CN116617814B - 一种多腔体结构的分子筛吸附氧气分离器 - Google Patents

一种多腔体结构的分子筛吸附氧气分离器 Download PDF

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Abstract

本发明属于分离器技术领域,尤其涉及一种多腔体结构的分子筛吸附氧气分离器。该多腔体结构的分子筛吸附氧气分离器包括制氧机、空压机组件、多腔体结构的分子筛、防堵塞组件与四个疏通组件,四个疏通组件分别插设于分子筛的中部,分子筛包括分子筛体、顶部过滤件、中部过滤件与底部过滤件,分子筛体与空压机组件通过管道相连。空压机组件用于压缩空气,分子筛的顶部过滤件、中部过滤件与底部过滤件用于过滤氮分子与尘屑,防堵塞组件能够收集尘屑,防止尘屑造成堵塞,疏通组件用于疏通中部过滤件与底部过滤件,使得中部过滤件与底部过滤件内部的氮分子与尘屑能够流到顶部过滤件中,延长分子筛的使用时间。

Description

一种多腔体结构的分子筛吸附氧气分离器
技术领域
本发明涉及分离器技术领域,尤其涉及一种多腔体结构的分子筛吸附氧气分离器。
背景技术
分子筛吸附氧气分离器是一种利用分子筛材料对气体分子的选择性吸附能力进行氧气分离的设备。分子筛是一种多孔的材料,具有特定的孔径大小和化学组成,可以选择性地吸附一些分子而排除其他分子。先阶段的分子筛吸附氧气分离器只有一个腔体,且大量的尘屑及氮分子都堵塞在底部。
发明内容
基于此,有必要提供一种多腔体结构的分子筛吸附氧气分离器,以解决至少一个上述技术问题。
一种多腔体结构的分子筛吸附氧气分离器,包括制氧机、空压机组件、多腔体结构的分子筛、防堵塞组件与四个疏通组件,制氧机安置于地面上,空压机组件与分子筛均安装于制氧机的内部,且空压机组件与分子筛通过管道连接,防堵塞组件安装于分子筛的顶部,四个疏通组件分别插设于分子筛的中部,分子筛包括分子筛体、顶部过滤件、中部过滤件与底部过滤件,分子筛体与空压机组件通过管道相连,且分子筛内部中空形成有流通槽,顶部过滤件固定安装于流通槽的顶壁上,中部过滤件滑动地安装于流通槽的中部侧壁上,底部过滤件滑动地安装于流通槽的下部侧壁上。
空压机组件用于压缩空气,分子筛的顶部过滤件、中部过滤件与底部过滤件用于过滤氮分子与尘屑,防堵塞组件能够收集尘屑,防止尘屑造成堵塞,疏通组件用于疏通中部过滤件与底部过滤件,使得中部过滤件与底部过滤件内部的氮分子与尘屑能够流到顶部过滤件中。
在其中一个实施方式中,制氧机包括制氧机体与控制盘,制氧机体放置于地面上,控制盘安装于制氧机体的顶部,制氧机体的侧壁上开设有氧气排出孔,空压机组件包括空压机与冷却机,空压机与冷却机均安装在制氧机体中,且冷却机的一端与空压机相连,另一端插设于分子筛体的底部,分子筛体的上方安装有储氧罐,储氧罐与分子筛体通过管道连接。
在其中一个实施方式中,顶部过滤件包括圆形的顶部过滤盒与沸石,顶部过滤盒固定安装于流通槽的上部侧壁,沸石安装于顶部过滤盒的内部,顶部过滤盒的顶部开设有通过槽,通过槽贯穿顶部过滤盒的上下表面,顶部过滤盒与流通槽的侧壁之间形成有进氧空间,顶部过滤盒的底部形成有弧形部,弧形部中心往制氧机体内侧壁宽度逐渐变小。
在其中一个实施方式中,中部过滤件包括环形的第一滑轨与环形的中部过滤盒,第一滑轨固定安装于流通槽的中部侧壁上,中部过滤盒滑动地安装于第一滑轨上,且中部过滤盒的顶部开设有穿射槽,穿射槽贯穿中部过滤盒的上下表面,中部过滤盒与顶部过滤盒之间形成有第一腔体,中部过滤盒的底部形成有弧形部,弧形部中心往制氧机体内侧壁宽度逐渐变小。
