CN109053916A - 一种提取龙眼果肉多糖的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于龙眼深加工技术领域，具体公开了一种提取龙眼果肉多糖的方法。本发明提取龙眼果肉多糖的方法包括以下步骤：(1)原料选取：选取优质的龙眼，剥皮去核得龙眼果肉；(2)高压处理：将龙眼果肉搅碎后，采用高压处理；(3)酶处理：于真空条件下进行酶解；(4)光照处理：采用蓝光进行照射处理；(5)超声波提取；(6)过滤离心；(7)干燥。本发明提取龙眼果肉多糖方法的各个步骤紧密结合，可有效提升多糖的提取率，且有效降低了多糖结构和活性的破坏程度。
Description
【技术领域】
本发明涉及龙眼深加工技术领域，具体涉及一种提取龙眼果肉多糖的方法。
【背景技术】
龙眼属无患子科龙眼属植物，是我国南方的特产水果。龙眼鲜食质地爽脆，口味清甜，营养丰富，具有补益心脾、养血安神、润肤美容等多种功效，可治疗贫血、心悸、失眠、健忘、神经衰弱及病后、产后身体衰弱等症。现代医学研究也表明，龙眼肉具有明显的抗衰老、提高免疫力、抗癌、降血脂等作用。而龙眼多糖是龙眼中的最主要的功效成分。因此，研究龙眼多糖的高效提取对深度开发利用龙眼资源具有重要的意义。
【发明内容】
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种提取龙眼果肉多糖的方法。本发明提取龙眼果肉多糖方法的各个步骤紧密结合，可有效提升多糖的提取率，且有效降低了多糖结构和活性的破坏程度。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种提取龙眼果肉多糖的方法，包括以下步骤：
(1)原料处理：选取新鲜、无病虫害、无机械损伤的龙眼，剥皮去核，得龙眼果肉；
(2)高压处理：往上述龙眼果肉加入液氮和水混合后，先搅碎，然后置于350-380Mpa的压力下保压处理3-7min；
(3)酶处理：往上述高压处理过的龙眼果肉中加入复合植物水解酶，于45-50℃的温度和500-530pa的真空度下酶解20-30min后，加入液氮混合均匀，再置于300-310Mpa的压力下保压处理3-5min，得龙眼果浆；
(4)光照处理：采用蓝光对上述龙眼果浆进行10-15min的照射处理；
(5)超声波处理：采用超声波对上述光照处理过的龙眼果浆进行40-50min的处理，过滤得提取液；
(6)过滤分离：将上述提取液浓缩至原体积的1/3后，加入3-4倍体积的乙醇，先置于2-4℃下冷藏18-22h，然后离心得多糖沉淀；
(7)干燥：将上述多糖沉淀放入旋转式雾化干燥器中进行干燥，即得所述龙眼多糖。
进一步的，步骤(2)中，所述液氮和水的添加量分别为所述龙眼果肉质量的3-5倍和12-18倍。
进一步的，步骤(3)中，所述复合植物水解酶的添加量为所述龙眼果肉的1-2％。
进一步的，步骤(4)中，所述蓝光的光照强度为180-200Lx、光照高度为5-7cm。
进一步的，步骤(4)中，在光照的过程中，按5-8r/min的转速不断搅拌所述龙眼果浆。
进一步的，步骤(5)中，所述超声波的功率为500-550W。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明提取龙眼果肉多糖的方法中，先采用超高压对龙眼果肉进行处理，外压作用，增大了龙眼果肉细胞的间隙，利于后续酶制剂的渗入，提高酶解效果，甚至使龙眼果肉细胞破裂，从而利于多糖物质的溶出；进一步的，在真空辅助下采用酶制剂对龙眼果肉进行处理，真空辅助和前一步的高压辅助提升了酶制剂的酶解速度，酶解时间相较于未做其余处理的酶解时间缩短了40-60min，有效破坏了龙眼果肉的细胞壁，进一步促进了龙眼果肉胞内物质的溶出，酶解结束后，再次进行高压处理，一方面用于使酶制剂失活，另一方面对酶解后的龙眼果肉进行压迫，使得龙眼果肉细胞大面积的破裂，促进胞内物质的大量溶出；进一步的，采用蓝光进行照射处理，加速了龙眼胞内多糖的运动，缩短了多糖向溶剂界面的扩散时间；最后，采用超声波对龙眼果浆进行处理，进一步提升了龙眼果浆内的有效物质和溶剂分子运动强度，提升了多糖在溶剂中的溶解速度；此外，在提取过程中，加入液氮用于降低龙眼果浆的温度，进而进一步保护溶解得到的多糖等物质，避免造成多糖结构和活性的破坏。综上，相对于现有的多糖提取方法(热水浸提法、酶提法、水提法等)，本发明提取龙眼果肉多糖的方法的各个步骤紧密结合，可有效提升多糖的提取率，且有效降低了多糖结构和活性的破坏程度。
【具体实施方式】
下面将结合具体实施例来对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种提取龙眼果肉多糖的方法，包括以下步骤：
(1)原料处理：选取新鲜、无病虫害、无机械损伤的龙眼，剥皮去核，得龙眼果肉；
