CN109060527B - 一种电子设备电路板用耐压性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于测距设备技术领域，具体涉及一种电子设备电路板用耐压性能检测装置，包括底座，所述底座上安装有样品夹持装置和施压装置，所述样品夹持装置包括对称设置的两个夹持臂，每个夹持臂均通过固定杆和所述底座连接，所述施压装置包括U形支撑架、施压组件、缓冲板，以及位于所述U形支撑架内部的丝杆、丝杆螺母、第一滑块、第二滑块、双向旋转电机和固定座。使用该装置检测过程中不需要借助电压的改变，减少了电压及电流形成的磁场损坏电路板上电路的风险，也避免了因绝缘体部件出现漏电现象而造成的损坏电路板的风险。

Description

一种电子设备电路板用耐压性能检测装置

技术领域

本发明属于电子技术领域，具体涉及一种电子设备电路板用耐压性能检测装置。

背景技术

电路板是大多数电子设备必备的硬件之一，其将不同元器件通过电路连接，各自发挥作用。因此，电路板质量的好坏关系到电子设备的使用寿命。电路板在生产过程中有必要进行耐压等各项性能检测。

中国专利CN 206411230U公开了一种电路板在线监测耐压装置，包括传送装置、检测探头和耐压检测仪，其将监测探头改进为夹爪型，并对传送装置进行了绝缘保护。实现了在线监测耐压装置的功能。但是其需要配备专用的耐压检测仪，大多数耐压检测仪的工作原理是将电压加在被测设备的绝缘体上，通过电压的改变来调整电路板所受压力。但是一旦绝缘体部件出现漏电现象，则存在损坏电路板的风险。所以有必要开发一种不依赖改变电压原理的检测装置。

发明内容

本发明提供了一种电子设备电路板用耐压性能检测装置，是一种不依赖改变电压原理的检测装置。

本发明提供的一种电子设备电路板用耐压性能检测装置，包括底座，所述底座上安装有样品夹持装置和施压装置，所述样品夹持装置包括对称设置的两个夹持臂，每个夹持臂均通过固定杆与所述底座连接；

所述施压装置包括U形支撑架、施压组件、缓冲板，以及位于所述U形支撑架内部的丝杆、丝杆螺母、第一滑块、第二滑块、双向旋转电机和固定座，所述U形支撑架竖直安装在所述底座上，且所述U形支撑架的三个侧壁均是沿竖直方向设置，所述双向旋转电机安装在所述U形支撑架内壁上端，所述固定座安装在所述U形支撑架内壁上、且位于所述双向旋转电机下方处，所述丝杆竖直设置，所述丝杆的上端穿过所述固定座，且转动连接在所述固定座上，所述丝杆的顶端通过联轴器与所述双向旋转电机的输出轴连接，所述丝杆螺母配套螺接在所述丝杆上，并且所述第一滑块和所述第二滑块分别安装在所述丝杆螺母的两侧，所述第一滑块和所述第二滑块均与所述U形支撑架上下滑动连接，所述施压组件的上端安装在所述第一滑块和所述第二滑块上，底端安装有所述缓冲板，且所述缓冲板位于所述样品夹持装置上方。

优选的，在本发明的电子设备电路板用耐压性能检测装置中，所述施压组件包括外壳，所述外壳内被横向板分割为上部空心区和下部空心区，所述上部空心区内放置有配重块，所述外壳外壁上端与所述第一滑块和所述第二滑块固定连接。

优选的，在本发明的电子设备电路板用耐压性能检测装置中，还包括拉绳、接触杆、压力传感器、单片机和显示屏，并且拉绳、接触杆、压力传感器、单片机和显示屏有两种安装方式，第一种安装方式如下：所述外壳的下部空心区内设有所述拉绳，且所述拉绳的顶端与所述横向板底部连接，下端伸出下部空心区、并与所述缓冲板上表面连接，所述接触杆的底端与所述缓冲板上表面连接，所述压力传感器安装于所述横向板底部，且与所述接触杆顶部接触连接，所述单片机和显示屏所述均安装在所述外壳外壁上，且所述压力传感器、单片机和显示屏依次串联；

第二种安装方式与第一种安装方式的区别在于：所述接触杆的底端与所述缓冲板上表面连接，压力传感器直接安装在缓冲板底部，所述接触杆顶部固定安装在横向板底部，其余安装方式与第一种相同。

