CN206997395U - 一种皮带助卷器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带助卷器,包括:升降液压缸;张紧液压缸,设置在所述升降液压缸上方;磁力皮带机构,设置在所述张紧液压缸上方,在所述磁力皮带机构上设置有皮带,在所述皮带下方设置有多块磁铁。本实用新型解决了现有技术中皮带助卷器的皮带使用寿命短的技术问题,实现了延长皮带助卷器的皮带使用寿命的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷连轧机技术领域,尤其涉及一种皮带助卷器。
背景技术
皮带助卷器,用于开始卷取带材(例如:带钢)时,卷曲带材的头部,以防止带头与卷取机卷筒错位。其广泛用于钢铁、铝材、铜等冶金行业。
冷连轧机的轧制穿带稳定性是机组高效生产的关键因素之一,其中,皮带助卷器是非常关键的助卷设备。但是,在实际使用中,由于厚规格(第五机架出口厚度≥1.7mm)穿带飞翘撞击皮带以及皮带跑偏剐蹭,很大程度上缩短了皮带助卷器的皮带使用寿命。
实用新型内容
本申请实施例通过提供一种皮带助卷器,解决了现有技术中皮带助卷器的皮带使用寿命短的技术问题,实现了延长皮带助卷器的皮带使用寿命的技术效果。
本申请提供了一种皮带助卷器,包括:
升降液压缸;
张紧液压缸,设置在所述升降液压缸上方;
磁力皮带机构,设置在所述张紧液压缸上方,在所述磁力皮带机构上设置有皮带,在所述皮带下方设置有多块磁铁。
优选地,所述皮带助卷器,还包括:
抱臂,设置在所述升降液压缸上方。
优选地,所述磁铁的数量为3个。
优选地,所述磁铁,包括:
第一磁铁,设置在所述皮带下方中间位置处;
第二磁铁和第三磁铁,设置在所述皮带下方,且分别位于所述第一磁铁两侧。
优选地,所述第一磁铁、所述第二磁铁和所述第三磁铁的规格相同。
优选地,所述磁铁的长度为40~60mm,所述磁铁的宽度为40~60mm,所述磁铁的高度为25~35mm。
优选地,所述磁铁的长度50mm,所述磁铁的宽度为50mm,所述磁铁的高度为30mm。
优选地,所述皮带的材质为:嵌金属丝的橡胶。
优选地,所述磁铁通过一机械固定机构固定在所述皮带下方的机械结构中。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
在本申请实施例中,公开了一种皮带助卷器,包括:升降液压缸;张紧液压缸,固定在所述升降液压缸上方;磁力皮带机构,固定在所述张紧液压缸上方,在所述磁力皮带机构上设置有皮带,在所述皮带下方设置有多块磁铁。由于在皮带下方设置有多块磁铁,增加了皮带对带钢的吸附力,缓解带头飞翘的问题,降低了皮带遭撞击或剐蹭的概率,所以解决了现有技术中皮带助卷器的皮带使用寿命短的技术问题,实现了延长皮带助卷器的皮带使用寿命的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中一种皮带助卷器的结构示意图。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种皮带助卷器,解决了现有技术中皮带助卷器的皮带使用寿命短的技术问题,实现了延长皮带助卷器的皮带使用寿命的技术效果。
本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题,总体思路如下:
一种皮带助卷器,包括:升降液压缸;张紧液压缸,固定在所述升降液压缸上方;磁力皮带机构,固定在所述张紧液压缸上方,在所述磁力皮带机构上设置有皮带,在所述皮带下方设置有多块磁铁。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一
本实施例提供了一种皮带助卷器,如图1所示,包括:
升降液压缸10;
张紧液压缸20,设置在升降液压缸10上方;
磁力皮带机构30,设置在张紧液压缸20上方,在磁力皮带机构30上设置有皮带310,在皮带310下方设置有多块磁铁。
在具体实施过程中,张紧液压缸20用于将松弛的皮带310顶紧,使得皮带310具有张力。
在具体实施过程中,升降液压缸10用于控制皮带助卷器的升降,具体来讲,在皮带助卷器工作时,将皮带助卷器升起,在穿带完成后,再将皮带助卷器降下。
在具体实施过程中,在磁力皮带机构30上至少设置有3个导向辊(即:第一导向辊331、第二导向辊332、第三导向辊333),同时,在磁力皮带机构30上还设置有一个张紧辊341。皮带310缠绕在第一导向辊331、第二导向辊332、第三导向辊333、以及张紧辊341上,第一导向辊331、第二导向辊332和第三导向辊333用于驱动皮带310沿着一预定方向运动,张紧辊341用于张紧皮带310。
在具体实施过程中,皮带310的数量为1条,皮带310的材质为嵌金属丝的橡胶,皮带310的宽度为1250mm,厚度为10mm。
进一步,所述皮带助卷器,还包括:
抱臂40,设置在升降液压缸10上方,抱臂40用于抱紧皮带助卷器的芯轴,有助于穿带。
进一步,所述磁铁的数量为3个。
进一步,所述磁铁,具体包括:
第一磁铁321,设置在皮带310下方中间位置处;