(2)高压处理：往上述龙眼果肉加入质量为所述龙眼果肉质量的3倍的液氮和质量为所述龙眼果肉质量的12倍的水混合后，先搅碎，然后置于350Mpa的压力下保压处理3min；
(3)酶处理：往上述高压处理过的龙眼果肉中加入质量为所述龙眼果肉的1％的复合植物水解酶，于45℃的温度和500pa的真空度下酶解20min后，加入液氮混合均匀，再置于300Mpa的压力下保压处理3min，得龙眼果浆；
(4)光照处理：采用光照强度为180Lx、光照高度为5cm的蓝光对上述龙眼果浆进行10min的照射处理，且在光照过程中，按5r/min的转速不断搅拌所述龙眼果浆；
(5)超声波处理：采用功率为500W的超声波对上述光照处理过的龙眼果浆进行40min的处理，过滤得提取液；
(6)过滤分离：将上述提取液浓缩至原体积的1/3后，加入3倍体积的乙醇，先置于2℃下冷藏18h，然后离心得多糖沉淀；
(7)干燥：将上述多糖沉淀放入旋转式雾化干燥器中进行干燥，即得所述龙眼多糖。
实施例2
一种提取龙眼果肉多糖的方法，包括以下步骤：
(1)原料处理：选取新鲜、无病虫害、无机械损伤的龙眼，剥皮去核，得龙眼果肉；
(2)高压处理：往上述龙眼果肉加入质量为所述龙眼果肉质量的4倍的液氮和质量为所述龙眼果肉质量的16倍的水混合后，先搅碎，然后置于360Mpa的压力下保压处理5min；
(3)酶处理：往上述高压处理过的龙眼果肉中加入质量为所述龙眼果肉的1.5％的复合植物水解酶，于47℃的温度和520pa的真空度下酶解25min后，加入液氮混合均匀，再置于305Mpa的压力下保压处理4min，得龙眼果浆；
(4)光照处理：采用光照强度为190Lx、光照高度为6cm的蓝光对上述龙眼果浆进行13min的照射处理，且在光照过程中，按7r/min的转速不断搅拌所述龙眼果浆；
(5)超声波处理：采用功率为530W的超声波对上述光照处理过的龙眼果浆进行45min的处理，过滤得提取液；
(6)过滤分离：将上述提取液浓缩至原体积的1/3后，加入3.5倍体积的乙醇，先置于3℃下冷藏20h，然后离心得多糖沉淀；
(7)干燥：将上述多糖沉淀放入旋转式雾化干燥器中进行干燥，即得所述龙眼多糖。
实施例3
一种提取龙眼果肉多糖的方法，包括以下步骤：
(1)原料处理：选取新鲜、无病虫害、无机械损伤的龙眼，剥皮去核，得龙眼果肉；
(2)高压处理：往上述龙眼果肉加入质量为所述龙眼果肉质量的5倍的液氮和质量为所述龙眼果肉质量的18倍的水混合后，先搅碎，然后置于380Mpa的压力下保压处理7min；
(3)酶处理：往上述高压处理过的龙眼果肉中加入质量为所述龙眼果肉的2％的复合植物水解酶，于50℃的温度和530pa的真空度下酶解30min后，加入液氮混合均匀，再置于310Mpa的压力下保压处理5min，得龙眼果浆；
(4)光照处理：采用光照强度为200Lx、光照高度为7cm的蓝光对上述龙眼果浆进行15min的照射处理，且在光照过程中，按8r/min的转速不断搅拌所述龙眼果浆；
(5)超声波处理：采用功率为550W的超声波对上述光照处理过的龙眼果浆进行50min的处理，过滤得提取液；
(6)过滤分离：将上述提取液浓缩至原体积的1/3后，加入4倍体积的乙醇，先置于4℃下冷藏22h，然后离心得多糖沉淀；
(7)干燥：将上述多糖沉淀放入旋转式雾化干燥器中进行干燥，即得所述龙眼多糖。
对比例1：提取方法基本与实施例1相同，不同之处在于：没有进行高压处理。
对比例2：提取方法基本与实施例1相同，不同之处在于：没有进行蓝光照射处理。
对比例3：仅采用本发明的复合植物水解酶进行酶法提取。
对比例4：仅采用超声波进行提取。
对比例5：仅采用热水浸提法进行提取。
效果验证：
(1)多糖提取率：采用苯酚硫酸法计算各组提取方法的多糖提取率，按多糖提取率＝多糖含量/原料重量*100％计算；
(2)多糖粘度：将各组制备得到的龙眼多糖配制成0.55mg/mL的多糖溶液，用粘度自动测试仪测试其粘度；
(3)DPPH自由基清除能力：配制DPPH自由基溶液0.2mmol/L，将各组龙眼多糖配制成0.15mg/mL的多糖溶液，将2mL的多糖溶液和2mL的DPPH自由基溶液混合制成样品溶液，将2mL的多糖溶液和2mL的乙醇混合制成对照溶液，将2mL的乙醇和2mL的DPPH自由基溶液混合制成空白溶液，分别测定以上三种溶液在517nm的吸光度值A，按DPPH自由基清除率＝[1-(A样品-A对照)/A空白]*100％计算。
效果验证结果见表1：
表1各组制备方法的多糖提取率及多糖相关性能
| 组别 | 多糖提取率(％) | 多糖粘度(cP) | DPPH自由基清除率(％) |
| 实施例1 | 10.01 | 4.38 | 78.65 |
| 实施例2 | 11.28 | 4.19 | 77.95 |
| 实施例3 | 10.49 | 4.24 | 79.01 |
| 对比例1 | 9.11 | 4.08 | 76.43 |
| 对比例2 | 8.64 | 3.78 | 77.12 |
