CN109054157B - 一种耐高温纳米电缆材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种耐高温纳米电缆材料及其制备方法，涉及电缆材料技术领域。本发明耐高温纳米电缆材料由以下原料制成：聚乙烯树脂、改性纳米填料、改性聚丙烯、弹性体、聚氨酯橡胶、阻燃剂、增韧剂、抗氧剂、稳定剂。本发明耐高温纳米电缆材料具有较好的机械性能，较好的加工性能，能够广泛运用于电力电网、冶金、化工等领域在高温环境中所使用的电缆，不仅具有优良的耐高温防火性能，而且具有较强的线芯牢固性能，保证了电缆在正常使用和受到外力挤压下不偏离原设定位置，提高了电缆的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及电缆材料技术领域，具体涉及一种耐高温纳米电缆材料及其制备方法。
背景技术
电缆是将电力系统中从降压配电变电站出口到用户端的这一段系统。输电线路中电缆大多架于两个电线杆之间，而且大多暴露于室外，一旦损坏，将会对供电系统以及人们安全造成隐患，因此电力电网部门对电缆材料的性能要求极高，应该具备较好的耐高温和寒冷性能、较好的机械性能和绝缘阻燃性能。
目前，电线电缆是以塑料和橡胶为绝缘护套，这些材料都是常规工程材料，具有丰富的来源，不仅能够满足大规模生产，而且成本相对较低。但电力电网用电缆，都需要能够耐一定较高温度的电线电缆，普通的电线电缆显然不能使用，需能耐高温的电线电缆才能保证其电力和信号的安全运行。并且，随着经济的迅速发展，电线电缆在各个行业、领域中都得到广泛的应用，特种行业对高温电缆的需求已显高速增长阶断，耐热和高温电缆每年20％的速度增长，高温电缆作为特种电缆的重要组成部分，具有极强的生命力，供不应求，我国每年从国外进口约二十亿元用于国内建设。
因此，研制一种耐高温纳米电缆材料尤为重要。
发明内容
针对现有技术中技术问题，本发明提供一种耐高温纳米电缆材料及其制备方法。
为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：
一种耐高温纳米电缆材料，所述耐高温纳米电缆材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯树脂20-30份、改性纳米填料15-21份、改性聚丙烯12-18份、弹性体5-10份、聚氨酯橡胶16-28份、阻燃剂1-2份、增韧剂0.5-1.2份、抗氧剂1-2份、稳定剂0.6-1.5份。
优选的，所述改性纳米填料的改性方法为：取100重量份的去离子水、12重量份的纳米填料和3重量份的环已烷超声分散，得到悬浮液；将悬浮液与6重量份的硅烷偶联剂混合，回流2.5h，真空干燥，得到硅烷化纳米粒子；向硅烷化纳米粒子中加入10重量份的甲基丙烯酸缩水甘油酯，超声分散15-20min，再加热于60℃恒温、氮气保护的条件下回流5-7h，冷却室温下过滤，滤渣晾干后抽提5-8h，除去滤渣表面的均聚硅烷偶联剂，抽提产物干燥后，即得到改性纳米填料。
优选的，所述纳米填料为纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化镁、纳米三氧化二铝中的一种。
优选的，所述弹性体为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、氢化苯乙烯一丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、三元乙丙橡胶、聚烯烃弹性体、乙烯醋酸乙烯共聚物中的一种。
优选的，所述改性聚丙烯为丙烯酸与聚丙烯按照重量比1：8，通过将丙烯酸与聚丙烯熔融混合制得丙烯酸接枝聚丙烯。
优选的，所述聚丙烯选自在230℃/2.16Kg条件下熔融指数为0.5-50g/min的均聚聚丙烯、共聚聚丙烯中的一种。
优选的，所述聚乙烯树脂为线性低密度聚乙烯树脂，且线性低密度聚乙烯树脂的熔融指数在190℃，2.16Kg的负荷下为0.3-10g/10分钟，且密度为0.910-0.925g/cm3。
