CN114832909B - 一种混凝土生产用破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土生产用破碎装置，所述破碎筒上表面安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿破碎筒，并连接有旋转轴，破碎筒的内壁上等距离的设置有环形分布的碎刀辊，碎刀辊下方的破碎筒上固定连接有限位筒，破碎筒下端的一侧设置有出料管，所述旋转轴的从上往下依次连接有第一破碎装置、第二破碎装置和第三破碎装置。本发明提出的一种混凝土生产用破碎装置，通过驱动电机带动旋转轴旋转，旋转轴上依次设置的第一破碎装置、第二破碎装置和第三破碎装置同步实现一次破碎、二次破碎和三次破碎，破碎效率高，破碎效果更好，整体结构紧凑，运行平稳，且三次破碎过程中破碎逐步细化，破碎更完全。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土生产技术领域，特别涉及一种混凝土生产用破碎装置。
背景技术
混凝土，是指以水泥为主要胶凝材料，以水、砂、石子、化学外加剂和矿物掺合料等辅佐原料，然后经过搅拌、密实成型及养护硬化而形成的人造石材。在混凝土的生产过程中，有时会添加混凝土旧料或者建筑废料，以合理利用废旧资源，而利用混凝土旧料或者建筑废料在生产混凝土时，往往需要通过破碎辊等破碎装置来破碎混凝土旧料或者建筑废料，以便于各原料的混合。
现有的混凝土破碎装置只是对混凝土原料进行简单的挤压破碎，破碎效率低，且破碎的不完全，且在遇到结块较大的混凝土时，现有设备在破碎后，不能够进行进一步的细化，破碎的碎片参差不齐，给使用者带来了许多不便，故而提出了一种混凝土生产用破碎装置来解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土生产用破碎装置，通过驱动电机带动旋转轴旋转，旋转轴上依次设置的第一破碎装置、第二破碎装置和第三破碎装置同步实现一次破碎、二次破碎和三次破碎，破碎效率高，破碎效果更好，在二次破碎的过程中，增加了碎刀辊结构，通过第二破碎杆带动翻转钢板旋转，为碎刀辊提供动力，破碎刀齿对混凝土原料进行破碎，第二破碎装置对混泥土材料起到研磨作用，加之第二破碎杆对混凝土进行二次撞击破碎，多种破碎方式集合，又有第二破碎装置下端的直径大，与破碎筒之间的间隙小，第二破碎装置能够起到一定的过滤作用，保证破碎的混凝土原料大小一致，另外设置有凸轮，凸轮能够间歇性带动弧形挤压块挤压原料，进一步提高破碎效果，凸轮至于碾碎辊的正上方，凸轮挤压挤压板时，碾碎辊上方的混凝土原料不会下落，从而混凝土原料不会落到碾碎辊上，避免造成碾碎辊卡顿，整体结构紧凑，运行平稳，且三次破碎过程中破碎逐步细化，破碎更完全，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土生产用破碎装置，包括破碎筒，所述破碎筒上表面安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿破碎筒，并连接有旋转轴，破碎筒的内壁上等距离地设置有环形分布的碎刀辊，碎刀辊下方的破碎筒上固定连接有限位筒，破碎筒下端的一侧设置有出料管，所述旋转轴从上往下依次连接有第一破碎装置、第二破碎装置和第三破碎装置，第三破碎装置置于限位筒的下方，所述碎刀辊的一端连接有中心轴，中心轴的一端通过轴承与破碎筒的内壁活动连接，中心轴上固定连接有翻转钢板，第二破碎装置的外壁上等距离地设置有第二破碎杆，第二破碎杆与翻转钢板交错设置，所述限位筒外壁上等距离地设置有连接柱，连接柱的一端与破碎筒的内壁固定连接，限位筒靠近上端的位置上等距离地设置有圆形通孔，圆形通孔内活动连有导向柱，导向柱靠近限位筒圆心的一端固定连接有挤压板，导向柱的另一端设置有弧形挤压块；
所述挤压板的两端分别设置有凸块和凹槽，挤压板的数量为四个，且四个挤压板首尾相连围成环形结构，相邻挤压板上的凸块和凹槽卡合连接；
所述旋转轴贯穿限位筒，且旋转轴靠近限位筒的位置上连接有凸轮，凸轮的一端与挤压板相抵。
优选的，所述导向柱靠近挤压板的一端套接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与挤压板的外壁和限位筒的内壁连接。
优选的，所述第一破碎装置包括旋转圆块和第一破碎杆，旋转圆块的中心与旋转轴固定连接，旋转圆块的外壁上等距离地设置有第一破碎杆，第一破碎杆的竖向剖面为菱形结构。
