CN109048569B - 一种精密高效打磨注射针尖的磨床治具及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种精密高效打磨注射针尖的磨床治具，安装于磨床上，用于同时将一排针头旋转角度后打磨，包括安装板、底板和设置于底板上的调节机构、传动机构、中间板、配合机构，所述调节机构包括翻转板、翻转轴座、固定块、调节器、垫板、活动块、拨叉，活动块沿着翻转板延伸方向在垫板上滑动；所述传动机构包括依次配合的齿条、下齿轮、上齿轮，活动块沿着垫板滑动后，齿条带动下齿轮进而带动上齿轮旋转，所述上齿轮在中间板的异侧连接有安装槽，安装槽配合连接针座；所述配合机构包括配合块、覆盖板、移动叉。本发明的结构精巧，零件高精，传动简单，使注射针在平动和转动维度维持高稳定性，可以同时打磨一组，打磨质量高。

Description

一种精密高效打磨注射针尖的磨床治具及其操作方法

技术领域

本发明属于精密机械设备领域，具体地，涉及一种精密高效打磨注射针尖的磨床治具及其操作方法。

背景技术

注射用的针头包括针座和注射针，注射针在生产过程中，需要对注射针的针头进行打磨，以使针尖光滑锋利，满足医用要求。注射针针尖的打磨由于精细，目前主要由手工完成。

手工完成打磨的步骤具有灵活的优势，不需要设备辅助，省去设备成本，但医用注射针精度要求高，手工打磨不仅效率低下，成品良率也不能保证，需要熟练工，对人工的依赖性大，难以满足弹性、规模化的生产需求。

也有自动化打磨的装置，其基本思路每次都将一根注射针定位在同一位置和角度，使磨床打磨之。这种情况下一根注射针的针尖可以视作一个点，磨床容易操作，精度也可以保证，但每次打磨一根的效率提升相对手工打磨而言，实在有限。

在打磨注射针尖之前，针的平动定位和旋转定位是极其重要的，由于其要求精度高，一方面需要位置定位准确，另一方面旋转后的位置在打磨吃刀的时候保持稳定，减弱角度错动。

为了实质性提高注射针针尖打磨的效率和质量，开发一种可以同时打磨一组的、为高精度打磨注射针尖提供稳定条件的磨床治具，显得极其必要。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术的不足，本发明开发一种高效加工、精准调整的一种精密高效打磨注射针尖的磨床治具。

技术方案：本发明提供了一种精密高效打磨注射针尖的磨床治具，安装于磨床上，用于同时将一排针头旋转角度后打磨，包括安装板、底板和设置于底板上的调节机构、传动机构、中间板、配合机构，所述安装板用于将治具安装于磨床上，所述底板前端设置调节机构，调节机构包括翻转板、翻转轴座、固定块、调节器、垫板、活动块、拨叉，所述翻转板通过可旋转的轴连接于两端的翻转轴座之上、向里延伸至安装板中部，翻转板中部固定一对固定块，一对固定块中间设置垫板，垫板之上配合以活动块，所述固定块连接调节器的一端，而调节器另一端指向活动块，活动块沿着翻转板延伸方向在垫板上滑动，所述翻转板中间外侧连接侧板，侧板中间设置的固定轴铰接拨叉，所述拨叉具有的配合孔配合设置于活动块外侧的拨轴，拨叉上部具有拨杆；

所述传动机构包括齿条、下齿轮、上齿轮，所述齿条设置于垫板内侧、侧面与活动块连接，所述中间板固定于翻转板内端部，中间板中部和上部分别以齿轮轴连接一组下齿轮和一组上齿轮，下齿轮上下配合上齿轮和齿条，所述上齿轮在中间板的异侧连接有安装槽，安装槽配合连接针座；

所述配合机构包括配合块、覆盖板、移动叉，所述配合块位于底板上与翻转板相对的一端，配合块上开有一组配合槽，注射针末段部分配合于配合槽，所述覆盖板设置于配合块上部和侧面，移动叉用于拨动覆盖板。

作为优选，所述活动块至少在调节器指向区域的材质为钕铁硼磁铁。钕铁硼磁铁吸住调节器端部，将调节器的定位锁定且解决空程。

进一步，所述调节器为螺旋测微器，具有旋转部和测量部，一对调节器的旋转部连接于固定块，而测量部共同指向活动块。螺旋测微器使用起来方便，只需要旋转旋转部即可调节测量部，方便，精度高。

