CN109054715A - Led背光源用改性硅烷密封胶及其制备方法 - Google Patents

Led背光源用改性硅烷密封胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109054715A
CN109054715A CN201810767036.0A CN201810767036A CN109054715A CN 109054715 A CN109054715 A CN 109054715A CN 201810767036 A CN201810767036 A CN 201810767036A CN 109054715 A CN109054715 A CN 109054715A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
sealant
silane
modified
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810767036.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109054715B (zh
Inventor
黄华
叶发德
龙正宇
周为民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGDONG HENGDA NEW MATERIALS TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
GUANGDONG HENGDA NEW MATERIALS TECHNOLOGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGDONG HENGDA NEW MATERIALS TECHNOLOGY CO LTD filed Critical GUANGDONG HENGDA NEW MATERIALS TECHNOLOGY CO LTD
Priority to CN201810767036.0A priority Critical patent/CN109054715B/zh
Publication of CN109054715A publication Critical patent/CN109054715A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109054715B publication Critical patent/CN109054715B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J171/00—Adhesives based on polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J171/02—Polyalkylene oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/206—Applications use in electrical or conductive gadgets use in coating or encapsulating of electronic parts

Abstract

本发明公开了一种LED背光源用改性硅烷密封胶，包括以重量份数计，100份硅烷改性聚醚聚合物、5～80份硅烷改性聚氨酯聚合物、5～50份增塑剂、20～150份填料、0.5～2份抗氧剂、0.5～2份紫外线吸收剂、0.5～2份紫外线稳定剂、1～5份触变剂、0.5～10份除水剂、1～10份增粘剂、0.5～5份催化剂。本发明还公开了该改性硅烷密封胶的制备方法，本发明的制备方法步骤简单、环保。本发明的硅烷改性密封胶具备优异的机械性能以及耐老化性能；可广泛应用于LED背光的液晶显示制造领域。

Description

LED背光源用改性硅烷密封胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及密封胶技术领域，具体涉及一种LED背光源用改性硅烷密封胶及其制备方法，这种密封胶在室温环境下能够快速固化，具有良好的粘接力以及优异的耐老化性能，用于LED背光的液晶显示制造领域。
背景技术
随着LED行业的高速发展，LED背光源显示屏行业逐渐向安全舒适、外形美观、节能环保、轻量化的方向发展。密封胶作为固定粘接LED背光源模组的必备材料，用于液晶屏幕组装用胶、骨架粘接密封；LED电视背光源灯条与背板粘接、反射片粘接。因此，高性能密封胶的开发和应用显得异常重要；LED背光源用改性硅烷粘接密封胶是一种新型的环保粘接密封材料，具有良好的耐老化性、粘接性、高抗位移形变能力、低污染性、绿色环保；导热性能佳，固化速度快，黏度适中，便于自动化操作应用等优点。
