CN109049901A - 一种多层湿梯度面料的制备方法 - Google Patents

一种多层湿梯度面料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种多层湿梯度面料的制备方法，属于纺织品技术领域。本发明利用丙纶、氨纶的导湿性好，吸湿率几乎为0，与毛细管细、数量多，能够显著增强织物的毛细芯吸效应，进而改善织物的透气性能和导湿性能的腈纶长丝复合，作为内层吸湿网，能够保持人体皮肤的干爽，再利用竹纤维与细旦涤纶长丝复合，作为导湿纤维网，将导湿纤维网平铺在内层吸湿网上，再覆盖一层TPU薄膜，并在TPU薄膜表面平铺由三角形截面涤纶纤维、十字形截面涤纶纤维组成的散湿纤维网，形成润湿梯度的连续性好，差动毛细效应显著的单向导湿纤维水刺布，使汗液在差动毛细效应的作用下，被吸附到织物外表层并迅速挥发，改善透气透湿性能，提高舒适度。

Description

一种多层湿梯度面料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种多层湿梯度面料的制备方法，属于纺织品技术领域。
背景技术
由于科技的发展，人们生活层次的提高，人们对于服装的要求也更加多元化，舒适性也被列为选择衣服的一大理由。而对于爱运动的人们来说，由于运动产生的汗液如何快速的从皮肤上由织物导湿到外层，保持皮肤的干爽，这就对服装的功能性有了需求。因此，功能面料的研究一直是纺织领域专家学者的研究的重要内容。
湿梯度是指一块面料在其各个层面具有不同的湿含量，可以是从高到低或是从低到高的湿差异。湿梯度面料是指整体编织或是层合具有明显层次结构的面料，面料各层存在潜在的含湿量的差异。这类面料在接触液态或气态水时，织物各层会吸湿，因而产生含湿量的差异。
形成湿梯度有两个必要条件：内外层面料的亲水性差异和水分由内层向外层传递的能力。而内外层面料的亲水性差异可以通过功能性整理（对内层面料进行拒水整理，外层面料进行亲水整理）来实现，水分从内层向外层传递的能力则通过内外层面料的结构差异来实现。
人体的能量代谢是通过热湿散发来进行的，尤其是人体在进行剧烈运动或是天气酷热时，需要通过大量出汗来维持人体的生理平衡。人体着装则需要贴近服装的面料来维护人体的舒适性。如果这些面料从外层到里层具有含湿递减的湿梯度，则人体散发的汗液可以通过湿传导到面料的外层，从而实现人体的干爽，保持穿着舒适性。
导湿快干织物是通过汗液在面料上的快速扩散，使汗液能以最大面积在面料上扩展，通过与外界空气的流通，来实现快干。这时面料的内外层不具备含湿量差异，不能根本上解决人体干爽性的需求。
单向导湿织物是一种能够实现湿梯度的单层织物，但织物外层含湿量大，内层含湿量小，含湿量大的外层对含湿量小的内层形成的湿差太大，有时会反渗到织物的内层。而多层湿梯度织物由于其为不同材质、功能面料的叠加层合，因此较少出现外层汗液反渗到织物内层的现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对现有织物外层含湿量大，内层含湿量小，含湿量大的外层对含湿量小的内层形成的湿差太大，有时会反渗到织物的内层问题，提供了一种多层湿梯度面料的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
（1）取丙纶长丝、腈纶长丝、氨纶短纤，混合均匀后送入开松机中开松，通过梳棉机梳理后铺网，得内层吸湿网；
（2）取竹纤维、细旦涤纶长丝，分别送入开松机中开松，并通过梳棉机梳理后以竹纤维为纬线，以细旦涤纶长丝为经线铺网，得导湿纤维网；
（3）取三角形截面涤纶纤维、十字形截面涤纶纤维，分别送入开松机中开松，并通过梳棉机梳理后以三角形截面涤纶纤维为纬线，以十字形截面涤纶纤维为经线铺网，得散湿纤维网；
（4）将导湿纤维网平铺在内层吸湿网上，再覆盖一层防水透湿TPU薄膜，并在TPU薄膜表面平铺散湿纤维网，完成后送入水刺机中加工成型，得多层湿梯度面料。
所述丙纶长丝、腈纶长丝、氨纶短纤重量份为50～60g份丙纶长丝，40～50份腈纶长丝，5～6份氨纶短纤。
步骤（1）所述铺网层数为1～2层，纤维网面密度为60～100g/m2。
所述竹纤维、细旦涤纶长丝重量份为50～60份竹纤维，40～50份细旦涤纶长丝。
步骤（2）所述纤维网面密度为50～70g/m2。
所述三角形截面涤纶纤维、十字形截面涤纶纤维重量份为40～50份三角形截面涤纶纤维，50～60份十字形截面涤纶纤维。
步骤（3）所述纤维网面密度为40～60g/m2。
步骤（4）所述加工过程中五组水刺头的压力依次为2.5～3.0MPa、5.0～5.5MPa、5.5～6.0MPa、5.5～6.0MPa和5.0～5.5MPa，生产速度为30～35m/min。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发明利用丙纶、氨纶的导湿性好，吸湿率几乎为0，与毛细管细、数量多，能够显著增强织物的毛细芯吸效应，进而改善织物的透气性能和导湿性能的腈纶长丝复合，作为内层吸湿网，能够保持人体皮肤的干爽，再利用竹纤维与细旦涤纶长丝复合，作为导湿纤维网，将导湿纤维网平铺在内层吸湿网上，再覆盖一层TPU薄膜，并在TPU薄膜表面平铺由三角形截面涤纶纤维、十字形截面涤纶纤维组成的散湿纤维网，形成润湿梯度的连续性好，差动毛细效应显著的单向导湿纤维水刺布，使汗液在差动毛细效应的作用下，被吸附到织物外表层并迅速挥发，改善透气透湿性能，提高舒适度；