在其中一个实施方式中,底部过滤件包括环形的第二滑轨与环形的底部过滤盒,第二滑轨固定安装于流通槽的底部侧壁上,底部过滤盒滑动地安装于第二滑轨上,且底部过滤盒的顶部开设透过槽,透过槽贯穿底部过滤盒的上下表面,中部过滤盒与底部过滤盒的内部均收纳有沸石,中部过滤盒的底部与底部过滤盒的顶部之间形成有第二腔体,底部过滤盒与流通槽的底壁形成有第三腔体,底部过滤件的底部形成有弧形部,弧形部中心往制氧机体内侧壁宽度逐渐变小。
在其中一个实施方式中,防堵塞组件包括有四个集尘件与清洁环,四个集尘件均插设于分子筛体的顶部,清洁环安装于四个集尘件的下方。
在其中一个实施方式中,每个集尘件包括有集尘管与回收罐,集尘管的下端插设于分子筛体的顶部,且集尘管的下端位于顶部过滤盒的下方,回收罐与集尘管的上端固定相连。
在其中一个实施方式中,四个疏通组件均插设于分子筛体的中部,每个疏通组件包括倾斜的上疏通管与下疏通管,上疏通管与下疏通管均插设于分子筛体的中部,且上疏通管位于下疏通管的上方。
在其中一个实施方式中,上疏通管与下疏通管均包括有依次连接的入口段、弯曲段与出气段,入口段的一端倾斜的插设于分子筛体的中部,弯曲段的一端与入口段的另一端固定相连,出气段的一端插设于倾斜的插设于分子筛体的中部,且出气段位于入口段的上方,出气段的另一端与弯曲段的另一端固定相连,上疏通管的出气段位于第一滑轨的上方,下疏通管的出气段位于第二滑轨的上方。
在其中一个实施方式中,出气段邻近分子筛体的一端安装有扰动件,扰动件包括扰动阀门与扭簧,扰动阀门与出气段邻近分子筛体的一端相铰接,扭簧安装于扰动阀门的底部。
本发明通过设置空压机,启动空压机,空压机运转,压缩气体,使得压缩后的高温高压气体流向冷却机,高温高压的气体经冷却机冷却后流进到多腔体结构的分子筛中形成冷却气体,冷却机能够防止高温高压的气体损坏分子筛,冷却气体进入到分子筛中,依次通过第三腔体、底部过滤件、第二腔体、中部过滤件、第一腔体、顶部过滤件、进氧空间与管道,最后进入到储氧罐中。底部过滤件、中部过滤件与顶部过滤件用于过滤冷却气体中氮分子,因常态下的空气氮分子的大小大于氧分子的大小,使得沸石能够阻挡氮分子的通过,放行氧分子通过。第二腔体与第一腔体一方面用于氧气的分散,另一方面用于提供给中部过滤件与底部过滤件移动,进行使得中部过滤件与底部过滤件移动时晃动,进而使得底部过滤件阻挡的部分氮分子能够进入到中部过滤件中;使得中部过滤件在移动时晃动,进而使得中部过滤件阻挡的部分氮分子能够进入到顶部过滤件中,第三腔体能够使得冷却气体分散到底部过滤件上,进行更充分的过滤,进氧空间能够使最终分离出的氧气进入到储氧罐中。通过设置底部过滤件,使用一段时间后,底部过滤件发生堵塞,底部过滤件将推抵起底部过滤件朝向第二滑轨的顶部移动,致使进入到第三腔体的冷却气体能够进入到入口段中,至底部过滤件上升到第二滑轨的最顶部时,冷却气体将经过入口段、弯曲段与出气段,在出气段邻近分子筛体的一端推抵起扰动件,扰动阀门在冷却气体的推动下翻转撞击底部过滤件,致使底部过滤件晃动,使得底部过滤件阻挡的部分氮分子能够通过透过槽进入到中部过滤件中。同时底部过滤件晃动,造成底部过滤件疏通,使得底部过滤件通过的冷却气体变大,进而底部过滤件受重力影响回缩,堵住入口段,往复循环。至冷却气体的推动下翻转撞击底部过滤件,同时冷却气体从出气段倾斜吹出,吹向底部过滤件的顶部,疏通底部过滤件内沸石的间隙。底部过滤件底部堆积严重时,底部过滤件阻挡的部分氮分子无法通过透过槽进入到中部过滤件时,底部过滤件一直处于顶起状态,冷却气体通过下疏通管进入到中部过滤件中,中部过滤件在堵塞时同理,直至底部过滤件、中部过滤件与顶部过滤件完全堵塞。底部过滤件、中部过滤件与顶部过滤件堵塞后可进行拆卸清洁。通过底部过滤件、中部过滤件与顶部过滤件的底部形成有弧形部,弧形部中心往制氧机体内侧壁宽度逐渐变小。能够使得冷却气体内的尘屑堆堵到底部过滤件、中部过滤件与顶部过滤件的底部外周缘,在入口段打开时,尘屑将依次进入到中部过滤件与顶部过滤件中,尘屑进入到顶部过滤件的底部外周缘时,经集尘管将被吹入到集尘件的回收罐中,防止尘屑堆积在底部过滤件、中部过滤件与顶部过滤件的底部,进而造成分子筛的堵塞。本发明设置有多腔体结构,能够很好的过滤灰屑与空气中的氮气,延长分子筛的使用时间。