传统有机硅密封胶耐老化性能优异，但其机械性能较差；聚氨酯密封胶储存稳定性差、与铝基、铜基灯条及电解锌片粘接性较差，使用时，需配合专用的底涂方可保证其粘接性，施工复杂等。随着科技和工业的不断发展，对于LED背光源密封胶的要求向综合性能好、环保等方向发展。然而端硅烷聚醚本身强度较低，导致在一些条件下的应用受到一定限制，一般采用向密封胶配方中加入大量超细填料的方法进行补强，这种方法使端硅烷聚醚密封胶粘稠度增大，限制产品的工艺操作性能。
目前大部分改性密封胶都是使用邻苯二甲酸酯类作增塑剂，如专利CN201110348463、CN200510132669中公开了一种单组份硅烷改性密封材料均使用邻苯二甲酸酯类，此类增塑剂对环境、对人体的危害性大，且易迁移析出，逐渐老化导致粘接失效，对LED背光源应用灯条粘接适用性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保无污染、耐老化性能优异、粘接性能优异的LED背光源用改性硅烷粘接密封胶，同时提供了该改性硅烷密封胶的制备方法。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种LED背光源用改性硅烷密封胶，按重量份数计包括以下组份：
本发明的密封胶中，优选的，所述硅烷改性聚醚聚合物是端基为硅烷氧基Si－OR，主链为聚氧化丙烯醚结构。
基本结构式为：
其中
R＝CH3或C2H5
更优选为三甲氧基甲硅烷基改性聚醚、甲基二甲氧基甲硅烷基改性聚醚或二者混合物。
本发明的密封胶中，所述硅烷改性聚氨酯聚合物优选为三甲氧基硅烷封端的硅烷改性聚氨酯、三乙氧基硅烷封端的硅烷改性聚氨酯或二者混合物。
本发明的密封胶中，所述的增塑剂优选为环己烷1，2－二甲酸二异壬基酯。
本发明的密封胶中，所述填料优选为纳米碳酸钙、钛白粉、炭黑、硅微粉、云母粉、高岭土、氧化铝、氧化锌、氧化镁中的一种或多种。
本发明的密封胶中，所述除水剂优选为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基甲基二甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷等中的一种或多种。
本发明的密封胶中，所述增粘剂为将四甲基环四硅氧烷、N－β－(氨乙基)－γ－氨丙基三甲氧基硅烷、γ－缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷按质量比称取，优选质量比为2：1：1：1，制备方法为：将上述原料投进带调速搅拌、温度计、回流冷凝管的三口烧瓶中，搅拌使液体混合均匀，在室温25℃反应0.5小时，升温到60～80℃，反应2小时，混合减压蒸馏得到本发明的增粘剂。
本发明的密封胶中，所述抗氧剂优选为β－(3，5－二叔丁基－4－羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯，紫外线吸收剂为苯并三唑有机化合物，更优选为2－[2－羟基－5－叔辛苯基)苯并三唑，紫外线稳定剂为双(2，2，6，6－四甲基－4－哌啶基)癸二酸酯。
本发明的密封胶中，所述触变剂优选为聚酰胺蜡、气相二氧化硅中的一种或两种混合物。
本发明的密封胶中，所述催化剂优选为二月桂酸二丁基锡、双(乙酰丙酮基)二丁基锡、有机锡化合物与氨基硅烷的复合催化剂中的一种或两种以上的混合物。
本发明的LED背光源用改性硅烷粘接密封胶的制备方法包括以下步骤：
(1)将100重量份的硅烷改性聚醚聚合物、5～80重量份的硅烷改性聚氨酯聚合物、5～50重量份的增塑剂加入搅拌机中，在室温，真空度0～－0.1MPa条件下搅拌混合10～30分钟；
(2)将步骤(1)搅拌混合后得到的混合物，加入20～150重量份的填料，搅拌混合30～60分钟；
(3)向步骤(2)搅拌混合后得到的混合物中加入0.5～2份抗氧剂、0.5～2份紫外线吸收剂、0.5～2重量份紫外线稳定剂、1～5重量份触变剂在温度100～120℃、真空度－0.06～－0.1MPa条件下脱水共混90～180分钟；
(4)将步骤(3)脱水共混后得到的混合物降温至50℃以下，停止抽真空和搅拌，加入0.5～10重量份除水剂、1～10重量份增粘剂、0.5～5重量份催化剂，在真空度－0.06～－0.1MPa条件下搅拌混合30～60分钟，即得到该改性硅烷密封胶，密封保存。
运用本发明的技术方案具有以下有益效果：
(1)本方法制备得到的产品为环保LED背光源用改性硅烷粘接密封胶，以硅烷改性聚氨酯，对硅烷改性聚醚预聚体进行共混改性，获得较高强度的聚合物，使密封胶的性能得到改善，拉伸强度、扯断伸长率、剪切强度均较高，耐老化性能优异，整体性能优于同类产品。其所使用的环保增塑剂环己烷1，2－二甲酸二异壬基酯具有很好相容性、低挥发性，无气味，环保，低迁移性。
(2)该密封胶产品具备有机硅及聚氨酯两类密封胶的性能优势，且制备的增粘剂对密封胶提供良好的粘接力，定位时间短、制备工艺简单、体系环保，可满足LED背光源粘接组装的自动化点胶装配工艺需求，显著提高生产效率。
