管理生产装配线会造成这些问题：
一，生产数据无法实时反馈，不能做到及时调节生产；
二、无法确保不合格产品进入下一道工序，造成产品不合格率增加；
三、产品不合格无法追溯，无法确定哪一道工序出现故障；
四、生产设备生产权限混乱，产品由于操作失误出现故障难以确定操作人员。
发明内容
本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种装配线物联网管理系统，实现热力膨胀阀生产装配的车间管理，满足热力膨胀阀的生产需求。
本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种装配线物联网管理系统，包括服务器主机、生产流水线、数据终端设备、条码枪、监控终端设备、测试台、成品确认台、无线网络；
服务器主机与数据终端设备、监控终端设备通过无线网络连接，该服务器主机作为数据保存、数据查询、数据反馈、数据验证使用；
生产流水线与数据终端设备通过无线网络连接，作为产品生产使用；
数据终端设备与服务器主机、生产流水线、条码枪、监控终端设备通过无线网络连接，该数据终端设备作为产品数据采集、产品数据反馈使用；
条码枪与数据终端设备通过无线网络连接，作为扫码使用；
监控终端设备与服务器主机、数据终端设备连接，该监控终端设备实时采集设备信息，实时上传数据；
测试台与服务器主机、监控终端设备通过无线网络连接，对产品进行检测；
成品确认台与服务器主机通过无线网络连接，进行成品确认。
上述的装配线物联网管理系统的管理方法，包括如下步骤：
S1，每个产品上生产流水线之前先贴上标记并编排，标记包括条码、RFID或二维条码，采用其中的任意之一，该标记作为产品的唯一标识，标记的编排格式具有明确的定义，按照产品顺序编排；
S2，产品上生产流水线后进行生产，生产流水线上的每位员工都具有独立的员工条码，操作员工上生产流水线之前先扫描一次员工条码，员工条码具有不同的编制方式，不同的编制方式代表不同的操作等级，对生产流水线上的设备具有不同的操作权限；
S3，服务器主机系统根据上传的产品条码调用该产品内存或者历史数据中前一道工序的数据，进行合格验证，并及时将反馈信息通过无线网络传送给测试台，如发现该产品在前道工序没做或不合格，则进行报警提示；
S4，测试台将产品条码、合格标志、生产数据、员工条码、设备信息通过无线网络发送到服务器主机；
S5，服务器主机将产品数据进行验证，验证合格则为合格品，合格品流入下道工序，验证不合格则为不合格品，不合格品要求进入废品箱确认，如果没有进行废品确认则不能进行下一个产品操作；
S6，每个产品出厂前，经成品确认台验证，扫入产品条码后，调出该产品所有的生产信息，进行产品合格性判断，保证装箱产品的各项指标满足生产要求，确保出厂零缺陷，同时对装箱进行统计。
进一步的，测试台包括动力头拧紧及平衡部泄漏测试台、性能检测测试台、水检测试台、氦检测试台、MOP检测测试台、0度复测测试台、低压水检测试台。
进一步的，服务器主机上连接有大屏显示器，显示实时数据。
本发明有益的效果是：本发明的装配线物联网管理系统，实现车间设备管理、零部件条码识别、成品装配件查询和事后测试信息追溯等功能，涉及装配、测试、成品出货等生产流转信息；系统还可以依据企业精益生产的情况，以后扩展零配件批次追溯、次品统计、装配差错预防、精加工设备监控、工序能力分析、生产统计和零配件仓储管理等功能，并且具备如下优点：
一、生产流水线实现全过程监控，数据终端采集设备数据，并结合产品条码和员工条码，实现和服务器主机的实时联网，监测设备的装配测试情况，如测试数据、生产总数、生产人员信息等，并在系统数据库中集中存储，用于追溯查询；
二、生产过程连锁控制，流水线中某一道工序做完后，流入下一道工序，数据终端能通知服务器主机的系统数据库，依据条码自动查询前一道工序的测试情况，如发现异常，直接报警，避免该类产品继续在生产线上流转；
三、根据产品条码，追溯生产信息。在系统计算机上输入指定的产品条码，可立即查询得到该产品在生产过程中被控工序的装配测试数据、生产人员、生产时间等信息，供企业管理人员查看和分析；
四、出厂确认，保证百分百出厂合格率，在产品包装出厂工序前扫描每一个产品条码，显示被测产品之前所有测试项目都合格才能打标和包装，并进行装箱差错控制，反之做不合格产品处理；
