CN208407162U - 一种新型压榨油用的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型压榨油用的粉碎装置，其结构包括箱体、电源装置、控制面板、入料斗、粉碎装置和烘干装置，所述箱体后端底部设置有电源装置，所述箱体右侧表面上端设置有控制面板，所述箱体内部上端设置有粉碎装置，所述箱体内部下端设置有烘干装置，本实用新型的一种新型压榨油用的粉碎装置，通过设置了粉碎装置，转筒高速转动对粉碎锤产生离心作用，凸轮挤压粉碎锤进行二次粉碎，粉碎效率高，解决了现有技术粉碎效率低，粉碎耗时长的问题，通过设置了烘干装置，花生粉末能够在喷吹管中反复与气体相接触，加快花生表面水珠的蒸发，保证安全性，解决了干燥程度低，容易使得油处于活跃状态，导致烫伤人体的问题。

Description

一种新型压榨油用的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，特别涉及一种新型压榨油用的粉碎装置。

背景技术

在现在的农业发展过程中，在农业花生生产过程中花生的加工是关键的一步，在花生榨油前，需要将花生进行清洗和粉碎，但是现有技术在工作过程中，粉碎效率低，粉碎耗时长，导致生产效率下降，而且在粉碎后，粉末上还伴随有小颗粒的水珠，而现有技术干燥程度低，使得油中还掺杂有水分子，容易使得油处于活跃状态，导致烫伤人体。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型压榨油用的粉碎装置，以解决现有技术在使用时粉碎效率低，粉碎耗时长，而且干燥程度低，容易使得油处于活跃状态，导致烫伤人体的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型压榨油用的粉碎装置，包括箱体、电源装置、控制面板、入料斗、粉碎装置和烘干装置，所述箱体后端底部设置有电源装置，所述箱体右侧表面上端设置有控制面板，所述箱体顶部焊接有入料斗，所述箱体内部上端设置有粉碎装置，所述箱体内部下端设置有烘干装置，所述粉碎装置由转筒、粉碎锤、弹簧、第一电机、凸轮、第二电机和第一筛网组成，所述转筒表面插接有粉碎锤，所述粉碎锤位于转筒内部一端外侧插接有弹簧，所述第一电机安装于箱体后端表面，所述第一电机前端与转筒通过联轴器相插接，所述转筒内部插接有凸轮，所述第二电机安装于箱体前端表面，所述第二电机后端通过联轴器与凸轮相插接，所述转筒外部设置有第一筛网，所述第一筛网前后两端焊接于箱体内部表面，所述第一筛网顶部与入料斗底部相焊接，所述烘干装置由烘干装置外壳、喷吹管、接头、风机、接料斗、出料管、第二筛网和下料管组成，所述烘干装置外壳内部设置有喷吹管，所述喷吹管右侧插接有接头，所述风机安装于箱体右侧表面，所述接头右端与风机左侧相插接，所述喷吹管顶部插接有接料斗，所述喷吹管右端插接由出料管，所述出料管左端内侧插接有第二筛网，所述出料管底部插接有下料管，所述烘干装置外壳焊接于箱体内部下端，所述电源装置与控制面板电连接，所述控制面板与第一电机、第二电机和风机电连接。

优选的，所述粉碎锤为工字形结构，且设置的个数为二十四个，用于对花生进行粉碎，工字形结构可防止粉碎锤滑出转筒，可座往复运动。

优选的，所述凸轮的截面为椭圆形，且椭圆最长的直径长度稍小于转筒内部直径，凸轮转动时，可使粉碎锤突破弹簧的弹力进行二次粉碎。

优选的，所述转筒、凸轮和第一筛网的轴心为与同一直线上，使得对花生的粉碎更加彻底均匀。

优选的，所述第一筛网内部表面到转筒外部表面的距离等于粉碎锤的长度，使得花生可以受到充分的挤压，提高粉碎效率。

优选的，所述喷吹管采用螺旋型结构，提高粉末与气体的接触时间，从而能够提高干燥效果。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该新型压榨油用的粉碎装置，通过设置了粉碎装置，转筒高速转动对粉碎锤产生离心作用，凸轮挤压粉碎锤进行二次粉碎，粉碎效率高，解决了现有技术粉碎效率低，粉碎耗时长的问题，通过设置了烘干装置，花生粉末能够在喷吹管中反复与气体相接触，加快花生表面水珠的蒸发，保证安全性，解决了干燥程度低，容易使得油处于活跃状态，导致烫伤人体的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的粉碎装置横向剖视示意图；