（2）本发明采用在织物内层形成网眼，以及凹凸不平的表面，并以点状接触人体皮肤，能够快速将汗液传递到外层，从而在织物外层表面扩散，能够有效保持织物与皮肤间正常的微气候状态，从而达到良好的单向导湿效果，且中间具有防水透湿TPU薄膜，可防止含湿量大的外层对含湿量小的内层形成的湿差太大，导致反渗到织物的内层。
具体实施方式
取50～60g丙纶长丝，40～50g腈纶长丝，5～6g氨纶短纤，混合均匀后送入开松机中开松，通过梳棉机梳理后铺网，控制铺网层数为1～2层，纤维网面密度为60～100g/m2，得内层吸湿网，取50～60g竹纤维，40～50g细旦涤纶长丝，分别送入开松机中开松，并通过梳棉机梳理后以竹纤维为纬线，以细旦涤纶长丝为经线铺网，控制纤维网面密度为50～70g/m2，得导湿纤维网，取40～50g三角形截面涤纶纤维，50～60g十字形截面涤纶纤维，分别送入开松机中开松，并通过梳棉机梳理后以三角形截面涤纶纤维为纬线，以十字形截面涤纶纤维为经线铺网，控制纤维网面密度为40～60g/m2，得散湿纤维网，将导湿纤维网平铺在内层吸湿网上，再覆盖一层防水透湿TPU薄膜，并在TPU薄膜表面平铺散湿纤维网，完成后送入水刺机中加工成型，控制五组水刺头的压力依次为2.5～3.0MPa、5.0～5.5MPa、5.5～6.0MPa、5.5～6.0MPa和5.0～5.5MPa，生产速度为30～35m/min，得多层湿梯度面料。
实例1
取50g丙纶长丝，40g腈纶长丝，5g氨纶短纤，混合均匀后送入开松机中开松，通过梳棉机梳理后铺网，控制铺网层数为1层，纤维网面密度为60g/m2，得内层吸湿网，取50g竹纤维，40g细旦涤纶长丝，分别送入开松机中开松，并通过梳棉机梳理后以竹纤维为纬线，以细旦涤纶长丝为经线铺网，控制纤维网面密度为50g/m2，得导湿纤维网，取40g三角形截面涤纶纤维，50g十字形截面涤纶纤维，分别送入开松机中开松，并通过梳棉机梳理后以三角形截面涤纶纤维为纬线，以十字形截面涤纶纤维为经线铺网，控制纤维网面密度为40g/m2，得散湿纤维网，将导湿纤维网平铺在内层吸湿网上，再覆盖一层防水透湿TPU薄膜，并在TPU薄膜表面平铺散湿纤维网，完成后送入水刺机中加工成型，控制五组水刺头的压力依次为2.5MPa、5.0MPa、5.5MPa、5.5MPa和5.0MPa，生产速度为30m/min，得多层湿梯度面料。
实例2
取55g丙纶长丝，45g腈纶长丝，5g氨纶短纤，混合均匀后送入开松机中开松，通过梳棉机梳理后铺网，控制铺网层数为1层，纤维网面密度为80g/m2，得内层吸湿网，取55g竹纤维，45g细旦涤纶长丝，分别送入开松机中开松，并通过梳棉机梳理后以竹纤维为纬线，以细旦涤纶长丝为经线铺网，控制纤维网面密度为60g/m2，得导湿纤维网，取45g三角形截面涤纶纤维，55g十字形截面涤纶纤维，分别送入开松机中开松，并通过梳棉机梳理后以三角形截面涤纶纤维为纬线，以十字形截面涤纶纤维为经线铺网，控制纤维网面密度为50g/m2，得散湿纤维网，将导湿纤维网平铺在内层吸湿网上，再覆盖一层防水透湿TPU薄膜，并在TPU薄膜表面平铺散湿纤维网，完成后送入水刺机中加工成型，控制五组水刺头的压力依次为2.8MPa、5.2MPa、5.8MPa、5.8MPa和5.2MPa，生产速度为32m/min，得多层湿梯度面料。
实例3
取60g丙纶长丝，50g腈纶长丝，6g氨纶短纤，混合均匀后送入开松机中开松，通过梳棉机梳理后铺网，控制铺网层数为2层，纤维网面密度为100g/m2，得内层吸湿网，取60g竹纤维，50g细旦涤纶长丝，分别送入开松机中开松，并通过梳棉机梳理后以竹纤维为纬线，以细旦涤纶长丝为经线铺网，控制纤维网面密度为70g/m2，得导湿纤维网，取50g三角形截面涤纶纤维，60g十字形截面涤纶纤维，分别送入开松机中开松，并通过梳棉机梳理后以三角形截面涤纶纤维为纬线，以十字形截面涤纶纤维为经线铺网，控制纤维网面密度为60g/m2，得散湿纤维网，将导湿纤维网平铺在内层吸湿网上，再覆盖一层防水透湿TPU薄膜，并在TPU薄膜表面平铺散湿纤维网，完成后送入水刺机中加工成型，控制五组水刺头的压力依次为3.0MPa、5.5MPa、6.0MPa、6.0MPa和5.5MPa，生产速度为35m/min，得多层湿梯度面料。
对照例：苏州某公司生产的多层湿梯度面料。
将实例及对照例的多层湿梯度面料进行检测，具体检测如下：
透气性能测试：测试中所用仪器为YG461E-Ⅲ型透气仪。测试压差为100Pa，温度20±2℃，相对湿度65±2%。对每组样品测试十次，最终测试结果为十次测量数据的平均值。
芯吸性能测试：测试条件：用温州大荣纺织标准仪器厂的YG（B）871型毛细效应测试仪，对亲水处理的层合面料的导湿性能进行分析，测试水温为22℃，测试时间为三十分钟，每隔5分钟测试面料的芯吸高度。
快干性能测试：测试方法：用AUY220（日本岛津）的电子天平，先测量在室温为21℃，湿度为64%的环境下的样品的干重，然后记录样品在用移液器中滴入200ul的蒸馏水后的湿重，每5分钟记录面料的重量，当织物中含水率（织物湿重与干重的差值占干重的百分比）低于10%时停止计时。
具体检测结果如表1。
表1性能表征对比表
由表1可知，本发明制备的多层湿梯度面料具有良好的透气透湿性能。

