CN114004533A - 导线质量信息处理方法、服务器和系统 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种导线质量信息处理方法、服务器和系统。该方法包括：服务器获取导线成品的成品编号，以及生产导线成品的半成品编号和原材料编号。服务器可以根据成品编号，确定成品检测信息。服务器可以根据半成品编号，确定半成品检测信息。服务器可以根据原材料编号，确定原材料检测信息。服务器可以根据成品编号、成品检测信息、半成品编号、半成品检测信息、原材料编号和原材料检测信息，生成二维码。服务器可以向二维码打印设备输出该二维码。本申请的方法，提高了导线质量管理效率。
Description
技术领域
本申请涉及质量管理领域，尤其涉及一种导线质量信息处理方法、服务器和系统。
背景技术
特种导线是指应用在山谷、江河等特殊场景，并实现在这些特殊场景之间跨越的导线。为了满足这些特殊场景的特殊需求，特种导线的制造工艺通常较普通导线更加复杂，质量要求更加严苛。
目前，在特种导线的生产管理中，导线的质量管理体系仍处于统计质量管理阶段。在特种导线的整个生产过程中，对原料、半成品和成品的质量把控均依赖于人工。该统计质量管理显然无法满足现阶段用户对于导线的高质量需求。
因此，现有技术对于导线质量的管理存在管理效率低的问题。
发明内容
本申请提供一种导线质量信息处理方法、服务器和系统，用以解决现有技术对于导线质量的管理存在管理效率低的问题。
第一方面，本申请提供一种导线质量信息处理方法，包括：
获取导线成品的成品编号，以及生产所述导线成品的半成品编号和原材料编号；
根据所述成品编号，确定成品检测信息；根据所述半成品编号，确定半成品检测信息；根据所述原材料编号，确定原材料检测信息；
根据所述成品编号、所述成品检测信息、所述半成品编号、所述半成品检测信息、所述原材料编号和所述原材料检测信息，生成二维码；
输出所述二维码，以使所述二维码设置于所述导线成品上。
可选地，当物料入库时，所述方法，还包括：
根据所述物料的入库信息，生成每一所述物料的质检提醒，所述物料包括导线成品、半成品和原材料中的至少一项；
根据每一所述物料的所述质检提醒，生成质检提醒列表；
输出所述质检提醒列表。
可选地，所述方法，还包括：
获取物料的检测信息；
根据所述物料，将所述物料对应的质检提醒从所述质检提醒列表中删除。
可选地，所述方法，还包括：
判断所述物料的检测信息中的各个参数是否符所述物料的参数预设范围；
当所述物料的所述检测信息中的各个参数在所述物料的所述参数预设范围内时，判断所述物料合格。
可选地，所述方法，还包括：
对不合格的物料的所述检测信息进行统计分析，确定不合格的所述物料的影响因素。
可选地，所述方法，还包括：
对合格的物料的所述检测信息进行统计分析，确定合格的所述物料的优化参数和调整量。
可选地，所述方法，还包括：
获取所述导线成品的维保信息；
对所述导线成品的所述维保信息进行统计分析，预测所述导线成品的保养或者更换时间。
第二方面，本申请提供一种导线质量信息处理装置，包括：
获取模块，用于获取导线成品的成品编号，以及生产所述导线成品的半成品编号和原材料编号；
处理模块，用于根据所述成品编号，确定成品检测信息；根据所述半成品编号，确定半成品检测信息；根据所述原材料编号，确定原材料检测信息；根据所述成品编号、所述成品检测信息、所述半成品编号、所述半成品检测信息、所述原材料编号和所述原材料检测信息，生成二维码；
输出所述二维码，以使所述二维码设置于所述导线成品上。
可选地，当物料入库时，所述处理模块，还用于：
根据所述物料的入库信息，生成每一所述物料的质检提醒，所述物料包括导线成品、半成品和原材料中的至少一项；
根据每一所述物料的所述质检提醒，生成质检提醒列表；
输出所述质检提醒列表。
可选地，所述处理模块，还用于：
获取物料的检测信息；
根据所述物料，将所述物料对应的质检提醒从所述质检提醒列表中删除。
可选地，所述处理模块，还用于：
判断所述物料的检测信息中的各个参数是否符所述物料的参数预设范围；
当所述物料的所述检测信息中的各个参数在所述物料的所述参数预设范围内时，判断所述物料合格。
可选地，所述处理模块，还用于：
对不合格的物料的所述检测信息进行统计分析，确定不合格的所述物料的影响因素。
可选地，所述处理模块，还用于：
对合格的物料的所述检测信息进行统计分析，确定合格的所述物料的优化参数和调整量。
可选地，所述处理模块，还用于：
获取所述导线成品的维保信息；
对所述导线成品的所述维保信息进行统计分析，预测所述导线成品的保养或者更换时间。
第三方面，本申请提供一种服务器，包括：存储器和处理器；
