CN207450348U - 一种圆钢收集包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆钢收集包装装置，属于冶金行业圆钢包装设备技术领域。技术方案是：包含固定槽、升降槽、底座（5）、升降机构（10）和车轮（11），在底座（5）上固定两个固定槽，在两个固定槽之间设有两个升降槽，所述升降槽设有升降机构（10）和车轮（11），所述固定槽和升降槽均呈U型结构,固定槽和升降槽的中心线在同一直线上。本实用新型的有益效果是：通过规范的U型固定槽，能够使圆钢形成近圆捆形，通过升降槽升降和沿圆钢长度方向的移动，满足不同长度的圆钢外包装板的包裹要求，提高套袋效率，避免了使用起重机吊运，并在起重吊物下停留作业带来的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆钢收集包装装置，尤其是银亮材收集包装装置，属于冶金行业圆钢包装设备技术领域。
背景技术
银亮钢俗称银亮材，是指表面无轧制缺陷和脱碳层，并具有光亮表面的圆钢。可以按生产工艺细分为剥皮材、磨光材、抛光材。
机械加工工艺和制造业的发展方向是少切削和无切削，一方面加工效率高，另一方面资源浪费少，加工成本低，这种发展趋势对原料的性能和尺寸精度提出了而越来越高的要求，银亮材生产行业就是在这种需求下，取得了快速发展。由于银亮材成品能达到很高的尺寸精度和表面光洁度，可以在最接近用户需求的“近零件”状态下交货，相对于普通热轧材，银亮材越来越多的被机械制造、五金行业，汽车制造业的高端用户采用，银亮材的市场竞争也随之越来越激烈。
银亮材除了本身的内在质量不断提升外，包装质量也在不断的提高，以满足下游高端用户越来越严格的质量要求。银亮材的包装工序包括涂油、内防护袋、包裹外包材、捆扎和装箱等，根据用户的要求不同，进行不同的组合。
目前，银亮材的包装都是在起重机吊运钢材状态下，人工进行套袋、外包装材包裹和捆扎，包装效率低，工人劳动强度大，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种圆钢收集包装装置，可以替代起重机吊运，提高包装效率，减少安全隐患，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种圆钢收集包装装置，包含固定槽、升降槽、底座、升降机构和车轮，在底座上固定两个固定槽，在两个固定槽之间设有两个升降槽，所述升降槽设有升降机构和车轮，所述固定槽和升降槽均呈U型结构,固定槽和升降槽的中心线在同一直线上。
所述固定槽与底座之间设有缓冲弹簧。
所述升降槽的升降机构为设在升降槽下方的气缸或液压缸。
所述固定槽和升降槽的U型结构内均设有柔性防护板。
采用本实用新型，在对圆钢包装时，首先将需要包装的圆钢吊运至固定槽内，然后根据外层包装板的尺寸，沿圆钢长度方向调整其中一个升降槽到合适位置，并将该升降槽升起，操作人员从靠近该升降槽的圆钢一端进行套袋和外包装板裹板的操作，第一次套袋至该升降槽位置，然后将该升降槽下降至初始位，操作人员继续套袋，至另一端固定槽位置；同样，根据外层包装板的尺寸，沿圆钢长度方向调整另一个升降槽到合适位置，并将该升降槽升起，继续套袋至圆钢末端，同时对圆钢末端进行外包装板裹板，然后将该升降槽落下；最后，对圆钢中间段进行裹板及包装板外的钢带打捆，至此，完成圆钢的全部包装。
本实用新型的有益效果是：
（1）通过规范的U型结构的固定槽，能够使圆钢形成近圆捆形；
（2）通过升降槽的自动升降，实现圆钢内包袋的套袋过程，提高套袋效率，避免了使用起重机吊运，并在起重吊物下停留作业带来的安全隐患；
（3）通过升降槽的自动升降和沿圆钢长度方向的移动，来满足不同长度的圆钢外包装板的包裹要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定槽结构示意图；
图3为本实用新型升降槽结构示意图；