(3)该密封胶为湿气凝胶固化，通过引入除水剂结合高温真空脱水，除去密封胶中水份，获得优良的储存稳定性；本发明所述配方及工艺可避免胶料增稠甚至凝胶的影响，保证其良好的工艺操作性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出了进一步说明，但本发明不局限于此。本发明的各种原料均可以通过市售得到或根据本领域的常规方法制备得到。此外增粘剂的制备方法：将四甲基环四硅氧烷、N－β－(氨乙基)－γ－氨丙基三甲氧基硅烷、γ－缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷按2：1：1：1质量比称取，投进带调速搅拌、温度计、回流冷凝管的三口烧瓶中，搅拌使液体混合均匀，在室温25℃反应0.5小时，升温到60～80℃，反应2小时，混合减压蒸馏制得增粘剂。
实施例1
按重量份数计，将100份的甲基二甲氧基甲硅烷基改性聚醚、5份三甲氧基硅烷封端的硅烷改性聚氨酯、20份的环己烷1，2－二甲酸二异壬基酯加入搅拌机中，在室温，真空度0MPa条件下搅拌混合30分钟；加入50份的纳米碳酸钙、20份的氧化铝搅拌混合55分钟；再加入2份β－(3，5－二叔丁基－4－羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、0.5份2－[2－羟基－5－叔辛苯基)苯并三唑、0.5份双(2，2，6，6－四甲基－4－哌啶基)癸二酸酯、1份气相二氧化硅在温度120℃、真空度－0.08MPa条件下脱水共混120分钟；降温至50℃以下，停止抽真空和搅拌，加入10份乙烯基三甲氧基硅烷、5份增粘剂、5份双(乙酰丙酮基)二丁基锡，在真空度－0.08MPa条件下搅拌混合60分钟，即得到LED背光源用改性硅烷粘接密封胶，密封保存。
实施例2
按重量份数计，将100份的甲基二甲氧基甲硅烷基改性聚醚、80份三甲氧基硅烷封端的硅烷改性聚氨酯、20份的环己烷1，2－二甲酸二异壬基酯加入搅拌机中，在室温，真空度－0.09MPa条件下搅拌混合20分钟；加入30份的氧化铝、30份的硅微粉搅拌混合30分钟；再加入1份β－(3，5－二叔丁基－4－羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、1份2－[2－羟基－5－叔辛苯基)苯并三唑、1份双(2，2，6，6－四甲基－4－哌啶基)癸二酸酯、5份气相二氧化硅在温度100℃、真空度－0.09MPa条件下脱水共混180分钟；降温至50℃以下，停止抽真空和搅拌，加入8份乙烯基三甲氧基硅烷、10份增粘剂、3份双(乙酰丙酮基)二丁基锡，在真空度－0.09MPa条件下搅拌混合30分钟，即得到LED背光源用改性硅烷粘接密封胶，密封保存。
实施例3
按重量份数计，将100份的三甲氧基甲硅烷基改性聚醚、20份三乙氧基硅烷封端的硅烷改性聚氨酯、30份的环己烷1，2－二甲酸二异壬基酯加入搅拌机中，在室温，真空度0MPa条件下搅拌混合10分钟；加入30份的纳米碳酸钙、60份的高岭土搅拌混合60分钟；再加入1份β－(3，5－二叔丁基－4－羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、2份2－[2－羟基－5－叔辛苯基)苯并三唑、2份双(2，2，6，6－四甲基－4－哌啶基)癸二酸酯、2份聚酰胺蜡在温度110℃、真空度－0.1MPa条件下脱水共混90分钟；降温至50℃以下，停止抽真空和搅拌，加入10份乙烯基三甲氧基硅烷、3份增粘剂、3份二月桂二丁基锡，在真空度－0.1MPa条件下搅拌混合45分钟，即得到LED背光源用改性硅烷粘接密封胶，密封保存。
实施例4
按重量份数计，将100份的三甲氧基甲硅烷基改性聚醚、30份三甲氧基硅烷封端的硅烷改性聚氨酯、10份的环己烷1，2－二甲酸二异壬基酯加入搅拌机中，在室温，真空度－0.09MPa条件下搅拌混合18分钟；加入50份的纳米碳酸钙、20份的云母粉搅拌混合60分钟；再加入1份β－(3，5－二叔丁基－4－羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、1份2－[2－羟基－5－叔辛苯基)苯并三唑、1份双(2，2，6，6－四甲基－4－哌啶基)癸二酸酯、1份聚酰胺蜡在温度120℃、真空度－0.09MPa条件下脱水共混120分钟；降温至50℃以下，停止抽真空和搅拌，加入10份乙烯基三甲氧基硅烷、1份增粘剂、3份二月桂二丁基锡，在真空度－0.09MPa条件下搅拌混合30分钟，即得到LED背光源用改性硅烷粘接密封胶，密封保存。
比较实施例：
按重量份数计，将100份的甲基二甲氧基甲硅烷基改性聚醚、20份的邻苯二甲酸二异癸酯加入搅拌机中，在室温，真空度－0.1MPa条件下搅拌混合30分钟；加入80份的纳米碳酸钙、20份的硅微粉、1份2－[2－羟基－5－叔辛苯基)苯并三唑、1份双(2，2，6，6－四甲基－4－哌啶基)癸二酸酯、5份气相二氧化硅在温度120℃、真空度－0.1MPa条件下脱水共混180分钟；降温至50℃以下，停止抽真空和搅拌，加入5份乙烯基三甲氧基硅烷、10份N－β－(氨乙基)－γ－氨丙基三甲氧基硅烷、3份双(乙酰丙酮基)二丁基锡，在真空度－0.1MPa条件下搅拌混合60分钟，即得到改性硅烷密封胶，密封保存。
