CN203665088U - 重卷机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧钢生产设备领域，尤其是一种重卷机组。所要解决的技术问题是提供一种能实现持续开卷、分卷、切边和卷取带钢的重卷机组。重卷机组，包括带钢、依次连接设置的开卷机、焊机、活套、切边剪、分切剪和卷取机，所述带钢按所述顺序依次经过开卷机、焊机、活套、切边剪、分切剪和卷取机，所述活套包括至少一个上卷轴和至少一个下卷轴，上卷轴和下卷轴之间的间距可调节，所述带钢缠绕于上卷轴和下卷轴上。在实际使用时，可以通过让容纳在活套的上卷轴和下卷轴之间的带钢长度减小来输送带钢。本实用新型构思巧妙，在实际应用中实用且便于实施，可以应用于对带钢进行冷轧处理的重卷机组中。

Description

重卷机组

技术领域

本实用新型涉及轧钢生产设备领域，尤其是一种重卷机组。

背景技术

重卷机组，主要用来处理冷轧退火钢卷。传统的重卷机组主要完成对钢卷的分卷，切边等处理工序，其机组采用的是断续运行。由于没有拉矫机，带钢的板型无法通过拉矫进行矫正，也没有焊机、活套机组无法连续运行，造成机组成才率低。另外的，由于一卷开卷机上的带钢长度有限，传统的重卷机组无法实现开卷机和卷取机的持续运行，即不得不断续运行。这样直接导致了生产效率的地下，也导致企业的耗能高居不下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能实现持续开卷、分卷、切边和卷取带钢的重卷机组。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：重卷机组，包括带钢、依次连接设置的开卷机、焊机、活套、切边剪、分切剪和卷取机，所述带钢按所述顺序依次经过开卷机、焊机、活套、切边剪、分切剪和卷取机，所述活套包括至少一个上卷轴和至少一个下卷轴，上卷轴和下卷轴之间的间距可调节，所述带钢缠绕于上卷轴和下卷轴上。

进一步的是，所述开卷机与焊机之间增设有切头剪。

进一步的是，所述焊机与活套之间增设有拉矫机。

进一步的是，焊机与拉矫机之间增设有拉矫机调节辊。

进一步的是，活套与拉矫机之间增设有活套调节辊。

进一步的是，活套与切边剪之间增设有切边剪调节辊。

进一步的是，切边剪与分切剪之间增设有分切剪调节辊。

本实用新型的有益效果是：在实际使用时，焊机用于焊接前后两个钢卷，让前后两个钢卷合为一个整体从而实现持续的输送带钢；切边剪和分切剪用于按实际需求来剪切处理带钢，并最终将处理完毕的带钢由卷取机收集成卷状。特别的，由于在焊机焊接时，需要将焊机处的带钢停止住；在分切剪剪切时，需要将分切剪处的带钢停止住，因此增设了活套从而实现生产的持续，其具体过程为：在分切剪剪切时，来自开卷机处的带钢仍持续的向活套处输送，此时，活套的上卷轴和下卷轴之间的间距增加，从而实现容纳在活套的上卷轴和下卷轴之间的带钢长度增加，也最终保证了分切剪处的带钢的停止；对于焊机焊接时，来自开卷机处的带钢停止，但此时后方切边剪和分切剪仍需要不断持续的提供带钢，此时可以通过让活套的上卷轴和下卷轴之间的间距增加减小，即让容纳在活套的上卷轴和下卷轴之间的带钢长度减小来输送带钢。本实用新型构思巧妙，在实际应用中实用且便于实施，可以应用于对带钢进行冷轧处理的重卷机组中。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图中标记为：开卷机1、切头剪2、焊机3、拉矫机调节辊4、拉矫机5、活套调节辊6、活套7、上卷轴71、下卷轴72、切边剪调节辊8、切边剪9、分切剪调节辊10、分切剪11、卷取机12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示的重卷机组，包括带钢、依次连接设置的开卷机1、焊机3、活套7、切边剪9、分切剪11和卷取机12，所述带钢按所述顺序依次经过开卷机1、焊机3、活套7、切边剪9、分切剪11和卷取机12，所述活套7包括至少一个上卷轴71和至少一个下卷轴72，上卷轴71和下卷轴72之间的间距可调节，所述带钢缠绕于上卷轴71和下卷轴72上。