图3为本实用新型的粉碎装置纵向剖视示意图；

图4为本实用新型的烘干装置结构示意图；

图5为本实用新型的喷吹管示意图。

图中：箱体-1、电源装置-2、控制面板-3、入料斗-4、粉碎装置-5、烘干装置-6、转筒-51、粉碎锤-52、弹簧-53、第一电机-54、凸轮-55、第二电机-56、第一筛网-57、烘干装置外壳-61、喷吹管-62、接头-63、风机-64、接料斗-65、出料管-66、第二筛网-67、下料管-68。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1‐5所示，一种新型压榨油用的粉碎装置，包括箱体1、电源装置2、控制面板3、入料斗4、粉碎装置5和烘干装置6，箱体1后端底部设置有电源装置2，箱体1右侧表面上端设置有控制面板3，箱体1顶部焊接有入料斗4，箱体1内部上端设置有粉碎装置5，箱体1内部下端设置有烘干装置6，粉碎装置5由转筒51、粉碎锤52、弹簧53、第一电机54、凸轮55、第二电机56和第一筛网57组成，转筒51表面插接有粉碎锤52，粉碎锤52位于转筒51内部一端外侧插接有弹簧53，第一电机54安装于箱体1后端表面，第一电机54前端与转筒51通过联轴器相插接，转筒51内部插接有凸轮55，第二电机56安装于箱体1前端表面，第二电机56后端通过联轴器与凸轮55相插接，转筒51外部设置有第一筛网57，第一筛网57前后两端焊接于箱体1内部表面，第一筛网57顶部与入料斗4底部相焊接，烘干装置6由烘干装置外壳61、喷吹管62、接头63、风机64、接料斗65、出料管66、第二筛网67和下料管68组成，烘干装置外壳61内部设置有喷吹管62，喷吹管62右侧插接有接头63，风机64安装于箱体1右侧表面，接头63右端与风机64左侧相插接，喷吹管62顶部插接有接料斗65，喷吹管62右端插接由出料管66，出料管66左端内侧插接有第二筛网67，出料管66底部插接有下料管68，烘干装置外壳61焊接于箱体1内部下端，电源装置2与控制面板3电连接，控制面板3与第一电机54、第二电机56和风机64电连接，粉碎锤52为工字形结构，且设置的个数为二十四个，用于对花生进行粉碎，工字形结构可防止粉碎锤52滑出转筒51，可座往复运动，凸轮55的截面为椭圆形，且椭圆最长的直径长度稍小于转筒51内部直径，凸轮转动时，可使粉碎锤突破弹簧的弹力进行二次粉碎，转筒51、凸轮55和第一筛网57的轴心为与同一直线上，使得对花生的粉碎更加彻底均匀，第一筛网57内部表面到转筒51外部表面的距离等于粉碎锤52的长度，使得花生可以受到充分的挤压，提高粉碎效率，喷吹管62采用螺旋型结构，提高粉末与气体的接触时间，从而能够提高干燥效果。

工作原理：在使用时首先将电源装置2与外部电源相连接，为设备接通电源，然后将清洗晾干后端花生通过入料斗4放置于第一筛网57内部，当第一电机54驱动转筒51旋转，使得粉碎锤52产生离心向外运动，则由于粉碎锤52的的工字形长度限定了粉碎锤52与第一筛网57之间的距离，花生则被粉碎锤52碾碎，同时通过控制面板3控制第二电机56旋转，使得凸轮55的凸面与粉碎锤52接触，使得粉碎锤52克服弹簧53的压力往径向运动，从而进一步粉碎花生，实现花生的二次粉碎，符合细度的花生粉则从第一筛网57的筛孔露出，解决了现有技术粉碎效率低，粉碎耗时长的问题，从第一筛网57筛出的粉末经过接头63进入喷吹管62内部，由于风机64喷吹产生风力，使得粉末与气体接触对流加强，加快粉末表面水珠的干燥，粉末被干燥后经过出料管66被第二筛网67拦截，下料管68中被收集，解决了干燥程度低，容易使得油处于活跃状态，导致烫伤人体的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型压榨油用的粉碎装置，包括箱体(1)、电源装置(2)和控制面板(3),其特征在于：还包括入料斗(4)和粉碎装置(5)、烘干装置(6)，所述箱体(1)后端底部设置有电源装置(2)，所述箱体(1)右侧表面上端设置有控制面板(3)，所述箱体(1)顶部焊接有入料斗(4)，所述箱体(1)内部上端设置有粉碎装置(5)，所述箱体(1)内部下端设置有烘干装置(6)，所述粉碎装置(5)由转筒(51)、粉碎锤(52)、弹簧(53)、第一电机(54)、凸轮(55)、第二电机(56)和第一筛网(57)组成，所述转筒(51)表面插接有粉碎锤(52)，所述粉碎锤(52)位于转筒(51)内部一端外侧插接有弹簧(53)，所述第一电机(54)安装于箱体(1)后端表面，所述第一电机(54)前端与转筒(51)通过联轴器相插接，所述转筒(51)内部插接有凸轮(55)，所述第二电机(56)安装于箱体(1)前端表面，所述第二电机(56)后端通过联轴器与凸轮(55)相插接，所述转筒(51)外部设置有第一筛网(57)，所述第一筛网(57)前后两端焊接于箱体(1)内部表面，所述第一筛网(57)顶部与入料斗(4)底部相焊接，所述烘干装置(6)由烘干装置外壳(61)、喷吹管(62)、接头(63)、风机(64)、接料斗(65)、出料管(66)、第二筛网(67)和下料管(68)组成，所述烘干装置外壳(61)内部设置有喷吹管(62)，所述喷吹管(62)右侧插接有接头(63)，所述风机(64)安装于箱体(1)右侧表面，所述接头(63)右端与风机(64)左侧相插接，所述喷吹管(62)顶部插接有接料斗(65)，所述喷吹管(62)右端插接有出料管(66)，所述出料管(66)左端内侧插接有第二筛网(67)，所述出料管(66)底部插接有下料管(68)，所述烘干装置外壳(61)焊接于箱体(1)内部下端，所述电源装置(2)与控制面板(3)电连接，所述控制面板(3)与第一电机(54)、第二电机(56)和风机(64)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型压榨油用的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎锤(52)为工字形结构，且设置的个数为二十四个。

3.根据权利要求1所述的一种新型压榨油用的粉碎装置，其特征在于：所述凸轮(55)的截面为椭圆形，且椭圆最长的直径长度稍小于转筒(51)内部直径。

4.根据权利要求1所述的一种新型压榨油用的粉碎装置，其特征在于：所述转筒(51)、凸轮(55)和第一筛网(57)的轴心为与同一直线上。

5.根据权利要求1所述的一种新型压榨油用的粉碎装置，其特征在于：所述第一筛网(57)内部表面到转筒(51)外部表面的距离等于粉碎锤(52)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种新型压榨油用的粉碎装置，其特征在于：所述喷吹管(62)采用螺旋型结构。