CN109053991A - 一种强度高、舒适性好的文胸衬垫及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种强度高、舒适性好的文胸衬垫，按重量份计，其制备原料包括：聚醚多元醇100份、异佛尔二异氰酸脂(IPDI)50‑80份、丁二醇1‑5份、填料1‑10份、发泡剂0.1‑2份以及硅烷偶联剂1‑5份。

Description

一种强度高、舒适性好的文胸衬垫及其制备方法
技术领域
本发明涉及文胸衬垫技术领域，特别涉及一种强度高、舒适性好的文胸衬垫及其制备方法,更特别涉及基于IPDI（KE乳胶）固化的的文胸衬垫。
背景技术
目前市场上文胸衬垫的材质90％以上是海绵，然而海绵水洗后容易变形、不耐用，洗涤多次后无法使用。此外，海绵加工流程复杂，如需要切割、挖棉、高温定型，修边等劳动力成本高，而且废料多，还会造成加工周边的环境污染。由于海绵是高稳热烫成型，衬垫边和中间位置软硬度悬殊，比较硬、柔软度差，影响穿戴的舒适性和透气性，更不能根据人体的特征随时互补。
基于以上原因，需要进行技术改进，以得到一种强度高、舒适性好的文胸衬垫。
发明内容
本发明公开了一种强度高、舒适性好的文胸衬垫，按重量份计，其制备原料包括：聚醚多元醇 100份、异佛尔二异氰酸脂(IPDI)50-80份、丁二醇1-5份、填料1-10份、发泡剂0.1-2份以及硅烷偶联剂1-5份；优选地，其制备原料包括：聚醚多元醇 100份、异佛尔二异氰酸脂(IPDI)60-80份、丁二醇2-5份、填料5-10份、发泡剂0.1-1份以及硅烷偶联剂2-5份；更优选地，其制备原料为聚醚多元醇 100份、异佛尔二异氰酸脂(IPDI)78份、丁二醇3份、填料8份、发泡剂0.9份以及硅烷偶联剂4份。
优选地，所述填料选自氮化硼、滑石粉、二氧化硅、二氧化钛、氧化铝、膨润土、高岭土、云母粉、硅酸铝、氧化锆陶瓷微球、涂覆有磺化聚苯乙烯的云母粉、涂覆有磺化聚苯乙烯的硅酸铝、以及涂覆有聚醚胺的氧化锆陶瓷微球中的至少一种。
更优选地，所述填料选自涂覆有磺化聚苯乙烯的云母粉、涂覆有磺化聚苯乙烯的硅酸铝、以及涂覆有聚醚胺的氧化锆陶瓷微球中的至少一种。
更优选地，所述填料为涂覆有磺化聚苯乙烯的云母粉、涂覆有磺化聚苯乙烯的硅酸铝、以及涂覆有聚醚胺的氧化锆陶瓷微球的组合。
更优选地，涂覆有磺化聚苯乙烯的云母粉、涂覆有磺化聚苯乙烯的硅酸铝、以及涂覆有聚醚胺的氧化锆陶瓷微球的重量比为1:（1-3）:（1-5）；优选为，1:1:2。
更优选地，所述涂覆有磺化聚苯乙烯的云母粉、所述涂覆有磺化聚苯乙烯的硅酸铝、以及所述涂覆有聚醚胺的氧化锆陶瓷微球中，云母粉、硅酸铝以及氧化锆陶瓷微球的平均粒径分别为50-200纳米、500-2000纳米以及20-50微米；优选，分别为80纳米、1200纳米以及25微米。
在一个方案中，所述发泡剂选自正戊烷、异戊烷、环戊烷和正丁烷中的至少一种；优选地，所述发泡剂为环戊烷。
本发明还提供强度高、舒适性好的文胸衬垫的制备方法，包括：
(1)将上述原料在搅拌机中充分混合后，得预发泡材料，所述搅拌机的搅拌速率为100-800转/分；
(2)选用低压发泡机，将上述配制好的预发泡材料注入模具内一次发泡成型，得所述文胸衬垫，所述模具内的温度为50-80℃。
优选地，所述搅拌机的搅拌速率为500转/分，所述模具内的温度为75℃。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
原料：
A1: 聚醚多元醇：聚丙二醇PPG-1500（购自江苏海石花）
B1：异佛尔二异氰酸脂(IPDI) （购自国药集团）