所述存储器用于存储计算机程序；所述处理器用于根据所述存储器存储的计算机程序执行第一方面及第一方面任一种可能的设计中的导线质量信息处理方法。
第四方面，本申请提供一种可读存储介质，可读存储介质中存储有计算机程序，当服务器的至少一个处理器执行该计算机程序时，服务器执行第一方面及第一方面任一种可能的设计中的导线质量信息处理方法。
第五方面，本申请提供一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括计算机程序，当服务器的至少一个处理器执行该计算机程序时，服务器执行第一方面及第一方面任一种可能的设计中的导线质量信息处理方法。
第六方面，本申请提供一种导线质量信息处理系统，，所述系统包括：二维码打印设备和如第三方面及第三方面任一种可能的设计中的服务器。
可选地，所述系统还包括：用于输出质检提醒列表的显示器。
本申请提供的导线质量信息处理方法，通过在完成导线成品的生产之后，生成该导线成品的成品编号；根据该导线成品的生产过程，确定生产该导线成品的半成品的半成品编号；根据该半成品的生产过程，确定生产该半成品的原材料的原材料编号；根据成品编号，确定成品检测信息；根据半成品编号，确定半成品检测信息；根据原材料编号，确定原材料检测信息；根据成品编号、成品检测信息、半成品编号、半成品检测信息、原材料编号和原材料检测信息，生成二维码；向二维码打印设备输出该二维码；当二维码打印设备获取服务器输出的二维码后，该二维码打印设备可以打印该二维码的手段，实现提高导线质量管理效率降低了管理人员的工作量的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施例提供的一种导线质量信息处理系统的结构示意图；
图2为本申请一实施例提供的一种导线质量信息处理方法的流程图；
图3为本申请一实施例提供的一种导线质量信息处理方法的流程图；
图4为本申请一实施例提供的一种导线质量信息处理方法的流程图；
图5为本申请一实施例提供的一种服务器的硬件结构示意图；
图6为本申请一实施例提供的一种导线质量信息处理系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换。例如，在不脱离本文范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。
取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。
再者，如同在本文中所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括复数形式，除非上下文中有相反的指示。
应当进一步理解，术语“包含”、“包括”表明存在的特征、步骤、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组，但不排除一个或多个其他特征、步骤、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组的存在、出现或添加。
此处使用的术语“或”和“和/或”被解释为包括性的，或意味着任一个或任何组合。因此，“A、B或C”或者“A、B和/或C”意味着“以下任一个：A；B；C；A和B；A和C；B和C；A、B和C”。仅当元件、功能、步骤或操作的组合在某些方式下内在地互相排斥时，才会出现该定义的例外。
特种导线是指应用在山谷、江河等特殊场景，并实现在这些特殊场景之间跨越的导线。随着行业的迅速发展，生产设备的自动化程度、专业化程度不断提高。然而，基于该不断优化的生产设备，特种导线的制造工艺相较于普通导线仍然存在工艺复杂、研发成本高、研发周期长的情况。并且，由于特种导线的特殊应用场景，通常客户对产品质量的要求更加严苛。
目前，质量管理体系仍处于统计质量管理阶段。特种导线的质量管理主要还是依赖于人工把控审查，包含了很多不确定因素，无法满足客户对产品质量的高要求。该人工审查的质量管理方法不仅耗时耗力，存在特种导线质量管理效率低下的问题。并且，针对质量管理过程中产生的特种导线的质量数据，存在没有得到合理有效的使用，没有基于特种导线的质量数据对特种导线进行追溯、分析、挖掘等进一步分析等情况。该特种导线的质量数据利用率低。
针对上述问题，本申请提出了一种导线质量信息处理系统。当特种导线原材料、半成品、成品进入仓库时，首先利用品质检测数据管理模块对它们分别进行报检、检测。如果检测结果在标准范围内，属于合格产品，则产品进入仓库，进入下一生产环节。如果检测结果不在标准值范围内，则视为不合格产品。该不合格产品将被退还到供应商或者回炉重造。在品质检测数据管理模块的基础上，本申请设计了制造资源智能推荐模块。制造资源智能推荐模块基于关联分析算法对导线数据进行追溯、分析、挖掘，得到导线质量、制造资源最优组合、设备维保时间等相关的数据分析结果，供决策者参考。工艺参数管理模块是将影响产品质量的关键因素进行分析建模，以便能够优化生产工艺配方，降低企业成本。