优选的，所述稳定剂为二月桂基-3,3’硫代二丙酸酯、二肉豆蔻基硫代二丙酸酯、6-叔丁基-2-甲基苯酚中的一种。
优选的，所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物MBS、甲基丙烯酸甲酯-有机硅共聚物中的一种；所述抗氧剂为受阻酚抗氧剂和硫代酯类抗氧剂按照质量比1.5：1.1复合而成；所述阻燃剂为磷系阻燃剂与氢氧化镁按照质量比1.3：1复配而成，磷系阻燃剂为磷酸三二甲苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三乙酯、磷酸三甲酯、磷酸三苯酯中的一种。
一种耐高温纳米电缆材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照重量份称取各个原料；
S2、将聚乙烯树脂、改性纳米填料、改性聚丙烯、弹性体、聚氨酯橡胶、阻燃剂、增韧剂、抗氧剂、稳定剂依次投入混合机中混合8-13min，得到预混料；
S3、将步骤S2制得的预混料加入双螺杆挤出机中，混合，熔融挤出造粒，再热压、成型，即可，所述双螺杆挤出机的长径比为32-40，选用具有增强分散型的螺杆组合，螺筒一区温度为160-180℃，二区温度为170-190℃，三区温度为200-220℃，四区温度为200-220℃，五区温度为190-220℃，六区温度为190-230℃，机头温度为200-240℃，螺杆转速为300-500r/min。
本发明提供一种耐高温纳米电缆材料及其制备方法，与现有技术相比优点在于：
本发明耐高温纳米电缆材料采用原料聚乙烯树脂、改性纳米填料、改性聚丙烯、弹性体、聚氨酯橡胶、阻燃剂、增韧剂、抗氧剂、稳定剂，制备的电缆材料较好的机械性能，较好的加工性能，能够广泛运用于电力电网、冶金、化工石油等领域在高温环境中所使用的电缆，不仅具有优良的耐高温防火性能，而且具有较强的线芯牢固性能，保证了电缆在正常使用和受到外力挤压下不偏离原设定位置，提高了电缆的安全性；
本发明耐高温纳米电缆材料原料中聚乙烯树脂、改性纳米填料、改性聚丙烯，引入改性纳米填料不仅可以减少温度梯度下试样内的空间电荷积聚，而且可以用增加聚乙烯的体积电阻率、提高聚乙烯在不同温度下的直流击穿强度，使得聚乙烯中原本可以自由移动的正负电荷被吸引在其周围，在电场的作用下，防止电荷的迁移，抑制空间电荷的形成，改性纳米填料掺杂可有效改善聚丙烯材料的电气、机械和热学性能，可使聚丙烯材料的机械强度、断裂韧度明显提升，减少微裂纹及内部气隙的产生，丙烯酸接枝聚丙烯提升了聚合物材料的机械性能，改性后的纳米填料使聚丙烯基材料引入的大量浅陷阱取代了聚丙烯基材料中原有的深陷阱，进而增强了载流子的迁移能力，改善了空间电荷的积聚，聚丙烯基材料的陷阱带向浅处移动且电荷消散速度要比没填充的快很多，单极下浅陷阱中的电荷在反极性时可得到有效抑制，深陷阱中的电荷也被束缚，并且改性后的纳米填料可减少纳米团聚，促进纳米粒子在聚合物中的分散及其与基体间的相互作用，改性纳米填料能促进材料的结晶，加强基体与纳米粒子间的链接，提升材料的机械性能。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例中，聚合物中由于不可避免地存在杂质以及结晶形态的不完整性等缺陷，使介质的电性能偏离它的本征性能，当用能带表示这些缺陷时，它们的能量位置处于介质的导带和价带之间的能隙中，一般以局域能级表示，也称为陷阱能级。在电场作用下，注入的载流子在输运过程中会陷入这些能级中而形成空间电荷。
实施例1：
本实施例耐高温纳米电缆材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯树脂20份、改性纳米填料15份、改性聚丙烯12份、弹性体5份、聚氨酯橡胶16份、阻燃剂1份、增韧剂0.5份、抗氧剂1份、稳定剂0.6份；