附图说明
图1为一实施例的立体示意图。
图2为一实施例的移除制氧机体的平面示意图。
图3为一实施例的分子筛剖视示意图。
图4为一实施例的部分出气段剖视示意图。
图5为一实施例的底部过滤件剖视示意图。
图中:10、制氧机;11、制氧机体;12、控制盘;13、氧气排出孔;20、空压机组件;21、空压机;22、冷却机;30、分子筛;31、流通槽;32、顶部过滤件;33、中部过滤件;34、底部过滤件;35、分子筛体;36、储氧罐;320、顶部过滤盒;321、沸石;322、通过槽;323、进氧空间;330、第一滑轨;331、中部过滤盒;332、穿射槽;333、第一腔体;340、第二滑轨;341、底部过滤盒;342、透过槽;343、第二腔体;344、第三腔体;40、防堵塞组件;41、集尘件;42、清洁环;43、集尘管;44、回收罐;50、疏通组件;51、上疏通管;52、下疏通管;510、入口段;511、弯曲段;512、出气段;60、扰动件;61、扰动阀门;62、扭簧。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明提供的一种实施例,如图1至图5所示,为一种多腔体结构的分子筛吸附氧气分离器,其包括制氧机10、空压机组件20、多腔体结构的分子筛30、防堵塞组件40与四个疏通组件50,制氧机10安置于地面上,空压机组件20与分子筛30均安装于制氧机10的内部,且空压机组件20与分子筛30通过管道连接,防堵塞组件40安装于分子筛30的顶部,四个疏通组件50分别插设于分子筛30的中部,分子筛30包括分子筛体35、顶部过滤件32、中部过滤件33与底部过滤件34,分子筛体35与空压机组件20通过管道相连,且分子筛30内部中空形成有流通槽31,顶部过滤件32固定安装于流通槽31的顶壁上,中部过滤件33滑动地安装于流通槽31的中部侧壁上,底部过滤件34滑动地安装于流通槽31的下部侧壁上。
空压机组件20用于压缩空气,分子筛30的顶部过滤件32、中部过滤件33与底部过滤件34用于过滤氮分子与尘屑,防堵塞组件40能够收集尘屑,防止尘屑造成堵塞,疏通组件50用于疏通中部过滤件33与底部过滤件34,使得中部过滤件33与底部过滤件34内部的氮分子与尘屑能够流到顶部过滤件32中。
如图1及图2所示,制氧机10包括制氧机体11与控制盘12,制氧机体11放置于地面上,控制盘12安装于制氧机体11的顶部,制氧机体11的侧壁上开设有氧气排出孔13,空压机组件20包括空压机21与冷却机22,空压机21与冷却机22均安装在制氧机体11中,且冷却机22的一端与空压机21相连,另一端插设于分子筛体35的底部,分子筛体35的上方安装有储氧罐36,储氧罐36与分子筛体35通过管道连接。
如图2至图3所示,顶部过滤件32包括圆形的顶部过滤盒320与沸石321,顶部过滤盒320固定安装于流通槽31的上部侧壁,沸石321安装于顶部过滤盒320的内部,顶部过滤盒320的顶部开设有通过槽322,通过槽322贯穿顶部过滤盒320的上下表面,顶部过滤盒320与流通槽31的侧壁之间形成有进氧空间323,顶部过滤盒320的底部形成有弧形部,弧形部中心往制氧机体11内侧壁宽度逐渐变小。
