CN208200006U - 一种新型自动称重卸卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型自动称重卸卷装置，包括行走机构、称重机构、控制箱、布圈器、线卷托板和液压站，所述行走机构的后部设置有主轴电机，所述主轴电机的后部设置有控制箱，所述控制箱的下部设置有底座，且底座的上部设置有液压站，所述液压站的上部设置有升降机构，所述液压站的的右部设置有布圈器，所述布圈器的右部设置有集卷筒，所述双臂芯棒装置的右部设置有线卷托板，所述线卷托板的上部设置有滑动轨道，所述滑动轨道的上部设置有称重机构，新型自动称重卸卷装置，可以将称重和卸卷两种功能合并在一套设备、一个工位实现，避免了盘卷在运输过程中的擦伤，保证了运输线的生产节奏，还可以降低盘卷在运行过程中由惯性产生的冲击力。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速线材生产线领域，具体是一种新型自动称重卸卷装置。
背景技术
工业自动化过程控制理论和计算机技术的迅速发展，以及对工业自动化过程控制系统的可靠性、复杂性、功能的完善性、系统的可靠维护性，在信息技术和控制技术的迅速发展和广泛应用的推动下，钢铁行业向高精度、连续化、自动化、高效化快速发展，使钢铁生产工艺、产品和技术不断提高，在现代钢铁生产过程控制中，计算机技术的应用已经深入各个领域，自动称重卸卷技术在钢铁工业中日益广泛应用，不仅用于控制系统的培训和新工艺，而且易于模拟生产设备调试，人工智能技术已经应用，可以为自动化技术和监视系统为无人工厂提供条件，传统生产线称重和卸卷是2套设备、2个工位来分别实现称重和卸卷功能，比较占用空间，电控系统比较复杂，维护工作量比较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型自动称重卸卷装置，以解决传统生产线称重和卸卷是2套设备、2个工位来分别实现称重和卸卷功能，比较占用空间的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动称重卸卷装置，包括行走机构、称重机构、移动轮、控制箱、集卷筒、布圈器、线卷托板和液压站，所述行走机构的后部设置有主轴电机，所述主轴电机的后部设置有控制箱，所述控制箱的下部设置有底座，所述底座的下部设置有移动轮，且底座的上部设置有液压站，所述液压站的上部设置有升降机构，所述液压站的的右部设置有布圈器，所述布圈器的右部设置有集卷筒，所述升降机构通过液压杆与双臂芯棒装置连接，所述双臂芯棒装置的右部设置有线卷托板，所述线卷托板的上部设置有滑动轨道，所述滑动轨道的上部设置有称重机构。
优选的，所述行走机构和移动轮通过传动链连接。
优选的，所述集卷筒的内部设置有鼻锥和分离机构。
优选的，所述线卷托板的上部设置有后挡卷板，且后挡卷板的下部设置有压卷臂。
优选的，所述控制箱和主轴电机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以将称重和卸卷两种功能合并在一套设备、一个工位实现，设置有滑动轨道可以解决其他运输形式的盘卷相对滑动的问题，避免了盘卷在运输过程中的擦伤，保证了运输线的生产节奏，还可以降低盘卷在运行过程中由惯性产生的冲击力，集卷筒可以保证线卷能够均匀落到盘卷托盘的上部，为盘卷收集具有辅助保护，液压站可以提供集卷区和称重区相关设备的液压动力，控制器可以使液压站的流量以一定的斜度达到给定的流量，这样的控制能够使得双臂芯棒装置以比较平稳的速度进行旋转，避免造成双臂芯棒装置在运行时的抖动，避免达到末端时对机械档的冲击。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型左视结构示意图。
图中：1-行走机构、2-升降机构、3-称重机构、4-双臂芯棒装置、5-滑动轨道、6-线卷托板、7-移动轮、8-集卷筒、9-布圈器、10-液压站、11-控制箱、12-主轴电机、13-底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型自动称重卸卷装置，包括行走机构1、称重机构3、移动轮7、控制箱11、集卷筒8、布圈器9、线卷托板6和液压站10，所述行走机构1的后部设置有主轴电机12，所述主轴电机12的后部设置有控制箱11，所述控制箱11的下部设置有底座13，所述底座13的下部设置有移动轮7，且底座13的上部设置有液压站10，所述液压站10的上部设置有升降机构2，所述液压站10的的右部设置有布圈器9，所述布圈器9的右部设置有集卷筒8，所述升降机构2通过液压杆与双臂芯棒装置4连接，所述双臂芯棒装置4的右部设置有线卷托板6，所述线卷托板6的上部设置有滑动轨道5，所述滑动轨道5的上部设置有称重机构3，所述行走机构1和移动轮7通过传动链连接，所述集卷筒8的内部设置有鼻锥和分离机构，所述线卷托板6的上部设置有后挡卷板，且后挡卷板的下部设置有压卷臂，所述控制箱11和主轴电机12电性连接。
本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，将存放原料钢材运到上料台架上,钢材料被送到称重机构3上进行测长称重，钢材料进行称重后,由线卷托板6进入卷取区，通过双臂芯棒装置4选定的架卷取机, 集卷筒8将卷成螺旋状的盘卷托出卷取机后,由布圈器9进行内部盘卷，通过液压站10将升降机构2升高，将盘卷转至另外一架卷取机的，待位等待下一盘卷，移动轮7向前移动时，通过主轴电机12和行走机构1驱动,使盘卷运至卸卷位置,由升降机构2将快速移动直到线性位移传感器发出降速信号，完成提升的行程。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此只在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种新型自动称重卸卷装置，包括行走机构（1）、称重机构（3）、移动轮（7）、控制箱（11）、集卷筒（8）、布圈器（9）、线卷托板（6）和液压站（10），其特征在于：所述行走机构（1）的后部设置有主轴电机（12），所述主轴电机（12）的后部设置有控制箱（11），所述控制箱（11）的下部设置有底座（13），所述底座（13）的下部设置有移动轮（7），且底座（13）的上部设置有液压站（10），所述液压站（10）的上部设置有升降机构（2），所述液压站（10）的右部设置有布圈器（9），所述布圈器（9）的右部设置有集卷筒（8），所述升降机构（2）通过液压杆与双臂芯棒装置（4）连接，所述双臂芯棒装置（4）的右部设置有线卷托板（6），所述线卷托板（6）的上部设置有滑动轨道（5），所述滑动轨道（5）的上部设置有称重机构（3）。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动称重卸卷装置，其特征在于：所述行走机构（1）和移动轮（7）通过传动链连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动称重卸卷装置，其特征在于：所述集卷筒（8）的内部设置有鼻锥和分离机构。
4.根据权利要求1所述的一种新型自动称重卸卷装置，其特征在于：所述线卷托板（6）的上部设置有后挡卷板，且后挡卷板的下部设置有压卷臂。
5.根据权利要求1所述的一种新型自动称重卸卷装置，其特征在于：所述控制箱（11）和主轴电机（12）电性连接。
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