CN109051018A - 一种保护银亮材表面的包装及打包方法 - Google Patents

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杨兆根
鲍松林
张才杰
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Abstract

本发明公开了一种保护银亮材表面的包装，包括塑料薄膜、蛇皮袋、牛皮纸和包塑铁丝，所述塑料薄膜缠绕于标准支数的银亮材的外部；所述蛇皮袋套设在所述标准支数的银亮材的两端并包裹于塑料薄膜的外部；所述牛皮纸缠绕在蛇皮袋及塑料薄膜的外部，并在牛皮纸的外部通过包塑铁丝捆扎固定。该包装采用蛇皮袋在两端进行套头处理，再在外层采用牛皮纸包裹严实并捆扎固定，能够有效避免银亮材发生窜动，破坏包装密封，杜绝银亮材窜出表面擦碰磨损的现象，密封效果好，提高了银亮材在运输存放过程中表面质量的稳定性。同时还公开了上述包装的打包方法，该方法操作简单，易于实施。

Description

一种保护银亮材表面的包装及打包方法
技术领域
本发明涉及一种钢材包装方法，具体涉及一种保护银亮材表面的包装及打包方法。
背景技术
银亮材是一种表面经过抛光、磨光、磨拉或切削等精致加工并呈银亮色的圆钢。主要用于制造对表面质量有较高要求的各种机械零件。银亮材由于经过精细加工，有很高的尺寸精度和良好的表面质量。表面光滑、光亮、洁净、没有轧制缺陷和脱碳层，用户稍经加工，即可直接使用，对于节约钢材、确保产品质量、提高劳动生产效率都有十分重要的意义。
银亮材的椭圆度公差及表面质量要求很高。以直条供应的银亮材应平直，不得有明显的螺旋状扭曲。表面应光滑、光亮、洁净，不应有裂纹、发纹、折叠、刮痕、凹面、结疤、锈蚀和氧化皮等外部缺陷存在。
在机加工过程，银亮材表面接触到冷却液、油，且部分钢种因用户要求，采取涂油防锈处理，使得表面很光滑。常规包装方法包装银亮材，会因表面光滑而窜动，两端窜出破坏包装并出现碰擦伤，导致防锈效果不好，影响银亮材表面质量。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种保护银亮材表面的包装，该包装能有效防止银亮材表面划伤。
本发明的另一目的是提供一种上述包装的打包方法。
技术方案：本发明所述的一种保护银亮材表面的包装，包括塑料薄膜、蛇皮袋、牛皮纸和包塑铁丝，所述塑料薄膜缠绕于标准支数的银亮材的外部；所述蛇皮袋套设在所述标准支数的银亮材的两端并包裹于塑料薄膜的外部；所述牛皮纸缠绕在蛇皮袋及塑料薄膜的外部，并在牛皮纸的外部通过包塑铁丝捆扎固定。
其中，为了进一步提升包装的牢固性，所述包塑铁丝在所述牛皮纸的外部两端分别捆扎两个道次，且所述两个道次之间的间距为50～100mm。
为了加强包装的稳定性，所述两个道次均位于所述蛇皮袋的外部区域。从而将蛇皮袋捆扎牢固，进一步避免银亮材窜动。
本发明所述的打包方法所采用的技术方案，包括下述步骤：
(1)采用软性材料对打包槽进行包覆；
(2)将标准支数的银亮材两端对齐码放在打包槽中，并采用柔性吊带将打包槽中的银亮材整体吊起；
(3)在吊起的银亮材外周缠绕塑料薄膜，将其密封成捆；
(4)在所述成捆银亮材的两端套入蛇皮袋进行端部套头处理；
(5)采用牛皮纸将套头处理后的成捆银亮材包裹严实；
(6)在牛皮纸外部捆扎固定。
进一步的，所述步骤(1)中软性材料的包覆位置位于打包槽与银亮材的接触面。
所述步骤(2)中所述柔性吊带分布在银亮材的中间平衡位置。且将银亮材整体吊起的高度为距离打包槽底部250～350mm。
所述步骤(5)中所述牛皮纸自一端沿长度方向螺旋缠绕在所述成捆银亮材的外周。
所述步骤(6)中在两端部位分别捆扎两个道次，所述两个道次之间的间距为50～100mm。
有益效果：本发明所述的保护银亮材表面的包装，采用蛇皮袋在两端进行套头处理，再在外层采用牛皮纸包裹严实并捆扎固定，能够有效避免银亮材发生窜动，破坏包装密封。杜绝银亮材窜出表面擦碰磨损的现象。该包装密封效果好，提高了银亮材在运输存放过程中表面质量的稳定性。
本发明的打包方法操作简单，杜绝出现原有打包方式银亮材容易窜动的现象。保障了银亮材的表面质量。
附图说明
图1是保护银亮材表面的包装的各层剖面结构示意图。
具体实施方式
下面，结合附图对本发明做进一步详细说明。
如图1所示，本实施例公开了一种保护银亮材表面的包装，该包装通过在标准支数的银亮材1的外部缠绕塑料薄膜2进行密封，为银亮材1提供基础保护。然后从标准支数的银亮材1的两端套设蛇皮袋3，并且蛇皮袋3包裹于塑料薄膜2的外部，通过蛇皮袋3对银亮材1进行套头处理，从而固定银亮材1，避免其窜动。并在塑料薄膜2和蛇皮袋3的外部通过牛皮纸4缠绕包裹严实，提升其包装强度。最后在牛皮纸4的外部通过包塑铁丝5捆扎固定。
为了提升包装的牢固性，并加强包装的稳定性，包塑铁丝5在牛皮纸4的外部两端分别捆扎两个道次，并且两个道次之间的间距为50～100mm。通过两个道次的配合使包装牢固。包塑铁丝5的外表面为包塑材料，质地柔软不会对银亮材表面造成磨损。进一步的，该两个道次均位于所述蛇皮袋3的外部区域。从而将蛇皮袋3捆扎牢固，进一步避免银亮材窜动。
本实施例还公开了一种保护银亮材表面的包装的打包方法，包括下述步骤：
首先，采用软性材料对打包槽进行包覆；使软性材料的包覆位置位于打包槽与银亮材的接触面，避免打包槽盛放银亮材1时对银亮材1的表面造成磨损。
然后，将标准支数的银亮材1两端对齐码放在打包槽中，并采用柔性吊带套设在打包槽中银亮材1的中间平衡位置，将打包槽中的银亮材1整体吊起。为了给后续打包过程预留足够的操作空间，该步骤中，银亮材1吊起的高度为距离打包槽底部250～350mm。
打包时，先在吊起的银亮材1外周缠绕塑料薄膜2，塑料薄膜2的缠绕厚度根据打包的支数确定，将标准支数的银亮材1密封成捆。接着在成捆银亮材1的两端套入蛇皮袋3进行端部套头处理，蛇皮袋3应有足够的强度。
采用牛皮纸4自一端沿长度方向螺旋缠绕在所述成捆银亮材1的外周，将套头处理后的成捆银亮材1包裹严实。
在牛皮纸4的外部通过φ5.0mm的包塑铁丝5进行捆扎固定，在两端部位分别捆扎两个道次，所述两个道次之间的间距为50～100mm。