优选的，在本发明的电子设备电路板用耐压性能检测装置中，所述拉绳的数量为两个，且分别位于所述接触杆的两侧。

优选的，在本发明的电子设备电路板用耐压性能检测装置中，所述夹持臂为U形臂，且两个U形臂相对设置，两个U形臂的底端之间可拆卸的安装有承载板。

优选的，在本发明的电子设备电路板用耐压性能检测装置中，所述U形支撑架由两个平行设置的第一竖板和一个单独的第二竖板组成，所述双向旋转电机、所述固定座均安装在所述第二竖板上，位于所述丝杆同侧的所述第一滑块和第一竖板滑动连接，所述第二滑块与另一个第一竖板滑动连接。

与现有技术相比，本发明提供的一种电子设备电路板用耐压性能检测装置，具有以下有益效果：

使用本发明的装置检测过程中不需要借助电压的改变，减少了电压及电流形成的磁场损坏电路板上电路的风险，也避免了因绝缘体部件出现漏电现象而造成的损坏电路板的风险。

拉绳、接触杆、压力传感器、单片机和显示屏有两种安装方式，可根据电路板样品上电路结构的复杂程度选择适宜的安装方式，针对性强。

附图说明

图1为本发明电子设备电路板用耐压性能检测装置的结构示意图；

图2为本发明电子设备电路板用耐压性能检测装置的俯视图；

图3为本发明电子设备电路板用耐压性能检测装置的施压组件的第一种安装方式图；

图4为本发明电子设备电路板用耐压性能检测装置的施压组件的第二种安装方式图。

附图标记说明：

1.底座，2.夹持臂，21.固定杆，22.承载板，23.电路板样品，3.U形支撑架，4.丝杆，41.丝杆螺母，5.第一滑块，51.第二滑块，511.第一滑轨， 512.第二滑轨，6.缓冲板，7.双向旋转电机，8.固定座，9.施压组件，91.外壳，911.拉绳，92.接触杆，93.压力传感器，94.单片机，95.显示屏。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

一种电子设备电路板用耐压性能检测装置，具体如图1-4所示，包括底座1，底座1上安装有样品夹持装置和施压装置，样品夹持装置包括对称设置的两个夹持臂2，每个夹持臂2均通过固定杆21与底座1固定连接；

施压装置包括U形支撑架3、施压组件9、缓冲板6，以及位于U形支撑架 3内部的丝杆4、丝杆螺母41、第一滑块5、第二滑块51、双向旋转电机7和固定座8，U形支撑架3位于夹持臂2侧方且竖直安装在底座1上，且U形支撑架3的三个侧壁均是沿竖直方向设置，双向旋转电机7安装在U形支撑架3内壁上端，固定座8安装在U形支撑架3内壁上、且位于双向旋转电机7下方处，丝杆4竖直设置，丝杆4的上端穿过固定座8，且通过轴承转动连接在固定座8上，丝杆4的顶端通过联轴器与双向旋转电机7的输出轴连接，丝杆螺母41配套螺接在丝杆4上，并且第一滑块5和第二滑块51分别固定安装在丝杆螺母41 的两侧，第一滑块5和第二滑块51均与U形支撑架3上下滑动连接，施压组件 9的上端固定安装在第一滑块5和第二滑块51上，底端安装有缓冲板6，且缓冲板6位于U形支撑架3侧方并位于样品夹持装置正上方。

U形支撑架3由两个平行设置的第一竖板和一个单独的第二竖板组成，双向旋转电机7、固定座8均安装在第二竖板上，位于丝杆4同侧的第一滑块5和第一竖板通过设置在该第一竖板的第一滑轨511滑动连接，第二滑块51与另一个第一竖板通过设置在该第一竖板的第二滑轨512滑动连接。

本发明各部件功能如下：底座1用于支撑整个装置，可在其底部安装带有自锁装置的滚轮，以便于移动和固定；两个夹持臂2用于夹持电路板样品23；固定杆21用于支撑夹持臂2，进而支撑电路板样品23；施压装置用于给电路板样品23施加压力；U形支撑架3的作用是支撑施压组件9、缓冲板6、丝杆4、丝杆螺母41、第一滑块5、第二滑块51、双向旋转电机7和固定座8，并且给缓冲板6的上下滑动提供必要条件；固定座8用于固定丝杆4并使其可转动；双向旋转电机7能控制丝杆4顺时针或者逆时针转动；丝杆4、丝杆螺母41、第一滑块5、第二滑块51的配合使用，使施压组件9可上下移动，进而带动缓冲板6上下移动；缓冲板6直接和电路板样品23接触，一方面可传递压力，一方面可保护电路板样品23免受刚性划伤，缓冲板6不易过硬或过软，可采用亚克力板或者其他硬塑料板，如果采用绝缘木板等，则需在绝缘木板外部套设一层0.5-2mm厚的橡胶套。

