CN109043149A - 一种饲料酶制剂用象牙白-200复合颗粒载体的配方及制备方法 - Google Patents

Abstract

为了解决了现有载体因水分高不利于储存、易分级导致均匀度下降以及外观不好导致卖相差的问题，本发明提供了一种饲料酶制剂用象牙白‑200复合颗粒载体的配方及制备方法。该配方包括主料；主料为10％～60％(重量)煅烧高岭土、10％～50％(重量)膨润土、10％～50％(重量)海泡石和10％～60％(重量)滑石粉；还可包括辅料食品级粘合剂，其添加量为主料总重量的0.5％～2％。在将上述组份混合制备复合颗粒载体后，还需抽取样品，与饲料酶制剂按酶活要求混合，放置观测1‑12个月，并在放置过程定期监测酶活性，以检验所得象牙白‑200复合颗粒载体是否满足饲料酶制剂使用要求，若符合要求，则该载体可对外销售；若不符合要求，则该载体不对外销售。

Description

一种饲料酶制剂用象牙白-200复合颗粒载体的配方及制备 方法

技术领域

本发明涉及饲料行业预混合饲料添加剂载体技术领域，具体涉及一种饲料酶制剂用象牙白-200复合颗粒载体的配方及制备方法。

背景技术

随着饲料行业不断发展，用于添加在各类饲料用酶制剂中的载体需求也不断加大，不仅在数量上而且在质量上也呈现出多元化的需求。

那么，什么是载体？载体是添加在预混合饲料、饲料添加剂、饲料用酶制剂等产品中用来承载并稀释其营养成分或有效成分的常量物质。载体不和预混料等产品中的有效成分发生反应，并能改善产品的均匀性、抗结块性、流动性。保证预混料和添加剂中的有效成分能够均匀地混合于饲料中，提高配料精度和配料速度，同时解决某些微量成分的稳定性差及各类添加剂间理化特性不一致而引起的相互影响。

目前，国内饲料用酶制剂载体有无机载体和有机载体。用来作为无机载体的物质有石粉、麦饭石等，无机载体容重大且价格低廉；用来作为有机载体的物质主要有粮食生产的下脚料如米糠、麦糠、稻壳、玉米芯颗粒、玉米粉、玉米淀粉、豆粉、麸皮、小麦次粉等，有机载体容重小、有很好的承载功能。而实际应用中大多是混合载体，即将以上几种有机载体和无机载体按一定比例简单混合在一起，成为混合粉状载体。

目前，常用的载体存在以下弊端：一是有机载体水分高、易吸潮、结块、发霉，不利于酶制剂和添加剂储存，使所承载的活性成分易氧化或变质；二是有机载体和无机载体的容重差别大，在运输和搬运中易于分级，使产品均匀度下降。三是载体的颜色各异，外观不好，造成自身及预混合饲料等产品的卖相较差。

发明内容

本发明的目的在于解决现有载体因水分高不利于储存、易分级导致均匀度下降以及外观不好导致卖相差的问题，而提供一种饲料酶制剂用象牙白-200复合颗粒载体配方及其制备方法。

为实现上述目的，本发明所提供的技术解决方案是：

一种饲料酶制剂用象牙白-200复合颗粒载体的配方，其特殊之处在于，包括主料和辅料；

所述主料为10％～60％(重量)煅烧高岭土、10％～50％(重量)膨润土、10％～50％(重量)海泡石粉和10％～60％(重量)滑石粉；

进一步地，所述辅料为食用级粘合剂，其添加量为所述主料总重量的0.5％～2％。

进一步地，所述食用级粘合剂为羧甲基纤维素钠或羟丙基纤维素。

本发明还提供了一种饲料酶制剂用象牙白-200复合颗粒载体的制备方法，其特殊之处在于，

步骤1)，首先向混合机中加入一种主料，并在搅拌下加入辅料，继续搅拌，然后依次加入其余主料，且每加一种主料后都需搅拌，最终得象牙白-200复合颗粒载体；

所述主料为煅烧高岭土、膨润土、海泡石粉以及滑石粉；所述辅料为食用级粘合剂。

无论先加入哪一种主料(煅烧高岭土、膨润土、海泡石或滑石粉)，粘合剂均作为第二种组分搅拌加入，这样有利于形成颗粒均匀的载体。而其余主料可按添加量由低到高逐级添加，每添加一种原料组分都需搅拌均匀后再加入下一种。