性能测试
上述各实施例制得的LED背光源用改性硅烷粘接密封胶，固化后在未对其作任何处理时测试密封胶性能，分别在100℃条件下放置168小时，85℃－85％湿度条件下放置168小试后再测试其性能。测试性能时，按GB/T 13477测试表干时间，按GB/T 531测试邵氏硬度；按GB/T528测试拉伸强度和断裂伸长率，按GB/T 7124测试剪切强度，测试结果详见表1所示。
表1 LED背光源用改性硅烷粘接密封胶性能测试结果
表1
由上述对比试验结果可以看出，通过本发明制备的LED背光源用改性硅烷密封胶，能够显著提高硅烷改性密封胶的机械性能，使其具有非常优异的耐老化性能及粘接性。
依据本发明内容的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。对于本领域技术人员，其他的用途也将是明显的。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所作的任何改变都在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LED背光源用改性硅烷密封胶，其特征在于：以重量份数计，包括如下成分：
2.如权利要求1所述的密封胶，其特征在于：所述硅烷改性聚醚聚合物是端基为硅烷氧基Si-OR，主链为聚氧化丙烯醚结构；
基本结构式为：
其中
R＝CH3或C2H5。
3.如权利要求2所述的密封胶，其特征在于：所述硅烷改性聚醚聚合物为三甲氧基甲硅烷基改性聚醚聚合物、甲基二甲氧基甲硅烷基改性聚醚聚合物或二者混合物。
4.根据权利要求1－3任一项所述的密封胶，其特征在于：所述硅烷改性聚氨酯聚合物为三甲氧基硅烷封端的硅烷改性聚氨酯聚合物、三乙氧基硅烷封端的硅烷改性聚氨酯聚合物或两者的混合物。
5.如权利要求1所述的密封胶，其特征在于：所述的增塑剂是环己烷1，2－二甲酸二异壬基酯。
6.如权利要求1所述的密封胶，其特征在于：所述除水剂包括乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基甲基二甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的一种或多种。
7.如权利要求1所述的密封胶，其特征在于：所述增粘剂为将四甲基环四硅氧烷、N－β－(氨乙基)－γ－氨丙基三甲氧基硅烷、γ－缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷按质量比称取，其制备方法为：将上述原料投进带调速搅拌、温度计、回流冷凝管的四口烧瓶中，搅拌使液体混合均匀，在室温25℃反应0.5小时，升温到60￣80℃，反应2小时，混合减压蒸馏得到。
8.如权利要求1所述的密封胶，其特征在于：所述抗氧剂为β－(3，5－二叔丁基－4－羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯；所述紫外线吸收剂为苯并三唑有机化合物，优选为2－[2－羟基－5－叔辛苯基)苯并三唑，所述紫外线稳定剂为双(2，2，6，6－四甲基－4－哌啶基)癸二酸酯。
9.如权利要求1所述的密封胶，其特征在于：所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、双(乙酰丙酮基)二丁基锡、有机锡化合物与氨基硅烷的复合催化剂中的一种或两种以上的混合物。
10.一种制备如权利要求1～9任意一项所述的密封胶的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将100重量份的硅烷改性聚醚聚合物、5～80重量份的硅烷改性聚氨酯聚合物、5～50重量份的增塑剂加入搅拌机中，在室温，真空度0～－0.1MPa条件下搅拌混合10～30分钟；
(2)将步骤(1)搅拌混合后得到的混合物，加入20～150重量份的填料，搅拌混合30～60分钟；
(3)向步骤(2)搅拌混合后得到的混合物中加入0.5～2份抗氧剂、0.5～2份紫外线吸收剂、0.5～2重量份紫外线稳定剂、1～5重量份触变剂在温度100～120℃、真空度－0.06～－0.1MPa条件下脱水共混90～180分钟；
(4)将步骤(3)脱水共混后得到的混合物降温至50℃以下，停止抽真空和搅拌，加入0.5～10重量份除水剂、1～10重量份增粘剂、0.5～5重量份催化剂，在真空度－0.06～－0.1MPa条件下搅拌混合30～60分钟，即得到该改性硅烷密封胶，密封保存。
