CN208513422U - 一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的压力机，包括底板，通过将工作台在两个支撑柱上进行调节，从而提高了设备对不同的轴承进行加工，同时将需要加工的轴承放置在置物盘上，启动液压缸使得液压缸的输出端向下推动按压台，通过按压台与横梁连接的两个拉簧，使得液压缸在对按压台进行下压时，起到了小幅度的缓冲作用，通过缓冲装置使得设备处于工作状态时，通过液压缸对设备产生的冲击力，使得伸缩杆收缩，同时底板与底座之间的间距减小，从而固定片下滑使得转动杆推动两个滑块做分离运动，从而使得两个滑杆上的弹簧受到压缩，从而形成减震，使得设备的稳定性提高，以及有效的保护了设备。

Description

一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的压力机

技术领域

本实用新型涉及一种压力机，具体是一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的压力机。

背景技术

螺旋焊管机用于制造螺旋缝焊管,能用相同宽度的带钢生产不同直径的钢管，用不同宽度的带钢生产相同直径的钢管。螺旋焊管机（螺旋焊管机）主要为前摆式、后摆式，而现有的轴承加工压入机大多采用的是人工旋转螺杆式压入，不能保证压块与轴承在一条垂直线上，因而造成轴承压入精度不够准确、容易歪斜、不容易校正，且工作效率低、劳动强度大，因此需要一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的压力机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的压力机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的压力机，包括底板，所述底板的上表面固定安装有两个垂直且对称设置的支撑柱，两个所述支撑柱的顶部固定连接有横向设置的横梁，且横梁的上表面安装有垂直设置的液压缸；两个所述支撑柱的相对面均安装有垂直设置的滑轨，且两个滑轨之间设有按压台，所述按压台横向设置，且按压台的两端分别与两个滑轨滑动连接，所述按压台的上表面通过两个对称设置的拉簧与横梁的下表面连接，且按压台下表面的中心位置固定安装有圆柱型凸块；两个所述支撑柱的表面均开设有若干个上下设置且等距排列的限位孔，且两个平行设置的限位孔上设有工作台，所述工作台上开设有两个对称设置的螺纹孔，且两个螺纹孔分别与两个支撑柱平行设置的限位孔相互对应，所述工作台通过螺栓穿过螺纹孔与限位孔将工作台固定在两个支撑柱之间，且工作台上表面的中心部位固定安装有置物盘；所述底板的下表面通过若干个相同的缓冲装置与底座连接。

进一步的，所述缓冲装置由伸缩杆、滑杆、滑块、弹簧、固定片和转动杆组成，所述伸缩杆的一端与底板的下表面固定连接，且伸缩杆的另一端与底座的上表面固定连接，所述伸缩杆两侧的底座上固定安装有两个对称且水平设置的滑杆，且滑杆上设有滑块，所述滑块由滑杆贯穿并与滑杆滑动连接，且滑杆上穿有弹簧，所述弹簧的一端与滑块远离伸缩杆的一端固定连接，且弹簧的另一端与滑杆支架的内壁固定连接，所述伸缩杆靠近顶部的两侧壁安装有两个对称设置的固定片，且固定片的一端与转动杆的一端转动连接，所述转动杆的另一端与相邻滑块的顶部转动连接。

进一步的，所述底座的下表面均匀分布若干条防滑纹。

进一步的，所述横梁的下表面安装有LED照明灯。

进一步的，所述液压缸的输出端垂直向下并安装有按压盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将工作台在两个支撑柱上进行调节，从而提高了设备对不同的轴承进行加工，同时通过按压台与横梁连接的两个拉簧，使得液压缸在对按压台进行下压时，起到了小幅度的缓冲作用。

2、本实用新型通过缓冲装置使得设备处于工作状态时，通过液压缸对设备产生的冲击力，使得伸缩杆收缩，同时底板与底座之间的间距减小，从而固定片下滑使得转动杆推动两个滑块做分离运动，从而使得两个滑杆上的弹簧受到压缩，从而形成减震，使得设备的稳定性提高，以及有效的保护了设备。

附图说明

图1为一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的压力机的结构示意图。

图2为一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的压力机中A处的放大结构示意图。

图3为一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的压力机中B处的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、横梁；4、滑轨；5、限位孔；6、工作台；7、螺栓；8、置物盘；9、液压缸；10、按压台；11、底座；12、拉簧；13、伸缩杆；14、滑杆；15、滑块；16、弹簧；17、固定片；18、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的压力机，包括底板1，底板1的上表面固定安装有两个垂直且对称设置的支撑柱2，两个支撑柱2的顶部固定连接有横向设置的横梁3，且横梁3的上表面安装有垂直设置的液压缸9；两个支撑柱2的相对面均安装有垂直设置的滑轨4，且两个滑轨4之间设有按压台10，按压台10横向设置，且按压台10的两端分别与两个滑轨4滑动连接，按压台10的上表面通过两个对称设置的拉簧12与横梁3的下表面连接，且按压台10下表面的中心位置固定安装有圆柱型凸块；两个支撑柱2的表面均开设有若干个上下设置且等距排列的限位孔5，且两个平行设置的限位孔5上设有工作台6，工作台6上开设有两个对称设置的螺纹孔，且两个螺纹孔分别与两个支撑柱2平行设置的限位孔5相互对应，工作台6通过螺栓7穿过螺纹孔与限位孔5将工作台6固定在两个支撑柱2之间，且工作台6上表面的中心部位固定安装有置物盘8；通过将工作台6在两个支撑柱2上进行调节，从而提高了设备对不同的轴承进行加工，同时将需要加工的轴承放置在置物盘8上，启动液压缸9使得液压缸9的输出端向下推动按压台10，通过按压台10与横梁3连接的两个拉簧12，使得液压缸9在对按压台10进行下压时，起到了小幅度的缓冲作用。

底板1的下表面通过若干个相同的缓冲装置与底座11连接，缓冲装置由伸缩杆13、滑杆14、滑块15、弹簧16、固定片17和转动杆18组成，伸缩杆13的一端与底板1的下表面固定连接，且伸缩杆13的另一端与底座11的上表面固定连接，伸缩杆13两侧的底座11上固定安装有两个对称且水平设置的滑杆14，且滑杆14上设有滑块15，滑块15由滑杆14贯穿并与滑杆14滑动连接，且滑杆14上穿有弹簧16，弹簧16的一端与滑块15远离伸缩杆13的一端固定连接，且弹簧16的另一端与滑杆14支架的内壁固定连接，伸缩杆13靠近顶部的两侧壁安装有两个对称设置的固定片17，且固定片17的一端与转动杆18的一端转动连接，转动杆18的另一端与相邻滑块15的顶部转动连接；通过缓冲装置使得设备处于工作状态时，通过液压缸9对设备产生的冲击力，使得伸缩杆13收缩，同时底板1与底座11之间的间距减小，从而固定片17下滑使得转动杆18推动两个滑块15做分离运动，从而使得两个滑杆14上的弹簧16受到压缩，从而形成减震，使得设备的稳定性提高，以及有效的保护了设备。

底座11的下表面均匀分布若干条防滑纹，提高设备的平稳性。

横梁3的下表面安装有LED照明灯。

液压缸9的输出端垂直向下并安装有按压盘，提高了对按压台10的接触面积。

液压缸9的产品型号为ROB63，且液压缸9由液压系统控制。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的压力机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面固定安装有两个垂直且对称设置的支撑柱（2），两个所述支撑柱（2）的顶部固定连接有横向设置的横梁（3），且横梁（3）的上表面安装有垂直设置的液压缸（9）；两个所述支撑柱（2）的相对面均安装有垂直设置的滑轨（4），且两个滑轨（4）之间设有按压台（10），所述按压台（10）横向设置，且按压台（10）的两端分别与两个滑轨（4）滑动连接，所述按压台（10）的上表面通过两个对称设置的拉簧（12）与横梁（3）的下表面连接，且按压台（10）下表面的中心位置固定安装有圆柱型凸块；两个所述支撑柱（2）的表面均开设有若干个上下设置且等距排列的限位孔（5），且两个平行设置的限位孔（5）上设有工作台（6），所述工作台（6）上开设有两个对称设置的螺纹孔，且两个螺纹孔分别与两个支撑柱（2）平行设置的限位孔（5）相互对应，所述工作台（6）通过螺栓（7）穿过螺纹孔与限位孔（5）将工作台（6）固定在两个支撑柱（2）之间，且工作台（6）上表面的中心部位固定安装有置物盘（8）；所述底板（1）的下表面通过若干个相同的缓冲装置与底座（11）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的压力机，其特征在于，所述缓冲装置由伸缩杆（13）、滑杆（14）、滑块（15）、弹簧（16）、固定片（17）和转动杆（18）组成，所述伸缩杆（13）的一端与底板（1）的下表面固定连接，且伸缩杆（13）的另一端与底座（11）的上表面固定连接，所述伸缩杆（13）两侧的底座（11）上固定安装有两个对称且水平设置的滑杆（14），且滑杆（14）上设有滑块（15），所述滑块（15）由滑杆（14）贯穿并与滑杆（14）滑动连接，且滑杆（14）上穿有弹簧（16），所述弹簧（16）的一端与滑块（15）远离伸缩杆（13）的一端固定连接，且弹簧（16）的另一端与滑杆（14）支架的内壁固定连接，所述伸缩杆（13）靠近顶部的两侧壁安装有两个对称设置的固定片（17），且固定片（17）的一端与转动杆（18）的一端转动连接，所述转动杆（18）的另一端与相邻滑块（15）的顶部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的压力机，其特征在于，所述底座（11）的下表面均匀分布若干条防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的压力机，其特征在于，所述横梁（3）的下表面安装有LED照明灯。

5.根据权利要求1所述的一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的压力机，其特征在于，所述液压缸（9）的输出端垂直向下并安装有按压盘。