优选的，所述第二破碎装置为圆台形结构，且第二破碎装置的外壁为粗糙表面。
优选的，所述第三破碎装置包括固定轴和碾碎辊，固定轴与旋转轴下端的一侧固定连接，固定轴与碾碎辊套接，固定轴远离旋转轴的一端设置有限位板，碾碎辊的表面开设有碾碎齿。
优选的，所述第三破碎装置一侧的旋转轴上固定连接有刮板，刮板的下端与破碎筒的底面贴合。
优选的，所述碎刀辊的数量不少于四个，且碎刀辊上连接有错位设置的破碎刀齿。
优选的，所述出料管远离破碎筒的一端倾斜向下。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提出的一种混凝土生产用破碎装置，通过驱动电机带动旋转轴旋转，旋转轴上依次设置的第一破碎装置、第二破碎装置和第三破碎装置同步实现一次破碎、二次破碎和三次破碎，破碎效率高，破碎效果更好。
2、本发明提出的一种混凝土生产用破碎装置，在二次破碎的过程中，增加了碎刀辊结构，通过第二破碎杆带动翻转钢板旋转，为碎刀辊提供动力，破碎刀齿对混凝土原料进行破碎，第二破碎装置对混泥土材料起到研磨作用，加之第二破碎杆对混凝土进行二次撞击破碎，多种破碎方式集合，又有第二破碎装置下端的直径大，与破碎筒之间的间隙小，第二破碎装置能够起到一定的过滤作用，保证破碎的混凝土原料大小一致。
3、本发明提出的一种混凝土生产用破碎装置，设置有凸轮，凸轮能够间歇性带动弧形挤压块挤压原料，进一步提高破碎效果，凸轮至于碾碎辊的正上方，凸轮挤压挤压板时，碾碎辊上方的混凝土原料不会下落，从而混凝土原料不会落到碾碎辊上，避免造成碾碎辊卡顿。
4、本发明提出的一种混凝土生产用破碎装置，整体结构紧凑，运行平稳，且三次破碎过程中破碎逐步细化，破碎更完全。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明的破碎筒内部结构图；
图3为本发明旋转轴结构图；
图4为本发明的转轴部分结构图；
图5为本发明的破碎筒除去旋转轴结构图；
图6为本发明的碎刀辊结构图；
图7为本发明的破碎筒部分结构图；
图8为本发明的限位筒结构图；
图9为本发明的凸轮工作状态图。
图中：1、破碎筒；11、驱动电机；12、出料管；2、旋转轴；21、第一破碎装置；211、旋转圆块；212、第一破碎杆；22、第二破碎装置；221、第二破碎杆；23、第三破碎装置；231、固定轴；232、碾碎辊；2321、碾碎齿；24、凸轮；25、刮板；3、碎刀辊；31、中心轴；32、翻转钢板；33、破碎刀齿；4、限位筒；41、连接柱；42、圆形通孔；421、复位弹簧；43、导向柱；44、挤压板；441、凸块；442、凹槽；45、弧形挤压块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图2，一种混凝土生产用破碎装置，包括破碎筒1，破碎筒1上表面安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端贯穿破碎筒1，并连接有旋转轴2，破碎筒1的内壁上等距离地设置有环形分布的碎刀辊3，碎刀辊3下方的破碎筒1上固定连接有限位筒4，破碎筒1下端的一侧设置有出料管12，出料管12远离破碎筒1的一端倾斜向下，破碎的混凝土原料通过出料管12自动滑出，或者可以在出料管12内安装螺旋送料机，辅助破碎的混凝土输出。
请参阅图3-图4，旋转轴2的从上往下依次连接有第一破碎装置21、第二破碎装置22和第三破碎装置23，第一破碎装置21包括旋转圆块211和第一破碎杆212，旋转圆块211的中心与旋转轴2固定连接，旋转圆块211的外壁上等距离地设置有第一破碎杆212，第一破碎杆212的竖向剖面为菱形结构，将棱角的一侧分别设置在上下左右位置上，左右侧的棱角在旋转轴2旋转时，能够对混凝土原料起到撞击破碎的作用，提高破碎效果。
第二破碎装置22为圆台形结构，且第二破碎装置22的外壁为粗糙表面，第二破碎装置22与破碎筒1之间的混凝土原料在第二破碎装置22的旋转下，被第二破碎装置22的外壁磨碎，同时第二破碎装置22下端的直径大，与破碎筒1之间的间隙更小，因此大块的混凝土原料不能通过，只有经过多次破碎研磨后，混凝土原料直径变小，才能通过第二破碎装置22和破碎筒1之间的最小间隙，第二破碎装置22能够起到一定的过滤作用，第二破碎装置22的外壁上等距离地设置有第二破碎杆221，第二破碎杆221与翻转钢板32交错设置，第二破碎杆221跟随第二破碎装置22旋转，对混凝土进行二次撞击破碎，同时第二破碎杆221能够带动翻转钢板32旋转，翻转钢板32带动碎刀辊3整体旋转，破碎刀齿33对混凝土原料进行破碎。