Claims (10)

1.一种保护银亮材表面的包装，其特征在于，包括塑料薄膜(2)、蛇皮袋(3)、牛皮纸(4)和包塑铁丝(5)，所述塑料薄膜(2)缠绕于标准支数的银亮材(1)的外部；所述蛇皮袋(3)套设在所述标准支数的银亮材(1)的两端并包裹于塑料薄膜(2)的外部；所述牛皮纸(4)缠绕在蛇皮袋(3)及塑料薄膜(2)的外部，并在牛皮纸(4)的外部通过包塑铁丝(5)捆扎固定。
2.根据权利要求1所述的保护银亮材表面的包装，其特征在于，所述包塑铁丝(5)在所述牛皮纸(5)的外部两端分别捆扎两个道次，且所述两个道次之间的间距为50～100mm。
3.根据权利要求2所述的保护银亮材表面的包装，其特征在于，所述两个道次均位于所述蛇皮袋(3)的外部区域。
4.一种根据权利要求1～3任一项所述保护银亮材表面的包装的打包方法，其特征在于，包括下述步骤：
(1)采用软性材料对打包槽进行包覆；
(2)将标准支数的银亮材两端对齐码放在打包槽中，并采用柔性吊带将打包槽中的银亮材整体吊起；
(3)在吊起的银亮材外周缠绕塑料薄膜，将其密封成捆；
(4)在所述成捆银亮材的两端套入蛇皮袋进行端部套头处理；
(5)采用牛皮纸将套头处理后的成捆银亮材包裹严实；
(6)在牛皮纸外部捆扎固定。
5.根据权利要求4所述保护银亮材表面的包装方法，其特征在于，所述步骤(1)中软性材料的包覆位置位于打包槽与银亮材的接触面。
6.根据权利要求4所述保护银亮材表面的包装方法，其特征在于，所述步骤(2)中所述柔性吊带分布在银亮材的中间平衡位置。
7.根据权利要求4所述保护银亮材表面的包装方法，其特征在于，所述步骤(2)中将银亮材整体吊起的高度为距离打包槽底部250～350mm。
8.根据权利要求4所述保护银亮材表面的包装方法，其特征在于，所述步骤(5)中所述牛皮纸自一端沿长度方向螺旋缠绕在所述成捆银亮材的外周。
9.根据权利要求4所述保护银亮材表面的包装方法，其特征在于，所述步骤(6)中在两端部位分别捆扎两道次，所述两道次之间的间距为50～100mm。
10.根据权利要求4～9任一项所述保护银亮材表面的包装方法，其特征在于，所述步骤(6)中采用φ5.0mm的包塑铁丝进行捆扎。
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