进一步地，步骤1)之后还包括：

步骤2)，对步骤1)所得的象牙白-200复合颗粒载体进行取样检测，将样品与饲料酶制剂按酶活要求混合，放置观测1-12个月；

步骤3)，在放置过程中对添加有象牙白-200复合颗粒载体的饲料酶制剂的酶活性进行定期监测，以检验所述象牙白-200复合颗粒载体是否满足饲料酶制剂使用要求；若符合要求，则步骤1)所得象牙白-200复合颗粒载体可对外销售；若不符合要求，则步骤1)所得象牙白-200复合颗粒载体不对外销售。

进一步地，步骤1)的具体步骤是，首先向混合机中加入煅烧高岭土，并在搅拌下加入食用级粘合剂，继续搅拌，然后加入膨润土，搅拌，加入海泡石粉，搅拌，再加入滑石粉，继续搅拌，最终得象牙白-200复合颗粒载体。

进一步地，步骤1)中，按以下重量分数添加主料：煅烧高岭土10％～60％、膨润土10％～50％、海泡石粉10％～50％、滑石粉10％～60％；

所述食用级粘合剂的添加量为所述主料总重量的0.5％～2％。

进一步地，所述食用级粘合剂为羧甲基纤维素钠或羟丙基纤维素。

本发明的优点是：

1.本发明饲料酶制剂用象牙白-200复合颗粒载体的配方中所用主料均为无机原料，不加入水。由此配方制备的复合颗粒载体水分含量低，不易结块、发霉、利于预混酶制剂和预混饲料的储存，所承载的活性成分不易变质，也不会给预混酶制剂和预混饲料带来污染；并且制备的复合颗粒载体粒度均匀、性能稳定、酸碱度适中、含有畜禽生长所需元素、吸附性好、容重介于有机载体和无机载体之间，既有有机载体对酶活的保护性，又有无机载体的流散性，利于环保，在运输和搬运中不易分级。

2.在本发明饲料酶制剂用象牙白-200复合颗粒载体的主料中还可添加食品级粘合剂，避免产生粉尘，利于环保，同时也保障了操作工人工作环境的舒适性和安全性。当然也可按市场需求不添加粘合剂，由客户购买后根据实际需求进一步深加工。

3.采用本发明配方制备的饲料酶制剂用象牙白-200复合颗粒载体对酶活保护性与玉米淀粉对酶活保护性相近，使用存放后对饲料酶制剂的酶活性没有影响，且采用本发明配方制备载体的成本大大降低，按目前市价，煅烧高岭土每吨的价位在2000元左右，膨润土、海泡石粉及滑石粉每吨的价位则在800元左右，粘合剂每公斤的价位在10元左右；而玉米淀粉每吨的价位在2500元左右，由此可见，相较与玉米淀粉作为载体成本大大降低，且配方中煅烧高岭土添加量越少成本就越低。在使用时，可用本发明所得饲料酶制剂用象牙白-200复合颗粒载体按比例替代饲料酶制剂按酶活要求混合时，所需使用玉米淀粉的量，既可以全部替代，也可以部分替代，与玉米淀粉配合使用。

4.采用本发明配方制备的饲料酶制剂用象牙白-200复合颗粒载体颜色纯度高，外观佳，卖相好。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明的内容作进一步的详细描述：

本行业中，适用于饲料酶制剂的载体通常需考察四个指标是否达到国标要求，分别是：加入后对酶活性是否有影响、重金属含量是否超标、容重是否在标准范围内以及外观能否满足市场要求；同时在满足以上要求后，也要考虑产品成本。

