CN109344933A - 应用于印刷业的质量追溯方法和系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种应用于印刷业的质量追溯方法及系统系统，该方法包括：对成品进行检验，所述成品包含第一编码；根据所述第一编码找出成品对应的一个或多个半成品，每个所述半成品包含第二编码；根据所述第二编码找出所述一个或多个半成品对应的原材料，所述原材料包含第三编码；根据第三编码找出所述原材料对应的所有半成品和与所述半成品对应的成品。本申请实现对生产过程全流程追踪，质量追溯系统不仅找出问题成品对应的问题原材料，还可以根据问题原材料找出所有可能出现问题的成品，从而提高产品合格率。

Description

应用于印刷业的质量追溯方法和系统

技术领域

本申请涉及质量追溯技术领域，尤其是一种应用于印刷业的质量追溯方法和系统。

背景技术

随着ERP在企业的普及，印刷企业开始走向信息化道路，目前印刷企业的ERP可以实现基础的销售订单、生产工单、采购订单的下单工作，也已经实现生产领料、生产退料、生产制程数据上报的功能，但并没有实现对印刷企业生产过程中的质量进行监控。

传统的印刷行业质量追溯方法是通过人工打印条形码，然后通过电子表格进行统计，这样的操作效率低，并且不利于统计的结果也容易出现错误或遗漏的风险。相关技术中，采用材料和加工的半成品是多对多的方案，用户能知道一张生产工单使用了多少卷材料，并产生多少卷半成品和成品，但在质量追溯时并不能找到该卷材料具体对应哪几卷半成品及成品，因此产品质量追溯时追踪不到出现问题的具体环节，从而导致生成出的成品质量合格率降低。

发明内容

为至少在一定程度上克服相关技术中产品质量追溯时追踪不到出现问题的具体环节，从而导致生成出的成品质量合格率降低的问题，本申请提供一种应用于印刷业的质量追溯方法和系统。

第一方面，本申请提供一种应用于印刷业的质量追溯方法，包括：

对成品进行检验，所述成品包含第一编码；

根据所述第一编码找出成品对应的一个或多个半成品，每个所述半成品包含第二编码；

根据所述第二编码找出所述一个或多个半成品对应的原材料，所述原材料包含第三编码；

根据第三编码找出所述原材料对应的所有半成品和与所述半成品对应的成品。

进一步的，还包括：

获取客户订单，所述订单包含客户订单编号；

依据客户订单制定采购订单，所述采购订单中为原材料分配条形码，所述条形码与所述客户订单编号一一对应。

进一步的，还包括对领取的原材料进行校验，在原材料领取时对所述领取原材料的条形码和所述客户订单编号进行校验，校验通过后，允许所述原材料出库。

进一步的，还包括生产加工，在加工工序中将所述原材料与所述半成品进行关联，将所述半成品和成品进行关联。

进一步的，所述根据第三编码找出所述原材料对应的所有半成品和与所述半成品对应的成品，包括：用户输入所述原材料的条形码进行查询，系统根据所述原材料与所述半成品关联关系找出对应半成品，根据所述半成品与所述成品关联关系找出对应成品，并将所述成品标记为问题产品。

进一步的，还包括标记退料，在所述原材料被退回的过程中，将所述原材料的条形码标记为已退回。

第二方面，本申请提供一种应用于印刷业的质量追溯系统，包括：

需求计划模块、生产过程执行模块和质量追溯模块；

所述需求计划模块获取用户需求；

所述生产过程执行模块用于监控生产工序；

所述质量追溯模块在成品质量出现问题时根据所述成品条形码追溯到对应原材料条形码，根据所述原材料条形码追溯所有对应成品。

进一步的，所述生产过程执行模块包括：

库存管理模块，对库存中原材料进行出入库登记及库存量增减；

生产加工模块，关联生产过程中原材料、半成品以及成品间依附关系。

进一步的，所述生产过程执行模块基于MES系统建立。

进一步的，还包括：

采购模块，所述采购模块分别与所述需求计划模块和生产过程执行模块连接，以使需求计划模块与生产过程执行模块输出物一一对应。

本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本申请中，对成品进行检验，所述成品包含第一编码；根据所述第一编码找出成品对应的一个或多个半成品，每个所述半成品包含第二编码；根据所述第二编码找出所述一个或多个半成品对应的原材料，所述原材料包含第三编码；根据第三编码找出所述原材料对应的所有半成品和与所述半成品对应的成品，实现对生产过程全流程追踪，质量追溯系统不仅找出问题成品对应的问题原材料，还可以根据问题原材料找出所有可能出现问题的成品，从而提高产品合格率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1是本申请一个实施例提供的一种应用于印刷业的质量追溯方法的流程图。

图2是本申请一个实施例提供的一种应用于印刷业的质量追溯系统的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

