CN103854847B - 一种绕线方法及绕线机 - Google Patents

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朱涛
朱承义
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Abstract

本发明公开了一种绕线方法及绕线机，利用线材从飞叉轴中心穿过，经飞叉由剪线送线装置把线头送至收线轴，再由收线轴把这一方向绕线所需线材储存到足够的长度；由主轴马达驱动右主轴同步卷绕，收线轴同步进给，另一方向由飞叉轴与右主轴同方向两倍速度于右主轴卷绕，直至绕制一个线圈。由剪线送线装置从飞叉处剪断线材，并送至收线轴储线，进入下一产品的生产，周而复始的自动运行；采用上述方案后，本发明可以从两个方向进行绕线，并能精准的实现同步工作，其结构简单，实现和操作都很方便，更能有效的提高双向绕线的效率；给业界带来更多的便利。

Description

一种绕线方法及绕线机
技术领域
本发明涉及一种线圈的绕线方法，尤其涉及的是一种"α"绕线工艺，还涉及的是实现"α"绕线工艺的绕线机。
背景技术
目前，市场上的普通绕线工艺的的特点是，线材从一个方向进给,然后由单个绕线轴完成绕线。显然不能满足现有线圈结构的绕制，给使用者带来不便。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种的绕线方法，以及实现上述绕线方法的绕线机。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种绕线方法，其特征在于：线材从飞叉轴中心穿过，经飞叉由剪线送线装置把线头送至收线轴，再由收线轴把这一方向绕线所需线材储存到足够的长度；由主轴马达驱动右主轴同步卷绕，收线轴同步进给，另一方向由飞叉轴与右主轴同方向两倍速度于右主轴卷绕，直至绕制一个线圈。
由剪线送线装置从飞叉处剪断线材，并送至收线轴储线，进入下一产品的生产，周而复始的自动运行。
一种绕线机，包括机架，其特征在于：还包括剪线送线装置、收线轴、飞叉，其中线材从飞叉轴中心穿过，经飞叉由剪线送线装置把线头送至收线轴，再由收线轴把这一方向绕线所需线材储存到足够的长度。
由剪线送线装置从飞叉处剪断线材，并送至收线轴储线。
采用上述方案后，本发明可以从两个方向进行绕线，并能精准的实现同步工作，其结构简单，实现和操作都很方便，更能有效的提高双向绕线的效率；给业界带来更多的便利。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的工作原理图。
具体实施方式
下面依据附图对本发明做进一步的详细说明：
如图1所示一种绕线方法，线材1从飞叉3轴中心穿过，经飞叉3由剪线送线装置4把线头送至收线轴5，再由收线轴5把这一方向绕线所需线材1储存到足够的长度；由主轴马达7驱动右主轴6同步卷绕，收线轴5同步进给，另一方向由飞叉轴2与右主轴同方向两倍速度于右主轴卷绕，直至绕制一个线圈。
所谓"α"绕线工艺，其的特点是先把线头由机械装置送至一端，由收线(储线)装置储存线圈一个方向绕线所需的线材长度。绕线时一个方向的线材由左主轴方向进给，另一方向的线材由收线(储线)装置进给。从而实现了双向外绕(即"α")绕线工艺。
如图2所示的绕线机，线材1从飞叉2轴中心穿过，经飞叉3由剪线送线装置4把线头送至收线轴5，再由收线轴5把这一方向绕线所需线材储存到足够的长度。由主轴马达7驱动右主轴6同步卷绕，收线轴5同步进给，另一方向由飞叉轴2与右主轴6同方向两倍速度于右主轴卷绕，直至完成一个产品。
再由剪线送线装置4从飞叉3处剪断线材，并送至收线轴5储线，进入下一产品的生产，周而复始的自动运行，完成自动化的使命。
采用上述方案后，本发明可以从两个方向进行绕线，并能精准的实现同步工作，其结构简单，实现和操作都很方便，更能有效的提高双向绕线的效率；给业界带来更多的便利。

Claims (4)

1.一种绕线方法，其特征在于：线材从飞叉轴中心穿过，经飞叉由剪线送线装置把线头送至收线轴，再由收线轴把这一方向绕线所需线材储存到足够的长度；由主轴马达驱动右主轴同步卷绕，收线轴同步进给，另一方向由飞叉轴与右主轴同方向两倍速度于右主轴卷绕，直至绕制一个线圈。
2.根据权利要求1所述的一种绕线方法，其特征在于：由剪线送线装置从飞叉处剪断线材，并送至收线轴储线，进入下一产品的生产，周而复始的自动运行。
3.一种绕线机，包括机架，其特征在于：还包括剪线送线装置、收线轴、飞叉，其中线材从飞叉轴中心穿过，经飞叉由剪线送线装置把线头送至收线轴，再由收线轴把这一方向绕线所需线材储存到足够的长度；由主轴马达驱动右主轴同步卷绕，收线轴同步进给，另一方向由飞叉轴与右主轴同方向两倍速度于右主轴卷绕，直至完成一个产品。
4.根据权利要求3所述的一种绕线机，其特征在于：由剪线送线装置从飞叉处剪断线材，并送至收线轴储线。
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