选用煅烧高岭土、膨润土、海泡石粉及滑石粉中作为主料，与作为辅料的粘合剂共同构成制备饲料酶制剂用象牙白-200复合颗粒载体的的配方。

其中，煅烧高岭土及膨润土是以蒙脱石为主要成分的粘土矿物，由于化学成分相当稳定，富含硅、锌、镁、铝等矿物质，被誉为“万能石”，动物食用后会产生饱腹感。

海泡石粉主要成分是水合富镁硅酸盐，具备纯度高，无杂质、重金属含量低等特点。

滑石粉是一种铝硅酸盐矿物，含有钙、磷、钾、钠、镁、锌、铜、锰等20多种常量和微量元素，具有无毒、无味、白色度高，光泽度强、口味柔软、光滑度强，且不会降解原有产品的特性等特点，将滑石粉添加在饲料中，可以提高动物的抗病能力，促进成长。

饲料酶制剂用象牙白-200复合颗粒载体的制备方法，包括以下步骤：

步骤1)，首先向混合机中加入煅烧高岭土，并在搅拌下加入粘合剂(羧甲基纤维素钠或羟丙基纤维素)，继续搅拌，然后按添加量由低到高逐级添加其余主料(膨润土、海泡石粉和滑石粉)，且每加一种主料后都需搅拌，最终得象牙白-200复合颗粒载体；

步骤2)，对步骤1)所得的象牙白-200复合颗粒载体进行取样检测，将样品与饲料酶制剂按酶活要求混合，放置观测1-12个月；

步骤3)，在放置过程中对添加有象牙白-200复合颗粒载体的饲料酶制剂的酶活性进行定期监测，以检验所述象牙白-200复合颗粒载体是否满足饲料酶制剂使用要求；若符合要求，则步骤1)所得象牙白-200复合颗粒载体可对外销售；若不符合要求，则步骤1)所得象牙白-200复合颗粒载体不对外销售。

表1为本发明具体实施例，按照前述各组份的质量分数向混合机中添加各组分；具体添加量(单位：kg)如下：

按照饲料酶制剂酶活测定标准GB/T18634-2009或GB/T28715-2012对上述实施例得到的饲料酶制剂用象牙白-200复合颗粒载体进行酶存活率测定；按照容重测定标准GB/T5498-2013对上述实施例得到的饲料酶制剂用象牙白复合颗粒载体进行容重测定；按照水分测定标准GB/T 6435对上述实施例得到的饲料酶制剂用象牙白复合颗粒载体进行水分测定；按照pH值测定方法通则GB/T 22592-2008对上述实施例得到的饲料酶制剂用象牙白复合颗粒载体进行pH测定；按照白度测定标准GB/T 22427.6-2008对上述实施例得到的饲料酶制剂用象牙白复合颗粒载体进行白度测定；测定结果如表2所示：

表2为表1中各实施例所得的饲料酶制剂用象牙白-200复合颗粒载体的性能

由表2可知，本发明所制备的饲料酶制剂用象牙白-200复合颗粒载体与原酶混合(按20％酶与80％载体的比例混合)后室温放置12个月后的酶存活率均在100％左右，载体对酶活性基本无影响；容重在0.70-0.90g/cm³之间，介于有机载体和无机载体之间，既有有机载体的承载性，又有无机载体的流散性，与预混合饲料中的其他成分的容重接近，便于混合均匀，并且在搬运中不易分级，且容易存放；水分在0.5-2.0％之间，含量较低，不易产生霉变，利于长期储存；pH值在6.8～7.5之间，白度均大于80，颜色纯度高，外观佳，可作为白色的微生态酶制剂的载体，不影响成品的外观，且成本大大降低；另外，本发明的饲料酶制剂用象牙白-200复合颗粒载体配方的主要原料均为无机原料，不会给预混合饲料带来污染(如重金属)，其卫生标准符合饲料卫生标准GB 13078，对酶的活性也没有影响。