如图2及图3所示,中部过滤件33包括环形的第一滑轨330与环形的中部过滤盒331,第一滑轨330固定安装于流通槽31的中部侧壁上,中部过滤盒331滑动地安装于第一滑轨330上,且中部过滤盒331的顶部开设有穿射槽332,穿射槽332贯穿中部过滤盒331的上下表面,中部过滤盒331与顶部过滤盒320之间形成有第一腔体333,中部过滤盒331的底部形成有弧形部,弧形部中心往制氧机体11内侧壁宽度逐渐变小。
如图2及图3所示,底部过滤件34包括环形的第二滑轨340与环形的底部过滤盒341,第二滑轨340固定安装于流通槽31的底部侧壁上,底部过滤盒341滑动地安装于第二滑轨340上,且底部过滤盒341的顶部开设透过槽342,透过槽342贯穿底部过滤盒341的上下表面,中部过滤盒331与底部过滤盒341的内部均收纳有沸石321,中部过滤盒331的底部与底部过滤盒341的顶部之间形成有第二腔体343,底部过滤盒341与流通槽31的底壁形成有第三腔体344,底部过滤件34的底部形成有弧形部,弧形部中心往制氧机体11内侧壁宽度逐渐变小。
如图2及图3所示,防堵塞组件40包括有四个集尘件41与清洁环42,四个集尘件41均插设于分子筛体35的顶部,清洁环42安装于四个集尘件41的下方。
如图2及图3所示,每个集尘件41包括有集尘管43与回收罐44,集尘管43的下端插设于分子筛体35的顶部,且集尘管43的下端位于顶部过滤盒320的下方,回收罐44与集尘管43的上端固定相连。
如图2及图3所示,四个疏通组件50均插设于分子筛体35的中部,每个疏通组件50包括倾斜的上疏通管51与下疏通管52,上疏通管51与下疏通管52均插设于分子筛体35的中部,且上疏通管51位于下疏通管52的上方。
如图2及图3所示,上疏通管51与下疏通管52均包括有依次连接的入口段510、弯曲段511与出气段512,入口段510的一端倾斜的插设于分子筛体35的中部,弯曲段511的一端与入口段510的另一端固定相连,出气段512的一端插设于倾斜的插设于分子筛体35的中部,且出气段512位于入口段510的上方,出气段512的另一端与弯曲段511的另一端固定相连,上疏通管51的出气段512位于第一滑轨330的上方,下疏通管52的出气段512位于第二滑轨340的上方。
如图4所示,出气段512邻近分子筛体35的一端安装有扰动件60,扰动件60包括扰动阀门61与扭簧62,扰动阀门61与出气段512邻近分子筛体35的一端相铰接,扭簧62安装于扰动阀门61的底部。
安装时:将空压机组件20与分子筛30均安装于制氧机10的内部,防堵塞组件40安装于分子筛30的顶部,顶部过滤件32固定安装于流通槽31的顶壁上,中部过滤件33滑动地安装于流通槽31的中部侧壁上,底部过滤件34滑动地安装于流通槽31的下部侧壁上。控制盘12安装于制氧机体11的顶部,空压机21与冷却机22均安装有制氧机体11中,顶部过滤盒320固定安装于流通槽31的上部侧壁,沸石321安装于顶部过滤盒320的内部,第一滑轨330固定安装于流通槽31的中部侧壁上,中部过滤盒331滑动地安装于第一滑轨330上,第二滑轨340固定安装于流通槽31的底部侧壁上,底部过滤盒341滑动地安装于第二滑轨340上。清洁环42安装于四个集尘件41的下方,扭簧62安装于扰动阀门61的底部。
使用时:1.操作控制盘12,启动空压机21,空压机21运转,压缩气体,使得压缩后的高温高压气体流向冷却机22,高温高压的气体经冷却机22冷却后流进到多腔体结构的分子筛30中形成冷却气体,冷却机22能够防止高温高压的气体损坏分子筛30,冷却气体进入到分子筛30中,依次通过第三腔体344、底部过滤件34、第二腔体343、中部过滤件33、第一腔体333、顶部过滤件32、进氧空间323与管道,最后进入到储氧罐36中。