CN109052328A - 一种循环制氧设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于气体纯化设备技术领域，主要涉及一种循环制氧设备，包括按顺序连接的空气压缩机、过滤器、除油器、干燥机、分子筛吸附塔、膜分离器和氧气储存罐，所述分子筛吸附塔包括塔身，所述塔身底端安装有进气管、顶端安装有排气管，所述塔身内安装有导流架，所述导流架上安装有第一分子筛过滤器和第二分子筛过滤器，所述导流架于第一泄压管和第二泄压管处安装堵头，所述导流架与塔身顶部传动连接有步进电机，所述导流架上内开设有反洗腔，所述反洗腔进一端与排气管相连通、另一端分别与第一分子筛过滤器和第二分子筛过滤器连通，它结构简单，两个分子筛过滤器可交替再生，可持续制氧，同时占地空间较小。

Description

一种循环制氧设备
技术领域
本发明属于气体纯化设备技术领域，具体涉及一种循环制氧设备。
背景技术
现有的制氧工艺一般为吸附制氧，主要包括PSA制氧和VPSA制氧，以PSA制氧装置为例：原料空气经空压机压缩后，经过冷干机干燥后进入左吸附塔，此时塔压力升高，压缩空气中的氮分子被沸石分子筛吸附，未被吸附的氧气进入氧气缓冲罐；吸附过程结束后，左吸附塔与右吸附塔通过均压阀连通，使两塔压力达到均衡；均压结束后，压缩空气进入右吸附塔，重复上述吸附过程，同时左吸附塔中被分子筛吸附的氮气解压释放至大气中，吸附饱和的分子筛从而得到再生，如此循环交替，连续生产氧气，制得氧气浓度93±3％。VPSA制氧装置类似也包括空压机、冷干机、空气平衡罐和双吸附塔，体积庞大，占用空间大。
发明内容
基于上述背景技术中提到的问题，本发明提供了一种循环制氧设备，它结构简单，两个分子筛过滤器可交替再生，可持续制氧，同时占地空间较小。
本发明采用的技术方案如下：
一种循环制氧设备，包括按顺序连接的空气压缩机、过滤器、除油器、干燥机、分子筛吸附塔、膜分离器和氧气储存罐，所述分子筛吸附塔包括塔身，所述塔身底端安装有进气管、顶端安装有排气管，所述塔身内安装有导流架，所述导流架上安装有第一分子筛过滤器和第二分子筛过滤器，所述第一分子筛过滤器安装有第一泄压管、第二分子筛过滤器处安装有第二泄压管，所述导流架于第一泄压管和第二泄压管处安装堵头，所述导流架与塔身顶部传动连接有步进电机，所述导流架上内开设有反洗腔，所述反洗腔进一端与排气管相连通、另一端分别与第一分子筛过滤器和第二分子筛过滤器连通，通过步进电机带动导流架转动可时第一分子筛过滤器和第二分子筛过滤器较低进行增压吸附和泄压再生。
进一步，所述第一分子筛过滤器和第二分子筛过滤器过滤器外壳，所述过滤器外壳内设有分子筛腔，两个所述分子筛腔内分别安装有第一分子筛和第二分子筛，所述分子筛腔内均安装有套管，所述套管上开设有反洗通孔，所述过滤器外壳于分子筛腔外部均开设第一连通孔、于分子筛腔对应位置开设有第二通孔，所述过滤器外壳内开设有封板安装腔，所述过滤器外壳通过封板安装腔安装于导流架上，所述导流架转动时第一分子筛过滤器和第二分子筛过滤器上的第一连通孔较低封闭、第二连通孔交替封闭、反洗腔与第一分子筛过滤器和第二分子筛过滤器交替连通。
进一步，所述导流架包括轴芯，所述塔身内部安装有轴芯安装架，所述轴芯安装在轴芯安装架上，所述轴芯上第一上封板、第一下封板、第二上封板和第二下封板，所述第一上封板、第一下封板上开设有与第一通孔和第二通孔位置对应的第三通孔和第四通孔，第一分子筛过滤器上的第一通孔连通时、第二通孔封闭、第一泄压管闭合，所述第二上封板和第二下封板上开设有第五通孔和第六通孔，所述第五通孔和第六通孔与第三通孔和第四通孔交错对应，所述第二分子筛过滤器上的第一通孔打开时第二通孔闭合、第二泄压管闭合，所述轴芯于反洗腔内开有第一反洗孔和第二反洗孔，所述第一反洗孔与第一分子筛过滤器上的反洗通孔连通时第二反洗孔与第二分子筛过滤器上的反洗通孔错位。