五、线上次品自动响应处理，生产中数据终端如果从设备反馈信息中发现次品信息，或工人发现产品次品后按下次品按钮，系统自动增减数量，并且增加辅助装置强制要求工人将不合格产品放入指定位置；
六、所有员工定岗，只有授权员工才启动设备；
七、所有产品先扫条码，设备才能加工；
八、不合格品放入防错通道，否则本道工序停止工作；
九、联锁作用，漏序或不合格产品不能流入下序；
十、互锁作用，在出厂再次确认，防不合格品流出；
十一、产品查询，方便产品追溯。
附图说明
图1为本发明实施例的框图。
附图标记说明：服务器主机1，生产流水线2，数据终端设备3，条码枪4，监控终端设备5，测试台6，成品确认台7，无线网络8，大屏显示器9。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
参照附图：本实施例中的这种装配线物联网管理系统，包括服务器主机1、生产流水线2、数据终端设备3、条码枪4、监控终端设备5、测试台6、成品确认台7、无线网络8；
服务器主机1与数据终端设备3、监控终端设备5通过无线网络8连接，该服务器主机1作为数据保存、数据查询、数据反馈、数据验证使用；
生产流水线2与数据终端设备3通过无线网络8连接，作为产品生产使用；
数据终端设备3与服务器主机1、生产流水线2、条码枪4、监控终端设备5通过无线网络8连接，该数据终端设备3作为产品数据采集、产品数据反馈使用；
条码枪4与数据终端设备3通过无线网络8连接，作为扫码使用；
监控终端设备5与服务器主机1、数据终端设备3连接，该监控终端设备5实时采集设备信息，实时上传数据；
测试台6与服务器主机1、监控终端设备5通过无线网络8连接，对产品进行检测；
成品确认台7与服务器主机1通过无线网络8连接，进行成品确认。
上述的装配线物联网管理系统的管理方法，包括如下步骤：
S1，每个产品上生产流水线2之前先贴上标记并编排，标记包括条码、RFID或二维条码，采用其中的任意之一，该标记作为产品的唯一标识，标记的编排格式具有明确的定义，按照产品顺序编排；
S2，产品上生产流水线2后进行生产，生产流水线2上的每位员工都具有独立的员工条码，操作员工上生产流水线2之前先扫描一次员工条码，员工条码具有不同的编制方式，不同的编制方式代表不同的操作等级，对生产流水线2上的设备具有不同的操作权限；
S3，服务器主机1系统根据上传的产品条码调用该产品内存或者历史数据中前一道工序的数据，进行合格验证，并及时将反馈信息通过无线网络8传送给测试台6，如发现该产品在前道工序没做或不合格，则进行报警提示；
S4，测试台6将产品条码、合格标志、生产数据、员工条码、设备信息通过无线网络8发送到服务器主机1；
S5，服务器主机1将产品数据进行验证，验证合格则为合格品，合格品流入下道工序，验证不合格则为不合格品，不合格品要求进入废品箱确认，如果没有进行废品确认则不能进行下一个产品操作；
S6，每个产品出厂前，经成品确认台7验证，扫入产品条码后，调出该产品所有的生产信息，进行产品合格性判断，保证装箱产品的各项指标满足生产要求，确保出厂零缺陷，同时对装箱进行统计。
进一步的，测试台6包括动力头拧紧及平衡部泄漏测试台、性能检测测试台、水检测试台、氦检测试台、MOP检测测试台、0度复测测试台、低压水检测试台。
进一步的，服务器主机上1连接有大屏显示器9，显示实时数据。
服务器主机1采用高性能PC机，选用市面上的品牌服务器主机，如华为、西门子等，数据终端设备3采用市面上的品牌数据终端设备3，如西门子，监控终端设备5采用市面上的品牌监控终端设备，如西门子，成品确认台7采用PC机。
本发明实施例的特点是：实现车间设备管理、零部件条码识别、成品装配件查询和事后测试信息追溯等功能，涉及装配、测试、成品出货等生产流转信息；系统还可以依据企业精益生产的情况，以后扩展零配件批次追溯、次品统计、装配差错预防、精加工设备监控、工序能力分析、生产统计和零配件仓储管理等功能，并且具备如下优点：
一、生产流水线实现全过程监控，数据终端采集设备数据，并结合产品条码和员工条码，实现和服务器主机的实时联网，监测设备的装配测试情况，如测试数据、生产总数、生产人员信息等，并在系统数据库中集中存储，用于追溯查询；
二、生产过程连锁控制，流水线中某一道工序做完后，流入下一道工序，数据终端能通知服务器主机的系统数据库，依据条码自动查询前一道工序的测试情况，如发现异常，直接报警，避免该类产品继续在生产线上流转；