底部过滤件34、中部过滤件33与顶部过滤件32用于过滤冷却气体中氮分子,因常态下的空气氮分子的大小大于氧分子的大小,使得沸石321能够阻挡氮分子的通过,放行氧分子通过。第二腔体343与第一腔体333一方面用于氧气的分散,另一方面用于提供给中部过滤件33与底部过滤件34移动,进行使得中部过滤件33与底部过滤件34移动时晃动,进而使得底部过滤件34阻挡的部分氮分子能够进入到中部过滤件33中;使得中部过滤件33在移动时晃动,进而使得中部过滤件33阻挡的部分氮分子能够进入到顶部过滤件32中,第三腔体344能够使得冷却气体分散到底部过滤件34上,进行更充分的过滤,进氧空间323能够使最终分离出的氧气进入到储氧罐36中。
2.使用一段时间后,底部过滤件34发生堵塞,底部过滤件34将推抵起底部过滤件34朝向第二滑轨340的顶部移动,致使进入到第三腔体344的冷却气体能够进入到入口段510中,至底部过滤件34上升到第二滑轨340的最顶部时,冷却气体将经过入口段510、弯曲段511与出气段512,在出气段512邻近分子筛体35的一端推抵起扰动件60,扰动阀门61在冷却气体的推动下翻转撞击底部过滤件34,致使底部过滤件34晃动,使得底部过滤件34阻挡的部分氮分子能够通过透过槽342进入到中部过滤件33中。同时底部过滤件34晃动,造成底部过滤件34疏通,使得底部过滤件34通过的冷却气体变大,进而底部过滤件34受重力影响回缩,堵住入口段510,往复循环。至冷却气体的推动下翻转撞击底部过滤件34,同时冷却气体从出气段512倾斜吹出,吹向底部过滤件34的顶部,疏通底部过滤件34内沸石321的间隙。底部过滤件34底部堆积严重时,底部过滤件34阻挡的部分氮分子无法通过透过槽342进入到中部过滤件33时,底部过滤件34一直处于顶起状态,冷却气体通过下疏通管52进入到中部过滤件33中,中部过滤件33在堵塞时同理,直至底部过滤件34、中部过滤件33与顶部过滤件32完全堵塞。底部过滤件34、中部过滤件33与顶部过滤件32堵塞后可进行拆卸清洁。
3.底部过滤件34、中部过滤件33与顶部过滤件32的底部成形成有弧形部,弧形部中心往制氧机体11内侧壁宽度逐渐变小。能够使得冷却气体内的尘屑堆堵到底部过滤件34、中部过滤件33与顶部过滤件32的底部外周缘,在入口段510打开时,尘屑将依次进入到中部过滤件33与顶部过滤件32中,尘屑进入到顶部过滤件32的底部外周缘时,经集尘管43将被吹入到集尘件41的回收罐44中,防止尘屑堆积在底部过滤件34、中部过滤件33与顶部过滤件32的底部,进而造成分子筛30的堵塞。
有益效果:本发明通过设置空压机21,启动空压机21,空压机21运转,压缩气体,使得压缩后的高温高压气体流向冷却机22,高温高压的气体经冷却机22冷却后流进到多腔体结构的分子筛30中形成冷却气体,冷却机22能够防止高温高压的气体损坏分子筛30,冷却气体进入到分子筛30中,依次通过第三腔体344、底部过滤件34、第二腔体343、中部过滤件33、第一腔体333、顶部过滤件32、进氧空间323与管道,最后进入到储氧罐36中。底部过滤件34、中部过滤件33与顶部过滤件32用于过滤冷却气体中氮分子,因常态下的空气氮分子的大小大于氧分子的大小,使得沸石321能够阻挡氮分子的通过,放行氧分子通过。第二腔体343与第一腔体333一方面用于氧气的分散,另一方面用于提供给中部过滤件33与底部过滤件34移动,进行使得中部过滤件33与底部过滤件34移动时晃动,进而使得底部过滤件34阻挡的部分氮分子能够进入到中部过滤件33中;使得中部过滤件33在移动时晃动,进而使得中部过滤件33阻挡的部分氮分子能够进入到顶部过滤件32中,第三腔体344能够使得冷却气体分散到底部过滤件34上,进行更充分的过滤,进氧空间323能够使最终分离出的氧气进入到储氧罐36中。