本发明工作原理如下：人工启动双向旋转电机7转动，带动丝杆4顺时针转动时，丝杆螺母41连同第一滑块5、第二滑块51、施压组件9和缓冲板6均向下，即朝向电路板样品23的方向移动，当缓冲板6与电路板样品23接触后，开始人工计时，若继续向下移动，则开始对电路板样品23有向下且逐渐增大的压力，当电路板样品23被压裂或者濒临被压裂时停人工止计时，通过计算该总时长，可定性判断不同电路板样品23的耐压性能大小。反之双向旋转电机7逆时针转动，则缓冲板6逐渐上移，测试过程结束，取出电路板样品23即可。当然，如果想要双向旋转电机7逆时针转动时缓冲板6下移，那么相应的，双向旋转电机7顺时针转动，则缓冲板6上移。检测过程中只需要缓冲板6和电路板样品23接触，不需要借助电压的改变，减少了电压及电流形成的磁场损坏电路板上电路的风险，也避免了因绝缘体部件出现漏电现象而造成的损坏电路板的风险。

在本发明的实施例中，施压组件9包括外壳91，外壳91内被横向板分割为上部空心区和下部空心区，上部空心区内放置有配重块，外壳91外壁上端与第一滑块5和第二滑块51固定连接。通过放置配重块可增加施压组件9的自身重力，那么在该重力和丝杆4带动缓冲板6下移的压力的综合作用下，电路板样品23所受到的压力更大，可测试更大范围的耐压性能。外壳91上部空心区开设开口，并在开口处安装封闭门，配重块可更换，则可根据实际测量需要选择不同重量的配重块。

需要说明的是，第一滑块5和第二滑块51均为T形滑块，且第一滑块5(T 形滑块)的第一端与第一竖板滑动连接，第一滑块5的第二端固定在丝杆螺母 41上，第一滑块5的第三端固定安装在外壳91上；第二滑块51的第一端与另一个第一竖板滑动连接，第二端固定在丝杆螺母41上，第三端固定安装在外壳 91上；从而将施压组件9与丝杆螺母41之间拉开一定距离，便于其移动施压。

在本发明的实施例中，本发明的装置还包括拉绳911、接触杆92、压力传感器93、单片机94和显示屏95，拉绳911、接触杆92、压力传感器93、单片机94和显示屏95有两种安装方式，第一种安装方式如下，参照图3：外壳91 的下部空心区内设有拉绳911，且拉绳911的顶端与横向板底部设置的挂环连接，下端伸出下部空心区、并与缓冲板6上表面设置的挂环连接，接触杆92的底端与缓冲板6上表面通过螺钉可拆卸的连接，压力传感器93通过螺钉可拆卸的安装于横向板底部，且与接触杆92顶部中心接触连接，单片机94和显示屏95均安装在外壳91外壁上，且压力传感器93、单片机94和显示屏95依次串联。此时，检测样品时，压力传感器93检测的是接触杆92所受到的总压力，由于电路板样品23上方还有接触杆92和缓冲板6的重力，所以电路板样品23受到的压力值是压力传感器93所检测的总压力加上接触杆92重力、缓冲板6重力的总和，压力传感器93所测数据传递给单片机94(现有技术89C82系列单片机)，单片机94处理后控制显示屏95(LED液晶屏或者其他市售型号的显示屏均可) 显示压力值。我们事先测定好接触杆92重力、缓冲板6重力，那么可根据压力传感器93所测数据计算电路板样品23受到的压力值，进而定量检测电路板样品23的耐压性能值。

