CN104085167A - 一种单向透湿防渗的复合非织造面料加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单向透湿防渗的复合非织造面料加工工艺,包括如下步骤:首先建立单向透湿防渗模型,然后选择和织造各层非织造面料;其次以建立的透湿防渗模型的透湿防渗原理为依据,设计工艺参数,利用复合技术将各层非织造面料采用水刺、针刺、热压或者超声波复合方式中的一种复合成一块面料;其中所述各层非织造面料由三层及以上不同性能的纤维构成;所述的内层面料选用吸湿性较差的纤维,中间层面料选用超细导湿纤维;外层面料选用亲水性纤维。本发明充分利用非织造布的特点,对不同成分或者不同结构的非织造布进行复合,从而建立多层织物的单向透湿且防渗模型,旨在使织物达到从内层到外层面透湿,从外层到内层防渗的效果。
Description
技术领域
本发明涉及透湿量高且能够有效防止血液渗透的非织造面料加工工艺,属于功能性纺织面料的加工方法,尤指一种单向透湿防渗的复合非织造面料加工工艺。
背景技术
随着对医护人员安全的越加重视,防止医护人员在救治病人过程中交叉感染,对医疗手术服的要求越来越高。医疗手术服如果没有较好的透湿性能,就极有可能影响医护人员在手术过程中的身体舒适度,从而影响手术的顺利进行;如果医疗手术服没有较好的防渗透性能,医护人员极有可能沾染病人的血液或者体液,从而造成交叉感染。因此,医护人员的手术服必须有良好的透湿性及防渗透性,以免影响手术的顺利进行和造成医护人员的交叉感染。
为了给医护人员提供一个更好的穿着环境,这就要求开发出透湿量高且可以有效防止血液渗透的医疗手术服,避免医护人员在手术过程中沾染病人的血液,从而造成交叉感染,同时,医护人员在手术过程中排出的汗液也可以通过单向透湿到达手术衣的外层,加速蒸发。因此具有单向透湿且能够有效防止血液渗透的面料将成为未来医疗防护领域一大趋势,具有广阔的发展前景。
目前,国内医疗卫生领域用于手术防护的面料主要有:普通无纺布、橡胶或涂层面料、闪蒸法一次成型虑材制作的防护服。普通无纺布防护服的防护效率只有40%左右,低于国标无纺布防护服的防护效率;闪蒸法一次成型滤材,防护性能较好,但其面料的防护均匀性差;橡胶或涂层面料防护服,防护效果较好,但透气透湿性能很差,无法满足工作中穿着需要。现有三层导湿模型有很多种类型,与本发明相关的是:织物内层为粗旦合纤,外层为超细合纤,中间采用疏水导湿纤维,连接织物两面。连接纤维一般为涤棉混纺纱,这种织物结构结合了差动毛细效应和芯吸效应两种原理。织物内外层之间既存在差动毛细效应,传导液态水,又存在芯吸效应,织物芯吸速率快,具有更好的导湿快干作用。
但是以上模型均为针织或者机织面料而建立,并已被用于导湿快干针织和机织面料的设计与开发,但在非织造布面料上尚未被应用,而且极少能够用于医疗领域,有效防止血液渗透,因此非织造布面料的单向透湿及防渗面料有待研究和开发。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种单向透湿防渗的复合非织造面料加工工艺,在普通非织造布的基础上,充分利用非织造布的特点,对不同成分或者不同结构的非织造布进行复合,从而建立多层织物的单向透湿且防渗模型,旨在使织物达到从内层到外层面透湿,从外层到内层防渗的效果。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:
一种单向透湿防渗的复合非织造面料加工工艺,包括如下步骤:首先建立单向透湿防渗模型,然后选择和织造各层非织造面料;其次以建立的透湿防渗模型的透湿防渗原理为依据,设计工艺参数,利用复合技术将各层非织造面料采用水刺、针刺、热压或者超声波复合方式中的一种复合成一块面料;其中所述各层非织造面料由三层及以上不同性能的纤维构成,分为内层、中间层和外层;所述的内层面料选用吸湿性较差的纤维,当内层接触水分后,由于吸湿性较差,使水分不能在内层滞留,因此与皮肤接触的内层可以保持干燥。中间层面料选用超细导湿纤维;当内层接触到水分后,由于中间层采用超细纤维,内层和中间层两种非织造布性质不同,会发生芯吸效应,能够将内层的水分传递至外层。外层面料选用亲水性纤维,当中间层的芯吸效应发生后,外层的亲水纤维将水分吸收过来,并自然蒸发到空气中。
所述的各层非织造面料由三层或四层不同性能的纤维构成;当采用三层非织造面料时,中间层采用单层面料,当采用四层非织造面料时,中间层采用双层面料。