进一步，所述塔身内与轴芯安装架下端安装有匀流板，所述匀流板与进气管接通。
进一步，所述排气管与反洗腔之间通过软管连通。
进一步，所述第一分子筛过滤器和第二分子筛过滤器与塔身之间安装密封层。
进一步，所述第一分子筛过滤器中的第一分子筛的上部和下部与过滤器外壳之间均设有预留腔，和第二分子筛过滤器中的第二分子筛上部和下部均与过滤器外壳之间均设有预留腔
进一步，所述反洗通孔均位于对应第一分子筛和第二分子筛上部的预留腔处。
本发明的有益效果：
结构较为简单，通过步进电机的往复转动，第一分子筛过滤器和第二分子筛过滤器可交替进行吸附工作，当第二分子筛过滤器工作对空气中的氮气进行吸附时，排气管内经过处理后的空气通过反洗腔引入第一分子筛过滤器中同时第一泄压管打开，第一分子筛过滤器泄压释放吸附氮气，使分子筛再生；当第一分子筛过滤器工作对空气中的氮气进行吸附时，排气管内经过处理后的空气通过反洗腔引入第二分子筛过滤器中同时第二泄压管打开，第二分子筛过滤器泄压释放吸附氮气，使分子筛再生，使制氧持续进行，同时操作控制简单，设备占用空间较小。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本发明一种循环制氧设备实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例中一种循环制氧设备的纵截切结构示意图一；
图3为本发明实施例中一种循环制氧设备的横截切结构示意图二；
图4为为图3中A处的放大结构示意图；
图5为为图3中B处的放大结构示意图；
图6本发明一种循环制氧设备实施例中导流架的纵截结构示意图；
图7本发明一种循环制氧设备实施例中过滤器外壳的纵截结构示意图；
主要元件符号说明如下：
塔身1、进气管11、电机安装架13、步进电机14、第二分子筛过滤器2、过滤器外壳21、封板安装腔22、套管24、第一连通孔25、第二通孔26、反洗通孔27、泄压孔28、第一分子筛过滤器3、轴芯安装架41、轴芯51、反洗腔52、第一上封板53、第一下封板54、第二上封板55、第二下封板56、第三通孔571、第五通孔572、第四通孔581、第六通孔582、第一反洗孔591、第二反洗孔592、第一分子筛61、第二分子筛62、第一泄压管71、第二泄压管72、排气管73、软管74。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
实施例
如图1～7所示，一种循环制氧设备，连接的空气压缩机、过滤器、除油器、干燥机、分子筛吸附塔、膜分离器和氧气储存罐，过滤器连接除油器、除油器连接压缩机、压缩机连接干燥机、干燥机连接分子筛吸附塔、分子筛吸附塔连接膜分离器、膜分离器连接氧气储存罐，分子筛吸附塔包括塔身1，塔身1底端安装有进气管11、顶端安装有排气管73，塔身1内与轴芯安装架41下端安装有匀流板12，匀流板12与进气管11接通；第一分子筛过滤器3和第二分子筛过滤器2与塔身之间安装密封层，塔身1内安装有导流架5，导流架5上安装有第一分子筛过滤器3和第二分子筛过滤器2，第一分子筛过滤器3安装有第一泄压管71、第二分子筛过滤器2处安装有第二泄压管72，导流架5于第一泄压管71和第二泄压管72处安装堵头541，导流架5与塔身1顶部安装有电机安装架13，电机安装架13上安装有步进电机14，导流架5上内开设有反洗腔52，反洗腔52进一端与排气管73相连通、另一端分别与第一分子筛过滤器3和第二分子筛过滤器2连通，通过步进电机14带动导流架5转动可时第一分子筛过滤器3和第二分子筛过滤器2较低进行增压吸附和泄压再生；