该导线质量信息处理系统的使用，解决了现有技术中特种导线质量管理效率低下、无法满足信息化管理的问题。同时，该导线质量管理系统还可以通过追溯、分析、挖掘现有的大量特种导线的质量数据，得到一些产品市场需求、技术更新等方面的知识，从而支持企业进行智能化决策。本申请，通过使用该导线质量信息处理系统，解决了现有技术中导线质量管理效率低下、无法满足信息化管理等问题。并且，本申请中导线质量信息处理系统的使用还实现了特种导线质量高效管理，降低了工作人员在质量管理过程中的工作强度，节约时间，提升效率。此外，本申请还通过对大量特种导线质量数据的追溯、分析、挖掘，实现了预测市场需求，支持企业进行智能化决策的功能。
下面以具体地实施例对本申请的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
图1示出了本申请一实施例提供的一种导线质量信息处理系统的结构示意图。如图所示，本申请的导线质量信息处理系统具体可以包括品质检测数据管理模块、制造资源智能推荐模块和工艺参数管理模块。
其中，品质检测数据管理模块可以包括原材料检测单元、半成品检测单元和成品检测单元。这些检测单元可以用于获取原材料、半成品、成品等物料的检测信息，并根据该检测信息判断该物料是否合格。
其中，制造资源智能推荐模块可以包括质量追溯管理单元、制造资源最优组合推荐单元、设备维保时间预测单元。该制造资源智能推荐模块所使用的数据来自品质检测数据管理模块。该数据包括各个物料的检测信息。制造资源智能推荐模块可以基于这些物料的检测信息，对这些检测信息进行进一步的挖掘、分析与预测。制造资源智能推荐模块可以输出最终得到的挖掘、分析、预测结果。该挖掘、分析、预测结果将为管理层的决策提供支持。
其中，制造资源智能推荐模块是系统数据分析的应用模块。该制造资源智能推荐模块在品质检测数据管理模块的基础上，使用关联分析算法对导线数据进行分析挖掘。通过该制造资源智能推荐模块，得到了由产品质量驱动的生产管理的统计分析结果。该结果将为决策者提供参考。
其中，质量追溯管理子模块通过对导线质量数据的全程跟踪，实现了厘清不合格的半成品或成品的功能。并且该质量追溯管理子模块还通过对导线质量数据的分析，为决策者提供了参考。例如，在一定时间段内，某个班组出现的不合格品较多，质量追溯管理子模块就可以建议管理者考虑换岗或者加强人员操作及技能水平培训。又如，质量追溯管理子模块追溯到某台设备出现的不合格品较多，则该质量追溯管理子模块可以建议管理者考虑停机保养或更换设备。又如，质量追溯管理子模块分析得出是原材料的问题，则该质量追溯管理子模块可以建议管理者考虑更换供应商。
其中，工艺参数管理模块可以包括半成品工艺配方分析单元和成品工艺配方分析单元。该半成品工艺配方分析单元和成品工艺配方分析单元将对影响产品质量的关键因素进行分析并建模，确定其中各个关键因素在生产工艺中的影响程度。该工艺参数管理模块还可以根据各个关键因素在生产工艺中的影响程度，提供配方的优化参考方案。
其中，工艺参数管理模块的最终目的是进行工艺配方优化，节约企业生产成本。本系统利用数据挖掘的方法，通过对质量、生产的相关导线数据进行数学建模及回归分析，以期能够优化工艺配方参数。
其中，半成品工艺配方分析子模块的根本目的是为了优化工艺配方，节约成本。例如，根据某个特定数学关系式，可以推算出在抗拉强度达标的条件下，线径在标准范围中的最小值。当该导线使用该最小值作为线径进行生产时，其投入的原材料可以对应减少，从而以最小的投入获得合格的产品，实现了企业降本的目的。
本申请中，以服务器为执行主体，执行如下实施例的导线质量信息处理方法。具体地，该执行主体可以为服务器的硬件装置，或者为服务器中实现下述实施例的软件应用，或者为安装有实现下述实施例的软件应用的计算机可读存储介质，或者为实现下述实施例的软件应用的代码。
图2示出了本申请一实施例提供的一种导线质量信息处理方法的流程图。在图1所示实施例的基础上，如图2所示，以服务器为执行主体，本实施例的方法可以包括如下步骤：
S101、获取导线成品的成品编号，以及生产导线成品的半成品编号和原材料编号。
本实施例中，服务器可以在完成导线成品的生产之后，生成该导线成品的成品编号。每一成品编号唯一对应于一件导线成品。该一件导线成品可以为该导线成品的最小计数单位。例如，一根导线成品、一捆导线成品等。该一件导线成品所包含的具体内容可以根据实际生产确定。