所述的吸湿性较差的纤维采用具有较强毛细效应的特种拒水纤维,细旦涤纶或丙纶、中空加微孔聚酯纤维中的一种;所述的超细纤维采用高吸湿放湿的聚氨酯纤维、涤纶、锦纶,目的是尽可能多地将内层的水分传递至外层;所述的亲水性纤维采用粗旦异型粘胶纤维、竹纤维等,主要作用是吸湿散湿,挥发水分,多选用亲水性纤维。
所述的外层面料采用纹理设计;使得外层接触血液后能够锁住血液,不会使血液渗透至内层,因此阻止了外部血液与人体皮肤的接触,从而防止交叉感染。且由于中间层采用超细纤维,因此能够进一步阻止血液渗透,从而使得外层接触血液后有效防止血液渗透到内层。
所述的各层非织造面料中,内层采用纺粘非织造方法,由于纺粘加工方法所制得非织造布由长丝构成,且能够达到较薄的厚度,所以即能达到一定的强力又因较薄可以更容易的由中间层将水分引导至外层;中间层采用熔喷非织造方法,熔喷非织造方法制得的非织造布,其纤维细度可以达到5μm,且熔喷非织造布的阻隔性较好,可以有效阻挡血液由外层渗透至内层;外层采用水刺非织造方法,水刺织造方法可以制织成纹理设计,将血液锁在外层而无法传递至内层。
本发明的有益效果是:本发明中的非织造布面料满足单向透湿防渗模型,内层主要是拒水层,能够使贴近皮肤的内表面处于干爽状态;外层主要为亲水层,将织物内的水分更快的吸收到织物外表面更好的散失在空气中,并且外层为特殊花纹非织造布,能够将血液锁住;中间层主要是导水层,将织物内层的水份转移到织物的外层,保持了内层的干爽,并且中间层采用超细纤维,阻挡血液渗透至内层。本发明的优点是设计并制织单向透湿防渗复合非织造布面料。透湿防渗非织造布面料是未来医疗领域的一大趋势,具有广阔的发展前景。本发明将为医疗防护面料的发展及效用的提高作出贡献。
具体实施方式
实施例1
本实施例的一种单向透湿防渗的复合非织造面料加工工艺,包括如下步骤:首先建立单向透湿防渗模型,然后选择和织造各层非织造面料;其次以建立的透湿防渗模型的透湿防渗原理为依据,设计工艺参数,利用复合技术将各层非织造面料采用水刺复合方式复合成一块面料;其中所述各层非织造面料由三层不同性能的纤维构成,分为内层、中间层和外层;内层采用吸湿性较差的中空加微孔聚酯纤维,用纺粘非织造的方法制织成纺粘非织造布;当内层接触水分后,由于吸湿性较差,使水分不能在内层滞留,因此与皮肤接触的内层可以保持干燥;用纺粘非织造的方法制织成纺粘非织造布;中间层采用高吸湿放湿的聚氨酯纤维,用熔喷非织造的方法制织成熔喷非织造布;当内层接触到水分后,由于中间层采用超细纤维,内层和中间层两种非织造布性质不同,会发生芯吸效应,能够将内层的水分传递至外层;应用熔喷非织造的方法制织成熔喷非织造布。外层采用亲水较强的粗旦异型粘胶纤维,用水刺非织造的方法制织成水刺非织造布;当中间层的芯吸效应发生后,外层的亲水纤维将水分吸收过来,并自然蒸发到空气中。
本实施例中的非织造布面料满足单向透湿防渗模型,内层主要是拒水层,能够使贴近皮肤的内表面处于干爽状态;外层主要为亲水层,将织物内的水分更快的吸收到织物外表面更好的散失在空气中,并且外层为特殊花纹非织造布,能够将血液锁住;中间层主要是导水层,将织物内层的水份转移到织物的外层,保持了内层的干爽,并且中间层采用超细纤维,阻挡血液渗透至内层。本发明的优点是设计并制织单向透湿防渗复合非织造布面料。透湿防渗非织造布面料是未来医疗领域的一大趋势,具有广阔的发展前景。本发明将为医疗防护面料的发展及效用的提高作出贡献。
实施例2
本实施例的一种单向透湿防渗的复合非织造面料加工工艺,包括如下步骤:首先建立单向透湿防渗模型,然后选择和织造各层非织造面料;其次以建立的透湿防渗模型的透湿防渗原理为依据,设计工艺参数,利用复合技术将各层非织造面料采用热压复合方式复合成一块面料;其中所述各层非织造面料由三层不同性能的纤维构成,分为内层、中间层和外层;内层采用吸湿性较差的丙纶原料,用纺粘非织造的方法制织成纺粘非织造布;当内层接触水分后,由于吸湿性较差,使水分不能在内层滞留,因此与皮肤接触的内层可以保持干燥;用纺粘非织造的方法制织成纺粘非织造布;中间层采用高吸湿放湿的锦纶原料,用熔喷非织造的方法制织成熔喷非织造布;当内层接触到水分后,由于中间层采用超细纤维,内层和中间层两种非织造布性质不同,会发生芯吸效应,能够将内层的水分传递至外层;应用熔喷非织造的方法制织成熔喷非织造布。外层采用亲水较强的粗旦异型粘胶纤维,用水刺非织造的方法制织成水刺非织造布;当中间层的芯吸效应发生后,外层的亲水纤维将水分吸收过来,并自然蒸发到空气中。
