CN207551531U

CN207551531U - 一种移动式电缆放线架

Info

Publication number: CN207551531U
Application number: CN201721605597.8U
Authority: CN
Inventors: 翟旭亚; 李武斌; 苗岩峰
Original assignee: SICHUAN CHUANGXI CABLE Co Ltd
Current assignee: SICHUAN CHUANGXI CABLE Co Ltd
Priority date: 2017-11-27
Filing date: 2017-11-27
Publication date: 2018-06-29
Anticipated expiration: 2027-11-27

Abstract

本实用新型涉一种移动式电缆放线架，包括定位基板，以及装配于定位基板上的放线基板和收线基板。本实用新型有助于提高放线及收线效率，确保电缆在收线盘上均匀布设，避免电缆在收线盘上不规则盘绕及造成过度挤压而造成的自身损伤。

Description

一种移动式电缆放线架

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，特别涉及一种移动式电缆放线架。

背景技术

电缆生产加工及电力现场施工过程中，需要根据现场需要对电缆进行连续的放线及收线作业。现有的电缆放线及收线机构由于设计缺陷，移动极为不便，整个放线及收线作业，需要多人配合操控，造成极大的人力浪费，与此同时，电缆在进入收线盘时始终由同一位置输入，造成电缆在收线盘上分布不均，影响了收线效率，电缆在收线盘上的不规则盘绕还容易造成过度挤压而对电缆造成损伤。

基于以上分析，对现有的电缆放线机构进行技术改进，设计一种移动式电缆放线架，提高放线及收线效率，确保电缆在收线盘上均匀布设，避免电缆在收线盘上不规则盘绕及造成过度挤压而造成的自身损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有电缆放线机构存在的技术问题，设计一种移动式电缆放线架，提高放线及收线效率，确保电缆在收线盘上均匀布设，避免电缆在收线盘上不规则盘绕及造成过度挤压而造成的自身损伤。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种移动式电缆放线架，其特征在于，结构包括定位基板（1），以及装配于定位基板（1）上的放线基板（21）和收线基板（31）；

所述定位基板（1）底部设置有滚动轮（101）；

所述放线基板（21）上装配有相互配合的放线端左侧定立柱（22）和放线端右侧动立柱（23），放线端左侧定立柱（22）顶端部设置放线端左侧轴承（221），放线端右侧动立柱（23）顶端部设置放线端右侧轴承（231），放线端左侧轴承（221）与放线端右侧轴承（231）之间装配放线盘（25），放线盘（25）内部中心孔设置放线盘联动轴（24），放线盘联动轴（24）两端分别装配于放线端左侧轴承（221）和放线端右侧轴承（231）上；

所述放线端右侧动立柱（23）可在放线基板（21）上沿水平方向左右直线滑移，放线基板（21）上设置有用于驱动放线端右侧动立柱（23）在放线基板（21）上沿水平方向左右直线滑移的左侧端驱动电机（232），左侧端驱动电机（232）通过左侧端连杆（233）与放线端右侧动立柱（23）连接；

所述收线基板（31）装配有相互配合的收线端左侧定立柱（32）和收线端右侧动立柱（33），收线端左侧定立柱（32）顶端部设置收线端左侧轴承（321），收线端右侧动立柱（33）顶端部设置收线端右侧轴承（331），收线端左侧轴承（321）与收线端右侧轴承（331）之间装配收线盘（35），收线盘（35）内部中心孔设置收线盘联动轴（34），收线盘联动轴（34）两端分别装配于收线端左侧轴承（321）和收线端右侧轴承（331）上；

所述收线端左侧定立柱（32）可在收线基板（31）上沿水平方向左右直线滑移，收线基板（31）上设置有用于驱动收线端左侧定立柱（32）在收线基板（31）上沿水平方向左右直线滑移的右侧端驱动电机（332），右侧端驱动电机（332）通过右侧端连杆（333）与收线端左侧定立柱（32）连接；

所述收线盘（35）顶部设置有限位轨道槽（5），限位轨道槽（5）底部连接收线端导向轮（4），限位轨道槽（5）上装配有往复式爬行电机（6），复式爬行电机（6）通过吊索与收线端导向轮（4）连接；

所述放线盘（25）顶部设置放线端导向轮（3）；

所述限位轨道槽（5）设置于收线盘（35）正上方与收线盘（35）正相对；

所述电缆（100）由放线盘（25）输出后依次经过放线端导向轮（3）和收线端导向轮（4）进入收线盘（35）。

进一步，所述滚动轮（101）为快锁式滚动轮。

进一步，所述放线端导向轮（3）与收线端导向轮（4）处于同一水平面。

进一步，所述限位轨道槽（5）通过连杆与定位基板（1）连接。

本实用新型提供了一种移动式电缆放线架，与现有技术相比，有益效果在于：

1、本实用新型设计的移动式电缆放线架，定位基板（1），以及装配于定位基板（1）上的放线基板（21）和收线基板（31）；定位基板（1）底部设置有滚动轮（101）；放线基板（21）上装配放线机构，收线基板（31）上装配收线机构，上述设计，将收线机构和放线机构设置与同一基板上，且底部装配有滚动轮，提升了设计的电缆放线架的移动性，实现了放线作业于收线作业的连续完成。