服务器还可以根据该导线成品的生产过程，确定生产该导线成品的半成品的半成品编号。该半成品的半成品编号，可以在生产出该件半成品时，由服务器生成。每一半成品编号唯一对应于一件半成品。该一件半成品可以为该半成品的最小计数单位。该一件半成品所包含的具体内容可以根据实际生产确定。
服务器还可以根据该半成品的生产过程，确定生产该半成品的原材料的原材料编号。该原材料的原材料编号，可以在该原材料入库时，由服务器生成。每一原材料编号唯一对应于一件原材料。一件原材料可以为该原材料的最小计数单位。该一件原材料所包含的具体内容可以根据实际生产确定。
S102、根据成品编号，确定成品检测信息。根据半成品编号，确定半成品检测信息。根据原材料编号，确定原材料检测信息。
本实施例中，服务器中存储有各个导线成品、半成品和原材料的检测信息。服务器可以根据成品编号确定该导线成品的检测信息。服务器还可以根据生产该导线成品的半成品的半成品编号，确定该半成品对应的半成品检测信息。服务器还可以根据生产该半成品的原材料的原材料编号，确定该原材料对应的原材料信息。
S103、根据成品编号、成品检测信息、半成品编号、半成品检测信息、原材料编号和原材料检测信息，生成二维码。
本实施例中，服务器可以根据在上一步中获取的导线成品对应的成品编号和成品检测信息生成二维码。同时，为了确保该导线成品可以实现原材料的溯源，该二维码中还可以包括生产该导线成品的半成品的半成品编号和半成品检测信息，以及生产该半成品的原材料的原材料编号和原材料检测信息。
一种实现方式中，服务器可以直接将上述内容以数据结构的方式存在二维码中。当用户使用终端设备扫描该二维码时，终端设备可以直接解析该二维码，并显示该二维码中的具体内容。
另一种实现方式中，该二维码中可以包括存储地址。该存储地址可以为内存地址、网址等。当终端设备扫描该二维码后，该终端设备可以通过该存储地址请求获取具体内容。或者，终端设备扫描该二维码后，该终端设备可以向用户展示该存储地址。用户可以通过在该终端设备中点击触发该存储地址的方式，跳转到该存储地址对应的交互界面，并在该交互截面中查看该具体内容。
S104、输出二维码，以使二维码设置于导线成品上。
本实施例中，服务器可以向二维码打印设备输出该二维码。当二维码打印设备获取服务器输出的二维码后，该二维码打印设备可以打印该二维码。
一种实现方式中，该二维码打印设备可以将该二维码打印于导线成品上，使用户可以在获取每一导线成品时，查看该导线成品的二维码。
另一种实现方式中，该二维码打印设备可以将该二维码打印于每一导线成品的包装上。
再一种实现方式中，该二维码打印设备可以将该二维码打印于粘贴纸上。工作人员可以在获取该二维码粘贴纸后，将该粘贴纸粘贴于该导线成品或者导线成品的包装上。
一种示例中，服务器还可以在该导线成品信息被生产并入库时，生成该导线成品的二维码。该二维码中可以用于追溯到该导线成品使用的半成品编号、半成品检测信息、原材料编号、原材料检测信息等。并且，服务器还可以在完成对该导线成品的检测后，将该导线成品的成品检测信息添加到该二维码对应的内容中。
本申请提供的导线质量信息处理方法，服务器可以在完成导线成品的生产之后，生成该导线成品的成品编号。服务器还可以根据该导线成品的生产过程，确定生产该导线成品的半成品的半成品编号。服务器还可以根据该半成品的生产过程，确定生产该半成品的原材料的原材料编号。服务器可以根据成品编号，确定成品检测信息。服务器可以根据半成品编号，确定半成品检测信息。服务器可以根据原材料编号，确定原材料检测信息。服务器可以根据成品编号、成品检测信息、半成品编号、半成品检测信息、原材料编号和原材料检测信息，生成二维码。服务器可以向二维码打印设备输出该二维码。当二维码打印设备获取服务器输出的二维码后，该二维码打印设备可以打印该二维码。本申请中，通过对成品导线的信息进行电子化的管理，提高了导线质量管理效率，实现了管理信息化，降低了管理人员的工作量，提高了管理人员的工作效率。
图3示出了本申请一实施例提供的一种导线质量信息处理方法的流程图。在图1和图2所示实施例的基础上，如图3所示，以服务器为执行主体，当物料入库时，本实施例的方法可以包括如下步骤：
S201、根据物料的入库信息，生成每一物料的质检提醒，物料包括导线成品、半成品和原材料中的至少一项。
本实施例中，服务器可以在物料入库时，生成该物料的入库信息。同时，服务器还可以根据该入库信息生成每一物料的质检提醒。其中，物料可以包括原材料、半成品、导线成品中的至少一项。
例如，当该物料为原材料时，服务器获取仓库管理员发起的原材料报检请求。服务器录入待入库的原材料信息。当原材料信息录入成功后，生成二维码。仓库管理员可以打印并将该二维码粘贴到原材料上。