结合实践的生产加工过程，基本的工序是这样的：钢卷在开卷机1进行开卷成为带钢，以便在机组上运行。前一个带钢的末端和后一个带钢的初始端通过焊机3焊接到一起，从而实现连续的生产。然后带钢进入到活套7内，起初活套7内的上卷轴71和下卷轴72之间的间距很近，随着带钢源源不断的缠绕于上卷轴71和下卷轴72之间，所述上卷轴71和下卷轴72之间的间距逐渐增加，此时，容纳于活套7内的带钢长度增加。在分切剪11以及卷取机12一端需要带钢时，如果焊机3处没有处于焊接状态，则可以将带钢直接通过活套7传输，一旦焊机3处处于焊接状态时，即开卷机1的带钢无法连续的输送到活套7处时，此时即通过缩短上卷轴71和下卷轴72之间的间距，即释放原本容纳于活套7内的带钢来为分切剪11以及卷取机12提供带钢材料。反之的，在分切剪11以及卷取机12一端需要暂停时，开卷机1输送的过量的带钢可以通过上卷轴71和下卷轴72之间的间距增加来吸纳储存。

为了对带钢端头过厚的部分进行切除，从而保证焊机3的焊接质量，可以在所述开卷机1与焊机3之间增设切头剪2。如图1所示的，切头剪2可以为焊机3提供较好的焊接带钢端头，从而有效保证带钢质量。

为了预先对带钢进行矫直，可以在焊机3与活套7之间增设拉矫机5。增设的拉矫机5可以让进入到活套7的带钢有较好的平直性，提高加工质量。

为了便于实现各主要设备之间的钢带能较为顺畅的传输，可以在焊机3与拉矫机5之间增设拉矫机调节辊4。如图1所示的，矫机调节辊4可以让带钢较为顺畅的实现从焊机3到拉矫机5的过渡。基于同样的思想，也可以选择以下的这些方案：可以选择在活套7与拉矫机5之间增设有活套调节辊6，也可以选择在活套7与切边剪9之间增设有切边剪调节辊8，以及选择在切边剪9与分切剪11之间增设有分切剪调节辊10。增设的相应的调节辊，都可以让带钢实现平顺的输送，从而提高生产效率。

Claims (7)

1.重卷机组，包括带钢，其特征在于：包括依次连接设置的开卷机（1）、焊机（3）、活套（7）、切边剪（9）、分切剪（11）和卷取机（12），所述带钢按所述顺序依次经过开卷机（1）、焊机（3）、活套（7）、切边剪（9）、分切剪（11）和卷取机（12），所述活套（7）包括至少一个上卷轴（71）和至少一个下卷轴（72），上卷轴（71）和下卷轴（72）之间的间距可调节，所述带钢缠绕于上卷轴（71）和下卷轴（72）上。

2.如权利要求1所述的重卷机组，其特征在于：所述开卷机（1）与焊机（3）之间增设有切头剪（2）。

3.如权利要求2所述的重卷机组，其特征在于：所述焊机（3）与活套（7）之间增设有拉矫机（5）。

4.如权利要求1、2或3所述的重卷机组，其特征在于：焊机（3）与拉矫机（5）之间增设有拉矫机调节辊（4）。

5.如权利要求1、2或3所述的重卷机组，其特征在于：活套（7）与拉矫机（5）之间增设有活套调节辊（6）。

6.如权利要求1、2或3所述的重卷机组，其特征在于：活套（7）与切边剪（9）之间增设有切边剪调节辊（8）。

7.如权利要求1、2或3所述的重卷机组，其特征在于：切边剪（9）与分切剪（11）之间增设有分切剪调节辊（10）。

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