CN219161147U - 一种螺纹检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测检具技术领域，具体公开了一种螺纹检测机，包括工作台，工作台的表面固接有基板，基板的表面设有电机，电机的输出端同轴连接有联轴器，基板的表面固接有用于固定联轴器的轴承座，联轴器的自由端可拆卸连接有用于检测外螺纹的检测机构，工作台表面设有控制柜，控制柜内设有用于监测电机电流大小的控制组件，电机上设有用于传输电机电流且与控制组件电连接的电流反馈输出器，本实用新型的目的在于解决传统的螺纹检测机依靠传感器进行螺纹扭矩判断，而传感器安装和维护不方便的问题。

Description

一种螺纹检测机

技术领域

本申请涉及检测检具技术领域，具体公开了一种螺纹检测机。

背景技术

目前内螺纹检测大多是通过螺纹通止规人工检测，通止规通常包括通规和止规两个量具部分，通止规检验螺纹的原理为施加一定的力矩到通止规上，当采用通规检测时，通规能顺利通过螺纹为良品，反之为不良品；当采用止规检测时，止规如果在规定的圈数内止住则为良品，未止住则为不良品，对于外螺纹的检测方式则采用螺纹环规，检测方法与内螺纹检测方法类似。

专利号201921464854.X公开了一种自动化检测螺纹机构，包括基座、电机、扭力限制器和螺纹止规；所述基座上设有电机座和限位滑座，电机座与限位滑座之间设有气缸，限位滑座内通过导轨设有活动座，气缸输出端与活动座连接，所述电机座上装配有电动机，电动机通过联轴器与活动座和扭力限制器连接，扭力限制器与螺纹止规装配连接，而此装置在安装和使用上主要是通过设置扭力限制器和传感器进行控制，而扭力限制器和传感器安装在狭窄的止规内极其不方便，在进行维护和维修时，也为工作人员带来了困扰因此，发明人有鉴于此，提供了一种螺纹检测机，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的螺纹检测机依靠传感器进行螺纹扭矩判断，而传感器安装和维护不方便的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种螺纹检测机，包括工作台，所述工作台的表面固接有基板，所述基板的表面设有电机，所述电机的输出端同轴连接有联轴器，所述基板的表面固接有用于固定联轴器的轴承座，所述联轴器的自由端可拆卸连接有用于检测外螺纹的检测机构，所述工作台表面设有控制柜，所述控制柜内设有用于监测电机电流大小的控制组件，所述电机上设有用于传输电机电流且与控制组件电连接的电流反馈输出器。

本基础方案的原理及效果在于：

1、与现有技术相比，本实用新型通过设置的检测机构，能够对外螺纹进行检测，与传统的止规检测内螺纹相比，本装置对于外螺纹的检测更加方便。

2、与现有技术相比，本实用新型中通过设置在电机上的电流反馈输出器，能够实时监测电机在工作过程中的电流，并且将电流反馈至控制组件中，控制组件通过接收到的电流将其转换为对应的扭矩，依次来判断扭矩是否超出超规，从而来判断螺纹是否合格，对电机电流的监测与传统的扭矩传感的方式相比，更为精确，无需受到机械传动产生的扭矩损耗而带来的影响。

与现有技术相比，本实用新型中通过采用控制柜来对电机电流进行监测，从而判断螺纹是否合格的方式，与传统采用传感器的方式相比，省去了安装传感器的步骤，在使用上面更加方便，在维护方面更加简单。

进一步，所述监测机构包括可拆卸连接在联轴器自由端的螺纹环规和可拆卸连接在螺纹环规侧壁的安装套。安装套用于保护螺纹环规。

进一步，所述安装套的侧壁可拆卸连接有定位螺钉，所述螺纹环规的螺纹孔与待检测的螺纹相对应。设置定位螺钉能够判断电视是否复位。

进一步，所述电机为直流扭矩电机。扭矩电机在小扭矩时输出小电流，大扭矩时输出大电流。

进一步，所述控制柜内设有控制电机通断的控制器，所述控制器为PLC控制器。

进一步，所述控制组件包括与电流反馈输出器电连接的电流信号接收器、与电流信号接收器电连接的信号分析器和与信号分析器电连接的控制信号输出器，所述控制信号输出器与控制器电连接。电流信号接收器接收并监测电机的实时电流，信号分析器能够将实时监测到的电流与电流大小对应的扭力梯度表相对比，从而来实时地判断此时电机产生的扭矩大小，来判断螺纹是否合格，再将判断数据传输至信号输出器来控制电机是否停止。

