CN112320763B

CN112320763B - 一种psa制氧装置

Info

Publication number: CN112320763B
Application number: CN202011049957.7A
Authority: CN
Inventors: 李可心; 李士华
Original assignee: Hangzhou Boda Purifying Equipment Co ltd
Current assignee: Hangzhou Boda Purifying Equipment Co ltd
Priority date: 2020-09-29
Filing date: 2020-09-29
Publication date: 2022-08-16
Anticipated expiration: 2040-09-29
Also published as: CN112320763A

Abstract

本发明属于制氧技术领域，涉及一种PSA制氧装置，包括安装环，安装环内安装有吸附球，吸附球上安装有同轴线的第一转轴和第二转轴，吸附球上开设有通孔，吸附球内开设有导气舱、第一吸附舱和第二吸附舱，第一吸附舱内安装有第一吸附器，第二吸附舱内安装有第二吸附器，导气舱内设有隔板，导气舱的舱壁与隔板的两侧开设有第一排气孔和第二排气孔，安装环上设有第一排气管和第二排气管，第一排气管与第一排气孔相对应，第二排气管与第二排气孔相对应，第一排气孔和第二排气孔中心对称，安装环上安装有上罐体和下罐体，下罐体上安装有底座和进气管，它结构简单，两个分子筛过滤器可交替再生，可持续制氧，同时占地空间较小。

Description

一种PSA制氧装置

技术领域

本发明属于制氧技术领域，具体涉及一种PSA制氧装置。

背景技术

常见的制氧机为双吸附塔制氧机，其以空气为原料，分子筛为吸附剂，采用变压吸附原理制取氧气。原料空气首先经过空压机加压，压缩空气经冷却、除水、过滤通过方向控制阀进入一个装有分子筛的吸附塔，空气中的氮气被分子筛吸附，氧气通过吸附塔进入氧气罐。当该吸附塔中的分子筛吸附氮气达到一个饱和程度后，切换到另外一个吸附塔继续吸附，原吸附塔开始降压排气，将分子筛吸附的氮气排出，此时第二个吸附塔产出的部分氧气引入第一个吸附塔内进行吹洗，加速氮气的排出，如此循环，但其体积较大，占用空间较大。

发明内容

基于上述背景技术中提到的问题，本发明提供了一种PSA制氧装置，它结构简单，两个分子筛过滤器可交替再生，可持续制氧，同时占地空间较小。

本发明采用的技术方案如下：

一种PSA制氧装置，包括安装环，所述安装环内安装有吸附球，所述吸附球上安装有同轴线的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴穿设于安装环内，所述吸附球上开设有通孔，所述吸附球内开设有导气舱、第一吸附舱和第二吸附舱，所述第一吸附舱内安装有第一吸附器，所述第二吸附舱内安装有第二吸附器，所述导气舱内设有隔板，所述导气舱的舱壁与隔板的两侧开设有第一排气孔和第二排气孔，所述安装环上设有第一排气管和第二排气管，所述第一排气管与第一排气孔相对应，所述第二排气管与第二排气孔相对应，所述第一排气孔和第二排气孔中心对称，所述安装环上安装有上罐体和下罐体，所述下罐体上安装有底座和进气管。

在上述技术方案的基础上，本发明还进行了如下改进：

进一步，所述第一转轴上安装有调节杆。通过调节杆便于对吸附球进行转动。

进一步，所述安装环上于第一转轴的两侧分别安装有两个限位座，所述限位座上均开设有放置槽，所述调节杆位于其中一个放置槽内时第一排气管与第一排气孔重合、第一转轴位于另一个放置槽内时第一排气管与第二排气孔重合。通过限位座对吸附球的调节进行定位，避免在对吸附球进行调节时第一排气管与第一排气孔难以重合，方便使用。

进一步，所述安装环上设有铰接座，所述铰接座上铰接有止动杆，所述第二转轴上开设有止动卡槽。通过将止动杆卡入止动卡槽内后可对吸附球进行固定，避免在使用过程中吸附球产生偏移而影响使用。

进一步，所述止动卡槽上开设有倒角。通过设置倒角使止动杆能更容易卡入止动卡槽内。

进一步，所述止动卡槽的底部安装有磁块。通过磁块吸附止动杆，可较好的避免止动杆脱离止动卡槽。

进一步，所述第二排气管上安装有反冲管，所述反冲管上安装有调节阀。通过反冲管可将自第二排气管内排放的气体部分引入上罐体内对第一吸附器进行反洗，有利于加快第一吸附器再生。

本发明的有益效果：

本发明的吸附球与上罐体和下罐体之间分别形成两个独立的腔体，空气经进气管进入下罐体内，由通孔进入第二吸附器对空气进行处理得到氧气，氧气进入隔板下部的导气舱内最终由第二排气孔、第二排气管排出，此时，隔板上部的导气舱在第一排气孔和第一排气管与外界连通可第一吸附器进行释压，使第一吸附器再生；通过将吸附球转动一百八十度，使第一吸附器和第二吸附器的位置继续转换，即可使第一吸附器代替第二吸附器进行工作，第二吸附器释压再生，第一吸附器和第二吸附器交替工作可循环制氧，同时结构较为简单，空间占用较小，方便使用。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明实施例中一种PSA制氧装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中一种PSA制氧装置的纵截结构示意图一；

图3为本发明实施例中一种PSA制氧装置的纵截结构示意图二；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

安装环1、第一排气管11、第二排气管12、限位座13、放置槽131、上罐体21、下罐体22、底座23、进气管25、吸附球3、导气舱31、隔板32、第一排气孔33、第二排气孔34、通孔35、第一转轴36、调节杆361、第二转轴37、止动卡槽371、倒角372、磁块373、铰接座38、止动杆39、第一吸附器41、第二吸附器42、反冲管5、调节阀51。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