C1：丁二醇（购自国药集团）
D1：二氧化硅（平均粒径200纳米，购自国药集团）
D2：云母粉 （平均粒径50纳米，购自国药集团）
D3：硅酸铝 （平均粒径500纳米，购自国药集团）
D4：氧化锆陶瓷微球 （平均粒径20微米，购自淄博赢驰陶瓷新材料有限公司）
D5：涂覆有磺化聚苯乙烯的云母粉，其制备方法为:
将10克磺化聚苯乙烯（磺化度51%,按照文献CN201410838676.8制备）溶解在500克二甲基亚砜中，然后在超声（超声频率为80KHz，功率为80W）、搅拌（搅拌速率为800转/分钟）及25℃的温度条件下加入20克云母粉（平均粒径50纳米，购自国药集团），维持25℃，并超声（超声频率为80KHz，功率为80W）、搅拌30分钟后（搅拌速率为800转/分钟），抽滤，得固体产物，将该固体产物在真空烘箱中120℃下干燥5小时，得涂覆有磺化聚苯乙烯的云母粉。
D6：涂覆有磺化聚苯乙烯的云母粉，其制备方法为:
将10克磺化聚苯乙烯（磺化度51%,按照文献CN201410838676.8制备）溶解在500克二甲基亚砜中，然后在超声（超声频率为80KHz，功率为80W）、搅拌（搅拌速率为800转/分钟）及25℃的温度条件下加入20克云母粉（平均粒径80纳米，购自国药集团），维持25℃，并超声（超声频率为80KHz，功率为80W）、搅拌30分钟后（搅拌速率为800转/分钟），抽滤，得固体产物，将该固体产物在真空烘箱中120℃下干燥5小时，得涂覆有磺化聚苯乙烯的云母粉。
D7：涂覆有磺化聚苯乙烯的云母粉，其制备方法为:
将10克磺化聚苯乙烯（磺化度51%,按照文献CN201410838676.8制备）溶解在500克二甲基亚砜中，然后在超声（超声频率为80KHz，功率为80W）、搅拌（搅拌速率为800转/分钟）及25℃的温度条件下加入20克云母粉（平均粒径200纳米，购自国药集团），维持25℃，并超声（超声频率为80KHz，功率为80W）、搅拌30分钟后（搅拌速率为800转/分钟），抽滤，得固体产物，将该固体产物在真空烘箱中120℃下干燥5小时，得涂覆有磺化聚苯乙烯的云母粉。
D8：涂覆有磺化聚苯乙烯的硅酸铝，其制备方法为:
将10克磺化聚苯乙烯（磺化度51%,按照文献CN201410838676.8制备）溶解在500克二甲基亚砜中，然后在超声（超声频率为80KHz，功率为80W）、搅拌（搅拌速率为800转/分钟）及25℃的温度条件下加入20克硅酸铝（平均粒径500纳米，购自国药集团），维持25℃，并超声（超声频率为80KHz，功率为80W）、搅拌30分钟后（搅拌速率为800转/分钟），抽滤，得固体产物，将该固体产物在真空烘箱中120℃下干燥5小时，得涂覆有磺化聚苯乙烯的硅酸铝。
D9：涂覆有磺化聚苯乙烯的硅酸铝，其制备方法为:
将10克磺化聚苯乙烯（磺化度51%,按照文献CN201410838676.8制备）溶解在500克二甲基亚砜中，然后在超声（超声频率为80KHz，功率为80W）、搅拌（搅拌速率为800转/分钟）及25℃的温度条件下加入20克硅酸铝（平均粒径2000纳米，购自国药集团），维持25℃，并超声（超声频率为80KHz，功率为80W）、搅拌30分钟后（搅拌速率为800转/分钟），抽滤，得固体产物，将该固体产物在真空烘箱中120℃下干燥5小时，得涂覆有磺化聚苯乙烯的硅酸铝。
D10：涂覆有磺化聚苯乙烯的硅酸铝，其制备方法为:
将10克磺化聚苯乙烯（磺化度51%,按照文献CN201410838676.8制备）溶解在500克二甲基亚砜中，然后在超声（超声频率为80KHz，功率为80W）、搅拌（搅拌速率为800转/分钟）及25℃的温度条件下加入20克硅酸铝（平均粒径1200纳米，购自国药集团），维持25℃，并超声（超声频率为80KHz，功率为80W）、搅拌30分钟后（搅拌速率为800转/分钟），抽滤，得固体产物，将该固体产物在真空烘箱中120℃下干燥5小时，得涂覆有磺化聚苯乙烯的硅酸铝。
D11：涂覆有聚醚胺的氧化锆陶瓷微球，其制备方法为:
将0.44mol 1-氨基辛烷以及100克环氧树脂E44溶解在800毫升丙二醇甲醚中，通氮气保护，然后在搅拌下、升温至110℃反应6小时后，将反应溶液倒入去离子水中，得大量丝状产物，将该丝状产物在真空烘箱中120℃下干燥5小时，得到聚醚胺；
将10克上述聚醚胺溶解在500克二甲基亚砜中，然后在超声（超声频率为80KHz，功率为80W）、搅拌（搅拌速率为800转/分钟）及25℃的温度条件下加入20克氧化锆陶瓷微球 （平均粒径20微米，购自淄博赢驰陶瓷新材料有限公司），维持25℃，并超声（超声频率为80KHz，功率为80W）、搅拌30分钟后（搅拌速率为800转/分钟），抽滤，得固体产物，将该固体产物在真空烘箱中120℃下干燥5小时，得涂覆有聚醚胺的氧化锆陶瓷微球。
D12：涂覆有聚醚胺的氧化锆陶瓷微球，其制备方法为:
将0.44mol 1-氨基辛烷以及100克环氧树脂E44溶解在800毫升丙二醇甲醚中，通氮气保护，然后在搅拌下、升温至110℃反应6小时后，将反应溶液倒入去离子水中，得大量丝状产物，将该丝状产物在真空烘箱中120℃下干燥5小时，得到聚醚胺；
将10克上述聚醚胺溶解在500克二甲基亚砜中，然后在超声（超声频率为80KHz，功率为80W）、搅拌（搅拌速率为800转/分钟）及25℃的温度条件下加入20克氧化锆陶瓷微球 （平均粒径50微米，购自淄博赢驰陶瓷新材料有限公司），维持25℃，并超声（超声频率为80KHz，功率为80W）、搅拌30分钟后（搅拌速率为800转/分钟），抽滤，得固体产物，将该固体产物在真空烘箱中120℃下干燥5小时，得涂覆有聚醚胺的氧化锆陶瓷微球。
D13：涂覆有聚醚胺的氧化锆陶瓷微球，其制备方法为:
将0.44mol 1-氨基辛烷以及100克环氧树脂E44溶解在800毫升丙二醇甲醚中，通氮气保护，然后在搅拌下、升温至110℃反应6小时后，将反应溶液倒入去离子水中，得大量丝状产物，将该丝状产物在真空烘箱中120℃下干燥5小时，得到聚醚胺；
将10克上述聚醚胺溶解在500克二甲基亚砜中，然后在超声（超声频率为80KHz，功率为80W）、搅拌（搅拌速率为800转/分钟）及25℃的温度条件下加入20克氧化锆陶瓷微球 （平均粒径25微米，购自淄博赢驰陶瓷新材料有限公司），维持25℃，并超声（超声频率为80KHz，功率为80W）、搅拌30分钟后（搅拌速率为800转/分钟），抽滤，得固体产物，将该固体产物在真空烘箱中120℃下干燥5小时，得涂覆有聚醚胺的氧化锆陶瓷微球。
E1：环戊烷，购自国药集团
F1：硅烷偶联剂KH-550
F2：硅烷偶联剂KH-560
G1：N,N"-亚甲基二(N'-3-羟甲基-2,5-二氧-4-咪唑基)脲
H1：聚乙烯醇（皖维聚乙烯醇1788）
实施例1
按重量份，将A1 100份、B1 50份、C1 1份、D1 1份、E1 0.1份以及F1 1份在搅拌机中充分混合后，得预发泡材料，所述搅拌机的搅拌速率为500转/分；
选用低压发泡机，将上述配制好的预发泡材料注入模具内一次发泡成型，得文胸衬垫，所述模具内的温度为75℃。
实施例2
按重量份，将A1 100份、B1 80份、C1 5份、D1 10份、E1 2份以及F1 5份在搅拌机中充分混合后，得预发泡材料，所述搅拌机的搅拌速率为500转/分；