本实施例中的非织造布面料满足单向透湿防渗模型,内层主要是拒水层,能够使贴近皮肤的内表面处于干爽状态;外层主要为亲水层,将织物内的水分更快的吸收到织物外表面更好的散失在空气中,并且外层为特殊花纹非织造布,能够将血液锁住;中间层主要是导水层,将织物内层的水份转移到织物的外层,保持了内层的干爽,并且中间层采用超细纤维,阻挡血液渗透至内层。本发明的优点是设计并制织单向透湿防渗复合非织造布面料。透湿防渗非织造布面料是未来医疗领域的一大趋势,具有广阔的发展前景。本发明将为医疗防护面料的发展及效用的提高作出贡献。
实施例3
本实施例的一种单向透湿防渗的复合非织造面料加工工艺,包括如下步骤:首先建立单向透湿防渗模型,然后选择和织造各层非织造面料;其次以建立的透湿防渗模型的透湿防渗原理为依据,设计工艺参数,利用复合技术将各层非织造面料采用超声波(或针刺)复合方式复合成一块面料;其中所述各层非织造面料由四层不同性能的纤维构成,分为内层、中间层和外层;内层采用吸湿性较差的带有沟槽截面的聚酯纤维,用纺粘非织造的方法制织成纺粘非织造布;当内层接触水分后,由于吸湿性较差,使水分不能在内层滞留,因此与皮肤接触的内层可以保持干燥;用纺粘非织造的方法制织成纺粘非织造布;中间层采用两层熔喷非织造布,第一中间层采用高吸湿放湿的聚氨酯纤维,第二中间层采用采用锦纶原料,用熔喷非织造的方法制织成熔喷非织造布;当内层接触到水分后,由于中间层采用超细纤维,内层和中间层两种非织造布性质不同,会发生芯吸效应,能够将内层的水分传递至外层;应用熔喷非织造的方法制织成熔喷非织造布。外层采用亲水较强的竹纤维,用水刺非织造的方法制织成水刺非织造布;当中间层的芯吸效应发生后,外层的亲水纤维将水分吸收过来,并自然蒸发到空气中。
本实施例中的非织造布面料满足单向透湿防渗模型,内层主要是拒水层,能够使贴近皮肤的内表面处于干爽状态;外层主要为亲水层,将织物内的水分更快的吸收到织物外表面更好的散失在空气中,并且外层为特殊花纹非织造布,能够将血液锁住;中间层主要是导水层,将织物内层的水份转移到织物的外层,保持了内层的干爽,并且中间层采用超细纤维,阻挡血液渗透至内层。本发明的优点是设计并制织单向透湿防渗复合非织造布面料。透湿防渗非织造布面料是未来医疗领域的一大趋势,具有广阔的发展前景。本发明将为医疗防护面料的发展及效用的提高作出贡献。
Claims (6)
1.一种单向透湿防渗的复合非织造面料加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:首先建立单向透湿防渗模型,然后选择和织造各层非织造面料;其次以建立的透湿防渗模型的透湿防渗原理为依据,设计工艺参数,利用复合技术将各层非织造面料采用水刺、针刺、热压或者超声波复合方式中的一种复合成一块面料;其中所述各层非织造面料由三层及以上不同性能的纤维构成,分为内层、中间层和外层;所述的内层面料选用吸湿性较差的纤维,中间层面料选用超细导湿纤维;外层面料选用亲水性纤维。
2.如权利要求1所述的一种单向透湿防渗的复合非织造面料加工工艺,其特征在于,所述的各层非织造面料由三层或四层不同性能的纤维构成;当采用三层非织造面料时,中间层采用单层面料,当采用四层非织造面料时,中间层采用双层面料。
3.如权利要求1所述的一种单向透湿防渗的复合非织造面料加工工艺,其特征在于,所述的吸湿性较差的纤维采用具有较强毛细效应的特种拒水纤维,中空加微孔聚酯纤维、丙纶、带有沟槽截面的纤维中的一种;所述的超细导湿纤维采用高吸湿放湿的聚氨酯纤维、涤纶、锦纶中的一种;所述的亲水性纤维采用粗旦异型粘胶纤维、竹纤维中的一种。
4.如权利要求3所述的一种单向透湿防渗的复合非织造面料加工工艺,其特征在于,所述的外层面料采用纹理设计。
5.如权利要求1所述的一种单向透湿防渗的复合非织造面料加工工艺,其特征在于,所述的各层非织造面料中,内层采用纺粘非织造方法;中间层采用熔喷非织造方法;外层采用水刺非织造方法。
6.如权利要求1所述的一种单向透湿防渗的复合非织造面料加工工艺,其特征在于,所述的复合方式采用水刺、针刺、热压或者超声波复合方式中的一种,将其复合成一块面料。
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