作为优选，所述翻转板向外可翻转90°并带动除翻转轴座外的调节机构、传动机构、中间板一起翻转。

作为优选，所述下齿轮与上齿轮的数量比例为1：2，且一个下齿轮上部两侧分别配合一个上齿轮。如此设置的下齿轮与上齿轮，可以以一控多，经过传动的两级放大，可以达到一根齿条对应十个注射针的比例，高效。

作为优选，所述覆盖板呈“L”形，具有横部、竖部，横部开有一组与配合槽对应的间隔槽，竖部位于配合块内侧并开有横向分布的与间隔槽连通的可容置注射针的嵌针槽。间隔槽、嵌针槽的设置使覆盖板，注射针上部锁紧密实而高效。

作为优选，所述活动块内部，开有自中间通往下端的微动槽，微动槽上部设置弹簧，弹簧下部与一滚珠相接，滚珠的下端配合于垫板上端对应位置开有的滚槽。微动槽、弹簧和滚珠的设计是本治具的最为精要之处，这样可以微动槽的微小斜面，结合弹簧的抵消，使滚珠仅起到促使活动块横向滑动于垫板上的作用，既使横向调节得以实现，又得到一定预应力使这部分的空程基本消失。

作为优选，所述配合机构的配合块之前还竖直设置有导向块，所述导向块开有与配合槽位置、深度对应的前配合槽。导向块的设置使注射针定位更精准。

进一步，所述移动叉铰接于导向块和配合块中间空隙的移动座上，所述移动叉内侧与覆盖板纵向侧面之间连接有拉弹簧。移动叉需要复位，弹簧是必不可少的。

一种精密高效打磨注射针尖的磨床治具的操作方法，包括以下步骤：

(1)、将翻转板沿着翻转轴座向上翻转90°，带动除翻转轴座外的调节机构、传动机构和中间板一起翻转，从安装槽套接一组注射针头的坯料，以备打磨；

(2)、将翻转板翻转回90°，则注射针依次配合前配合槽、配合槽；

(3)、使用调节器，对好刻度，使测量部做出需要长度的延伸，对准活动块的侧面；向所需的一个侧面，拨动拨叉，使活动块吸住测量部端面，此时齿条运动并依次带动下齿轮、上齿轮传动，注射针头的坯料整体旋转一个角度，从而注射针末段也旋转相同角度；

(4)、注射针头的坯料在旋转过程中，覆盖板上的间隔槽和配合块上的配合槽对准，旋转完毕，则拨动移动叉，所述覆盖板横向滑动，并覆盖于配合块和注射针末段之上，从而准确将注射针嵌合于配合槽中，并在上部锁紧注射针；

(5)、锁紧注射针后磨床同时打磨一组注射针的末段，打磨完毕取出。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明设计精巧，定位精密，操作方便高效。调节机构的翻转板、翻转轴座方便装卸针头，调节器、固定块、垫板、活动块的设计，以及活动块的钕铁硼磁铁部分，使定位精准而消除空程；传动机构的齿条、下齿轮、上齿轮的设计，使传导和样本放大功能同时展现，使用的高精密齿条和齿轮使其本身的空程极小、可忽略；配合机构的三级配合导向使注射针延伸方向刚性稳定，覆盖板消除了最后一点配合不严密形成的空隙。本发明的结构精巧，零件高精密，消除空程，传动简单而高效，使注射针在平动和转动维度维持高稳定性，可以同时打磨一组，打磨质量高，便于批量化生产注射针尖。

附图说明

图1是本发明实施例磨床治具安装于磨床上的示意图，图2是本发明实施例磨床治具的整体结构示意图，图3是本发明实施例磨床治具的偏转小角度的俯视结构示意图，图4是本发明实施例的活动块内部及其周边的透视结构示意图，图5是本发明实施例的配合机构主要部分的结构示意图，图6是本发明实施例的覆盖板及其周边详细结构示意图；图7是注射针头配合于配合槽状态的结构示意图。

图中：1-安装板，10-磨床治具，100-磨床，2-底板；3-调节机构，31-翻转板，3111-滚槽，312-固定轴，313-侧板，32-翻转轴座，33-活动块，330-微动槽，3300-滚珠，331-拨轴，34-调节器，341-旋转部，342-测量部，35-垫板，36-固定块，37-拨叉，371-配合孔，372-拨杆；

4-传动机构，41-齿条，42-下齿轮，43-上齿轮，431-安装槽，5-中间板，6-配合机构，61-配合块，611-配合槽，62-覆盖板，621-横部，622-竖部，623-间隔槽，624-嵌针槽，63-移动叉，64-导向块，641-前配合槽；

7-弹簧，8-拉弹簧，9-注射针头，91-针座，92-注射针。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。