第一分子筛过滤器3和第二分子筛过滤器2过滤器外壳21，过滤器外壳21内设有分子筛腔，两个分子筛腔内分别安装有第一分子筛61和第二分子筛62，分子筛腔内均安装有套管24，套管24上开设有反洗通孔27，过滤器外壳21于分子筛腔外部均开设第一连通孔25、于分子筛腔对应位置开设有第二通孔26，过滤器外壳21内开设有封板安装腔22，过滤器21外壳通过封板安装腔22安装于导流架5上，导流架5转动时第一分子筛过滤器3和第二分子筛过滤器2上的第一连通孔25较低封闭、第二连通孔26交替封闭、反洗腔5与第一分子筛过滤器3和第二分子筛过滤器2交替连通；
导流架5包括轴芯51，塔身1内部安装有轴芯安装架41，轴芯51安装在轴芯安装架41上，轴芯51上第一上封板53、第一下封板54、第二上封板55和第二下封板56，第一上封板53、第一下封板54上开设有与第一通孔25和第二通孔26位置对应的第三通孔571和第四通孔581，第一分子筛过滤器3上的第一通孔25连通时、第二通孔26封闭、第一泄压管71闭合，第二上封板55和第二下封板56上开设有第五通孔572和第六通孔582，第五通孔572和第六通孔582与第三通孔571和第四通孔581交错对应，第二分子筛过滤器2上的第一通孔25打开时第二通孔26闭合、第二泄压管72闭合，轴芯51于反洗腔52内开有第一反洗孔591和第二反洗孔592，第一反洗孔591与第一分子筛过滤器3上的反洗通孔27连通时第二反洗孔592与第二分子筛过滤器2上的反洗通孔27错位。
第一分子筛过滤器3中的第一分子筛61的上部和下部与过滤器外壳21之间均设有预留腔，和第二分子筛过滤器2中的第二分子筛62上部和下部均与过滤器外壳21之间均设有预留腔；反洗通孔27均位于对应第一分子筛61和第二分子筛62上部的预留腔处。
分子筛吸附塔在对空气进行处理时，首先空气的自进气管11进入到塔身1内部，此时第一分子筛过滤器3中第一通孔25在第二上封板55和第二下封板56的作用下封闭，第二下封板56上的堵头541将第二泄压管72处泄压孔28封闭，同时第二上封板55和第二下封板56上第六通孔582与第一过滤器3上的第二通孔26连通；第二分子筛过滤器2中第一通孔25与第一上封板53和第一下封板54上的第三通孔571连通，第二分子筛过滤器2上的第二通孔26在第一上封板53和第一下封板54的作用下封闭，第一泄压管71处的泄压孔28与第一下封板54上的堵头错位，第一泄压管71打开，反洗通孔27与第一反洗孔591连通，第二分子筛过滤器2开始泄压，同时排气管73空气引入到第二分子筛过滤器2内，对第二分子筛过滤器2内的第一分子筛61进行反洗，第一分子筛61释放氮气再生；
步进电机14回转，在导流架5的做作用下，第一分子筛过滤器3上的第一通孔25打开，第二通孔26封闭，第二泄压管72打开，排气管73处的空气引入第一分子筛过滤器3内，对第二分子筛62进行反洗，第二分子筛62释放氮气再生；未处理的空气进入第二分子筛过滤器2处，第二分子筛过滤器2上的第一通孔25关闭、第二通孔26打开，第二分子筛过滤器2对空气进行处理。