其中，改性纳米填料的改性方法为：取100重量份的去离子水、12重量份的纳米填料纳米二氧化钛和3重量份的环已烷超声分散，得到悬浮液；将悬浮液与6重量份的硅烷偶联剂混合，回流2.5h，真空干燥，得到硅烷化纳米粒子；向硅烷化纳米粒子中加入10重量份的甲基丙烯酸缩水甘油酯，超声分散15min，再加热于60℃恒温、氮气保护的条件下回流5h，冷却室温下过滤，滤渣晾干后抽提5h，除去滤渣表面的均聚硅烷偶联剂，抽提产物干燥后，即得到改性纳米填料；
弹性体为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物；改性聚丙烯为丙烯酸与聚丙烯按照重量比1：8，通过将丙烯酸与聚丙烯熔融混合制得丙烯酸接枝聚丙烯；聚丙烯选自在230℃/2.16Kg条件下熔融指数为0.5-50g/min的均聚聚丙烯；聚乙烯树脂为线性低密度聚乙烯树脂，且线性低密度聚乙烯树脂的熔融指数在190℃，2.16Kg的负荷下为0.3-10g/10分钟，且密度为0.910-0.925g/cm3；
稳定剂为二月桂基-3,3’硫代二丙酸酯；增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物MBS；抗氧剂为受阻酚抗氧剂和硫代酯类抗氧剂按照质量比1.5：1.1复合而成；阻燃剂为磷系阻燃剂与氢氧化镁按照质量比1.3：1复配而成，磷系阻燃剂为磷酸三二甲苯酯；
本实施例耐高温纳米电缆材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照重量份称取各个原料；
S2、将聚乙烯树脂、改性纳米填料、改性聚丙烯、弹性体、聚氨酯橡胶、阻燃剂、增韧剂、抗氧剂、稳定剂依次投入混合机中混合8min，得到预混料；
S3、将步骤S2制得的预混料加入双螺杆挤出机中，混合，熔融挤出造粒，再热压、成型，即可，所述双螺杆挤出机的长径比为32，选用具有增强分散型的螺杆组合，螺筒一区温度为160℃，二区温度为170℃，三区温度为200℃，四区温度为200℃，五区温度为190℃，六区温度为190℃，机头温度为200℃，螺杆转速为300r/min。
实施例2：
本实施例耐高温纳米电缆材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯树脂30份、改性纳米填料21份、改性聚丙烯18份、弹性体10份、聚氨酯橡胶28份、阻燃剂2份、增韧剂1.2份、抗氧剂2份、稳定剂1.5份；
其中，改性纳米填料的改性方法为：取100重量份的去离子水、12重量份的纳米填料纳米二氧化硅和3重量份的环已烷超声分散，得到悬浮液；将悬浮液与6重量份的硅烷偶联剂混合，回流2.5h，真空干燥，得到硅烷化纳米粒子；向硅烷化纳米粒子中加入10重量份的甲基丙烯酸缩水甘油酯，超声分散20min，再加热于60℃恒温、氮气保护的条件下回流7h，冷却室温下过滤，滤渣晾干后抽提8h，除去滤渣表面的均聚硅烷偶联剂，抽提产物干燥后，即得到改性纳米填料；
弹性体为氢化苯乙烯一丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物；改性聚丙烯为丙烯酸与聚丙烯按照重量比1：8，通过将丙烯酸与聚丙烯熔融混合制得丙烯酸接枝聚丙烯；聚丙烯选自在230℃/2.16Kg条件下熔融指数为0.5-50g/min的共聚聚丙烯；聚乙烯树脂为线性低密度聚乙烯树脂，且线性低密度聚乙烯树脂的熔融指数在190℃，2.16Kg的负荷下为0.3-10g/10分钟，且密度为0.910-0.925g/cm3；
稳定剂为二肉豆蔻基硫代二丙酸酯；增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-有机硅共聚物；抗氧剂为受阻酚抗氧剂和硫代酯类抗氧剂按照质量比1.5：1.1复合而成；阻燃剂为磷系阻燃剂与氢氧化镁按照质量比1.3：1复配而成，磷系阻燃剂为磷酸三甲苯酯；