CN201810767036.0A 2018-07-12 2018-07-12 Led背光源用改性硅烷密封胶及其制备方法 Active CN109054715B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810767036.0A CN109054715B (zh) 2018-07-12 2018-07-12 Led背光源用改性硅烷密封胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810767036.0A CN109054715B (zh) 2018-07-12 2018-07-12 Led背光源用改性硅烷密封胶及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109054715A true CN109054715A (zh) 2018-12-21
CN109054715B CN109054715B (zh) 2021-07-13

Family

ID=64816248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810767036.0A Active CN109054715B (zh) 2018-07-12 2018-07-12 Led背光源用改性硅烷密封胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109054715B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110003839A (zh) * 2019-04-18 2019-07-12 杭州之江有机硅化工有限公司 聚氨酯密封胶及其制备方法和用途
CN110105907A (zh) * 2019-04-18 2019-08-09 广州集泰化工股份有限公司 一种汽车玻璃快速装配用单组份硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法
CN111500240A (zh) * 2020-04-09 2020-08-07 湖北南北车新材料有限公司 耐化学介质优异的硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法
CN112029467A (zh) * 2020-09-16 2020-12-04 深圳市安伯斯科技有限公司 一种铅笔硬度达3h的高透明ms胶及其制备方法
CN115572566A (zh) * 2022-09-08 2023-01-06 东莞市佳迪新材料有限公司 车载显示屏粘接用单组分硅烷改性热熔胶及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102391819A (zh) * 2011-10-08 2012-03-28 北京天山新材料技术股份有限公司 快固化耐湿热老化的双组份密封粘接剂及其制备工艺
CN102643626A (zh) * 2012-04-18 2012-08-22 青岛永威建材有限公司 一种脱醇型硅酮密封胶及其生产方法
US20130317169A1 (en) * 2010-11-19 2013-11-28 Tremco Illbruck Produktion Gmbh Rapidly curing compound having good adhesive properties
CN106381121A (zh) * 2016-08-31 2017-02-08 余姚市楷瑞电子有限公司 透明的有机灌封胶
CN106634771A (zh) * 2016-12-23 2017-05-10 广州市白云化工实业有限公司 硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法
CN107541170A (zh) * 2017-09-06 2018-01-05 广州集泰化工股份有限公司 一种建筑用单组分硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130317169A1 (en) * 2010-11-19 2013-11-28 Tremco Illbruck Produktion Gmbh Rapidly curing compound having good adhesive properties
CN102391819A (zh) * 2011-10-08 2012-03-28 北京天山新材料技术股份有限公司 快固化耐湿热老化的双组份密封粘接剂及其制备工艺
CN102643626A (zh) * 2012-04-18 2012-08-22 青岛永威建材有限公司 一种脱醇型硅酮密封胶及其生产方法
CN106381121A (zh) * 2016-08-31 2017-02-08 余姚市楷瑞电子有限公司 透明的有机灌封胶
CN106634771A (zh) * 2016-12-23 2017-05-10 广州市白云化工实业有限公司 硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法
CN107541170A (zh) * 2017-09-06 2018-01-05 广州集泰化工股份有限公司 一种建筑用单组分硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