2、本实用新型设计的移动式电缆放线架，放线基板（21）上装配有相互配合的放线端左侧定立柱（22）和放线端右侧动立柱（23），放线端左侧定立柱（22）顶端部设置放线端左侧轴承（221），放线端右侧动立柱（23）顶端部设置放线端右侧轴承（231），放线端左侧轴承（221）与放线端右侧轴承（231）之间装配放线盘（25），放线盘（25）内部中心孔设置放线盘联动轴（24），放线盘联动轴（24）两端分别装配于放线端左侧轴承（221）和放线端右侧轴承（231）上；放线端右侧动立柱（23）可在放线基板（21）上沿水平方向左右直线滑移，放线基板（21）上设置有用于驱动放线端右侧动立柱（23）在放线基板（21）上沿水平方向左右直线滑移的左侧端驱动电机（232），左侧端驱动电机（232）通过左侧端连杆（233）与放线端右侧动立柱（23）连接；上述设计，将放线端右侧动立柱（23）设置为可活动机构，便于不同规格放线盘（25）的安装，拓展了应用范围。

3、本实用新型设计的移动式电缆放线架，所述收线基板（31）装配有相互配合的收线端左侧定立柱（32）和收线端右侧动立柱（33），收线端左侧定立柱（32）顶端部设置收线端左侧轴承（321），收线端右侧动立柱（33）顶端部设置收线端右侧轴承（331），收线端左侧轴承（321）与收线端右侧轴承（331）之间装配收线盘（35），收线盘（35）内部中心孔设置收线盘联动轴（34），收线盘联动轴（34）两端分别装配于收线端左侧轴承（321）和收线端右侧轴承（331）上；收线端左侧定立柱（32）可在收线基板（31）上沿水平方向左右直线滑移，收线基板（31）上设置有用于驱动收线端左侧定立柱（32）在收线基板（31）上沿水平方向左右直线滑移的右侧端驱动电机（332），右侧端驱动电机（332）通过右侧端连杆（333）与收线端左侧定立柱（32）连接；上述设计，将收线端左侧定立柱（32）设置为可活动机构，便于不同规格收线盘（35）的安装，拓展了应用范围。

4、本实用新型设计的移动式电缆放线架，收线盘（35）顶部设置有限位轨道槽（5），限位轨道槽（5）底部连接收线端导向轮（4），限位轨道槽（5）上装配有往复式爬行电机（6），复式爬行电机（6）通过吊索与收线端导向轮（4）连接；放线盘（25）顶部设置放线端导向轮（3）；限位轨道槽（5）设置于收线盘（35）正上方与收线盘（35）正相对；电缆（100）由放线盘（25）输出后依次经过放线端导向轮（3）和收线端导向轮（4）进入收线盘（35）；有助于提高放线及收线效率，确保电缆在收线盘上均匀布设，避免电缆在收线盘上不规则盘绕及造成过度挤压而造成的自身损伤。

附图说明

图1为本实用新型移动式电缆放线架的结构示意图。

具体实施方式

参阅附图1对本实用新型做进一步描述。

本实用新型涉及一种移动式电缆放线架，其特征在于，结构包括定位基板（1），以及装配于定位基板（1）上的放线基板（21）和收线基板（31）；

所述定位基板（1）底部设置有滚动轮（101）；

所述放线盘（25）顶部设置放线端导向轮（3）；

作为改进，所述滚动轮（101）为快锁式滚动轮。

作为改进，所述放线端导向轮（3）与收线端导向轮（4）处于同一水平面。

作为改进，所述限位轨道槽（5）通过连杆与定位基板（1）连接。

与现有技术相比，本实用新型设计的移动式电缆放线架，定位基板（1），以及装配于定位基板（1）上的放线基板（21）和收线基板（31）；定位基板（1）底部设置有滚动轮（101）；放线基板（21）上装配放线机构，收线基板（31）上装配收线机构，上述设计，将收线机构和放线机构设置与同一基板上，且底部装配有滚动轮，提升了设计的电缆放线架的移动性，实现了放线作业于收线作业的连续完成。