图1是本申请一个实施例提供的一种应用于印刷业的质量追溯方法的流程图。

本发明实施例提供一种应用于印刷业的质量追溯系统，所述系统包括需求计划模块、生产过程执行模块和质量追溯模块；所述需求计划模块获取用户需求；所述生产过程执行模块用于监控生产工序；所述质量追溯模块在成品质量出现问题时根据所述成品条形码追溯到对应原材料条形码，根据所述原材料条形码追溯所有对应成品。从而实现质量追溯全流程追踪，提高产品质量。

如图1所示，本实施例的方法包括：

S11：对成品进行检验，所述成品包含第一编码；

S12：根据所述第一编码找出成品对应的一个或多个半成品，每个半成品包含第二编码；

S13：根据所述第二编码找出所述一个或多个半成品对应的原材料，所述原材料包含第三编码；

S14：根据第三编码找出所述原材料对应的所有半成品和与所述半成品对应的成品。

通过为每个环节的产出物设定唯一编码，实现质量追溯全流程追踪。

作为本发明可选的一种实现方式，所述方法还包括：

获取客户订单，所述订单包含客户订单编号；

依据客户订单制定采购订单，所述采购订单中为原材料分配条形码，所述条形码与所述客户订单编号一一对应。

所述系统中包含原材料数据库，客户下单以后，所述系统依据客户订单生产物料需求计划，并通过查找原材料数据库中原材料数据表判断客户订单中所需原材料是否为库存中原材料，若查找到客户订单中的原材料在原材料数据库中，且数量不小于客户订单所需的原材料，则提示用户可直接使用库存原材料，否则提示用户采购原材料。如果使用库存原材料，则不再进行采购流程，材料的追溯从库存原材料的上次采购开始追溯。如果重新采购，则从本次采购流程开始追溯。塑料印刷行业的原材料是以卷为个体，原材料在采购入库以后，会为每一卷原材料制定生产批次和条形码。每一卷原材料有唯一的条形码。生产制造之前，根据客户订单开具生产加工单。采购入库时，该卷原材料会被客户订单对应的生产加工单占用，确保原材料不会出现混用。

作为本发明可选的一种实现方式，所述方法还包括对领取的原材料进行校验，在原材料领取时对领取的原材料的条形码和所述客户订单编号进行校验，校验通过后，允许所述原材料出库。所述原材料数据库中还包括原材料与客户订单对应关系表，对应关系依据原材料条形码和客户订单编号建立，通过查表方式对领取的原材料进行校验，防止原材料误领导致质量追溯时出现错误。

系统对领取的原材料进行校验，以实现原材料、客户订单、生产加工单一一对应，从而实现原材料从采购到加工的质量追溯。

作为本发明可选的一种实现方式，所述方法还包括生产加工，在加工工序中将所述原材料与所述半成品进行关联，将所述半成品和成品进行关联。

所述系统还包括半成品数据库和成品数据库，所述半成品数据库中包括原材料与半成品对应关系表，对应关系依据原材料第一编码和半成品第二编码建立，所述成品数据库中包括半成品与成品对应关系表，对应关系依据半成品第二编码和成品第三编码建立，所述第一编码、第二编码和第三编码均为条形码。在生产半成品的时，通过扫描领取原材料的条形码，并查找原材料与半成品对应关系表确定该卷半成品是由具体的哪几卷原材料加工而成，并获取用户输入的使用量进行库存削减。在加工成品的时候，通过扫描半成品条形码确定成品所使用的半成品，并查找半成品与成品对应关系表确定成品是由哪些半成品加工而成。从而在生产环节做到原材料与半成品、半成品与在成品的关联，便于进行全流程质量追溯。

作为本发明可选的一种实现方式，所述根据第三编码找出所述原材料对应的所有半成品和与所述半成品对应的成品，包括：用户输入所述原材料的条形码进行查询，系统根据所述原材料与所述半成品关联关系找出对应半成品，根据所述半成品与所述成品关联关系找出对应成品，并将所述成品标记为问题产品。

用户在输入原材料的条形码进行查询的时候，系统根据原材料的条形码从客户订单开始查询，依次查询采购订单、采购入库、生产工单、生产领料、生产加工的信息，以实现监控原材料的生产过程中的每一个环节。

在进行质量追溯时，不仅找出问题成品对应的问题原材料，还可以根据问题原材料的条形码找出对应的所有成品或半成品，以提高产品合格率。

作为本发明可选的一种实现方式，所述方法还包括标记退料，在所述原材料被退回的过程中，将所述原材料的条形码标记为已退回。

生产过程中，如果出现退料，则对退料进行标记，以防止对质量追溯造成干扰。

本实施例中，对成品进行检验，所述成品包含第一编码；根据所述第一编码找出成品对应的一个或多个半成品，每个半成品包含第二编码；根据所述第二编码找出所述一个或多个半成品对应的原材料，所述原材料包含第三编码；根据第三编码找出所述原材料对应的所有半成品和与所述半成品对应的成品，实现对生产过程全流程追踪，质量追溯系统不仅找出问题成品对应的问题原材料，还可以根据问题原材料找出所有可能出现问题的成品，从而提高产品合格率。