第三破碎装置23置于限位筒4的下方，第三破碎装置23包括固定轴231和碾碎辊232，固定轴231与旋转轴2下端的一侧固定连接，固定轴231与碾碎辊232套接，固定轴231远离旋转轴2的一端设置有限位板，碾碎辊232的表面开设有碾碎齿2321，旋转轴2带动固定轴231的旋转，碾碎辊232对破碎筒1底面的混凝土原料进行碾压，进一步破碎混凝土原料。
第三破碎装置23一侧的旋转轴2上固定连接有刮板25，刮板25的下端与破碎筒1的底面贴合，刮板25跟随旋转轴2做圆周运动，将碾碎的混凝土原料刮至出料管12处，在离心力的作用下，碾碎的混凝土原料从出料管12滑出。
旋转轴2贯穿限位筒4，且旋转轴2靠近限位筒4的位置上连接有凸轮24，凸轮24的一端与挤压板44相抵，凸轮24跟随旋转轴2旋转，间歇性的挤压不同的挤压板44，挤压板44通过导向柱43带动弧形挤压块45向破碎筒1的内壁方向移动，弧形挤压块45与破碎筒1之间的空隙减小，在通过缝隙的混凝土原料受到弧形挤压块45和破碎筒1的共同挤压，进一步进行破碎，凸轮24至于碾碎辊232的正上方，凸轮24挤压挤压板44时，碾碎辊232上方的混凝土原料不会下落，从而混凝土原料不会落到碾碎辊232上，避免造成碾碎辊232卡顿。
请参阅图5-图6，碎刀辊3的一端连接有中心轴31，中心轴31的一端通过轴承与破碎筒1的内壁活动连接，中心轴31上固定连接有翻转钢板32，碎刀辊3的数量不少于四个，且碎刀辊3上连接有错位设置有破碎刀齿33，碎刀辊3旋转时，带动破碎刀齿33旋转，对混凝土原料进行破碎，碎刀辊3通过第二破碎杆221拨动旋转，不需要外力支持。
请参阅图7-图9，限位筒4外壁上等距离地设置有连接柱41，连接柱41的一端与破碎筒1的内壁固定连接，限位筒4靠近上端的位置上等距离地设置有圆形通孔42，圆形通孔42内活动连有导向柱43，导向柱43靠近限位筒4圆心的一端固定连接有挤压板44，挤压板44的两端分别设置有凸块441和凹槽442，挤压板44的数量为四个，且四个挤压板44首尾相连围成环形结构，相邻挤压板44上的凸块441和凹槽442卡合连接，通过凸块441和凹槽442卡合，当凸轮24移动到下一个挤压板44上时，凸块441起到过渡作用，凸轮24挤压到其中给一个挤压板44时，相邻的另一个挤压板44的一端也会被凸块441压下，从而方便凸轮24移动到下一块挤压板44上，导向柱43靠近挤压板44的一端套接有复位弹簧421，复位弹簧421的两端分别与挤压板44的外壁和限位筒4的内壁连接，导向柱43的另一端设置有弧形挤压块45，在复位弹簧421的支撑下，弧形挤压块45的内壁贴合限位筒4的外壁设置。
工作过程：开启驱动电机11，旋转轴2在驱动电机11的带动下旋转，第一破碎装置21、第二破碎装置22和第三破碎装置23同步旋转，从破碎筒1上端的投料口向破碎筒1内投入混凝土原料，第一破碎杆212高速旋转，撞击下落的混凝土原料，对混凝土原料进行一次破碎，第二破碎装置22为圆台形结构，第二破碎装置22下端的直径大，与破碎筒1之间的间隙小，因此大块的混凝土原料不能通过，未通过混凝土原料堆积在第二破碎装置22的上方和四周，第二破碎杆221对堆积的混凝土原料进行二次破碎，同时第二破碎杆221能够带动翻转钢板32旋转，翻转钢板32带动碎刀辊3整体旋转，破碎刀齿33对混凝土原料进行再次破碎，第二破碎装置22在旋转的过程中，第二破碎装置22的侧壁对混凝土原料起到研磨效果，加速混凝土破碎，经过多次破碎研磨后，混凝土原料直径变小，能通过第二破碎装置22和破碎筒1之间的最小间隙，下落至破碎筒1的下端，下落过程中，弧形挤压块45在凸轮24的推挤下依次伸出，对下落的混凝土原料再次挤压破碎，最后旋转轴2带动固定轴231的旋转，碾碎辊232对破碎筒1底面的混凝土原料进行碾压，进一步破碎混凝土原料，刮板25跟随旋转轴2做圆周运动，将碾碎的混凝土原料刮至出料管12处，在离心力的作用下，碾碎的混凝土原料从出料管12滑出。