如图1～7，一种精密高效打磨注射针尖的磨床治具10，安装于磨床上100，用于同时将一排针头9旋转角度后打磨，注射针头9包括针座91和注射针92，包括安装板1、底板2和设置于底板2上的调节机构3、传动机构4、中间板5、配合机构6，所述安装板1用于将治具安装于磨床100上，所述底板2前端设置调节机构3，调节机构3包括翻转板31、翻转轴座32、固定块36、调节器34、垫板35、活动块33、拨叉37，所述翻转板31通过可旋转的轴连接于两端的翻转轴座32之上、向里延伸至安装板1中部位置，翻转板31中部固定一对固定块36，一对固定块36中间设置垫板35，垫板35之上配合以活动块33，所述固定块36连接调节器34的一端，而调节器34另一端指向活动块33，所述活动块33至少在调节器34指向区域的材质为钕铁硼磁铁，优选为活动块33材质全为钕铁硼磁铁，活动块33沿着翻转板31延伸方向在垫板35上滑动，所述翻转板31中间外侧连接侧板313，侧板313中间设置的固定轴312铰接拨叉37，所述拨叉37具有的具有竖直向长度的配合孔371配合设置于活动块33外侧的拨轴331，拨叉37上部具有拨杆372，在拨杆372的作用下，活动块37在垫板35上可左右滑动；所述翻转板31向外可翻转90°并带动除翻转轴座32外的调节机构3、传动机构4、中间板5一起翻转；

优选为，所述调节器34为螺旋测微器，具有旋转部341和测量部342，一对调节器34的旋转部341连接于固定块36，而测量部342共同指向活动块33；

且，所述活动块33内部，开有自中间通往下端的微动槽330，微动槽330上部设置弹簧7，弹簧7下部与一滚珠3300相接，滚珠3300的下端配合于垫板35上端对应位置开有的滚槽3111，滚槽3111具有3条，滚珠3300配合的一条，左右各一条，移动后滚珠3300可配合于其中任一条；

所述传动机构4包括齿条41、下齿轮42、上齿轮43，所述齿条41设置于垫板35内侧、侧面与活动块33连接，所述中间板5固定于翻转板31内端部，中间板5中部和上部分别以齿轮轴连接一组下齿轮42和一组上齿轮43，所述下齿轮42与上齿轮43的数量比例为1：2，齿条41向上配合下齿轮42，一个下齿轮42上部两侧分别配合一个上齿轮43，所述上齿轮43在中间板5的异侧连接有安装槽431，安装槽431配合连接针座91；

所述配合机构6包括配合块61、覆盖板62、移动叉63、导向块64，所述配合块61位于底板2上与翻转板31相对的一端，配合块61上开有一组配合槽611，注射针92末段部分配合于配合槽611，所述覆盖板62设置于配合块61上部和侧面；所述导向块64开有与配合槽611位置、深度对应的前配合槽641；

具体地，所述覆盖板62呈“L”形，具有横部621、竖部622，横部621开有一组与配合槽611对应的间隔槽623，竖部622位于配合块61内侧并开有横向分布的与间隔槽623连通的可容置注射针92的嵌针槽624；

所述移动叉63铰接于导向块64和配合块61中间空隙的移动座631上，所述移动叉63内侧与覆盖板62纵向侧面之间连接有拉弹簧8，移动叉63用于拨动覆盖板62并可维持或缩回。

以上磨床治具的操作方法，包括以下步骤：

(1)、将磨床治具通过安装板1安装于磨床100上；将翻转板31沿着翻转轴座32向上翻转90°，带动除翻转轴座32外的调节机构3、传动机构4和中间板5一起翻转，也即翻转板31及安装于其上部分翻转，从安装槽431套接一组注射针头9的坯料，一组为8～12个，优选10个，以备打磨；

(2)、将翻转板31翻转回90°，则注射针92依次配合前配合槽641、配合槽611；

(3)、使用调节器34，用旋转部341对好、调好刻度，使测量部342做出需要长度的延伸，对准活动块33的侧面；向所需的一个侧面，拨动拨叉37，使活动块33牢牢吸住测量部342端面，此时齿条41运动并依次带动下齿轮42、上齿轮43传动，注射针头9的坯料整体旋转一个角度，从而注射针92末段也旋转相同角度；

(4)、注射针头9的坯料在旋转过程中，覆盖板62上的间隔槽623和配合块61上的配合槽611对准，旋转完毕，则拨动移动叉63，所述覆盖板62横向滑动，并覆盖于配合块61和注射针92末段之上，从而准确将注射针92嵌合于配合槽611中，并在上部锁紧注射针92；