本实施例耐高温纳米电缆材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照重量份称取各个原料；
S2、将聚乙烯树脂、改性纳米填料、改性聚丙烯、弹性体、聚氨酯橡胶、阻燃剂、增韧剂、抗氧剂、稳定剂依次投入混合机中混合13min，得到预混料；
S3、将步骤S2制得的预混料加入双螺杆挤出机中，混合，熔融挤出造粒，再热压、成型，即可，所述双螺杆挤出机的长径比为40，选用具有增强分散型的螺杆组合，螺筒一区温度为180℃，二区温度为190℃，三区温度为220℃，四区温度为220℃，五区温度为220℃，六区温度为230℃，机头温度为240℃，螺杆转速为500r/min。
实施例3：
本实施例耐高温纳米电缆材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯树脂25份、改性纳米填料18份、改性聚丙烯15份、弹性体8份、聚氨酯橡胶22份、阻燃剂1.5份、增韧剂0.8份、抗氧剂1.5份、稳定剂1份；
其中，改性纳米填料的改性方法为：取100重量份的去离子水、12重量份的纳米三氧化二铝和3重量份的环已烷超声分散，得到悬浮液；将悬浮液与6重量份的硅烷偶联剂混合，回流2.5h，真空干燥，得到硅烷化纳米粒子；向硅烷化纳米粒子中加入10重量份的甲基丙烯酸缩水甘油酯，超声分散18min，再加热于60℃恒温、氮气保护的条件下回流6h，冷却室温下过滤，滤渣晾干后抽提6.5h，除去滤渣表面的均聚硅烷偶联剂，抽提产物干燥后，即得到改性纳米填料；
弹性体为苯乙烯醋酸乙烯共聚物；改性聚丙烯为丙烯酸与聚丙烯按照重量比1：8，通过将丙烯酸与聚丙烯熔融混合制得丙烯酸接枝聚丙烯；聚丙烯选自在230℃/2.16Kg条件下熔融指数为0.5-50g/min的均聚聚丙烯；聚乙烯树脂为线性低密度聚乙烯树脂，且线性低密度聚乙烯树脂的熔融指数在190℃，2.16Kg的负荷下为0.3-10g/10分钟，且密度为0.910-0.925g/cm3；
稳定剂为6-叔丁基-2-甲基苯酚；增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-有机硅共聚物；抗氧剂为受阻酚抗氧剂和硫代酯类抗氧剂按照质量比1.5：1.1复合而成；阻燃剂为磷系阻燃剂与氢氧化镁按照质量比1.3：1复配而成，磷系阻燃剂为磷酸三乙酯；
本实施例耐高温纳米电缆材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照重量份称取各个原料；
S2、将聚乙烯树脂、改性纳米填料、改性聚丙烯、弹性体、聚氨酯橡胶、阻燃剂、增韧剂、抗氧剂、稳定剂依次投入混合机中混合10min，得到预混料；
S3、将步骤S2制得的预混料加入双螺杆挤出机中，混合，熔融挤出造粒，再热压、成型，即可，所述双螺杆挤出机的长径比为36，选用具有增强分散型的螺杆组合，螺筒一区温度为170℃，二区温度为180℃，三区温度为210℃，四区温度为210℃，五区温度为205℃，六区温度为210℃，机头温度为220℃，螺杆转速为400r/min。
实施例4：
本实施例耐高温纳米电缆材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯树脂23份、改性纳米填料17份、改性聚丙烯14份、弹性体7份、聚氨酯橡胶18份、阻燃剂1.3份、增韧剂0.7份、抗氧剂1.2份、稳定剂0.8份；
其中，改性纳米填料的改性方法为：取100重量份的去离子水、12重量份的纳米填料纳米氧化镁和3重量份的环已烷超声分散，得到悬浮液；将悬浮液与6重量份的硅烷偶联剂混合，回流2.5h，真空干燥，得到硅烷化纳米粒子；向硅烷化纳米粒子中加入10重量份的甲基丙烯酸缩水甘油酯，超声分散16min，再加热于60℃恒温、氮气保护的条件下回流6.5h，冷却室温下过滤，滤渣晾干后抽提7h，除去滤渣表面的均聚硅烷偶联剂，抽提产物干燥后，即得到改性纳米填料；
