CN109051918B - 副收纸杆 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种副收纸杆，所述副收纸杆包括支撑组件、固定组件和叉杆组件，固定组件包括固定板和多个气缸，支撑组件和叉杆组件均为长条状，叉杆组件位于支撑组件且叉杆组件的一端与支撑组件连接，叉杆组件和支撑组件在水平方向的夹角为90度，固定板呈位于支撑组件中间的上方且位于叉杆组件的下方，多个气缸通位于支撑组件的下方且通过穿过支撑组件的连杆与固定板连接，多个气缸还与支撑组件固定连接，支撑组件的两端与机架连接，固定组件的气缸通过连杆使固定板与叉杆组件接触并将叉杆组件固定在支撑组件上。本发明的优点在于：实现了快速拆卸和锁紧，方便操作人员拆卸、安装副收纸杆，快速调整副收纸杆的位置。
Description
技术领域
本发明涉及一种收纸装置，具体是涉及一种副收纸杆。
背景技术
随着印刷包装行业的快速发展，市场对印后加工设备自动化程度的要求越来越高，追求高速精准的加工设备，用以提高生产效率从而占领市场是巿场需求也是印后设备的发展必然趋势。模切机一般包括收纸装置用于收集经过处理的纸材。当主收纸装置上托盘装满纸张后，需要下降到自动出料装置，自动出料装置再把装有纸张的托盘输送到设备外，新的托盘通过自动出料装置送到主收纸装置的钢板上，主收纸装置再上升到收纸位置，主收纸装置在上述动作过程中，无法继续接纸张，此时需要副收纸装置叉杆伸出代替主收纸装置接纸，保证机器不间断收纸，即在收纸到极限高度时，可以不停机进行换纸。
现有的副收纸装置原的叉杆拆装锁紧结构需要拆卸、安装副收纸叉杆、调整副收纸叉杆位置时均需要拧松固定螺钉，有时调整副收纸叉杆位置时，还可能存在与相邻副收纸叉杆干涉的问题，这时还需要松开相邻副收纸叉杆螺钉，调整相邻副收纸叉杆位置或者直接拆除相邻副收纸叉杆，操作十分繁琐。
综上所述，需要提供涉及一种副收纸杆，其能够克服现有技术的缺陷。
发明内容
本发明旨在提供涉及一种副收纸杆，其能够克服现有技术的缺陷。本发明的发明目的通过以下技术方案得以实现。
本发明的一个实施方式提供了一种副收纸杆，所述副收纸杆包括支撑组件、固定组件和叉杆组件，固定组件包括固定板和多个气缸，支撑组件和叉杆组件均为长条状，叉杆组件位于支撑组件且叉杆组件的一端与支撑组件连接，叉杆组件和支撑组件在水平方向的夹角为90度，固定板呈位于支撑组件中间的上方且位于叉杆组件的下方，多个气缸通过位于支撑组件的下方且通过穿过支撑组件的连杆与固定板连接，多个气缸还与支撑组件固定连接，支撑组件的两端与机架连接，固定组件的气缸通过连杆使固定板与叉杆组件接触并将叉杆组件固定在支撑组件上。
根据本发明的上述一个实施方式所述的副收纸杆，其中叉杆组件和支撑组件在水平方向的夹角为90度。
根据本发明的上述一个实施方式所述的副收纸杆，其中所述支撑组件包括支撑板和两条滑轨，支撑板上设有多个安装孔，两条滑轨平行安装在支撑板上方，多个安装孔设置在两条滑轨之间并拍成一列，固定组件的气缸通过穿过安装孔的连杆与固定板连接，叉杆组件与两条滑轨连接。
根据本发明的上述一个实施方式所述的副收纸杆，其中所述叉杆组件包括叉杆、连接部件、滑块、支撑块、摩擦件和弹片，连接部件位于叉杆的下方并与叉杆的一端连接，滑块和支撑块设置在连接部件的下方，滑块和一条滑轨连接，支撑块支撑在另一条滑轨上使连接部件保持水平，摩擦件通过弹片安装在支撑块下方的滑块和支撑块之间。
根据本发明的上述一个实施方式所述的副收纸杆，其中所述连接部件包括连接件、燕尾块和燕尾槽，燕尾块固定安装在连接件下方，连接件与叉杆的一端连接并通过燕尾块与燕尾槽连接，燕尾槽分别通过其下方的滑块的支撑块与支撑组件的两条滑轨连接。
根据本发明的上述一个实施方式所述的副收纸杆，其中所述叉杆包括两根收纸杆和连接块，两根收纸杆平行设置且两跟收纸杆件通过连接块和连接部件的连接件连接。
根据本发明的上述一个实施方式所述的副收纸杆，其中所述连接部件还包括柱塞，燕尾块和燕尾槽的一端均设有穿孔，柱塞先后穿入燕尾槽和燕尾块的穿孔使燕尾槽和燕尾块相互固定。
根据本发明的上述一个实施方式所述的副收纸杆，其中所述固定板呈T形，固定板的竖板部分通过连杆与气缸连接，叉杆组件的摩擦件位于固定板的横板部分的下方，当气缸收缩时，气缸带动固定板下降使固定板的横板部分与摩擦件接触从而使叉杆组件固定在支撑组件上。
根据本发明的上述一个实施方式所述的副收纸杆，其中使用所述副收纸杆的收纸设备包括电机、机架和副收纸杆，机架包括两个侧板、连接架和多个固定件，副收纸杆的支撑组件的两端分别于两个侧板的一端连接，连接架的两端分别与两个侧板的另一端连接，支撑组件上平行设置多个叉杆组件，多个叉杆组件的一端与支撑组件连接，多个叉杆组件的另一端放置在连接架上，机架的侧板通过固定件与模切机连接。
根据本发明的上述一个实施方式所述的副收纸杆，其中电机驱通过机架带动副收纸杆伸出进行收纸，在收纸结束时，电机通过机架带动副收纸杆收回停止收纸。
该副收纸杆的优点在于：实现了快速拆卸和锁紧，方便操作人员拆卸、安装副收纸杆，快速调整副收纸杆的位置。
附图说明
参照附图，本发明的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本发明的技术方案，而并非意在对本发明的保护范围构成限制。图中：
图1示出了根据本发明一个实施方式的副收纸杆的剖面图。
图2示出了如图1所示的根据本发明一个实施方式的副收纸杆的立体结构示意图。
图3示出了包括本发明一个实施方式的副收纸杆的收纸装置的立体结构示意图。
具体实施方式
图1-3和以下说明描述了本发明的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本发明。为了教导本发明技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将落在本发明的保护范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本发明的多个变型。由此，本发明并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
如图1-2所示，根据本发明一个实施方式的副收纸杆，所述副收纸杆包括支撑组件1、固定组件2和叉杆组件3，固定组件2包括固定板21和多个气缸22，支撑组件1和叉杆组件3均为长条状，叉杆组件3位于支撑组件1上且叉杆组件3的一端与支撑组件1连接，叉杆组件3和支撑组件1在水平方向的夹角为90度，固定板21呈位于支撑组件1中间的上方且位于叉杆组件3的下方，多个气缸22通过位于支撑组件1的下方且通过穿过支撑组件1的连杆23与固定板21连接，多个气缸22还与支撑组件1固定连接，支撑组件1的两端与机架连接，固定组件2的气缸22通过连杆23使固定板21与叉杆组件3接触并将叉杆组件3固定在支撑组件1上。
根据本发明的上述一个实施方式所述的副收纸杆，其中所述支撑组件1包括支撑板11和两条滑轨12，支撑板11上设有多个安装孔(未示出)，两条滑轨12平行安装在支撑板11上方，多个安装孔设置在两条滑轨12之间并排成一列，固定组件2的气缸22通过穿过安装孔的连杆23与固定板21连接，叉杆组件3与两条滑轨12连接。
根据本发明的上述一个实施方式所述的副收纸杆，其中所述叉杆组件3包括叉杆31、连接部件32、滑块33、支撑块34、摩擦件35和弹片36，连接部件32位于叉杆31的下方并与叉杆31的一端连接，滑块33和支撑块34设置在连接部件32的下方，滑块33和一条滑轨12连接，支撑块34支撑在另一条滑轨12上使连接部件32保持水平，摩擦件35通过弹片36安装在支撑块34下方的滑块33和支撑块34之间。
根据本发明的上述一个实施方式所述的副收纸杆，其中所述连接部件32包括连接件321、燕尾块322和燕尾槽323，燕尾块322固定安装在连接件321下方，连接件321与叉杆31的一端连接并通过燕尾块322与燕尾槽323连接，燕尾槽323分别通过其下方的滑块33和支撑块34与支撑组件1的两条滑轨12连接。
根据本发明的上述一个实施方式所述的副收纸杆，其中所述叉杆31包括两根收纸杆311和连接块312，两根收纸杆311平行设置且两跟收纸杆311件通过连接块312和连接部件32的连接件321连接。
根据本发明的上述一个实施方式所述的副收纸杆，其中所述连接部件32还包柱塞324，燕尾块322和燕尾槽323的一端均设有穿孔，柱塞324先后穿入燕尾槽323和燕尾块322的穿孔使燕尾槽323和燕尾块322相互固定。
根据本发明的上述一个实施方式所述的副收纸杆，其中所述固定板21呈T形，固定板21的竖板部分通过连杆23与气缸22连接，叉杆组件3的摩擦件35位于固定板21的横板部分的下方，当气缸22收缩时，气缸22带动固定板21下降使固定板21的横板部分与摩擦件35接触从而使叉杆组件3固定在支撑组件1上。
图3示出了包括本发明一个实施方式的副收纸杆的收纸装置的立体结构示意图。其中使用所述副收纸杆C的收纸装置包括电机A、机架B和副收纸杆C，机架B包括两个侧板B1、连接架B2和多个固定件B3，副收纸杆C的支撑组件1的两端分别于两个侧板B1的一端连接，连接架B2的两端分别与两个侧板B1的另一端连接，支撑组件1上平行设置多个叉杆组件3，多个叉杆组件3的一端与支撑组件1连接，多个叉杆组件3的另一端放置在连接架B2上，机架B的侧板B1通过固定件B3与模切机连接。
根据本发明的上述一个实施方式所述的副收纸杆C，其中电机A驱通过机架B带动副收纸杆C伸出进行收纸，在收纸结束时，电机A通过机架B带动副收纸杆C收回停止收纸。
该副收纸杆的优点在于：实现了快速拆卸和锁紧，方便操作人员拆卸、安装副收纸杆，快速调整副收纸杆的位置。
以上所述，仅为本发明较佳具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替代，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种副收纸杆，其特征在于，所述副收纸杆包括支撑组件、固定组件和叉杆组件，固定组件包括固定板和多个气缸，支撑组件和叉杆组件均为长条状，叉杆组件位于支撑组件且叉杆组件的一端与支撑组件连接，固定板呈位于支撑组件中间的上方且位于叉杆组件的下方，多个气缸通位于支撑组件的下方且通过穿过支撑组件的连杆与固定板连接，多个气缸还与支撑组件固定连接，支撑组件的两端与机架连接，固定组件的气缸通过连杆使固定板与叉杆组件接触并将叉杆组件固定在支撑组件上；
所述支撑组件包括支撑板和两条滑轨，支撑板上设有多个安装孔，两条滑轨平行安装在支撑板上方，多个安装孔设置在两条滑轨之间并拍成一列，固定组件的气缸通过穿过安装孔的连杆与固定板连接，叉杆组件与两条滑轨连接；
所述叉杆组件包括叉杆、连接部件、滑块、支撑块、摩擦件和弹片，连接部件位于叉杆的下方并与叉杆的一端连接，滑块和支撑块设置在连接部件的下方，滑块和一条滑轨连接，支撑块支撑在另一条滑轨上使连接部件保持水平，摩擦件通过弹片安装在支撑块下方的滑块和支撑块之间。
2.根据权利要求1所述的副收纸杆，其特征在于，叉杆组件和支撑组件在水平方向的夹角为90度。
3.根据权利要求1所述的副收纸杆，其特征在于，所述连接部件包括连接件、燕尾块和燕尾槽，燕尾块固定安装在连接件下方，连接件与叉杆的一端连接并通过燕尾块与燕尾槽连接，燕尾槽分别通过其下方的滑块的支撑块与支撑组件的两条滑轨连接。
4.根据权利要求3所述的副收纸杆，其特征在于，所述叉杆包括两根收纸杆和连接块，两根收纸杆平行设置且两跟收纸杆件通过连接块和连接部件的连接件连接。
5.根据权利要求4所述的副收纸杆，其特征在于，所述连接部件还包柱塞，燕尾块和燕尾槽的一端均设有穿孔，柱塞先后穿入燕尾槽和燕尾块的穿孔使燕尾槽和燕尾块相互固定。
6.根据权利要求5所述的副收纸杆，其特征在于，所述固定板呈T形，固定板的竖板部分通过连杆与气缸连接，叉杆组件的摩擦件位于固定板的横板部分的下方，当气缸收缩时，气缸带动固定板下降使固定板的横板部分与摩擦件接触从而使叉杆组件固定在支撑组件上。
7.根据权利要求1所述的副收纸杆，其特征在于，使用所述副收纸杆的收纸设备包括电机、机架和副收纸杆，机架包括两个侧板、连接架和多个固定件，副收纸杆的支撑组件的两端分别于两个侧板的一端连接，连接架的两端分别与两个侧板的另一端连接，支撑组件上平行设置多个叉杆组件，多个叉杆组件的一端与支撑组件连接，多个叉杆组件的另一端放置在连接架上，机架的侧板通过固定件与模切机连接。
8.根据权利要求6所述的副收纸杆，其特征在于，在收纸时，电机驱通过机架带动副收纸杆伸出进行收纸，在收纸结束时，电机通过机架带动副收纸杆收回停止收纸。
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