谢桂容: "聚氨酯改性端硅烷聚醚密封胶的研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 *
黄志彬: "导热透明有机硅灌封胶的制备与性能研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110003839A (zh) * 2019-04-18 2019-07-12 杭州之江有机硅化工有限公司 聚氨酯密封胶及其制备方法和用途
CN110105907A (zh) * 2019-04-18 2019-08-09 广州集泰化工股份有限公司 一种汽车玻璃快速装配用单组份硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法
CN110105907B (zh) * 2019-04-18 2021-07-30 广州集泰化工股份有限公司 一种汽车玻璃快速装配用单组份硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法
CN110003839B (zh) * 2019-04-18 2022-04-15 杭州之江有机硅化工有限公司 聚氨酯密封胶及其制备方法和用途
CN111500240A (zh) * 2020-04-09 2020-08-07 湖北南北车新材料有限公司 耐化学介质优异的硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法
CN112029467A (zh) * 2020-09-16 2020-12-04 深圳市安伯斯科技有限公司 一种铅笔硬度达3h的高透明ms胶及其制备方法
CN112029467B (zh) * 2020-09-16 2021-11-30 深圳市安伯斯科技有限公司 一种铅笔硬度达3h的高透明ms胶及其制备方法
CN115572566A (zh) * 2022-09-08 2023-01-06 东莞市佳迪新材料有限公司 车载显示屏粘接用单组分硅烷改性热熔胶及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109054715B (zh) 2021-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109054715A (zh) Led背光源用改性硅烷密封胶及其制备方法
CN102558870B (zh) 一种单组分脱酮肟型硅橡胶密封剂及其制备方法
CN101775217B (zh) 室温硫化有机聚硅氧烷组合物和制备方法
CN103725009B (zh) 一种快速固化脱醇型透明室温硫化硅酮胶的制法
CN105348813B (zh) 一种可湿‑热双重固化的单组份有机硅组合物及其制备方法
CN101353563A (zh) 一种用于太阳能电池组件的单组分硅酮密封胶及其制造方法
CN105295811A (zh) 一种高剪切单组份硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法
CN105255439B (zh) 一种高伸长率双组份硅酮结构胶及其制备方法
CN109796927B (zh) 一种快速固化型硅酮结构胶及应用
CN104946193B (zh) 一种太阳能光伏组件用有机氟硅密封材料及其制备方法
CN104152102B (zh) 一种高性能硅酮密封胶及其制备方法
CN103834353A (zh) 一种高强度单组分室温硫化硅橡胶
CN104497959B (zh) 单组份室温硫化硅橡胶密封剂及其制备方法
CN113185947B (zh) 混合交联体系双组份中空密封胶
CN108893061A (zh) 一种耐候型双组分硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法
CN103484056A (zh) 脱醇型硅酮密封胶及其制备方法
CN109251711A (zh) 硅烷改性聚醚密封胶的制备方法
CN103059800B (zh) 一种硅烷封端聚硫橡胶密封胶及其制备方法
CN102408719B (zh) 室温硫化单组分透明脱甲醇型硅橡胶密封剂及其制备方法
CN103820074A (zh) 单组分耐高温快速硫化脱醇型硅酮结构密封胶及其制备方法
CN106928883A (zh) 一种密封胶带组合物和密封胶带及其应用
CN106281208A (zh) 一种有机硅三防胶及其制备方法与应用
CN105111747A (zh) 一种自催化的脱酮肟型室温硫化硅橡胶及其制备方法
CN109666448A (zh) 一种光伏组件用脱醇型密封胶及其制备方法
CN102703022B (zh) 贮存稳定等比例双组分缩合型有机硅密封胶及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant