CN109051531A - 一种线束工装板及其输送机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线束工装板及其输送机构，包括线束工装板、底板和安装在底板上的输送机构和阻挡机构，输送机构对称设于底板的两侧，输送机构包括电机和皮带，阻挡机构设于两侧的输送机构之间，阻挡机构包括阻挡气缸和挡块，线束工装板包括工装底板和丝杠，工装底板设于两侧的输送机构中的皮带上，丝杠通过支撑板二安装在工装底板上，丝杠的左端安装有手轮，丝杠上螺纹连接有滑块，滑块的侧面设有圆柱凸起并转动连接有连杆，连杆的另一端通过销钉和工装板背部的铰支座铰接，工装板的上端面均布设有夹线器，本发明通过安装在底板上的输送机构和阻挡机构实现对线束工装板的输送，整体上结构简单，操作和维护方便，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及线束加工的技术领域，具体涉及一种线束工装板及其输送机构。
背景技术
线束是一组金属线和电缆绑在一起，运载设备之间来往的信号和电源的连接，是汽车电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成，传统的线束加工的方法是制作专用的线束工装板，并在工装板上使用工装板图纸做底板，然后再上面打孔安装叉头来固定线束的尺寸和走向，传统的线束工装板在线束产品加工过程中，角度是不可调节的，并且线束工装板在输送线上需要依靠人力推动，整体上来看，线束工装板的灵活性较低。
中国专利授权公布号为CN207480481U公开了一种线束工装板，包括一多层板，所述多层板上设放置一钢板，所述钢板上铺设有工装图纸，还包括若干磁力座治具，所述磁力座支具活动地放置在所述工装图纸的指定位置，并与所述钢板通过磁力固定，所述磁力座治具上固定有Y型叉槽，用于固定线束，该实用新型通过设置有磁力座治具、钢板和图纸，通过快速更换图纸进行快速切换工装，能够使工人更快速、高效及准确地进行各种类型的线束加工，减少劳动力。
中国专利授权公布号为CN107039126A公开一种多功能线束工装板治具，包括对称的支撑板和布线板，所述支撑板的底部设有安装板，所述安装板的底部设有万向轮，所述布线板的两侧壁均设有转轴，所述布线板通过转轴与支撑板转动连接，所述支撑板的侧壁设有转轮，所述转轮的一端与转轴连接，所述转轮上沿着转轮的圆周方向设有若干通孔，所述通孔上设有定位销，所述支撑板上设有定位孔，所述定位销与定位孔可拆卸连接，所述布线板上设有若干螺纹孔，所述支撑板之间还设有线束摆放装置，所述线束摆放装置与支撑板可拆卸连接，所述线束摆放装置设置在支撑板的下方，所述支撑板上还设有照明装置。
通过对上述两个对比文件仔细分析后发现，对比文件所涉及的线束工装板都没有解决线束工装板的灵活性较低的问题，因此，对线束工装板及其输送机构需要重新进行更加合理的设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线束工装板及其输送机构，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种线束工装板及其输送机构，包括线束工装板、底板和安装在底板上的输送机构和阻挡机构，所述输送机构对称设于底板的两侧，所述输送机构包括电机和电机固定板，所述电机固定板安装在底板上，所述电机安装在电机固定板上，所述电机的转轴贯穿电机固定板并且在转轴上安装有带轮，所述带轮上设有皮带并通过皮带连接有张紧轮，所述张紧轮通过支撑柱安装在支撑板一；
所述阻挡机构设于两侧的输送机构之间，所述阻挡机构包括气缸固定板和阻挡气缸，所述气缸固定板安装在底板上，所述阻挡气缸安装在气缸固定板上，所述阻挡气缸的活塞杆贯穿气缸固定板并且在活塞杆的末端设有挡块，所述挡块上对称设有支架，滚子通过转轴一安装在支架上；
所述线束工装板包括工装底板和丝杠，所述工装底板设于两侧的输送机构中的皮带上，所述工装底板设有支撑板二，所述丝杠通过支撑板二安装在工装底板上，所述丝杠的左端安装有手轮，所述丝杠上螺纹连接有滑块，所述滑块的侧面设有圆柱凸起，所述圆柱凸起转动连接有连杆，所述连杆的另一端通过销钉和工装板背部的铰支座铰接，所述工装板的底部通过转轴二和丝杠右端的支撑板二铰接。
优选的，所述工装板的上端面通过磁力吸附有夹线器。
优选的，所述皮带的下方设有支撑板三，所述支撑板三固定在支撑板一上。
优选的，所述底板和支撑板一之间安装有肋板。
优选的，两侧的输送机构中的电机接相同信号源。
优选的，所述挡块的右侧设有缺口，所述缺口处设有立柱，所述立柱安装在气缸固定板上。
优选的，所述底板的下方均布设有支脚，所述支脚的底部设有防滑垫。
本发明的优点在于：通过安装在底板上的输送机构和阻挡机构实现线束工装板的运输，整体上结构简单，操作和维护方便，实用性强；通过转轴二在工装板的下方和支撑板二铰接，并通过手轮驱动滑块来实现对工装板角度的调节，方便操作人员在使用工装板时根据实际需要来调节工装板的仰角；通过在工装板的上端面利用磁力吸附夹线器，操作人员可以根据实际需要，灵活选择放置夹线器的位置和数量；通过在皮带的下部设置支撑板三，可以起到对线束工装板的支撑作用，减小对皮带的张紧力；通过在挡块的右侧设有缺口并在缺口处设有立柱，可以分担阻挡气缸的活塞杆在阻挡线束工装板移动时的惯性冲击；通过在底板和支撑板一之间安装肋板，并通过在底板的下方均布设有支脚并在支脚的底部设有防滑垫，提高了整个机构的稳定性；通过将两侧的输送机构中的电机接相同的信号源，实现两侧的皮带同步移动。
附图说明
图1和图2为本发明整体的结构示意图。
图3为本发明中阻挡机构的结构示意图。
图4为本发明中挡块的结构示意图。
图5为本发明中夹线器的结构示意图。
其中，1-底板；2-肋板；3-支撑板一；4-支撑柱；5-带轮；6-张紧轮；7- 皮带；8-手轮；9-支撑板二；10-丝杠；11-工装底板；12-滑块；13-圆柱凸起；14-连杆；15-销钉；16-铰支座；17-工装板；18-夹线器；19-电机固定板；20- 电机；21-气缸固定板；22-阻挡气缸；23-支脚；24-支撑板三；25-立柱；26- 挡块；27-支架；28-转轴一；29-滚子；30-转轴二。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1至图5所示，一种线束工装板及其输送机构，包括线束工装板、底板1和安装在底板1上的输送机构和阻挡机构，所述输送机构对称设于底板1的两侧，所述输送机构包括电机20和电机固定板19，所述电机固定板19安装在底板1上，所述电机20安装在电机固定板19上，所述电机20的转轴贯穿电机固定板19并且在转轴上安装有带轮5，所述带轮5上设有皮带7并通过皮带7连接有张紧轮6，所述张紧轮6通过支撑柱4安装在支撑板一3；
所述阻挡机构设于两侧的输送机构之间，所述阻挡机构包括气缸固定板21 和阻挡气缸22，所述气缸固定板21安装在底板1上，所述阻挡气缸22安装在气缸固定板21上，所述阻挡气缸22的活塞杆贯穿气缸固定板21并且在活塞杆的末端设有挡块26，所述挡块26上对称设有支架27，滚子29通过转轴一28 安装在支架27上；
所述线束工装板包括工装底板11和丝杠10，所述工装底板11设于两侧的输送机构中的皮带7上，所述工装底板11设有支撑板二9，所述丝杠10通过支撑板二9安装在工装底板11上，所述丝杠10的左端安装有手轮8，所述丝杠10 上螺纹连接有滑块12，所述滑块12的侧面设有圆柱凸起13，所述圆柱凸起13 转动连接有连杆14，所述连杆14的另一端通过销钉15和工装板17背部的铰支座16铰接，所述工装板17的底部通过转轴二30和丝杠10右端的支撑板二9 铰接。
在本发明中，所述工装板17的上端面通过磁力吸附有夹线器18。
工作过程及工作原理：通过安装在底板1上的输送机构和阻挡机构实现线束工装板的运输，整体上结构简单，操作和维护方便，实用性强；通过转轴二30 在工装板17的下方和支撑板二9铰接，并通过手轮8驱动滑块12来实现对工装板17角度的调节，方便操作人员在使用工装板17时根据实际需要来调节工装板 17的仰角；通过在工装板17的上端面利用磁力吸附夹线器18，操作人员可以根据实际需要，灵活选择放置夹线器17的位置和数量。
实施例2
如图1至图5所示，一种线束工装板及其输送机构，包括线束工装板、底板 1和安装在底板1上的输送机构和阻挡机构，所述输送机构对称设于底板1的两侧，所述输送机构包括电机20和电机固定板19，所述电机固定板19安装在底板1上，所述电机20安装在电机固定板19上，所述电机20的转轴贯穿电机固定板19并且在转轴上安装有带轮5，所述带轮5上设有皮带7并通过皮带7连接有张紧轮6，所述张紧轮6通过支撑柱4安装在支撑板一3；
所述阻挡机构设于两侧的输送机构之间，所述阻挡机构包括气缸固定板21 和阻挡气缸22，所述气缸固定板21安装在底板1上，所述阻挡气缸22安装在气缸固定板21上，所述阻挡气缸22的活塞杆贯穿气缸固定板21并且在活塞杆的末端设有挡块26，所述挡块26上对称设有支架27，滚子29通过转轴一28 安装在支架27上；
所述线束工装板包括工装底板11和丝杠10，所述工装底板11设于两侧的输送机构中的皮带7上，所述工装底板11设有支撑板二9，所述丝杠10通过支撑板二9安装在工装底板11上，所述丝杠10的左端安装有手轮8，所述丝杠10 上螺纹连接有滑块12，所述滑块12的侧面设有圆柱凸起13，所述圆柱凸起13 转动连接有连杆14，所述连杆14的另一端通过销钉15和工装板17背部的铰支座16铰接，所述工装板17的底部通过转轴二30和丝杠10右端的支撑板二9 铰接。
在本发明中，所述工装板17的上端面通过磁力吸附有夹线器18。
在本发明中，所述皮带7的下方设有支撑板三24，所述支撑板三24固定在支撑板一3上。
在本发明中，所述底板1和支撑板一3之间安装有肋板2。
在本发明中，两侧的输送机构中的电机20接相同信号源。
在本发明中，所述挡块26的右侧设有缺口，所述缺口处设有立柱25，所述立柱25安装在气缸固定板21上。
在本发明中，所述底板1的下方均布设有支脚23，所述支脚23的底部设有防滑垫。
本发明通过在皮带7的下部设置支撑板三24，可以起到对线束工装板的支撑作用，减小对皮带7的张紧力；通过在挡块26的右侧设有缺口并在缺口处设有立柱25，可以分担阻挡气缸22的活塞杆在阻挡线束工装板移动时的惯性冲击；通过在底板1和支撑板一3之间安装肋板2，并通过在底板1的下方均布设有支脚23并在支脚23的底部设有防滑垫，提高了整个机构的稳定性；通过将两侧的输送机构中的电机20接相同的信号源，实现两侧的皮带7同步移动。
基于上述，本发明通过通过安装在底板1上的输送机构和阻挡机构实现线束工装板的运输，整体上结构简单，操作和维护方便，实用性强；通过转轴二30 在工装板17的下方和支撑板二9铰接，并通过手轮8驱动滑块12来实现对工装板17角度的调节，方便操作人员在使用工装板17时根据实际需要来调节工装板 17的仰角；通过在工装板17的上端面利用磁力吸附夹线器18，操作人员可以根据实际需要，灵活选择放置夹线器17的位置和数量，通过在皮带7的下部设置支撑板三24，可以起到对线束工装板的支撑作用，减小对皮带7的张紧力；通过在挡块26的右侧设有缺口并在缺口处设有立柱25，可以分担阻挡气缸22的活塞杆在阻挡线束工装板移动时的惯性冲击；通过在底板1和支撑板一3之间安装肋板2，并通过在底板1的下方均布设有支脚23并在支脚23的底部设有防滑垫，提高了整个机构的稳定性；通过将两侧的输送机构中的电机20接相同的信号源，实现两侧的皮带7同步移动。
因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (7)
1.一种线束工装板及其输送机构，其特征在于：包括线束工装板、底板(1)和安装在底板(1)上的输送机构和阻挡机构，所述输送机构对称设于底板(1)的两侧，所述输送机构包括电机(20)和电机固定板(19)，所述电机固定板(19)安装在底板(1)上，所述电机(20)安装在电机固定板(19)上，所述电机(20)的转轴贯穿电机固定板(19)并且在转轴上安装有带轮(5)，所述带轮(5)上设有皮带(7)并通过皮带(7)连接有张紧轮(6)，所述张紧轮(6)通过支撑柱(4)安装在支撑板一(3)；
所述阻挡机构设于两侧的输送机构之间，所述阻挡机构包括气缸固定板(21)和阻挡气缸(22)，所述气缸固定板(21)安装在底板(1)上，所述阻挡气缸(22)安装在气缸固定板(21)上，所述阻挡气缸(22)的活塞杆贯穿气缸固定板(21)并且在活塞杆的末端设有挡块(26)，所述挡块(26)上对称设有支架(27)，滚子(29)通过转轴一(28)安装在支架(27)上；
所述线束工装板包括工装底板(11)和丝杠(10)，所述工装底板(11)设于两侧的输送机构中的皮带(7)上，所述工装底板(11)设有支撑板二(9)，所述丝杠(10)通过支撑板二(9)安装在工装底板(11)上，所述丝杠(10)的左端安装有手轮(8)，所述丝杠(10)上螺纹连接有滑块(12)，所述滑块(12)的侧面设有圆柱凸起(13)，所述圆柱凸起(13)转动连接有连杆(14)，所述连杆(14)的另一端通过销钉(15)和工装板(17)背部的铰支座(16)铰接，所述工装板(17)的底部通过转轴二(30)和丝杠(10)右端的支撑板二(9)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种线束工装板及其输送机构，其特征在于：所述工装板(17)的上端面通过磁力吸附有夹线器(18)。