本实用新型设计的移动式电缆放线架，放线基板（21）上装配有相互配合的放线端左侧定立柱（22）和放线端右侧动立柱（23），放线端左侧定立柱（22）顶端部设置放线端左侧轴承（221），放线端右侧动立柱（23）顶端部设置放线端右侧轴承（231），放线端左侧轴承（221）与放线端右侧轴承（231）之间装配放线盘（25），放线盘（25）内部中心孔设置放线盘联动轴（24），放线盘联动轴（24）两端分别装配于放线端左侧轴承（221）和放线端右侧轴承（231）上；放线端右侧动立柱（23）可在放线基板（21）上沿水平方向左右直线滑移，放线基板（21）上设置有用于驱动放线端右侧动立柱（23）在放线基板（21）上沿水平方向左右直线滑移的左侧端驱动电机（232），左侧端驱动电机（232）通过左侧端连杆（233）与放线端右侧动立柱（23）连接；上述设计，将放线端右侧动立柱（23）设置为可活动机构，便于不同规格放线盘（25）的安装，拓展了应用范围。

本实用新型设计的移动式电缆放线架，所述收线基板（31）装配有相互配合的收线端左侧定立柱（32）和收线端右侧动立柱（33），收线端左侧定立柱（32）顶端部设置收线端左侧轴承（321），收线端右侧动立柱（33）顶端部设置收线端右侧轴承（331），收线端左侧轴承（321）与收线端右侧轴承（331）之间装配收线盘（35），收线盘（35）内部中心孔设置收线盘联动轴（34），收线盘联动轴（34）两端分别装配于收线端左侧轴承（321）和收线端右侧轴承（331）上；收线端左侧定立柱（32）可在收线基板（31）上沿水平方向左右直线滑移，收线基板（31）上设置有用于驱动收线端左侧定立柱（32）在收线基板（31）上沿水平方向左右直线滑移的右侧端驱动电机（332），右侧端驱动电机（332）通过右侧端连杆（333）与收线端左侧定立柱（32）连接；上述设计，将收线端左侧定立柱（32）设置为可活动机构，便于不同规格收线盘（35）的安装，拓展了应用范围。

本实用新型设计的移动式电缆放线架，收线盘（35）顶部设置有限位轨道槽（5），限位轨道槽（5）底部连接收线端导向轮（4），限位轨道槽（5）上装配有往复式爬行电机（6），复式爬行电机（6）通过吊索与收线端导向轮（4）连接；放线盘（25）顶部设置放线端导向轮（3）；限位轨道槽（5）设置于收线盘（35）正上方与收线盘（35）正相对；电缆（100）由放线盘（25）输出后依次经过放线端导向轮（3）和收线端导向轮（4）进入收线盘（35）；有助于提高放线及收线效率，确保电缆在收线盘上均匀布设，避免电缆在收线盘上不规则盘绕及造成过度挤压而造成的自身损伤。

本实用新型在使用时，内导体经由内导体母线卷（11）输出，依次经由转动轴（21）、一级摆动式缓冲轮（221）、二级摆动式缓冲轮（222）、竖向限位滚轮组、转向轮（3）和水平导向筒（4），最终进入内导体收线盘（5）。内导体输送过程中，利用网孔状限位筒（1）、左端盖（101）及右端盖（102）的配合，实现了对内导体母线卷（11）的限位，避免内导体行走过程中，缠绕于内导体母线卷（11）上的内导体发生脱卷现象，影响内导体放线的流畅性和放线效率，保证放线作业的稳定性；采用一级摆动式缓冲轮（221）及二级摆动式缓冲轮（222）的配合，实现了对行走过程中的内导体进行导向和缓冲，当内导体收线盘（5）发生故障运行速度发生变化时，通过一级摆动式缓冲轮（221）和二级摆动式缓冲轮（222）的位置变化，即可实现内导体的缓冲，避免由于瞬时拉力过大而导致内导体变形或断裂，提高电缆制造效率；在内导体放线过程中，利用网孔状限位筒（1）、左端盖（101）及右端盖（102）的配合，实现了对内导体母线卷（11）的限位，避免放线过程中，缠绕于内导体母线卷（11）上的内导体发生脱卷现象，影响内导体放线的流畅性和放线效率，保证内导体输送的稳定性。

按照以上描述，即可对本实用新型进行应用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种移动式电缆放线架，其特征在于，结构包括定位基板（1），以及装配于定位基板（1）上的放线基板（21）和收线基板（31）；

所述定位基板（1）底部设置有滚动轮（101）；

所述放线盘（25）顶部设置放线端导向轮（3）；

2.根据权利要求1所述的移动式电缆放线架，其特征在于，所述滚动轮（101）为快锁式滚动轮。

3.根据权利要求2所述的移动式电缆放线架，其特征在于，所述放线端导向轮（3）与收线端导向轮（4）处于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的移动式电缆放线架，其特征在于，所述限位轨道槽（5）通过连杆与定位基板（1）连接。