选用低压发泡机，将上述配制好的预发泡材料注入模具内一次发泡成型，得文胸衬垫，所述模具内的温度为75℃。
实施例3
按重量份，将A1 100份、B1 60份、C1 2份、D1 5份、E1 0.1份以及F1 2份在搅拌机中充分混合后，得预发泡材料，所述搅拌机的搅拌速率为500转/分；
选用低压发泡机，将上述配制好的预发泡材料注入模具内一次发泡成型，得文胸衬垫，所述模具内的温度为75℃。
实施例4
按重量份，将A1 100份、B1 78份、C1 3份、D1 8份、E1 0.9份以及F1 4份在搅拌机中充分混合后，得预发泡材料，所述搅拌机的搅拌速率为500转/分；
选用低压发泡机，将上述配制好的预发泡材料注入模具内一次发泡成型，得文胸衬垫，所述模具内的温度为75℃。
实施例5
按重量份，将A1 100份、B1 78份、C1 3份、D2 8份、E1 0.9份以及F1 4份在搅拌机中充分混合后，得预发泡材料，所述搅拌机的搅拌速率为500转/分；
选用低压发泡机，将上述配制好的预发泡材料注入模具内一次发泡成型，得文胸衬垫，所述模具内的温度为75℃。
实施例6
按重量份，将A1 100份、B1 78份、C1 3份、D3 8份、E1 0.9份以及F1 4份在搅拌机中充分混合后，得预发泡材料，所述搅拌机的搅拌速率为500转/分；
选用低压发泡机，将上述配制好的预发泡材料注入模具内一次发泡成型，得文胸衬垫，所述模具内的温度为75℃。
实施例7
按重量份，将A1 100份、B1 78份、C1 3份、D4 8份、E1 0.9份以及F1 4份在搅拌机中充分混合后，得预发泡材料，所述搅拌机的搅拌速率为500转/分；
选用低压发泡机，将上述配制好的预发泡材料注入模具内一次发泡成型，得文胸衬垫，所述模具内的温度为75℃。
实施例8
按重量份，将A1 100份、B1 78份、C1 3份、D5 8份、E1 0.9份以及F1 4份在搅拌机中充分混合后，得预发泡材料，所述搅拌机的搅拌速率为500转/分；
选用低压发泡机，将上述配制好的预发泡材料注入模具内一次发泡成型，得文胸衬垫，所述模具内的温度为75℃。
实施例9
按重量份，将A1 100份、B1 78份、C1 3份、D6 8份、E1 0.9份以及F1 4份在搅拌机中充分混合后，得预发泡材料，所述搅拌机的搅拌速率为500转/分；
选用低压发泡机，将上述配制好的预发泡材料注入模具内一次发泡成型，得文胸衬垫，所述模具内的温度为75℃。
实施例10
按重量份，将A1 100份、B1 78份、C1 3份、D7 8份、E1 0.9份以及F1 4份在搅拌机中充分混合后，得预发泡材料，所述搅拌机的搅拌速率为500转/分；
选用低压发泡机，将上述配制好的预发泡材料注入模具内一次发泡成型，得文胸衬垫，所述模具内的温度为75℃。
实施例11
按重量份，将A1 100份、B1 78份、C1 3份、D8 8份、E1 0.9份以及F1 4份在搅拌机中充分混合后，得预发泡材料，所述搅拌机的搅拌速率为500转/分；
选用低压发泡机，将上述配制好的预发泡材料注入模具内一次发泡成型，得文胸衬垫，所述模具内的温度为75℃。
实施例12
按重量份，将A1 100份、B1 78份、C1 3份、D9 8份、E1 0.9份以及F1 4份在搅拌机中充分混合后，得预发泡材料，所述搅拌机的搅拌速率为500转/分；
选用低压发泡机，将上述配制好的预发泡材料注入模具内一次发泡成型，得文胸衬垫，所述模具内的温度为75℃。
实施例13
按重量份，将A1 100份、B1 78份、C1 3份、D10 8份、E1 0.9份以及F1 4份在搅拌机中充分混合后，得预发泡材料，所述搅拌机的搅拌速率为500转/分；