第二磁铁322和第三磁铁323,设置在皮带321下方,且分别位于第一磁铁321两侧,第二磁铁322和第三磁铁323以第一磁铁321为中心对称分布。
在现有技术中,皮带助卷器只有一个磁铁(即:第一磁铁321),在实际使用过程中,易出现穿带飞翘撞击皮带310以及皮带310跑偏剐蹭事故,导致皮带310损坏,从而降低了皮带的使用寿命。而在本实施例中,增加了第二磁铁322和第三磁铁323,增加了皮带对带钢的吸附力,缓解带头飞翘的问题,降低了皮带遭撞击或剐蹭的概率,所以解决了现有技术中皮带助卷器的皮带使用寿命短的技术问题,实现了延长皮带助卷器的皮带使用寿命的技术效果。
在具体实施过程中,由于加装磁铁后吸力变大,导致薄规格(小于0.7mm)生产,存在穿带困难问题,所以此处只增加了两块磁铁。针对薄规格不容易穿带问题,此处还制定了薄规格剪切速度,要求出口厚度<0.7mm的带钢,剪切速度≥150mpm。
进一步,第一磁铁321、第二磁铁322和第三磁铁323的规格相同。
其中,所述磁铁(即:第一磁铁321、第二磁铁322和第三磁铁323)的长度为40mm~60mm(例如:40mm、或45mm、或50mm、或55mm、或60mm),宽度为40mm~60mm(例如:40mm、或45mm、或50mm、或55mm、或60mm),高度为25~35mm(例如:25mm、或30mm、或35mm)。此处优选地,所述磁铁的长度50mm,宽度为50mm,高度为30mm。
进一步,所述磁铁通过一机械固定机构固定在皮带310下方的机械结构中,所述磁铁不会随着皮带310的运动而移动。
上述本申请实施例中的技术方案,至少具有如下的技术效果或优点:
在本申请实施例中,公开了一种皮带助卷器,包括:升降液压缸;张紧液压缸,固定在所述升降液压缸上方;磁力皮带机构,固定在所述张紧液压缸上方,在所述磁力皮带机构上设置有皮带,在所述皮带下方设置有多块磁铁。由于在皮带下方设置有多块磁铁,增加了皮带对带钢的吸附力,缓解带头飞翘的问题,降低了皮带遭撞击或剐蹭的概率,所以解决了现有技术中皮带助卷器的皮带使用寿命短的技术问题,实现了延长皮带助卷器的皮带使用寿命的技术效果。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种皮带助卷器,其特征在于,包括:
升降液压缸;
张紧液压缸,设置在所述升降液压缸上方;
磁力皮带机构,设置在所述张紧液压缸上方,在所述磁力皮带机构上设置有皮带,在所述皮带下方设置有多块磁铁。
2.如权利要求1所述的皮带助卷器,其特征在于,所述皮带助卷器,还包括:
抱臂,设置在所述升降液压缸上方。
3.如权利要求1所述的皮带助卷器,其特征在于,所述磁铁的数量为3个。
4.如权利要求3所述的皮带助卷器,其特征在于,所述磁铁,包括:
第一磁铁,设置在所述皮带下方中间位置处;
第二磁铁和第三磁铁,设置在所述皮带下方,且分别位于所述第一磁铁两侧。
5.如权利要求4所述的皮带助卷器,其特征在于,所述第一磁铁、所述第二磁铁和所述第三磁铁的规格相同。
6.如权利要求3所述的皮带助卷器,其特征在于,所述磁铁的长度为40~60mm,所述磁铁的宽度为40~60mm,所述磁铁的高度为25~35mm。
7.如权利要求6所述的皮带助卷器,其特征在于,所述磁铁的长度50mm,所述磁铁的宽度为50mm,所述磁铁的高度为30mm。
8.如权利要求1所述的皮带助卷器,其特征在于,所述皮带的材质为:
嵌金属丝的橡胶。
9.如权利要求1~8任一所述的皮带助卷器,其特征在于,所述磁铁通过一机械固定机构固定在所述皮带下方的机械结构中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720860784.4U CN206997395U (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 一种皮带助卷器 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110871215A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-03-10 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 一种冷轧镀锌线预防开卷穿带过程中薄带钢跑偏的方法 |
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2017
- 2017-07-14 CN CN201720860784.4U patent/CN206997395U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110871215A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-03-10 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 一种冷轧镀锌线预防开卷穿带过程中薄带钢跑偏的方法 |
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