弹性体为三元乙丙橡胶；改性聚丙烯为丙烯酸与聚丙烯按照重量比1：8，通过将丙烯酸与聚丙烯熔融混合制得丙烯酸接枝聚丙烯；聚丙烯选自在230℃/2.16Kg条件下熔融指数为0.5-50g/min的均聚聚丙烯；聚乙烯树脂为线性低密度聚乙烯树脂，且线性低密度聚乙烯树脂的熔融指数在190℃，2.16Kg的负荷下为0.3-10g/10分钟，且密度为0.910-0.925g/cm3；
稳定剂为6-叔丁基-2-甲基苯酚；增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物MBS；抗氧剂为受阻酚抗氧剂和硫代酯类抗氧剂按照质量比1.5：1.1复合而成；阻燃剂为磷系阻燃剂与氢氧化镁按照质量比1.3：1复配而成，磷系阻燃剂为磷酸三苯酯；
本实施例耐高温纳米电缆材料的制备方法同实施例3。
实施例5：
本实施例耐高温纳米电缆材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯树脂28份、改性纳米填料20份、改性聚丙烯16份、弹性体9份、聚氨酯橡胶24份、阻燃剂1.7份、增韧剂1份、抗氧剂1.7份、稳定剂1.2份；
其中，改性纳米填料的改性方法为：取100重量份的去离子水、12重量份的纳米填料纳米三氧化二铝和3重量份的环已烷超声分散，得到悬浮液；将悬浮液与6重量份的硅烷偶联剂混合，回流2.5h，真空干燥，得到硅烷化纳米粒子；向硅烷化纳米粒子中加入10重量份的甲基丙烯酸缩水甘油酯，超声分散19min，再加热于60℃恒温、氮气保护的条件下回流5.5h，冷却室温下过滤，滤渣晾干后抽提6h，除去滤渣表面的均聚硅烷偶联剂，抽提产物干燥后，即得到改性纳米填料；
弹性体为聚烯烃弹性体；改性聚丙烯为丙烯酸与聚丙烯按照重量比1：8，通过将丙烯酸与聚丙烯熔融混合制得丙烯酸接枝聚丙烯；聚丙烯选自在230℃/2.16Kg条件下熔融指数为0.5-50g/min的共聚聚丙烯；聚乙烯树脂为线性低密度聚乙烯树脂，且线性低密度聚乙烯树脂的熔融指数在190℃，2.16Kg的负荷下为0.3-10g/10分钟，且密度为0.910-0.925g/cm3；
稳定剂为6-叔丁基-2-甲基苯酚；增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-有机硅共聚物；抗氧剂为受阻酚抗氧剂和硫代酯类抗氧剂按照质量比1.5：1.1复合而成；阻燃剂为磷系阻燃剂与氢氧化镁按照质量比1.3：1复配而成，磷系阻燃剂为磷酸三乙酯；
本实施例耐高温纳米电缆材料的制备方法同实施例3。
对比例1：
本对比例电缆材料的由以下重量份的原料制成：聚乙烯树脂25份、聚丙烯15份、弹性体8份、聚氨酯橡胶22份、阻燃剂1.5份、增韧剂0.8份、抗氧剂1.5份、稳定剂1份。本对比例电缆材料的制备方法同实施例3。
对比例2：
本对比例电缆材料为市场上购买而来的普通电缆材料。
将实施例1-5制备的耐高温纳米电缆材料和对比例1-2的电缆材料制成片型，然后在电加热方案中使用压具(press)于190℃下加压模制10分钟并冷却，从而制备用于测试机械性能和耐电痕性性能的样品。测试结果见表2。
表1各项性能单位及测量方法
| 物理性能 | 单位 | 测试方法 |
| 拉伸强度 | MPa | GB/T 1040.1 |
| 伸长率 | ％ | GB/T 1040.1 |
| 弯曲模量 | MPa | GB/T 9341 |
| 阻燃性能 | -- | ANSI/UL 94-1985 |
| 介电强度 | KV/mm | GB/T1408.1-2006 |
表2不同样品性能测试结果