三、根据产品条码，追溯生产信息。在系统计算机上输入指定的产品条码，可立即查询得到该产品在生产过程中被控工序的装配测试数据、生产人员、生产时间等信息，供企业管理人员查看和分析；
四、出厂确认，保证百分百出厂合格率，在产品包装出厂工序前扫描每一个产品条码，显示被测产品之前所有测试项目都合格才能打标和包装，并进行装箱差错控制，反之做不合格产品处理；
五、线上次品自动响应处理，生产中数据终端如果从设备反馈信息中发现次品信息，或工人发现产品次品后按下次品按钮，系统自动增减数量，并且增加辅助装置强制要求工人将不合格产品放入指定位置；
六、所有员工定岗，只有授权员工才启动设备；
七、所有产品先扫条码，设备才能加工；
八、不合格品放入防错通道，否则本道工序停止工作；
九、联锁作用，漏序或不合格产品不能流入下序；
十、互锁作用，在出厂再次确认，防不合格品流出；
十一、产品查询，方便产品追溯。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (4)

1.一种装配线物联网管理系统，其特征在于：包括服务器主机(1)、生产流水线(2)、数据终端设备(3)、条码枪(4)、监控终端设备(5)、测试台(6)、成品确认台(7)、无线网络(8)；
所述服务器主机(1)与数据终端设备(3)、监控终端设备(5)通过无线网络(8)连接，该服务器主机(1)作为数据保存、数据查询、数据反馈、数据验证使用；
所述生产流水线(2)与数据终端设备(3)通过无线网络(8)连接，作为产品生产使用；
所述数据终端设备(3)与服务器主机(1)、生产流水线(2)、条码枪(4)、监控终端设备(5)通过无线网络(8)连接，该数据终端设备(3)作为产品数据采集、产品数据反馈使用；
所述条码枪(4)与数据终端设备(3)通过无线网络(8)连接，作为扫码使用；
所述监控终端设备(5)与服务器主机(1)、数据终端设备(3)连接，该监控终端设备(5)实时采集设备信息，实时上传数据；
所述测试台(6)与服务器主机(1)、监控终端设备(5)通过无线网络(8)连接，对产品进行检测；
所述成品确认台(7)与服务器主机(1)通过无线网络(8)连接，进行成品确认。
2.根据权利要求1所述的装配线物联网管理系统的管理方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1，每个产品上生产流水线(2)之前先贴上标记并编排，标记包括条码、RFID或二维条码，采用其中的任意之一，该标记作为产品的唯一标识，标记的编排格式具有明确的定义，按照产品顺序编排；
S2，产品上生产流水线(2)后进行生产，生产流水线(2)上的每位员工都具有独立的员工条码，操作员工上生产流水线(2)之前先扫描一次员工条码，员工条码具有不同的编制方式，不同的编制方式代表不同的操作等级，对生产流水线(2)上的设备具有不同的操作权限；
S3，服务器主机(1)系统根据上传的产品条码调用该产品内存或者历史数据中前一道工序的数据，进行合格验证，并及时将反馈信息通过无线网络(8)传送给测试台(6)，如发现该产品在前道工序没做或不合格，则进行报警提示；
S4，测试台(6)将产品条码、合格标志、生产数据、员工条码、设备信息通过无线网络(8)发送到服务器主机(1)；
S5，服务器主机(1)将产品数据进行验证，验证合格则为合格品，合格品流入下道工序，验证不合格则为不合格品，不合格品要求进入废品箱确认，如果没有进行废品确认则不能进行下一个产品操作；
S6，每个产品出厂前，经成品确认台(7)验证，扫入产品条码后，调出该产品所有的生产信息，进行产品合格性判断，保证装箱产品的各项指标满足生产要求，确保出厂零缺陷，同时对装箱进行统计。
3.根据权利要求1所述的装配线物联网管理系统，其特征在于：所述测试台(6)包括动力头拧紧及平衡部泄漏测试台、性能检测测试台、水检测试台、氦检测试台、MOP检测测试台、0度复测测试台、低压水检测试台。
4.根据权利要求1所述的装配线物联网管理系统，其特征在于：所述服务器主机上(1)连接有大屏显示器(9)，显示实时数据。
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