CN109045549A - 一种超细干粉灭火剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及灭火剂技术领域，具体公开了一种超细干粉灭火剂的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：S1、将磷酸二氢铵、硫酸铵混合，干燥，加入明矾搅拌得到预制料A；S2、向预制料A中加入生石膏、膨润土、硬脂酸镁混合均匀，球磨处理，得到预制料B；所述球磨处理中，分散剂由正十六烷基硫酸钠和液体酒精组成；S3、搅拌状态下，向预制料B中滴加甲基硅油，搅拌均匀，得到超细干粉灭火剂。本发明得到的干粉灭火剂具有优异的灭火效能。
Description
技术领域
本发明涉及灭火剂技术领域，具体涉及一种超细干粉灭火剂的制备方法。
背景技术
超细干粉灭火剂灭火原理主要为：一是靠粉剂中的无机盐的挥发性分解物与燃烧过程中燃料所产生的自由基或活性基团发生化学抑制和副催化作用，使燃烧的链反应中断而灭火；二是靠细小粉剂落在燃烧物表面在高温作用下形成一层玻璃状覆盖层，从而隔绝氧气，进行窒息灭火。因此，窒息、冷却、辐射的遮隔及有焰燃烧的化学抑制作用是超细干粉灭火剂灭火效率的集中体现。同时，由于超细干粉灭火剂粒径很小，在相同质量下，它具有更广泛的覆盖面积和更强的附着性。
但是，目前的超细干粉灭火剂粒径分布不均匀，粒度不够小，且容易吸潮，结块，影响了灭火剂的灭火效能。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种超细干粉灭火剂的制备方法。本发明得到的干粉灭火剂具有优异的灭火效能。
本发明提出的一种超细干粉灭火剂的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：
S1、将磷酸二氢铵、硫酸铵混合，干燥，加入明矾搅拌得到预制料A；
S2、向预制料A中加入生石膏、膨润土、硬脂酸镁混合均匀，球磨处理，得到预制料B；所述球磨处理中，分散剂由正十六烷基硫酸钠和液体酒精组成；
S3、搅拌状态下，向预制料B中滴加甲基硅油，搅拌均匀，得到超细干粉灭火剂。
优选地，S1中，磷酸二氢铵、硫酸铵、明矾的质量比为55-65：20-27：10-14。
优选地，S2中，正十六烷基硫酸钠和液体酒精的质量比为1：0.2-0.4。
优选地，S2中，球磨处理中，料球比为10-15：1。
优选地，S2中，球磨处理中，球磨介质由氧化锆球和不锈钢球按照5-7：1的质量比组成。
优选地，所述氧化锆球的粒径为20-25mm；不锈钢球的粒径为5-10mm。
优选地，S2中，球磨处理中，球磨时间为19-23h，球磨转速为100-140rpm。
优选地，S2中，球磨处理在真空或者惰性气体环境中进行。
本发明在制备超细干粉灭火剂的过程中，对原料进行球磨处理得到干粉，且在球磨处理过程中，添加由正十六烷基硫酸钠和液体酒精组成的分散剂，在球磨过程中，正十六烷基硫酸钠中具有疏水性的硫酸盐型基团与原料颗粒通过离子键形成牢固有效的结合键，形成较为稳定地吸附，这种吸附一方面能够降低原料颗粒的表面能，在原料颗粒近表面层引起晶格的位错迁移，使之容易产生点或线缺陷，从而降低原料颗粒的强度和硬度，另一面，由于原料颗粒在研磨状态下会不断产生具有大量不饱和悬空键和高的表面活性的原子面，很容易与空气中的氧发生氧化现象，而正十六烷基硫酸钠吸附后，能够使原料颗粒隔绝空气，降低原料颗粒的表面活性，避免氧化现象的发生；此外，正十六烷基硫酸钠渗入到原料颗粒产生的裂纹中，起到隔绝作用，阻止新生裂纹的闭合，促进裂纹扩展，引起原料颗粒细化；此外，正十六烷基硫酸钠为线性表面活性剂，具有较长的分子链，在原料颗粒表面形成较大的空间位阻效应，起到了防止原料颗粒的相互粘连和团聚作用，使得原料颗粒之间的搅拌、摩擦和剪切力作用充分、均匀，形成颗粒大小均匀，分散性较好的干粉粒子；添加液体酒精，与正十六烷基硫酸钠具有协效作用，能够进一步防止原料颗粒团聚现象，加快球磨进程，提高出粉率。优选方案中，控制球磨处理中的球料比，球磨介质的种类和配比，球磨介质的粒径，以及球磨时间和球磨转速，能够优化球磨效果，提高均匀化颗粒的效果，能够得到平均粒径为6um的具有高效灭火效果的干粉。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种超细干粉灭火剂的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：
S1、将磷酸二氢铵、硫酸铵混合，干燥，加入明矾搅拌得到预制料A；
S2、向预制料A中加入生石膏、膨润土、硬脂酸镁混合均匀，球磨处理，得到预制料B；所述球磨处理中，分散剂由正十六烷基硫酸钠和液体酒精组成；
S3、搅拌状态下，向预制料B中滴加甲基硅油，搅拌均匀，得到超细干粉灭火剂。
实施例2
一种超细干粉灭火剂的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：
S1、将磷酸二氢铵、硫酸铵混合，干燥，加入明矾搅拌得到预制料A；
S2、向预制料A中加入生石膏、膨润土、硬脂酸镁混合均匀，球磨处理，得到预制料B；所述球磨处理中，分散剂由正十六烷基硫酸钠和液体酒精组成；
S3、搅拌状态下，向预制料B中滴加甲基硅油，搅拌均匀，得到超细干粉灭火剂。
其中，S1中，磷酸二氢铵、硫酸铵、明矾的质量比为58：23：12。
实施例3