Claims (8)

1.一种多层湿梯度面料的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：
（1）取丙纶长丝、腈纶长丝、氨纶短纤，混合均匀后送入开松机中开松，通过梳棉机梳理后铺网，得内层吸湿网；
（2）取竹纤维、细旦涤纶长丝，分别送入开松机中开松，并通过梳棉机梳理后以竹纤维为纬线，以细旦涤纶长丝为经线铺网，得导湿纤维网；
（3）取三角形截面涤纶纤维、十字形截面涤纶纤维，分别送入开松机中开松，并通过梳棉机梳理后以三角形截面涤纶纤维为纬线，以十字形截面涤纶纤维为经线铺网，得散湿纤维网；
（4）将导湿纤维网平铺在内层吸湿网上，再覆盖一层防水透湿TPU薄膜，并在TPU薄膜表面平铺散湿纤维网，完成后送入水刺机中加工成型，得多层湿梯度面料。
2.如权利要求1所述的一种多层湿梯度面料的制备方法，其特征在于，所述丙纶长丝、腈纶长丝、氨纶短纤重量份为50～60g份丙纶长丝，40～50份腈纶长丝，5～6份氨纶短纤。
3.如权利要求1所述的一种多层湿梯度面料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述铺网层数为1～2层，纤维网面密度为60～100g/m2。
4.如权利要求1所述的一种多层湿梯度面料的制备方法，其特征在于，所述竹纤维、细旦涤纶长丝重量份为50～60份竹纤维，40～50份细旦涤纶长丝。
5.如权利要求1所述的一种多层湿梯度面料的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述纤维网面密度为50～70g/m2。
6.如权利要求1所述的一种多层湿梯度面料的制备方法，其特征在于，所述三角形截面涤纶纤维、十字形截面涤纶纤维重量份为40～50份三角形截面涤纶纤维，50～60份十字形截面涤纶纤维。
7.如权利要求1所述的一种多层湿梯度面料的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述纤维网面密度为40～60g/m2。
8.如权利要求1所述的一种多层湿梯度面料的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述加工过程中五组水刺头的压力依次为2.5～3.0MPa、5.0～5.5MPa、5.5～6.0MPa、5.5～6.0MPa和5.0～5.5MPa，生产速度为30～35m/min。
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