例如，当该物料为半成品时，服务器可以获取生产工艺员发起的质检提醒。其中，生产工艺员可以通过发送短信，将该质检提醒上传到服务器。服务器可以通过短信，通知检测员到现场进行采样。
S202、根据每一物料的质检提醒，生成质检提醒列表。
本实施例中，服务器可以将没有完成质检的物料的质检提醒整理到一个质检提醒列表中。该质检提醒列表中可以包括不同时间生成的不同物料的质检提醒。在该质检提醒列表中，各个质检提醒可以根据其生成的时间进行排序。例如，先生成的质检提醒排在前，后生成的质检提醒在后。
S203、输出质检提醒列表。
本实施例中，服务器可以将该质检提醒列表输进行输出，以便于质检人员根据该质检提醒列表执行质检操作。例如，服务器可以在实验室大屏等显示器中展示该质检提醒列表。每一质检人员均可以通过该大屏查看未完成的质检提醒。又如，服务器可以根据每一质检提醒对应的质检人员，向其对应的质检人员的终端设备发送该质检提醒。该质检人员可以通过其终端设备查看质检提醒。例如，当该质检提醒被生成后，该质检提醒可以实时显示在检测室电子屏幕上，并发送短信至相关检测员。
S204、获取物料的检测信息。
本实施例中，当质检人员完成对物料的检测后，质检人员可以将检测信息上传服务器。当检测设备与服务器连接时，该质检设备可以直接将该检测信息上传到服务器。当检测设备与服务器不连接时，服务器可以获取质检人员输入的检测信息。
一种示例中，当服务器获取一物料的检测信息时，服务器可以将该物料的质检提醒从质检提醒列表中删除。
例如，当质检员在终端设备上查看到质检提醒后，该质检员可以到仓库现场进行二维码扫描并取样。该质检员在完成检测工作后，可以将检测信息交由检测主任进行审核。当检测主任审核通过该检测信息后，可以将该检测信息上传到服务器。当检测主任审核通过该检测信息后，该检测信息对应的质检提醒将会被删除。
一种示例中，当物料为原材料时，其检测信息可以包括报检单号、材料种类、原材料批号、数量、单位、型号、重量、存放位置、进厂日期、报检日期、报检人等。
例如，当物料为半成品时，该半成品的检测信息可以通过检测设备上的PLC通讯模块自动上传到服务器。当服务器接收到该检测信息后，服务器可以将该检测信息发送到主任审核节点。当主任审核通过后，服务器可以确定该半成品检测结束。
一种实例中，检测参数可以包括实测外径、F值、实称质量、抗拉强度、伸长率、正(反)向电阻值、检测时效工序前的参数数据和时效工序后的参数数据等。
S205、判断物料的检测信息中的各个参数是否符物料的参数预设范围。
本实施例中，每一检测信息中可以包括多个参数。服务器可以预设有每一参数的参数预设范围。服务器可以根据预设参数范围，判断该检测信息中的参数是否在该参数预设范围内。
S206、当物料的检测信息中的各个参数在物料的参数预设范围内时，判断物料合格。
本实施例中，当该检测信息中存在至少一个参数不在该参数预设范围内时，服务器确定该物料不合格。否则，服务器确定该物料合格。当物料不合格时，服务器可以发送异常提醒，告知工作人员该物料不合格。
一种实现方式中，不合格的物料可以退还到供应商或者回炉重造。
本申请提供的导线质量信息处理方法，服务器可以根据物料的入库信息，生成每一物料的质检提醒，物料包括导线成品、半成品和原材料中的至少一项。服务器可以根据每一物料的质检提醒，生成质检提醒列表。服务器可以将该质检提醒列表进行输出，以便于质检人员根据该质检提醒列表执行质检操作。当质检人员完成对物料的检测后，质检人员可以将检测信息上传服务器。服务器可以根据预设参数范围，判断该检测信息中的参数是否在该参数预设范围内。当物料的检测信息中的各个参数在物料的参数预设范围内时，服务器判断物料合格。本申请中，通过对成品导线的信息进行电子化的管理，提高了导线质量管理效率，实现了管理信息化，降低了管理人员的工作量，提高了管理人员的工作效率。
图4示出了本申请一实施例提供的一种导线质量信息处理方法的流程图。在图1至图3所示实施例的基础上，如图4所示，以服务器为执行主体，本实施例的方法还可以包括如下步骤：
S301、对不合格的物料的检测信息进行统计分析，确定不合格的物料的影响因素。
本实施例中，服务器还可以统计不合格的物料的检测信息。其中，可能导致半成品或者成品不合格的影响因素可以包括班组工作失误、设备异常、原材料异常等。服务器可以对导致物料不合格的原因进行统计，确定其中各个影响因素的出现概率。服务器还可以根据各个影响因素的出现概率进行排序。服务器可以输出该排序后的影响因素。决策者可以通过查看该排序后的影响因素，参考并做出决策。