通过设置底部过滤件34,使用一段时间后,底部过滤件34发生堵塞,底部过滤件34将推抵起底部过滤件34朝向第二滑轨340的顶部移动,致使进入到第三腔体344的冷却气体能够进入到入口段510中,至底部过滤件34上升到第二滑轨340的最顶部时,冷却气体将经过入口段510、弯曲段511与出气段512,在出气段512邻近分子筛体35的一端推抵起扰动件60,扰动阀门61在冷却气体的推动下翻转撞击底部过滤件34,致使底部过滤件34晃动,使得底部过滤件34阻挡的部分氮分子能够通过透过槽342进入到中部过滤件33中。同时底部过滤件34晃动,造成底部过滤件34疏通,使得底部过滤件34通过的冷却气体变大,进而底部过滤件34受重力影响回缩,堵住入口段510,往复循环。至冷却气体的推动下翻转撞击底部过滤件34,同时冷却气体从出气段512倾斜吹出,吹向底部过滤件34的顶部,疏通底部过滤件34内沸石321的间隙。底部过滤件34底部堆积严重时,底部过滤件34阻挡的部分氮分子无法通过透过槽342进入到中部过滤件33时,底部过滤件34一直处于顶起状态,冷却气体通过下疏通管52进入到中部过滤件33中,中部过滤件33在堵塞时同理,直至底部过滤件34、中部过滤件33与顶部过滤件32完全堵塞。底部过滤件34、中部过滤件33与顶部过滤件32堵塞后可进行拆卸清洁。通过底部过滤件34、中部过滤件33与顶部过滤件32的底部成形成有弧形部,弧形部中心往制氧机体11内侧壁宽度逐渐变小。能够使得冷却气体内的尘屑堆堵到底部过滤件34、中部过滤件33与顶部过滤件32的底部外周缘,在入口段510打开时,尘屑将依次进入到中部过滤件33与顶部过滤件32中,尘屑进入到顶部过滤件32的底部外周缘时,经集尘管43将被吹入到集尘件41的回收罐44中,防止尘屑堆积在底部过滤件34、中部过滤件33与顶部过滤件32的底部,进而造成分子筛30的堵塞。本发明设置有多腔体结构,能够很好的过滤灰屑与空气中的氮气,延长分子筛30的使用时间。
上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种多腔体结构的分子筛吸附氧气分离器 ,其特征在于,包括制氧机(10)、空压机组件(20)、多腔体结构的分子筛(30)、防堵塞组件(40)与四个疏通组件(50),制氧机(10)安置于地面上,空压机组件(20)与分子筛(30)均安装于制氧机(10)的内部,且空压机组件(20)与分子筛(30)通过管道连接,防堵塞组件(40)安装于分子筛(30)的顶部,四个疏通组件(50)分别插设于分子筛(30)的中部,分子筛(30)包括分子筛体(35)、顶部过滤件(32)、中部过滤件(33)与底部过滤件(34),分子筛体(35)与空压机组件(20)通过管道相连,且分子筛(30)内部中空形成有流通槽(31),顶部过滤件(32)固定安装于流通槽(31)的顶壁上,中部过滤件(33)滑动地安装于流通槽(31)的中部侧壁上,底部过滤件(34)滑动地安装于流通槽(31)的下部侧壁上,四个疏通组件(50)均插设于分子筛体(35)的中部,每个疏通组件(50)包括倾斜的上疏通管(51)与下疏通管(52),上疏通管(51)与下疏通管(52)均插设于分子筛体(35)的中部,且上疏通管(51)位于下疏通管(52)的上方,底部过滤件(34)包括环形的第二滑轨(340)与环形的底部过滤盒(341),第二滑轨(340)固定安装于流通槽(31)的底部侧壁上,底部过滤盒(341)滑动地安装于第二滑轨(340)上,且底部过滤盒(341)的顶部开设透过槽(342),透过槽(342)贯穿底部过滤盒(341)的上下表面,上疏通管(51)与下疏通管(52)均包括有依次连接的入口段(510)、弯曲段(511)与出气段(512),入口段(510