CN109046924A - 一种氧化钼振动筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氧化钼振动筛选装置，包括下料仓和壳体，所述壳体的顶部固定连接有下料仓，且下料仓的底部与对称设置在壳体内腔的料管连通，两个所述料管的底部位于壳体的内表壁上通过震动弹簧与筛网弹性连接，且筛网的底部两侧对称固定连接有振动电机。本发明中，首先，在原有的基础上去除了粗料出口，而筛网为向下凹陷的锥面结构，通过这种结构能够将氧化钼筛选充分，同时，通过仓门的设置，便于人工及时取出颗粒半径较大的氧化钼，避免了资源的浪费，其次，通过螺旋叶片的设置，能够将下落的氧化钼粉末分散开来，从而有效的增大了热源与氧化钼粉末的接触面积，提高了热能的利用效率，使得氧化钼中的水分去除的更加彻底。
Description
技术领域
本发明涉及氧化钼生产技术领域，尤其涉及一种氧化钼振动筛选装置。
背景技术
我国钼资源丰富，钼加工产业已具一定规模，并有一大批从事钼研究和开发的科技工作者，随着我国改革开放的深进和市场经济的发展，钼业市场与国际市场接轨，无疑将受国际钼市场波动的影响和冲击，因此，我国钼业界既面临发展机遇也面临严重考验。形势要求我们面对现实，一方面严密注视国内外钼业发展现状和市场趋势，另一方面要努力进步产品质量，降低本钱、拓宽钼制品用途，开发新品种，只有这样，我国钼业方能不断发展、兴旺，挤身于世界钼业先进行列。
然而，现有的的氧化钼振动筛选装置还存在一些不足之处，一方面，在筛料过程中，由于设置有粗料出口，未筛选充分的细小氧化钼粉末易同颗粒半径较大的氧化钼粉末一同排出，导致了资源的浪费，另一方面，氧化钼中往往会还有一定的水分，而传统的振动筛装置不具备相应的烘干能力，影响氧化钼的成品质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氧化钼振动筛选装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种氧化钼振动筛选装置，包括下料仓和壳体，所述壳体的顶部固定连接有下料仓，且下料仓的底部与对称设置在壳体内腔的料管连通，两个所述料管的底部位于壳体的内表壁上通过震动弹簧与筛网弹性连接，且筛网的底部两侧对称固定连接有振动电机，所述壳体的底部中心位置处设置有出料口，且出料口的两侧位于壳体的底部对称焊接有支撑腿。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述壳体的底部为倾斜的锥面结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述料管的内部中线上设置有导热管，且导热管的内部设置有电热管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导热管的外表壁上沿竖直方向焊接有螺旋叶片。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述筛网的顶部一侧位于壳体上通过铰链与仓门活动连接。
本发明中，首先，在原有的基础上去除了粗料出口，而筛网为向下凹陷的锥面结构，通过这种结构能够将氧化钼筛选充分，同时，通过仓门的设置，便于人工及时取出颗粒半径较大的氧化钼，避免了资源的浪费，其次，通过螺旋叶片的设置，能够将下落的氧化钼粉末分散开来，从而有效的增大了热源与氧化钼粉末的接触面积，提高了热能的利用效率，使得氧化钼中的水分去除的更加彻底。
附图说明
图1为本发明提出的一种氧化钼振动筛选装置的主视结构示意图；
图2为本发明氧化钼振动筛选装置的料筒的内部结构示意图；
图3为本发明氧化钼振动筛选装置导热管的内部结构示意图。
图例说明：
1-下料仓、2-壳体、3-料管、4-震动弹簧、5-振动电机、6-筛网、7-支撑腿、8-出料口、9-仓门、10-导热管、11-螺旋叶片、12- 电热管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种氧化钼振动筛选装置，包括下料仓1和壳体 2，壳体2的顶部固定连接有下料仓1，且下料仓1的底部与对称设置在壳体2内腔的料管3连通，两个料管3的底部位于壳体2的内表壁上通过震动弹簧4与筛网6弹性连接，且筛网6的底部两侧对称固定连接有振动电机5，壳体2的底部中心位置处设置有出料口 8，且出料口8的两侧位于壳体2的底部对称焊接有支撑腿7。
壳体2的底部为倾斜的锥面结构，料管3的内部中线上设置有导热管10，且导热管10的内部设置有电热管12，导热管10的外表壁上沿竖直方向焊接有螺旋叶片11，筛网6为向下凹陷的锥面结构，筛网6的顶部一侧位于壳体2上通过铰链与仓门9活动连接，电热管12用于提供烘干所需的热量。
筛网6为向下凹陷的锥面结构，能够通过振动电机5的振动作用，将氧化钼筛选充分，并使得颗粒半径较大的氧化钼堆积在筛网 6上中心位置处，仓门9的设置方便及时取出堆积在筛网6上的颗粒半径较大的氧化钼，螺旋叶片11用于将氧化钼分散下落，同时增大热源与其的接触面积，从而可将氧化钼中的含水有效去除。
工作原理：使用时，启动振动电机5并将电热管12通电，然后将氧化钼从下料仓l倒入，在重力作用下，氧化钼粉末进入料管3 内，并在螺旋叶片11的作用下被充分分散，同时，电热管12发热，热量通过导热管10传递至螺旋叶片11上，通过螺旋叶片11与氧化钼粉末的充分接触，从而将氧化钼中的水分有效去除，经烘干处理后的氧化钼粉末落至筛网6上，通过振动电机5的振动作用，氧化钼粉末被有效筛选，颗粒半径较大的氧化钼则堆积在筛网6的顶部中心位置处，通过打开仓门9即可将其有效取出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种氧化钼振动筛选装置，包括下料仓(1)和壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)的顶部固定连接有下料仓(1)，且下料仓(1)的底部与对称设置在壳体(2)内腔的料管(3)连通，两个所述料管(3)的底部位于壳体(2)的内表壁上通过震动弹簧(4)与筛网(6)弹性连接，且筛网(6)的底部两侧对称固定连接有振动电机(5)，所述壳体(2)的底部中心位置处设置有出料口(8)，且出料口(8)的两侧位于壳体(2)的底部对称焊接有支撑腿(7)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化钼振动筛选装置，其特征在于，所述壳体(2)的底部为倾斜的锥面结构。
3.根据权利要求1所述的一种氧化钼振动筛选装置，其特征在于，所述料管(3)的内部中线上设置有导热管(10)，且导热管(10)的内部设置有电热管(12)。
4.根据权利要求3所述的一种氧化钼振动筛选装置，其特征在于，所述导热管(10)的外表壁上沿竖直方向焊接有螺旋叶片(11)。
5.根据权利要求1所述的一种氧化钼振动筛选装置，其特征在于，所述筛网(6)为向下凹陷的锥面结构。
6.根据权利要求1所述的一种氧化钼振动筛选装置，其特征在于，所述筛网(6)的顶部一侧位于壳体(2)上通过铰链与仓门(9)活动连接。
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