一种示例中，服务器还可以统计合格的物料的检测信息。上述可能导致半成品或者成品不合格的影响因素同样也可能是提高半成品或者成品合格率的影响因素。服务器可以对不同影响因素组合下，半成品或者成品的合格率进行统计，确定其中合格率最高的影响因素的组合。例如，服务器可以确定某时间段内的生产产品合格率高的班组、设备、原材料的组合为最优组合。
S302、对合格的物料的检测信息进行统计分析，确定合格的物料的优化参数和调整量。
本实施例中，服务器可以从检测信息中获取半成品或者导线成品的关键工艺参数。服务器可以根据合格半成品或者导线成品的关键工艺参数的变量实测值建立数学关系，并进行回归分析。服务器可以根据该回归分析结果，确定合格的物料优化参数和调整量，从而实现对工艺配方进行不断的优化的目的，实现降低成本的效果。
一种示例中，半成品的关键工艺参数变量包括线径、表面质量、抗拉强度、电阻率、伸长率等。
一种示例中，导线成品的关键工艺参数是指表面质量、节径比、线径、抗拉强度、电阻、米重等。
S303、获取导线成品的维保信息。
本实施例中，服务器还可以获取维保时生成的维保信息。该维保信息中可以包括维保的产品、以及该产品的产品信息。
S304、对导线成品的维保信息进行统计分析，预测导线成品的保养或者更换时间。
本实施例中，服务器可以统计得到不合格品较多的设备。服务器可以对产品质量数据进行时间序列分析，预测出设备何时可以进行保养或更换。
本申请提供的导线质量信息处理方法，服务器可以对不合格的物料的检测信息进行统计分析，确定不合格的物料的影响因素。服务器可以从检测信息中获取半成品或者导线成品的关键工艺参数。服务器可以对合格的物料的检测信息进行统计分析，确定合格的物料的优化参数和调整量。服务器还可以获取维保时生成的维保信息。服务器可以统计得到不合格品较多的设备。服务器可以对产品质量数据进行时间序列分析，预测出设备何时可以进行保养或更换。本申请中，通过对成品导线的信息进行电子化的管理，提高了导线质量管理效率，实现了管理信息化，降低了管理人员的工作量，提高了管理人员的工作效率。
图5示出了本申请实施例提供的一种服务器的硬件结构示意图。如图5所示，该服务器20，用于实现上述任一方法实施例中对应于服务器的操作，本实施例的服务器20可以包括：存储器21和处理器22。
存储器21，用于存储计算机程序。该存储器21可能包含高速随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)，也可能还包括非易失性存储(Non-Volatile Memory，NVM)，例如至少一个磁盘存储器，还可以为U盘、移动硬盘、只读存储器、磁盘或光盘等。
处理器22，用于执行存储器存储的计算机程序，以实现上述实施例中的导线质量信息处理方法。具体可以参见前述方法实施例中的相关描述。该处理器22可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific IntegratedCircuit，ASIC)等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合发明所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件处理器执行完成，或者用处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。
可选地，存储器21既可以是独立的，也可以跟处理器22集成在一起。
当存储器21是独立于处理器22之外的器件时，服务器20还可以包括总线23。该总线23用于连接存储器21和处理器22。该总线23可以是工业标准体系结构(IndustryStandard Architecture，ISA)总线、外部设备互连(Peripheral ComponentInterconnect，PCI)总线或扩展工业标准体系结构(Extended Industry StandardArchitecture，EISA)总线等。总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，本申请附图中的总线并不限定仅有一根总线或一种类型的总线。
本实施例提供的服务器可用于执行上述的导线质量信息处理方法，其实现方式和技术效果类似，本实施例此处不再赘述。
图6示出了本申请实施例提供的一种导线质量信息处理系统的结构示意图。如图6所示，该导线质量信息处理系统30可以包括：二维码打印设备31和如图5所示的服务器32。
一种示例中，该导线质量信息处理系统30还可以包括用于输出质检提醒列表的显示器33。