综上所述：本混凝土生产用破碎装置，通过驱动电机11带动旋转轴2旋转，旋转轴2上依次设置的第一破碎装置21、第二破碎装置22和第三破碎装置23同步实现一次破碎、二次破碎和三次破碎，破碎效率高，破碎效果更好，在二次破碎的过程中，增加了碎刀辊3结构，通过第二破碎杆221带动翻转钢板32旋转，为碎刀辊3提供动力，破碎刀齿33对混凝土原料进行破碎，第二破碎装置22对混泥土材料起到研磨作用，加之第二破碎杆221对混凝土进行二次撞击破碎，多种破碎方式集合，又有第二破碎装置22下端的直径大，与破碎筒1之间的间隙小，第二破碎装置22能够起到一定的过滤作用，保证破碎的混凝土原料大小一致，另外设置有凸轮24，凸轮24能够间歇性带动弧形挤压块45挤压原料，进一步提高破碎效果，凸轮24至于碾碎辊232的正上方，凸轮24挤压挤压板44时，碾碎辊232上方的混凝土原料不会下落，从而混凝土原料不会落到碾碎辊232上，避免造成碾碎辊232卡顿，整体结构紧凑，运行平稳，且三次破碎过程中破碎逐步细化，破碎更完全。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土生产用破碎装置，包括破碎筒（1），其特征在于：所述破碎筒（1）上表面安装有驱动电机（11），驱动电机（11）的输出端贯穿破碎筒（1），并连接有旋转轴（2），破碎筒（1）的内壁上等距离的设置有环形分布的碎刀辊（3），碎刀辊（3）下方的破碎筒（1）上固定连接有限位筒（4），破碎筒（1）下端的一侧设置有出料管（12），所述旋转轴（2）从上往下依次连接有第一破碎装置（21）、第二破碎装置（22）和第三破碎装置（23），第三破碎装置（23）置于限位筒（4）的下方，所述碎刀辊（3）的一端连接有中心轴（31），中心轴（31）的一端通过轴承与破碎筒（1）的内壁活动连接，中心轴（31）上固定连接有翻转钢板（32），第二破碎装置（22）的外壁上等距离地设置有第二破碎杆（221），第二破碎杆（221）与翻转钢板（32）交错设置，所述限位筒（4）外壁上等距离地设置有连接柱（41），连接柱（41）的一端与破碎筒（1）的内壁固定连接，限位筒（4）靠近上端的位置上等距离地设置有圆形通孔（42），圆形通孔（42）内活动连有导向柱（43），导向柱（43）靠近限位筒（4）圆心的一端固定连接有挤压板（44），导向柱（43）的另一端设置有弧形挤压块（45）；
所述挤压板（44）的两端分别设置有凸块（441）和凹槽（442），挤压板（44）的数量为四个，且四个挤压板（44）首尾相连围成环形结构，相邻挤压板（44）上的凸块（441）和凹槽（442）卡合连接；
所述旋转轴（2）贯穿限位筒（4），且旋转轴（2）靠近限位筒（4）的位置上连接有凸轮（24），凸轮（24）的一端与挤压板（44）相抵。
2.如权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于：所述导向柱（43）靠近挤压板（44）的一端套接有复位弹簧（421），复位弹簧（421）的两端分别与挤压板（44）的外壁和限位筒（4）的内壁连接。
3.如权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于：所述第一破碎装置（21）包括旋转圆块（211）和第一破碎杆（212），旋转圆块（211）的中心与旋转轴（2）固定连接，旋转圆块（211）的外壁上等距离地设置有第一破碎杆（212），第一破碎杆（212）的竖向剖面为菱形结构。
4.如权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于：所述第二破碎装置（22）为圆台形结构，且第二破碎装置（22）的外壁为粗糙表面。
5.如权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于：所述第三破碎装置（23）包括固定轴（231）和碾碎辊（232），固定轴（231）与旋转轴（2）下端的一侧固定连接，固定轴（231）与碾碎辊（232）套接，固定轴（231）远离旋转轴（2）的一端设置有限位板，碾碎辊（232）的表面开设有碾碎齿（2321）。
6.如权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于：所述第三破碎装置（23）一侧的旋转轴（2）上固定连接有刮板（25），刮板（25）的下端与破碎筒（1）的底面贴合。
7.如权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于：所述碎刀辊（3）的数量不少于四个，且碎刀辊（3）上连接有错位设置的破碎刀齿（33）。
8.如权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于：所述出料管（12）远离破碎筒（1）的一端倾斜向下。
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