以上对本发明提供的一种循环制氧设备进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种循环制氧设备，包括按顺序连接的空气压缩机、过滤器、除油器、干燥机、分子筛吸附塔、膜分离器和氧气储存罐，其特征在于：所述分子筛吸附塔包括塔身(1)，所述塔身(1)底端安装有进气管(11)、顶端安装有排气管(73)，所述塔身(1)内安装有导流架(5)，所述导流架(5)上安装有第一分子筛过滤器(3)和第二分子筛过滤器(2)，所述第一分子筛过滤器(3)安装有第一泄压管(71)、第二分子筛过滤器(2)处安装有第二泄压管(72)，所述导流架(5)于第一泄压管(71)和第二泄压管(72)处安装堵头(541)，所述导流架(5)与塔身(1)顶部传动连接有步进电机(14)，所述导流架(5)上内开设有反洗腔(52)，所述反洗腔(52)进一端与排气管(73)相连通、另一端分别与第一分子筛过滤器(3)和第二分子筛过滤器(2)连通，通过步进电机(14)带动导流架(5)转动可时第一分子筛过滤器(3)和第二分子筛过滤器(2)较低进行增压吸附和泄压再生。
2.根据权利要求1所述一种循环制氧设备，其特征在于：所述第一分子筛过滤器(3)和第二分子筛过滤器(2)过滤器外壳(21)，所述过滤器外壳(21)内设有分子筛腔，两个所述分子筛腔内分别安装有第一分子筛(61)和第二分子筛(62)，所述分子筛腔内均安装有套管(24)，所述套管(24)上开设有反洗通孔(27)，所述过滤器外壳(21)于分子筛腔外部均开设第一连通孔(25)、于分子筛腔对应位置开设有第二通孔(26)，所述过滤器外壳(21)内开设有封板安装腔(22)，所述过滤器(21)外壳通过封板安装腔(22)安装于导流架(5)上，所述导流架(5)转动时第一分子筛过滤器(3)和第二分子筛过滤器(2)上的第一连通孔(25)较低封闭、第二连通孔(26)交替封闭、反洗腔(5)与第一分子筛过滤器(3)和第二分子筛过滤器(2)交替连通。
3.根据权利要求2所述一种循环制氧设备，其特征在于：所述导流架(5)包括轴芯(51)，所述塔身(1)内部安装有轴芯安装架(41)，所述轴芯(51)安装在轴芯安装架(41)上，所述轴芯(51)上第一上封板(53)、第一下封板(54)、第二上封板(55)和第二下封板(56)，所述第一上封板(53)、第一下封板(54)上开设有与第一通孔(25)和第二通孔(26)位置对应的第三通孔(571)和第四通孔(581)，第一分子筛过滤器(3)上的第一通孔(25)连通时、第二通孔(26)封闭、第一泄压管(71)闭合，所述第二上封板(55)和第二下封板(56)上开设有第五通孔(572)和第六通孔(582)，所述第五通孔(572)和第六通孔(582)与第三通孔(571)和第四通孔(581)交错对应，所述第二分子筛过滤器(2)上的第一通孔(25)打开时第二通孔(26)闭合、第二泄压管(72)闭合，所述轴芯(51)于反洗腔(52)内开有第一反洗孔(591)和第二反洗孔(592)，所述第一反洗孔(591)与第一分子筛过滤器(3)上的反洗通孔(27)连通时第二反洗孔(592)与第二分子筛过滤器(2)上的反洗通孔(27)错位。
4.根据权利要求3所述一种循环制氧设备，其特征在于：所述塔身(1)内与轴芯安装架(41)下端安装有匀流板(12)，所述匀流板(12)与进气管(11)接通。
5.根据权利要求4所述一种循环制氧设备，其特征在于：所述排气管(73)与反洗腔(52)之间通过软管(74)连通。
6.根据权利要求5所述一种循环制氧设备，其特征在于：所述第一分子筛过滤器(3)和第二分子筛过滤器(2)与塔身之间安装密封层。
7.根据权利要求6所述一种循环制氧设备，其特征在于：所述第一分子筛过滤器(3)中的第一分子筛(61)的上部和下部与过滤器外壳(21)之间均设有预留腔，和第二分子筛过滤器(2)中的第二分子筛(62)上部和下部均与过滤器外壳(21)之间均设有预留腔
8.根据权利要求7所述一种循环制氧设备，其特征在于：所述反洗通孔(27)均位于对应第一分子筛(61)和第二分子筛(62)上部的预留腔处。
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