一种超细干粉灭火剂的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：
S1、将磷酸二氢铵、硫酸铵混合，干燥，加入明矾搅拌得到预制料A；
S2、向预制料A中加入生石膏、膨润土、硬脂酸镁混合均匀，球磨处理，得到预制料B；所述球磨处理中，分散剂由正十六烷基硫酸钠和液体酒精组成；
S3、搅拌状态下，向预制料B中滴加甲基硅油，搅拌均匀，得到超细干粉灭火剂。
其中，S1中，磷酸二氢铵、硫酸铵、明矾的质量比为60：26：13；
S2中，正十六烷基硫酸钠和液体酒精的质量比为1：0.3；
S2中，球磨处理中，料球比为13：1；
S2中，球磨处理中，球磨介质由氧化锆球和不锈钢球按照6：1的质量比组成；
所述氧化锆球的粒径为23mm；不锈钢球的粒径为8mm；
S2中，球磨处理中，球磨时间为20h，球磨转速为120rpm；
S2中，球磨处理在真空环境中进行。
实施例4
一种超细干粉灭火剂的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：
S1、将磷酸二氢铵、硫酸铵混合，干燥，加入明矾搅拌得到预制料A；
S2、向预制料A中加入生石膏、膨润土、硬脂酸镁混合均匀，球磨处理，得到预制料B；所述球磨处理中，分散剂由正十六烷基硫酸钠和液体酒精组成；
S3、搅拌状态下，向预制料B中滴加甲基硅油，搅拌均匀，得到超细干粉灭火剂。
其中，S1中，磷酸二氢铵、硫酸铵、明矾的质量比为55：27：10；
S2中，正十六烷基硫酸钠和液体酒精的质量比为1：0.4；
S2中，球磨处理中，料球比为10：1；
S2中，球磨处理中，球磨介质由氧化锆球和不锈钢球按照7：1的质量比组成；
所述氧化锆球的粒径为20mm；不锈钢球的粒径为10mm；
S2中，球磨处理中，球磨时间为19h，球磨转速为140rpm；
S2中，球磨处理在惰性气体环境中进行。
实施例5
一种超细干粉灭火剂的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：
S1、将磷酸二氢铵、硫酸铵混合，干燥，加入明矾搅拌得到预制料A；
S2、向预制料A中加入生石膏、膨润土、硬脂酸镁混合均匀，球磨处理，得到预制料B；所述球磨处理中，分散剂由正十六烷基硫酸钠和液体酒精组成；
S3、搅拌状态下，向预制料B中滴加甲基硅油，搅拌均匀，得到超细干粉灭火剂。
其中，S1中，磷酸二氢铵、硫酸铵、明矾的质量比为65：20：14；
S2中，正十六烷基硫酸钠和液体酒精的质量比为1：0.2；
S2中，球磨处理中，料球比为15：1；
S2中，球磨处理中，球磨介质由氧化锆球和不锈钢球按照5：1的质量比组成；
所述氧化锆球的粒径为25mm；不锈钢球的粒径为5mm；
S2中，球磨处理中，球磨时间为23h，球磨转速为100rpm；
S2中，球磨处理在惰性气体环境中进行。
对比例1
与实施例5相同，区别在于将分散剂替换成正十六烷基硫酸钠。
对比例2
与实施例5相同，区别在于将分散剂替换成液体酒精。
试验例1
分别对实施例1-5和对比例1-2得到的超细干粉灭火剂以及市面上的超细干粉灭火剂进行灭火性能检测，依次记为试验组1-5和对照组1-3，结果如下表：
由上表可以看出，本发明具有优异的灭火效能，且将正十六烷基硫酸钠和液体酒精配合作为球磨分散剂后，能够显著提升本发明的灭火效能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种超细干粉灭火剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括下述步骤：
S1、将磷酸二氢铵、硫酸铵混合，干燥，加入明矾搅拌得到预制料A；
S2、向预制料A中加入生石膏、膨润土、硬脂酸镁混合均匀，球磨处理，得到预制料B；所述球磨处理中，分散剂由正十六烷基硫酸钠和液体酒精组成；
S3、搅拌状态下，向预制料B中滴加甲基硅油，搅拌均匀，得到超细干粉灭火剂。
2.根据权利要求1所述超细干粉灭火剂的制备方法，其特征在于，S1中，磷酸二氢铵、硫酸铵、明矾的质量比为55-65：20-27：10-14。
3.根据权利要求1或2所述超细干粉灭火剂的制备方法，其特征在于，S2中，正十六烷基硫酸钠和液体酒精的质量比为1：0.2-0.4。
4.根据权利要求1或2所述超细干粉灭火剂的制备方法，其特征在于，S2中，球磨处理中，料球比为10-15：1。
5.根据权利要求1或2所述超细干粉灭火剂的制备方法，其特征在于，S2中，球磨处理中，球磨介质由氧化锆球和不锈钢球按照5-7：1的质量比组成。
6.根据权利要求5所述超细干粉灭火剂的制备方法，其特征在于，所述氧化锆球的粒径为20-25mm；不锈钢球的粒径为5-10mm。
7.根据权利要求1或2所述超细干粉灭火剂的制备方法，其特征在于，S2中，球磨处理中，球磨时间为19-23h，球磨转速为100-140rpm。
8.根据权利要求1或2所述超细干粉灭火剂的制备方法，其特征在于，S2中，球磨处理在真空或者惰性气体环境中进行。
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- 2018-09-17 CN CN201811078789.7A patent/CN109045549A/zh not_active Withdrawn
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