由此可见，在制备颗粒载体时，采用本发明配方制备的载体性能较佳的同时生产成本也大大降低了(当然也可以选主料中任意两种或三种与粘合剂混合制备，但较四种主料全部混合在效果与成本的方面不具有优势)。其中，煅烧高岭土是优选型原料组分，其既对预混饲料用酶试剂的活度没有影响，又具有较高的白度，但因其成本较高(煅烧高岭土每吨的价位在2000元左右，膨润土、海泡石粉及滑石粉每吨的价位则在800元左右)，不符合大多畜牧业养殖户的消费水平，因此加入膨润土以降低生产成本，但膨润土的加入会对载体的白度产生稍许影响，所以加入滑石粉来调节以达到市售白度要求，而海泡石粉的加入则是为了降低饲料中的重金属含量(如铅含量)以符合饲料卫生标准，且上述各组份对酶活性均没有影响。四种无机原料组分之间相互取长补短，在满足国标要求的同时，大大降低了生产成本；粘合剂则是用于将载体颗粒化，避免粉尘，有利于环保。使用混有本发明饲料用酶制剂载体的饲料，可提高畜牧养殖业的产值，适于推广。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种饲料酶制剂用象牙白-200复合颗粒载体的配方，其特征在于：包括主料；

所述主料为10％～60％(重量)煅烧高岭土、10％～50％(重量)膨润土、10％～50％(重量)海泡石粉和10％～60％(重量)滑石粉。

2.根据权利要求1所述的饲料酶制剂用象牙白-200复合颗粒载体的配方，其特征在于：还包括辅料；

所述辅料为食用级粘合剂，其添加量为所述主料总重量的0.5％～2％。

3.根据权利要求2所述的饲料酶制剂用象牙白-200复合颗粒载体的配方，其特征在于：所述食用级粘合剂为羧甲基纤维素钠或羟丙基纤维素。

4.一种饲料酶制剂用象牙白-200复合颗粒载体的制备方法，其特征在于：

步骤1)，首先向混合机中加入一种主料，并在搅拌下加入辅料，继续搅拌，然后依次加入其余主料，且每加一种主料后都需搅拌，最终得象牙白-200复合颗粒载体；

所述主料为煅烧高岭土、膨润土、海泡石粉以及滑石粉；所述辅料为食用级粘合剂。

5.根据权利要求4所述的饲料酶制剂用象牙白-200复合颗粒载体的制备方法，其特征在于，步骤1)之后还包括：

步骤2)，对步骤1)所得的象牙白-200复合颗粒载体进行取样检测，将样品与饲料酶制剂按酶活要求混合，放置观测1-12个月；

步骤3)，在放置过程中对添加有象牙白-200复合颗粒载体的饲料酶制剂的酶活性进行定期监测，以检验所述象牙白-200复合颗粒载体是否满足饲料酶制剂的使用要求；若符合要求，则步骤1)所得象牙白-200复合颗粒载体可对外销售；若不符合要求，则步骤1)所得象牙白-200复合颗粒载体不对外销售。

6.根据权利要求4或5所述的饲料酶制剂用象牙白-200复合颗粒载体的制备方法，其特征在于：

步骤1)的具体步骤是，首先向混合机中加入煅烧高岭土，并在搅拌下加入食用级粘合剂，继续搅拌，然后加入膨润土，搅拌，加入海泡石粉，搅拌，再加入滑石粉，继续搅拌，最终得象牙白-200复合颗粒载体。

7.根据权利要求6所述的饲料酶制剂用象牙白-200复合颗粒载体的制备方法，其特征在于：

步骤1)中，按以下重量分数添加主料：煅烧高岭土10％～60％、膨润土10％～50％、海泡石粉10％～50％、滑石粉10％～60％；

所述食用级粘合剂的添加量为所述主料总重量的0.5％～2％。

8.根据权利要求7所述的饲料酶制剂用象牙白-200复合颗粒载体的制备方法，其特征在于：所述食用级粘合剂为羧甲基纤维素钠或羟丙基纤维素。