图中：固定槽A1、固定槽B2、升降槽A3、升降槽B4、底座5、打捆设备6、柔性防护板7、缓冲弹簧8、气缸10、车轮11、导槽12。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1、2、3，一种圆钢收集包装装置，包含固定槽、升降槽、底座5、升降机构10和车轮11，在底座5上固定两个固定槽，在两个固定槽之间设有两个升降槽，所述升降槽设有升降机构10和车轮11，所述固定槽和升降槽均呈U型结构,固定槽和升降槽的中心线在同一直线上。
在本实施例中，固定槽共两个，包含固定槽A1和固定槽B2，固定槽A1和固定槽B2分别固定在底座5上，固定槽A1和固定槽B2和底座5之间均设有缓冲弹簧8。
在固定槽A1和固定槽B2之间设置两个升降槽：升降槽A3和升降槽B4，升降槽A3和升降槽B4的下方均设有车轮11和升降气缸10。
固定槽A1、固定槽B2和升降槽A3、升降槽B4均呈U型结构，U型结构内设有柔性防护板7，固定槽A1、固定槽B2和升降槽A3、升降槽B4的中心线在同一直线上，升降槽A3和升降槽B4可以在固定槽A1和固定槽B2之间横向移动，并且可以通过气缸10进行升降。
圆钢的包装过程如下：
（1）将需要包装的圆钢吊运至固定槽内，通过固定槽规范的“贴身”槽形，对相对固定捆重的不同规格圆钢规范成形，如果捆内圆钢之间的间隙较大，可以通过两个升降槽的单独升降，对某侧的圆钢进行托起、放下的震动，消除捆内圆钢之间的间隙，提高圆钢的密实程度，改善捆形质量；
（2）根据外层包装板的尺寸，沿圆钢长度方向调整升降槽A3到合适位置，并将升降槽A3升起，使接钢面高出升降槽接钢面；
（3）操作人员从靠近升降槽A3的圆钢一端进行套袋（内包装袋）和外包装板裹板的操作，第一次套袋至升降槽A3位置；
（4）将升降槽A3下降至初始位，继续套袋，至圆钢另一端固定槽位置；
（5）同样，根据外层包装板的尺寸，沿圆钢长度方向调整升降槽B4到合适位置，并将升降槽B4升起，继续套袋至圆钢末端，同时进行圆钢末端外包装板裹板；
（6）将升降槽B4落下，操作人员对圆钢中间段进行裹板及包装板外的钢带打捆，至此，完成圆钢的全部包装；
（7）利用起重机吊出成捆的圆钢，入库存放。
Claims (4)
1.一种圆钢收集包装装置，其特征在于包含固定槽、升降槽、底座（5）、升降机构（10）和车轮（11），在底座（5）上固定两个固定槽，在两个固定槽之间设有两个升降槽，所述升降槽设有升降机构（10）和车轮（11），所述固定槽和升降槽均呈U型结构,固定槽和升降槽的中心线在同一直线上。
2.根据权利要求1所述的一种圆钢收集包装装置，其特征在于所述固定槽与底座（5）之间设有缓冲弹簧（8）。
3.根据权利要求1或2所述的一种圆钢收集包装装置，其特征在于所述升降槽的升降机构（10）为设在升降槽下方的气缸或液压缸。
4.根据权利要求1所述的一种圆钢收集包装装置，其特征在于所述固定槽和升降槽的U型结构内均设有柔性防护板（7）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108001727A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-05-08 | 石家庄钢铁有限责任公司 | 一种银亮材辅助包装装置 |
| CN109051018A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-12-21 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种保护银亮材表面的包装及打包方法 |
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2017
- 2017-11-13 CN CN201721506761.XU patent/CN207450348U/zh not_active Expired - Fee Related
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