选用低压发泡机，将上述配制好的预发泡材料注入模具内一次发泡成型，得文胸衬垫，所述模具内的温度为75℃。
实施例14
按重量份，将A1 100份、B1 78份、C1 3份、D11 8份、E1 0.9份以及F1 4份在搅拌机中充分混合后，得预发泡材料，所述搅拌机的搅拌速率为500转/分；
选用低压发泡机，将上述配制好的预发泡材料注入模具内一次发泡成型，得文胸衬垫，所述模具内的温度为75℃。
实施例15
按重量份，将A1 100份、B1 78份、C1 3份、D12 8份、E1 0.9份以及F1 4份在搅拌机中充分混合后，得预发泡材料，所述搅拌机的搅拌速率为500转/分；
选用低压发泡机，将上述配制好的预发泡材料注入模具内一次发泡成型，得文胸衬垫，所述模具内的温度为75℃。
实施例16
按重量份，将A1 100份、B1 78份、C1 3份、D13 8份、E1 0.9份以及F1 4份在搅拌机中充分混合后，得预发泡材料，所述搅拌机的搅拌速率为500转/分；
选用低压发泡机，将上述配制好的预发泡材料注入模具内一次发泡成型，得文胸衬垫，所述模具内的温度为75℃。
实施例17
按重量份，将A1 100份、B1 78份、C1 3份、D5 2份、D8 2份、D11 4份、E1 0.9份以及F1 4份在搅拌机中充分混合后，得预发泡材料，所述搅拌机的搅拌速率为500转/分；
选用低压发泡机，将上述配制好的预发泡材料注入模具内一次发泡成型，得文胸衬垫，所述模具内的温度为75℃。
实施例18
按重量份，将A1 100份、B1 78份、C1 3份、D7 2份、D10 2份、D13 4份、E1 0.9份以及F14份在搅拌机中充分混合后，得预发泡材料，所述搅拌机的搅拌速率为500转/分；
选用低压发泡机，将上述配制好的预发泡材料注入模具内一次发泡成型，得文胸衬垫，所述模具内的温度为75℃。
实施例19
按重量份，将A1 100份、B1 78份、C1 3份、D7 2份、D10 2份、D13 4份、E1 0.9份以及F24份在搅拌机中充分混合后，得预发泡材料，所述搅拌机的搅拌速率为500转/分；
选用低压发泡机，将上述配制好的预发泡材料注入模具内一次发泡成型，得文胸衬垫，所述模具内的温度为75℃。
实施例20
按重量份，将A1 100份、B1 78份、C1 3份、D7 2份、D10 2份、D13 4份、E1 0.9份、F1 2份以及F2 2份在搅拌机中充分混合后，得预发泡材料，所述搅拌机的搅拌速率为500转/分；
选用低压发泡机，将上述配制好的预发泡材料注入模具内一次发泡成型，得文胸衬垫，所述模具内的温度为75℃。
实施例21
按重量份，将A1 100份、B1 78份、C1 3份、D7 2份、D10 2份、D13 4份、E1 0.9份、F1 2份、F2 2份以及G1 2份在搅拌机中充分混合后，得预发泡材料，所述搅拌机的搅拌速率为500转/分；
选用低压发泡机，将上述配制好的预发泡材料注入模具内一次发泡成型，得文胸衬垫，所述模具内的温度为75℃。
实施例22
按重量份，将A1 100份、B1 78份、C1 3份、D7 2份、D10 2份、D13 4份、E1 0.9份、F1 2份、F2 2份、G1 2份以及H1 5份在搅拌机中充分混合后，得预发泡材料，所述搅拌机的搅拌速率为500转/分；
选用低压发泡机，将上述配制好的预发泡材料注入模具内一次发泡成型，得文胸衬垫，所述模具内的温度为75℃。
测试结果
舒适性测试：邀请100位女性，佩戴实施例1-22任一项的文胸衬垫，并选择舒适性（好或不好），并计算认为舒适性好的人数比率，以评价舒适性。
测试结果见下表1。