进一步，所述工作台底部固接有固定板，所述固定板上设有踏板，所述踏板远离工作台的一侧设有安装在固定板上且与控制器电连接的点动开关。下压踏板，点动开关通过控制器控制电机进行一个往复运动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种螺纹检测机的结构示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种螺纹检测机的剖视图；

图3示出了本申请实施例提出的一种螺纹检测机的流程图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：工作台1、基板2、电机安装板3、电机4、电流反馈输出器401、联轴器5、轴承座6、轴承7、螺纹环规8、螺纹孔9、安装套10、定位螺钉11、控制柜12、控制组件1201、控制器1202、触摸屏13、固定板14、踏板15。

实施例如图1、图2和图3所示：

一种螺纹检测机，包括工作台1，工作台1的表面固接有基板2，基板2的表面固接有电机安装板3，电机安装板3上可拆卸连接有电机4，电机4为直流扭矩电机4，扭矩电机4具有低转速，大转矩的功能，基板2的上表面固接有轴承座6，轴承座6内安装有轴承7，轴承7内装配有联轴器5，联轴器5的左端与电机4输出端同轴连接，右端连有螺纹环规8，螺纹环规8为标准间，在选用上，选择与待监测螺纹配套的螺纹环规8，螺纹环规8的螺纹孔9与螺纹相对应，螺纹环规8的侧壁套有安装套10，安装套10的顶部螺纹连接有定位螺钉11。

工作台1的表面设有控制柜12，控制柜12的表面设有触摸屏13，控制柜12内设有控制器1202，控制器1202为PLC控制器1202，且控制器1202与电机4电连接，电机4上设有与电机4电连接的电流反馈输出器401，控制组件1201包括与电流反馈输出器401电连接的电流信号接收器、与电流信号接收器电连接的信号分析器和与信号分析器电连接的控制信号输出器，电流信号接收器接收并监测电机4的实时电流，信号分析器能够将实时监测到的电流与电流大小对应的扭力梯度表相对比，从而来实时地判断此时电机4产生的扭矩大小，来判断螺纹是否合格。

工作台1的底面固接有固定板14，固定板14上设有踏板15，踏板15的下方设有安装在固定板14表面的点动开关，且电动开关与控制器1202电连接。

具体实施步骤：第一步，在螺纹环规8的螺纹孔9内放入待检测的螺丝，下压脚踏，控制器1202控制电机4进行一个往复运动，运动过程为：左旋九周，间隔两秒，再右旋九周，第二步，电机4在工作的过程，电流信号接收器接收并监测电机4的实时电流，信号分析器能够将实时监测到的电流与电流大小对应的扭力梯度表相对比，从而来实时地判断此时电机4产生的扭矩大小，来判断螺纹是否合格，第三步，若电机4卡止，此时扭矩瞬时增大，扭矩电机4的电流瞬时增大，信号分析器分析到的扭矩超出设定的扭矩范围，将数据传输至控制器1202，控制器1202控制电机4停止运行，触摸屏13同步报警，电机4复位，取出不合格品，进行下一次检测。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种螺纹检测机，其特征在于：包括工作台，所述工作台的表面固接有基板，所述基板的表面设有电机，所述电机的输出端同轴连接有联轴器，所述基板的表面固接有用于固定联轴器的轴承座，所述联轴器的自由端可拆卸连接有用于检测外螺纹的检测机构，所述工作台表面设有控制柜，所述控制柜内设有用于监测电机电流大小的控制组件，所述电机上设有用于传输电机电流且与控制组件电连接的电流反馈输出器。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹检测机，其特征在于，所述检测机构包括可拆卸连接在联轴器自由端的螺纹环规和可拆卸连接在螺纹环规侧壁的安装套。

3.根据权利要求2所述的一种螺纹检测机，其特征在于，所述安装套的侧壁可拆卸连接有定位螺钉，所述螺纹环规的螺纹孔与待检测的螺纹相对应。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹检测机，其特征在于，所述电机为直流扭矩电机。

5.根据权利要求1所述的一种螺纹检测机，其特征在于，所述控制柜内设有控制电机通断的控制器，所述控制器为PLC控制器。

6.根据权利要求5所述的一种螺纹检测机，其特征在于，所述控制组件包括与电流反馈输出器电连接的电流信号接收器、与电流信号接收器电连接的信号分析器和与信号分析器电连接的控制信号输出器，所述控制信号输出器与控制器电连接。

7.根据权利要求5或6所述的一种螺纹检测机，其特征在于，所述工作台底部固接有固定板，所述固定板上设有踏板，所述踏板远离工作台的一侧设有安装在固定板上且与控制器电连接的点动开关。

Images