实施例

如图1～4所示，一种PSA制氧装置，包括安装环1，安装环1内安装有吸附球3，吸附球3上安装有同轴线的第一转轴36和第二转轴37，第一转轴36和第二转轴37穿设于安装环1内，吸附球3上开设有通孔35，吸附球3内开设有导气舱31、第一吸附舱和第二吸附舱，第一吸附舱内安装有第一吸附器41，第二吸附舱内安装有第二吸附器42，导气舱31内设有隔板32，导气舱31的舱壁与隔板32的两侧开设有第一排气孔33和第二排气孔34，安装环1上设有第一排气管11和第二排气管12，第一排气管11与第一排气孔33相对应，第二排气管12与第二排气孔34相对应，第一排气孔33和第二排气孔34中心对称，安装环1上安装有上罐体21和下罐体22，下罐体22上安装有底座23和进气管25。

具体地，第一转轴36上安装有调节杆361。通过调节杆361便于对吸附球3进行转动。

具体地，安装环1上于第一转轴36的两侧分别安装有两个限位座13，限位座13上均开设有放置槽131，调节杆361位于其中一个放置槽131内时第一排气管11与第一排气孔33重合、第一转轴36位于另一个放置槽131内时第一排气管11与第二排气孔34重合。通过限位座13对吸附球3的调节进行定位，避免在对吸附球3进行调节时第一排气管11与第一排气孔33难以重合，方便使用。

具体地，安装环1上设有铰接座38，铰接座38上铰接有止动杆39，第二转轴37上开设有止动卡槽371。通过将止动杆39卡入止动卡槽371内后可对吸附球3进行固定，避免在使用过程中吸附球3产生偏移而影响使用。

具体地，止动卡槽371上开设有倒角372。通过设置倒角372使止动杆39能更容易卡入止动卡槽371内。

具体地，止动卡槽371的底部安装有磁块373。通过磁块373吸附止动杆37，可较好的避免止动杆39脱离止动卡槽371。

具体地，第二排气管12上安装有反冲管5，反冲管5上安装有调节阀51。通过反冲管5可将自第二排气管12内排放的气体部分引入上罐体21内对第一吸附器41进行反洗，有利于加快第一吸附器41再生。

在制氧时，将调节杆361位于其中一个放置槽131内，此时第一排气管11与第一排气孔33重合，第二排气孔34与第二排气管12重合，将压缩空气经冷却、除水、过滤后由进气管25注入下罐体22内，气体由通孔35进入第二吸附器42，第二吸附器42对氮气进行吸附得到氧气，氧气经通孔35进入隔板32下部的导气舱31内最终由第二排气孔34、第二排气管12排出。

当第一吸附器41饱和后，扳动调节杆361至另一个限位座13上的放置槽131内，将吸附球3转动一百八十度，此时第一排气管11与第二排气孔34重合，第二排气管12与第一排气孔33与重合，第一吸附器41和第二吸附器42的位置转换，第一吸附器41代替第二吸附器42工作，打开调节阀51通过反冲管5将部分氧气引入上罐体21与吸附球3之间的腔体，此时隔板32上部的导气舱31在第二排气孔34和第一排气管11与外界连通对第二吸附器42进行释压，使第二吸附器42再生，第一吸附器41和第二吸附器42交替工作可循环制氧，同时结构较为简单，空间占用较小，方便使用。

以上对本发明提供的一种PSA制氧装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims

1.一种PSA制氧装置，其特征在于：包括安装环（1），所述安装环（1）内安装有吸附球（3），所述吸附球（3）上安装有同轴线的第一转轴（36）和第二转轴（37），所述第一转轴（36）和第二转轴（37）穿设于安装环（1）内，所述吸附球（3）上开设有通孔（35），所述吸附球（3）内开设有导气舱（31）、第一吸附舱和第二吸附舱，所述第一吸附舱内安装有第一吸附器（41），所述第二吸附舱内安装有第二吸附器（42），所述导气舱（31）内设有隔板（32），所述导气舱（31）的舱壁与隔板（32）的两侧开设有第一排气孔（33）和第二排气孔（34），所述安装环（1）上设有第一排气管（11）和第二排气管（12），所述第一排气管（11）与第一排气孔（33）相对应，所述第二排气管（12）与第二排气孔（34）相对应，所述第一排气孔（33）和第二排气孔（34）中心对称，所述安装环（1）上安装有上罐体（21）和下罐体（22），所述下罐体（22）上安装有底座（23）和进气管（25），所述第一转轴（36）上安装有调节杆（361），所述安装环（1）上于第一转轴（36）的两侧分别安装有两个限位座（13），所述限位座（13）上均开设有放置槽（131），所述调节杆（361）位于其中一个放置槽（131）内时第一排气管（11）与第一排气孔（33）重合、第一转轴（36）位于另一个放置槽（131）内时第一排气管（11）与第二排气孔（34）重合。

2.根据权利要求1所述一种PSA制氧装置，其特征在于：所述安装环（1）上设有铰接座（38），所述铰接座（38）上铰接有止动杆（39），所述第二转轴（37）上开设有止动卡槽（371）。

3.根据权利要求2所述一种PSA制氧装置，其特征在于：所述止动卡槽（371）上开设有倒角（372）。

4.根据权利要求3所述一种PSA制氧装置，其特征在于：所述止动卡槽（371）的底部安装有磁块（373）。

5.根据权利要求4所述一种PSA制氧装置，其特征在于：所述第二排气管（12）上安装有反冲管（5），所述反冲管（5）上安装有调节阀（51）。