| 对比例3 | 5.24 | 2.89 | 50.19 |
| 对比例4 | 6.88 | 2.94 | 49.86 |
| 对比例5 | 1.27 | 3.97 | 47.67 |
多糖提取率越高，说明提取效果越好；多糖粘度越大，说明多糖的分子量大，多糖分子降解作用小，多糖结构保持度高；DPPH自由基清除率越高，说明多糖分子的抗氧化能力越强，活性越高，在制备过程中的失活程度低。
而由表1可知，实施例1-3的多糖提取率、多糖粘度和DPPH自由基清除率均高于对比例，说明本发明提取龙眼果肉多糖的方法可高效提取多糖，而且可有效保持多糖的结构和活性，提取效率高且效果好。
此外，在光照处理步骤，采用其他可见光代替蓝光进行照射处理的多糖提取率与对比例2相差不大，且有些可见光照射处理后得到多糖的DPPH自由基清除率甚至会降低。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。
Claims (6)
1.一种提取龙眼果肉多糖的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)原料处理：选取新鲜、无病虫害、无机械损伤的龙眼，剥皮去核，得龙眼果肉；
(2)高压处理：往上述龙眼果肉加入液氮和水混合后，先搅碎，然后置于350-380Mpa的压力下保压处理3-7min；
(3)酶处理：往上述高压处理过的龙眼果肉中加入复合植物水解酶，于45-50℃的温度和500-530pa的真空度下酶解20-30min后，加入液氮混合均匀，再置于300-310Mpa的压力下保压处理3-5min，得龙眼果浆；
(4)光照处理：采用蓝光对上述龙眼果浆进行10-15min的照射处理；
(5)超声波处理：采用超声波对上述光照处理过的龙眼果浆进行40-50min的处理，过滤得提取液；
(6)过滤离心：将上述提取液浓缩至原体积的1/3后，加入3-4倍体积的乙醇，先置于2-4℃下冷藏18-22h，然后离心得多糖沉淀；
(7)干燥：将上述多糖沉淀放入旋转式雾化干燥器中进行干燥，即得所述龙眼多糖。
2.根据权利要求1所述一种提取龙眼果肉多糖的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述液氮和水的添加量分别为所述龙眼果肉质量的3-5倍和12-18倍。
3.根据权利要求1所述一种提取龙眼果肉多糖的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述复合植物水解酶的添加量为所述龙眼果肉的1-2％。
4.根据权利要求1所述一种提取龙眼果肉多糖的方法，其特征在于，步骤(4)中，所述蓝光的光照强度为180-200Lx、光照高度为5-7cm。
5.根据权利要求1所述一种提取龙眼果肉多糖的方法，其特征在于，步骤(4)中，在光照的过程中，按5-8r/min的转速不断搅拌所述龙眼果浆。
6.根据权利要求1所述一种提取龙眼果肉多糖的方法，其特征在于，步骤(5)中，所述超声波的功率为500-550W。
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| CN201810694083.7A CN109053916A (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种提取龙眼果肉多糖的方法 |
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| CN201810694083.7A CN109053916A (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种提取龙眼果肉多糖的方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110483173A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-22 | 贵州省果树科学研究所 | 降低土壤病虫害的复合肥及其在火龙果园的应用 |
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2018
- 2018-06-29 CN CN201810694083.7A patent/CN109053916A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110483173A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-22 | 贵州省果树科学研究所 | 降低土壤病虫害的复合肥及其在火龙果园的应用 |
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