3.根据权利要求1所述的一种线束工装板及其输送机构，其特征在于：所述皮带(7)的下方设有支撑板三(24)，所述支撑板三(24)固定在支撑板一(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种线束工装板及其输送机构，其特征在于：所述底板(1)和支撑板一(3)之间安装有肋板(2)。
5.根据权利要求1所述的一种线束工装板及其输送机构，其特征在于：两侧的输送机构中的电机(20)接相同信号源。
6.根据权利要求1所述的一种线束工装板及其输送机构，其特征在于：所述挡块(26)的右侧设有缺口，所述缺口处设有立柱(25)，所述立柱(25)安装在气缸固定板(21)上。
7.根据权利要求1所述的一种线束工装板及其输送机构，其特征在于：所述底板(1)的下方均布设有支脚(23)，所述支脚(23)的底部设有防滑垫。
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| CN109051531B (zh) | 2020-04-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Denomination of invention: A harness tooling transportation line Effective date of registration: 20210906 Granted publication date: 20200424 Pledgee: Huizhou merchant bank Limited by Share Ltd. Wuhu Nanhu Road Branch Pledgor: WUHU BOKANG ELECTRICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2021980008846 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20221220 Granted publication date: 20200424 Pledgee: Huizhou merchant bank Limited by Share Ltd. Wuhu Nanhu Road Branch Pledgor: WUHU BOKANG ELECTRICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2021980008846 |
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 241000 15-1, Zhanghe Road, Wuhu High-tech Industrial Development Zone, Yijiang District, Wuhu City, Anhui Province Patentee after: WUHU BOKANG ELECTRICAL Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 241060 No. 82 Huizhou Road, Jiujiang District, Wuhu City, Anhui Province Patentee before: WUHU BOKANG ELECTRICAL Co.,Ltd. Country or region before: China |
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| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 241000 15-1, Zhanghe Road, Wuhu High-tech Industrial Development Zone, Yijiang District, Wuhu City, Anhui Province Patentee after: Wuhu Bokang Electromechanical Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 241000 15-1, Zhanghe Road, Wuhu High-tech Industrial Development Zone, Yijiang District, Wuhu City, Anhui Province Patentee before: WUHU BOKANG ELECTRICAL Co.,Ltd. Country or region before: China |