(5)、锁紧注射针92后，磨床100同时打磨一组注射针92的末段，形成尖锐刃口，打磨完毕后取出。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种精密高效打磨注射针尖的磨床治具，安装于磨床上，用于同时将一排针头旋转角度后打磨，其特征在于，包括安装板、底板和设置于底板上的调节机构、传动机构、中间板、配合机构，所述安装板用于将治具安装于磨床上，所述底板前端设置调节机构，调节机构包括翻转板、翻转轴座、固定块、调节器、垫板、活动块、拨叉，所述翻转板通过可旋转的轴连接于两端的翻转轴座之上、向里延伸至安装板中部，翻转板中部固定一对固定块，一对固定块中间设置垫板，垫板之上配合以活动块，所述固定块连接调节器的一端，而调节器另一端指向活动块，活动块沿着翻转板延伸方向在垫板上滑动，所述翻转板中间外侧连接侧板，侧板中间设置的固定轴铰接拨叉，所述拨叉具有的配合孔配合设置于活动块外侧的拨轴，拨叉上部具有拨杆；

所述传动机构包括齿条、下齿轮、上齿轮，所述齿条设置于垫板内侧、齿条侧面与活动块连接，所述中间板固定于翻转板内端部，中间板中部以齿轮轴连接一组下齿轮，中间板上部以齿轮轴连接一组上齿轮，下齿轮上下配合上齿轮和齿条，所述上齿轮在中间板的异侧连接有安装槽，安装槽配合连接针座；

所述配合机构包括配合块、覆盖板、移动叉，所述配合块位于底板上与翻转板相对的一端，配合块上开有一组配合槽，注射针末段部分配合于配合槽，所述覆盖板设置于配合块上部和侧面，移动叉用于拨动覆盖板；

所述活动块至少在调节器指向区域的材质为钕铁硼磁铁；

所述调节器为螺旋测微器，具有旋转部和测量部，一对调节器的旋转部连接于固定块，而测量部共同指向活动块。

2.根据权利要求1所述的一种精密高效打磨注射针尖的磨床治具，其特征在于，所述翻转板向外可翻转90°并带动除翻转轴座外的调节机构、传动机构、中间板一起翻转。

3.根据权利要求1所述的一种精密高效打磨注射针尖的磨床治具，其特征在于，所述下齿轮与上齿轮的数量比例为1：2，且一个下齿轮上部两侧分别配合一个上齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种精密高效打磨注射针尖的磨床治具，其特征在于，所述覆盖板呈“L”形，具有横部、竖部，横部开有一组与配合槽对应的间隔槽，竖部位于配合块内侧并开有横向分布的与间隔槽连通的可容置注射针的嵌针槽。

5.根据权利要求1所述的一种精密高效打磨注射针尖的磨床治具，其特征在于，所述活动块内部，开有自中间通往下端的微动槽，微动槽上部设置弹簧，弹簧下部与一滚珠相接，滚珠的下端配合于垫板上端对应位置开有的滚槽。

6.根据权利要求1所述的一种精密高效打磨注射针尖的磨床治具，其特征在于，所述配合机构的配合块之前还竖直设置有导向块，所述导向块开有与配合槽位置、深度对应的前配合槽。

7.根据权利要求6所述的一种精密高效打磨注射针尖的磨床治具，其特征在于，所述移动叉铰接于导向块和配合块中间空隙的移动座上，所述移动叉内侧与覆盖板纵向侧面之间连接有拉弹簧。

8.根据权利要求1～7任一项所述的一种精密高效打磨注射针尖的磨床治具的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、将翻转板沿着翻转轴座向上翻转90°，带动除翻转轴座外的调节机构、传动机构和中间板一起翻转，从安装槽套接一组注射针头的坯料，以备打磨；

(2)、将翻转板向下翻转90°，则注射针依次配合前配合槽、配合槽；

(3)、使用调节器，对好刻度，使测量部做出需要长度的延伸，对准活动块的侧面；向所需的一个侧面，拨动拨叉，使活动块吸住测量部端面，此时齿条运动并依次带动下齿轮、上齿轮传动，注射针头的坯料整体旋转一个角度，从而注射针末段也旋转相同角度；

(4)、注射针头的坯料在旋转过程中，覆盖板上的间隔槽和配合块上的配合槽对准，旋转完毕，则拨动移动叉，所述覆盖板横向滑动，并覆盖于配合块和注射针末段之上，从而准确将注射针嵌合于配合槽中，并在上部锁紧注射针；

(5)、锁紧注射针后磨床同时打磨一组注射针的末段，打磨完毕取出。

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