图2是是本申请一个实施例提供的一种应用于印刷业的质量追溯系统的结构图。

如图2所示，本实施例的系统包括：

需求计划模块21、生产过程执行模块22和质量追溯模块23；

需求计划模块21获取用户需求；

生产过程执行模块22用于监控生产工序；

质量追溯模块23在成品质量出现问题时根据所述成品条形码追溯到对应原材料条形码，根据所述原材料条形码追溯所有对应成品。

由于原材料、半成品和成品有唯一条码，通过质量追溯模块可以实现原材料与半成品为一一对应，半成品与成品一一对应，从而提高质量追溯效率。

作为本发明可选的一种实现方式，生产过程执行模块22包括：

库存管理模块，对库存中原材料进行出入库登记及库存量增减；

生产加工模块，关联生产过程中原材料、半成品以及成品间依附关系。

通过对库存和生产加工进行管理和维护，保证从原材料到成品每一环节不疏漏，从而为质量追溯提供依据。

作为本发明可选的一种实现方式，生产过程执行模块22基于MES系统建立。

MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

质量追溯模块23基于ERP系统建立，ERP系统是企业资源计划(EnterpriseResource Planning)的简称，是指建立在信息技术基础上，集信息技术与先进管理思想于一身，以系统化的管理思想，为企业员工及决策层提供决策手段的管理平台。通过使用ERP系统与MES系统相结合，提高印刷业信息化建设，提高质量追溯效率，从而提高产品质量。

质量追溯模块23包括原材料数据库、半成品数据库和成品数据库，原材料数据库中包含原材料数据表和原材料与客户订单对应关系表；半成品数据库包含原材料与半成品对应关系表；成品数据库包含半成品与成品对应关系表，通过扫描条形码查找对应关系表，实现成品、半成品、原材料间质量追溯，实现生产加工全流程质量追溯。

作为本发明可选的一种实现方式，还包括：

采购模块24，所述采购模块分别与所述需求计划模块和生产过程执行模块连接，以使需求计划模块与生产过程执行模块输出物一一对应。

本实施例中，生产过程执行模块基于MES系统建立，所述应用于印刷业的质量追溯系统基于ERP系统建立，通过使用ERP系统与MES系统相结合，提高印刷业信息化建设，提高质量追溯效率，从而提高产品质量。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

应当理解，本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

需要说明的是，本发明不局限于上述最佳实施方式，本领域技术人员在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种应用于印刷业的质量追溯方法，其特征在于，包括：

对成品进行检验，所述成品包含第一编码；

根据所述第一编码找出成品对应的一个或多个半成品，每个所述半成品包含第二编码；

根据所述第二编码找出所述一个或多个半成品对应的原材料，所述原材料包含第三编码；

根据第三编码找出所述原材料对应的所有半成品和与所述半成品对应的成品。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

获取客户订单，所述订单包含客户订单编号；

依据客户订单制定采购订单，所述采购订单中为原材料分配条形码，所述条形码与所述客户订单编号一一对应。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括对领取的原材料进行校验，在原材料领取时对所述领取原材料的条形码和所述客户订单编号进行校验，校验通过后，允许所述原材料出库。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括生产加工，在加工工序中将所述原材料与所述半成品进行关联，将所述半成品和成品进行关联。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据第三编码找出所述原材料对应的所有半成品和与所述半成品对应的成品，包括：用户输入所述原材料的条形码进行查询，系统根据所述原材料与所述半成品关联关系找出对应半成品，根据所述半成品与所述成品关联关系找出对应成品，并将所述成品标记为问题产品。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括标记退料，在所述原材料被退回的过程中，将所述原材料的条形码标记为已退回。

7.一种应用于印刷业的质量追溯系统，其特征在于，包括：

需求计划模块、生产过程执行模块和质量追溯模块；

所述需求计划模块获取用户需求；

所述生产过程执行模块用于监控生产工序；

所述质量追溯模块在成品质量出现问题时根据所述成品条形码追溯到对应原材料条形码，根据所述原材料条形码追溯所有对应成品。

8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述生产过程执行模块包括：

库存管理模块，对库存中原材料进行出入库登记及库存量增减；

生产加工模块，关联生产过程中原材料、半成品以及成品间依附关系。

9.根据权利要求7或8任一项所述的系统，其特征在于，所述生产过程执行模块基于MES系统建立。

10.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，还包括：

采购模块，所述采购模块分别与所述需求计划模块和生产过程执行模块连接，以使需求计划模块与生产过程执行模块输出物一一对应。