)的一端倾斜的插设于分子筛体(35)的中部,弯曲段(511)的一端与入口段(510)的另一端固定相连,出气段(512)的一端插设于倾斜的插设于分子筛体(35)的中部,且出气段(512)位于入口段(510)的上方,出气段(512)的另一端与弯曲段(511)的另一端固定相连,上疏通管(51)的出气段(512)位于第一滑轨(330)的上方,下疏通管(52)的出气段(512)位于第二滑轨(340)的上方,出气段(512)邻近分子筛体(35)的一端安装有扰动件(60),扰动件(60)包括扰动阀门(61)与扭簧(62),扰动阀门(61)与出气段(512)邻近分子筛体(35)的一端相铰接,扭簧(62)安装于扰动阀门(61)的底部。
2.根据权利要求1所述的多腔体结构的分子筛吸附氧气分离器,其特征在于:制氧机(10)包括制氧机体(11)与控制盘(12),制氧机体(11)放置于地面上,控制盘(12)安装于制氧机体(11)的顶部,制氧机体(11)的侧壁上开设有氧气排出孔(13),空压机组件(20)包括空压机(21)与冷却机(22),空压机(21)与冷却机(22)均安装在氧机体(11)中,且冷却机(22)的一端与空压机(21)相连,另一端插设于分子筛体(35)的底部,分子筛体(35)的上方安装有储氧罐(36),储氧罐(36)与分子筛体(35)通过管道连接。
3.根据权利要求2所述的多腔体结构的分子筛吸附氧气分离器,其特征在于:顶部过滤件(32)包括圆形的顶部过滤盒(320)与沸石(321),顶部过滤盒(320)固定安装于流通槽(31)的上部侧壁,沸石(321)安装于顶部过滤盒(320)的内部,顶部过滤盒(320)的顶部开设有通过槽(322),通过槽(322)贯穿顶部过滤盒(320)的上下表面,顶部过滤盒(320)与流通槽(31)的侧壁之间形成有进氧空间(323),顶部过滤盒(320)的底部形成有弧形部,弧形部中心往制氧机体(11)内侧壁宽度逐渐变小。
4.根据权利要求3所述的多腔体结构的分子筛吸附氧气分离器,其特征在于:中部过滤件(33)包括环形的第一滑轨(330)与环形的中部过滤盒(331),第一滑轨(330)固定安装于流通槽(31)的中部侧壁上,中部过滤盒(331)滑动地安装于第一滑轨(330)上,且中部过滤盒(331)的顶部开设有穿射槽(332),穿射槽(332)贯穿中部过滤盒(331)的上下表面,中部过滤盒(331)与顶部过滤盒(320)之间形成有第一腔体(333),中部过滤盒(331)的底部形成有弧形部,弧形部中心往制氧机体(11)内侧壁宽度逐渐变小。
5.根据权利要求4所述的多腔体结构的分子筛吸附氧气分离器,其特征在于:中部过滤盒(331)与底部过滤盒(341)的内部均收纳有沸石(321),中部过滤盒(331)的底部与底部过滤盒(341)的顶部之间形成有第二腔体(343),底部过滤盒(341)与流通槽(31)的底壁形成有第三腔体(344),底部过滤件(34)的底部形成有弧形部,弧形部中心往制氧机体(11)内侧壁宽度逐渐变小。
6.根据权利要求5所述的多腔体结构的分子筛吸附氧气分离器,其特征在于:防堵塞组件(40)包括有四个集尘件(41)与清洁环(42),四个集尘件(41)均插设于分子筛体(35)的顶部,清洁环(42)安装于四个集尘件(41)的下方。
7.根据权利要求6所述的多腔体结构的分子筛吸附氧气分离器,其特征在于:每个集尘件(41)包括有集尘管(43)与回收罐(44),集尘管(43)的下端插设于分子筛体(35)的顶部,且集尘管(43)的下端位于顶部过滤盒(320)的下方,回收罐(44)与集尘管(43)的上端固定相连。
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