第二种安装方式如下，参照图4：外壳91的下部空心区内设有拉绳911，且拉绳911的顶端与横向板底部设置的挂环连接，下端伸出下部空心区、并与缓冲板6上表面设置的挂环连接，接触杆92的底端与缓冲板6上表面通过螺钉可拆卸的连接，将压力传感器93直接通过螺钉可拆卸的安装在缓冲板6底部，接触杆92顶部通过螺钉可拆卸的安装在横向板底部，单片机94和显示屏95均安装在外壳91外壁上，且压力传感器93、单片机94和显示屏95依次串联。将压力传感器93直接安装在缓冲板6底部，可直接测出电路板样品23所有压力数据，速度快，但是由于有的电路板样品23上电路结构比较复杂，存在压力传感器93划伤电路板样品23的风险，如果电路板样品23上电路结构较简单，采用此安装方式比较快捷。如果电路结构较复杂，则最好采用第一种安装方式。

在本发明的实施例中，拉绳911的数量为两个，且分别位于接触杆92的两侧。拉绳911的作用是方便拉动缓冲板6，使其保持与外壳91可供手臂伸入的距离，便于更换下部空心区内部部件。两个拉绳911均匀且对称受力。

在本发明的实施例中，夹持臂2为U形臂，且两个U形臂相对设置，两个 U形臂的底端之间通过螺栓可拆卸的安装有承载板22。也可将电路板样品23搁置于承载板22上进行检测，防止电路板样品23面积过小不易被U形臂夹持。

需要说明的是，本发明中涉及数值范围时，应理解为每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用，由于采用的步骤方法与实施例相同，为了防止赘述，本发明描述了优选的实施例。显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (2)

1.一种电子设备电路板用耐压性能检测装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有样品夹持装置和施压装置，所述样品夹持装置包括对称设置的两个夹持臂(2)，每个夹持臂(2)均通过固定杆(21)与所述底座(1)连接；

所述施压装置包括U形支撑架(3)、施压组件(9)、缓冲板(6)，以及位于所述U形支撑架(3)内部的丝杆(4)、丝杆螺母(41)、第一滑块(5)、第二滑块(51)、双向旋转电机(7)和固定座(8)，所述U形支撑架(3)竖直安装在所述底座(1)上，且所述U形支撑架(3)的三个侧壁均是沿竖直方向设置，所述双向旋转电机(7)安装在所述U形支撑架(3)内壁上端，所述固定座(8)安装在所述U形支撑架(3)内壁上、且位于所述双向旋转电机(7)下方处，所述丝杆(4)竖直设置，所述丝杆(4)的上端穿过所述固定座(8)，且转动连接在所述固定座(8)上，所述丝杆(4)的顶端通过联轴器与所述双向旋转电机(7)的输出轴连接，所述丝杆螺母(41)配套螺接在所述丝杆(4)上，并且所述第一滑块(5)和所述第二滑块(51)分别安装在所述丝杆螺母(41)的两侧，所述第一滑块(5)和所述第二滑块(51)均与所述U形支撑架(3)上下滑动连接，所述施压组件(9)的上端安装在所述第一滑块(5)和所述第二滑块(51)上，底端安装有所述缓冲板(6)，且所述缓冲板(6)位于所述样品夹持装置上方；

所述施压组件(9)包括外壳(91)，所述外壳(91)内被横向板分割为上部空心区和下部空心区，所述上部空心区内放置有配重块，所述外壳(91)外壁上端与所述第一滑块(5)和所述第二滑块(51)固定连接；

所述电子设备电路板用耐压性能检测装置还包括拉绳(911)、接触杆(92)、压力传感器(93)、单片机(94)和显示屏(95)，所述外壳(91)的下部空心区内设有所述拉绳(911)，且所述拉绳(911)的顶端与所述横向板底部连接，下端伸出下部空心区、并与所述缓冲板(6)上表面连接，所述接触杆(92)的底端与所述缓冲板(6)上表面连接，所述压力传感器(93)安装于所述横向板底部，且与所述接触杆(92)顶部接触连接，所述单片机(94)和所述显示屏(95)均安装在所述外壳(91)外壁上，且所述压力传感器(93)、单片机(94)和显示屏(95)依次串联；所述拉绳(911)的数量为两个，且分别位于所述接触杆(92)的两侧；

所述U形支撑架(3)由两个平行设置的第一竖板和一个单独的第二竖板组成，所述双向旋转电机(7)、所述固定座(8)均安装在所述第二竖板上，位于所述丝杆(4)同侧的所述第一滑块(5)和第一竖板滑动连接，所述第二滑块(51)与另一个第一竖板滑动连接。

2.根据权利要求1所述的电子设备电路板用耐压性能检测装置，其特征在于，所述夹持臂(2)为U形臂，且两个U形臂相对设置，两个U形臂的底端之间可拆卸的安装有承载板(22)。

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