CN208907845U - 一种脱扣力检测设备 - Google Patents

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郭庆运
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Ningbo Green Orange Electronic Technology Co Ltd
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Ningbo Green Orange Electronic Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种脱扣力检测设备,包括箱体,箱体的顶部设有夹具,夹具的上方设有脱扣驱动检测机构,所述脱扣驱动检测机构包括固定在箱体顶部的壳体,壳体内设有丝杆组件,丝杆组件包括丝杆以及套设在丝杆外侧的丝杆套,壳体的顶部设有伺服电机,伺服电机与丝杆的端部连接,丝杆套固定在升降滑动板上,壳体的底部设有安装板,安装板的背面与所述升降滑动板固定连接,安装板上安装多个挂钩;升降滑动板的背面设有与升降滑动板配合的导轨,导轨固定在壳体的内壁上,所述升降滑动板和导轨之间安装拉力传感器。可以在人机界面上很直观的读出测试产品受到的脱扣力上限值。

Description

一种脱扣力检测设备
技术领域
本实用新型涉及测试领域,尤其是一种脱扣力检测设备。
背景技术
目前产品脱扣力测量是通过支架和挂砝码(砝码是要一个一个的试着测量当一个砝码不能够脱开时还要继续增加砝码或者更换更大砝码直到面板和固定架脱开来确认脱扣力)在挂砝码时会出现砝码向下的惯性,测出结果误差较大,争议也比较大。数据不能够自动保存要手动做记录,数据多时就容易搞混分不清那个是那个容易出错,做数据分析时还要花费很长时间做统计。在测量过程中因没有保护,故安全隐患非常大,在脱落的瞬间容易砸伤操作者的脚面,在操作的同时还要用手扶这挂钩,不扶的话挂钩非常易脱落就没办法进行后续操作,这样就更容易把手划伤。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种脱扣力检测设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种脱扣力检测设备,包括箱体,箱体的顶部设有夹具,夹具的上方设有脱扣驱动检测机构,所述脱扣驱动检测机构包括固定在箱体顶部的壳体,壳体内设有丝杆组件,丝杆组件包括丝杆以及套设在丝杆外侧的丝杆套,壳体的顶部设有伺服电机,伺服电机与丝杆的端部连接,丝杆套固定在升降滑动板上,壳体的底部设有安装板,安装板的背面与所述升降滑动板固定连接,安装板上安装多个挂钩;
升降滑动板的背面设有与升降滑动板配合的导轨,导轨固定在壳体的内壁上,所述升降滑动板和导轨之间安装拉力传感器;
所述夹具的底部设有底座,底座上设有第一机械滑台,第一机械滑台的底部设有第二机械滑台。
上述的一种脱扣力检测设备,所述箱体内设有控制箱,控制箱内设有PLC控制器,PLC控制器与所述拉力传感器连接,箱体的顶部设有与PLC控制器连接的触摸屏显示器,PLC控制器内控制芯片的型号为QT1102。
上述的一种脱扣力检测设备,所述第一机械滑台上安装Y轴手轮,第二机械滑台上安装X轴手轮,第一机械滑台和第二机械滑台的安装方向垂直。
上述的一种脱扣力检测设备,所述箱体的底部安装万向轮,箱体上设有散热器。
本实用新型的有益效果为:该设备使用时,通过夹具夹持测试产品,安装板上的挂钩挂住产品,伺服电机旋转带动丝杆套和升降滑动板上行,升降滑动板带动安装板和挂钩拉伸测试产品,升降滑动板上行的过程之中,拉力传感器受力变形,使粘贴在它表面的电阻应变片也随同产生变形,电阻应变片变形后,它的阻值将发生变化,再经相应的测量电路测量把这一电阻变化转化为电信号,从而完成将外力变换为电信号,经过PLC转换后传给人机界面(触摸屏)这样就可以在人机界面上很直观的读出测试产品受到的脱扣力上限值;
另外,夹具的底部设有底座,底座上设有第一机械滑台,第一机械滑台的底部设有第二机械滑台,第一机械滑台上安装Y轴手轮,第二机械滑台上安装X轴手轮,第一机械滑台和第二机械滑台的安装方向垂直,通过第一机械滑台和第二机械滑台可以控制顶部的夹具在水平面的X轴方向和Y轴方向上移动,方便控制夹具上测试产品与挂钩对应的位置,保证测试产品受到的拉力纵向竖直,提高脱扣力检测精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型壳体的内部示意图。