例子 力学强度（Mpa） 舒适性(认为舒适性好的人数比率)
实施例1 46 82%
实施例2 43 80%
实施例3 48 79%
实施例4 50 83%
实施例5 52 81%
实施例6 48 77%
实施例7 51 84%
实施例8 57 90%
实施例9 55 91%
实施例10 58 92%
实施例11 59 89%
实施例12 60 90%
实施例13 63 93%
实施例14 55 91%
实施例15 56 89%
实施例16 57 92%
实施例17 62 94%
实施例18 65 97%
实施例19 63 95%
实施例20 68 96%
实施例21 75 97%
实施例22 82 99%
。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种强度高、舒适性好的文胸衬垫，其特征在于，按重量份计，其制备原料包括：聚醚多元醇 100份、异佛尔二异氰酸脂(IPDI) 50-80份、丁二醇 1-5份、填料1-10份、发泡剂0.1-2份以及硅烷偶联剂1-5份。
2.根据权利要求1所述的文胸衬垫，其特征在于，按重量份计，其制备原料包括：聚醚多元醇 100份、异佛尔二异氰酸脂(IPDI)60-80份、丁二醇 2-5份、填料5-10份、发泡剂0.1-1份以及硅烷偶联剂2-5份；优选地，为聚醚多元醇 100份、异佛尔二异氰酸脂(IPDI)78份、丁二醇 3份、填料8份、发泡剂0.9份以及硅烷偶联剂4份。
3.根据权利要求1所述的文胸衬垫，其特征在于，所述填料选自氮化硼、滑石粉、二氧化硅、二氧化钛、氧化铝、膨润土、高岭土、云母粉、硅酸铝、氧化锆陶瓷微球、涂覆有磺化聚苯乙烯的云母粉、涂覆有磺化聚苯乙烯的硅酸铝、以及涂覆有聚醚胺的氧化锆陶瓷微球中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的文胸衬垫，其特征在于，所述填料选自涂覆有磺化聚苯乙烯的云母粉、涂覆有磺化聚苯乙烯的硅酸铝、以及涂覆有聚醚胺的氧化锆陶瓷微球中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的文胸衬垫，其特征在于，所述填料为涂覆有磺化聚苯乙烯的云母粉、涂覆有磺化聚苯乙烯的硅酸铝、以及涂覆有聚醚胺的氧化锆陶瓷微球的组合。
6.根据权利要求5所述的文胸衬垫，其特征在于，涂覆有磺化聚苯乙烯的云母粉、涂覆有磺化聚苯乙烯的硅酸铝、以及涂覆有聚醚胺的氧化锆陶瓷微球的重量比为1:（1-3）:（1-5）；优选为，1:1:2。
7.根据权利要求5所述的文胸衬垫，其特征在于，所述涂覆有磺化聚苯乙烯的云母粉、所述涂覆有磺化聚苯乙烯的硅酸铝、以及所述涂覆有聚醚胺的氧化锆陶瓷微球中，云母粉、硅酸铝以及氧化锆陶瓷微球的平均粒径分别为50-200纳米、500-2000纳米以及20-50微米；优选，分别为80纳米、1200纳米以及25微米。
8.根据权利要求1所述的文胸衬垫，其特征在于，所述发泡剂选自正戊烷、异戊烷、环戊烷和正丁烷中的至少一种；优选地，所述发泡剂为环戊烷。
9.强度高、舒适性好的文胸衬垫的制备方法，包括：
(1)将权利要求1-8任一项的原料在搅拌机中充分混合后，得预发泡材料，所述搅拌机的搅拌速率为100-800转/分；
(2)选用低压发泡机，将上述配制好的预发泡材料注入模具内一次发泡成型，得所述文胸衬垫，所述模具内的温度为50-80℃。
10.据权利要求9所述的文胸衬垫，其特征在于，所述搅拌机的搅拌速率为500转/分，所述模具内的温度为75℃。
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