本实施例提供的服务器可用于执行上述的导线质量信息处理方法，其实现方式和技术效果类似，本实施例此处不再赘述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅是示意性的，例如，模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个模块可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
其中，各个模块可以是物理上分开的，例如安装于一个的设备的不同位置，或者安装于不同的设备上，或者分布到多个网络单元上，或者分布到多个处理器上。各个模块也可以是集成在一起的，例如，安装于同一个设备中，或者，集成在一套代码中。各个模块可以以硬件的形式存在，或者也可以以软件的形式存在，或者也可以采用软件加硬件的形式实现。本申请可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
当各个模块以软件功能模块的形式实现的集成的模块，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。上述软件功能模块存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)或处理器执行本申请各个实施例方法的部分步骤。
应该理解的是，虽然上述实施例中的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，其可以以其他的顺序执行。而且，图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，其执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种导线质量信息处理方法，其特征在于，所述方法包括：
获取导线成品的成品编号，以及生产所述导线成品的半成品编号和原材料编号；
根据所述成品编号，确定成品检测信息；根据所述半成品编号，确定半成品检测信息；根据所述原材料编号，确定原材料检测信息；
根据所述成品编号、所述成品检测信息、所述半成品编号、所述半成品检测信息、所述原材料编号和所述原材料检测信息，生成二维码；
输出所述二维码，以使所述二维码设置于所述导线成品上。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当物料入库时，所述方法，还包括：
根据所述物料的入库信息，生成每一所述物料的质检提醒，所述物料包括导线成品、半成品和原材料中的至少一项；
根据每一所述物料的所述质检提醒，生成质检提醒列表；
输出所述质检提醒列表。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法，还包括：
获取物料的检测信息；
根据所述物料，将所述物料对应的质检提醒从所述质检提醒列表中删除。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法，还包括：
获取所述物料的检测信息；
判断所述物料的检测信息中的各个参数是否符所述物料的参数预设范围；
当所述物料的所述检测信息中的各个参数在所述物料的所述参数预设范围内时，判断所述物料合格。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法，还包括：
对不合格的物料的所述检测信息进行统计分析，确定不合格的所述物料的影响因素。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法，还包括：
对合格的物料的所述检测信息进行统计分析，确定合格的所述物料的优化参数和调整量。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法，还包括：
获取所述导线成品的维保信息；
对所述导线成品的所述维保信息进行统计分析，预测所述导线成品的保养或者更换时间。
8.一种服务器，其特征在于，所述设备，包括：存储器，处理器；
所述存储器用于存储计算机程序；所述处理器用于根据所述存储器存储的计算机程序，实现如权利要求1-7中任意一项所述的导线质量信息处理方法。
9.一种导线质量信息处理系统，其特征在于，所述系统，包括：二维码打印设备和如权利要8所述的服务器。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述系统，还包括：用于输出质检提醒列表的显示器。
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