具体实施方式
如图1,图2所示,一种脱扣力检测设备,包括箱体1,箱体1的顶部设有夹具2,夹具2借鉴市面现有的普通夹具即可,夹具2的上方设有脱扣驱动检测机构,所述脱扣驱动检测机构包括固定在箱体1顶部的壳体3,壳体3内设有丝杆组件,丝杆组件包括丝杆4以及套设在丝杆4外侧的丝杆套5,壳体3的顶部设有伺服电机6,伺服电机6与丝杆4的端部连接,丝杆套5固定在升降滑动板7上,壳体3的底部设有安装板8,安装板8的背面与所述升降滑动板7固定连接,安装板8上安装多个挂钩9;
进一步,升降滑动板7的背面设有与升降滑动板7配合的导轨10,导轨10固定在壳体3的内壁上,所述升降滑动板7和导轨10之间安装拉力传感器11;拉力传感器11采用现有设备。
夹具2的底部设有底座12,底座12上设有第一机械滑台13,第一机械滑台13的底部设有第二机械滑台14。第一机械滑台13上安装Y轴手轮15,第二机械滑台14上安装X轴手轮16,第一机械滑台13和第二机械滑台14的安装方向垂直。第一机械滑台13和第二机械滑台14为市面现有的机械滑台,第一机械滑台13和第二机械滑台14的具体结构不做赘述。
箱体1内设有控制箱19,控制箱19内设有PLC控制器,PLC控制器与所述拉力传感器11连接,箱体1的顶部设有与PLC控制器连接的触摸屏显示器20,PLC控制器内控制芯片的型号为QT1102。
进一步,箱体1的底部安装万向轮17,箱体1上设有散热器18。
该设备使用时,通过夹具2夹持测试产品,安装板8上的挂钩9挂住产品,伺服电机6旋转带动丝杆套5和升降滑动板7上行,升降滑动板7带动安装板8和挂钩9拉伸测试产品,升降滑动板7上行的过程之中,拉力传感器11受力变形,使粘贴在它表面的电阻应变片也随同产生变形,电阻应变片变形后,它的阻值将发生变化,再经相应的测量电路测量把这一电阻变化转化为电信号,从而完成将外力变换为电信号,经过PLC转换后传给人机界面(触摸屏)这样就可以在人机界面上很直观的读出测试产品受到的脱扣力上限值;
另外,夹具2的底部设有底座12,底座12上设有第一机械滑台13,第一机械滑台13的底部设有第二机械滑台14。第一机械滑台13上安装Y轴手轮15,第二机械滑台14上安装X轴手轮16,第一机械滑台13和第二机械滑台14的安装方向垂直,通过第一机械滑台13和第二机械滑台14可以控制顶部的夹具2在水平面的X轴方向和Y轴方向上移动,方便控制夹具2上测试产品与挂钩9对应的位置,保证测试产品受到的拉力纵向竖直,提高脱扣力检测精度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种脱扣力检测设备,包括箱体,箱体的顶部设有夹具,夹具的上方设有脱扣驱动检测机构,其特征在于,所述脱扣驱动检测机构包括固定在箱体顶部的壳体,壳体内设有丝杆组件,丝杆组件包括丝杆以及套设在丝杆外侧的丝杆套,壳体的顶部设有伺服电机,伺服电机与丝杆的端部连接,丝杆套固定在升降滑动板上,壳体的底部设有安装板,安装板的背面与所述升降滑动板固定连接,安装板上安装多个挂钩;
升降滑动板的背面设有与升降滑动板配合的导轨,导轨固定在壳体的内壁上,所述升降滑动板和导轨之间安装拉力传感器;
所述夹具的底部设有底座,底座上设有第一机械滑台,第一机械滑台的底部设有第二机械滑台。
2.根据权利要求1所述的一种脱扣力检测设备,其特征在于,所述箱体内设有控制箱,控制箱内设有PLC控制器,PLC控制器与所述拉力传感器连接,箱体的顶部设有与PLC控制器连接的触摸屏显示器,PLC控制器内控制芯片的型号为QT1102。
3.根据权利要求1所述的一种脱扣力检测设备,其特征在于,所述第一机械滑台上安装Y轴手轮,第二机械滑台上安装X轴手轮,第一机械滑台和第二机械滑台的安装方向垂直。
4.根据权利要求1所述的一种脱扣力检测设备,其特征在于,所述箱体的底部安装万向轮,箱体上设有散热器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109827762A (zh) * 2018-12-28 2019-05-31 宁波公牛电器有限公司 一种墙开产品的脱扣力检测设备及其测试方法

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