由表2数据可以看出，实施例1-5制备的耐高温纳米电缆材料具有较好的拉伸强度、伸长率、弯曲模量等机械性能，具有较好的阻燃性能，最高使用温度达到175℃，耐高温防火性能好，能够广泛运用于电力电网、冶金、化工石油等领域在高温环境中所使用的电缆。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种耐高温纳米电缆材料，其特征在于，所述耐高温纳米电缆材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯树脂20-30份、改性纳米填料15-21份、改性聚丙烯12-18份、弹性体5-10份、聚氨酯橡胶16-28份、阻燃剂1-2份、增韧剂0.5-1.2份、抗氧剂1-2份、稳定剂0.6-1.5份；
所述改性纳米填料的改性方法为：取100重量份的去离子水、12重量份的纳米填料和3重量份的环已烷超声分散，得到悬浮液；将悬浮液与6重量份的硅烷偶联剂混合，回流2.5h，真空干燥，得到硅烷化纳米粒子；向硅烷化纳米粒子中加入10重量份的甲基丙烯酸缩水甘油酯，超声分散15-20min，再加热于60℃恒温、氮气保护的条件下回流 5-7h，冷却室温下过滤，滤渣晾干后抽提5-8h，除去滤渣表面的均聚硅烷偶联剂，抽提产物干燥后，即得到改性纳米填料；
所述纳米填料为纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化镁、纳米三氧化二铝中的一种；
所述改性聚丙烯为丙烯酸与聚丙烯按照重量比1：8，通过将丙烯酸与聚丙烯熔融混合制得丙烯酸接枝聚丙烯；
所述弹性体为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、氢化苯乙烯一丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、三元乙丙橡胶、乙烯醋酸乙烯共聚物中的一种.
2.根据权利要求1所述的耐高温纳米电缆材料，其特征在于：所述聚丙烯选自在230℃/2.16Kg条件下熔融指数为0.5-50g/min的均聚聚丙烯、共聚聚丙烯中的一种.
3.根据权利要求1所述的耐高温纳米电缆材料，其特征在于：所述聚乙烯树脂为线性低密度聚乙烯树脂，且线性低密度聚乙烯树脂的熔融指数在190℃，2.16Kg的负荷下为0.3-10g/10分钟，且密度为0.910-0.925g/cm3.
4.根据权利要求1所述的耐高温纳米电缆材料，其特征在于：所述稳定剂为二月桂基-3,3’硫代二丙酸酯、二肉豆蔻基硫代二丙酸酯、6-叔丁基-2-甲基苯酚中的一种.
5.根据权利要求1所述的耐高温纳米电缆材料，其特征在于：所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物MBS、甲基丙烯酸甲酯-有机硅共聚物中的一种；所述抗氧剂为受阻酚抗氧剂和硫代酯类抗氧剂按照质量比1.5：1.1复合而成；所述阻燃剂为磷系阻燃剂与氢氧化镁按照质量比1.3：1复配而成，磷系阻燃剂为磷酸三二甲苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三乙酯、磷酸三甲酯、磷酸三苯酯中的一种.
6.一种如权利要求1-5任一所述耐高温纳米电缆材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按照重量份称取各个原料；
S2、将聚乙烯树脂、改性纳米填料、改性聚丙烯、弹性体、聚氨酯橡胶、阻燃剂、增韧剂、抗氧剂、稳定剂依次投入混合机中混合8-13min，得到预混料；
S3、将步骤S2制得的预混料加入双螺杆挤出机中，混合，熔融挤出造粒，再热压、成型，即可，所述双螺杆挤出机的长径比为32-40，选用具有增强分散型的螺杆组合，螺筒一区温度为160-180℃，二区温度为170-190℃，三区温度为200-220℃，四区温度为200-220℃，五区温度为190-220℃，六区温度为190-230℃，机头温度为200-240℃，螺杆转速为300-500r/min。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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