CN109037299A - 一种oled器件 - Google Patents

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李扬
罗志猛
赵云
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    • H10K59/00Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/10OLED displays
    • H10K59/12Active-matrix OLED [AMOLED] displays
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  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)

Abstract

本发明公开了一种OLED器件,其包括OLED基板和设于OLED基板上的边缘外围走线,所述边缘外围走线包括阳极走线和设于阳极走线外的阴极走线,所述阳极走线和阴极走线之间设有防静电块。阳极走线设于最里边,防静电块放置于中间,阴极走线设于最外边,由于边缘外围走线的空白区域设置有防静电块且防静电块位于阳极走线的外侧,器件在通断电以及环境变化时产生的内部静电可分散至防静电块上,避免OLED器件被击伤,同时防静电块比阳极走线更靠外,当发生电化学腐蚀时,会优先腐蚀防静电块,从而保护阳极走线免于电化学腐蚀的伤害,保障阳极走线正常运行,以提升OLED器件的可靠性。

Description

一种OLED器件
技术领域
本发明涉及一种显示技术领域,更具体地说,涉及一种OLED器件。
背景技术
近年来,随着OLED显示技术的迅猛发展,使其逐渐在激烈的市场竞争中占据重要份额。与其他的显示技术相比,OLED显示器具有自发光、广视角、广色域、低工作电压、高发光效率以及器件可柔性化等优良特性,使其广泛应用于显示及照明领域。然而,OLED显示器同时也面临可靠性差、寿命低的弱点。
OLED基板上的边缘外围走线通常包括阳极走线和阴极走线,由于生产工艺与制程的原因,在OLED器件的阳极走线与阴极走线之间通常会存在部分空白区域,且由于该部分靠近OLED器件的外侧,裸露在空气中,导致其在高温高湿的条件下进行工作,非常容易发生电化学腐蚀,实践发现,这种电化学腐蚀现象在靠近阴极走线的阳极走线上出现概率较大,危害严重。现有技术的解决办法是在该区域覆盖有机或无机涂层,但有机涂层防水汽能力普遍较差,而无机镀层又太薄,且蚀刻难度大、成本太高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供了一种OLED器件,由于边缘外围走线的空白区域设置有防静电块且防静电块位于阳极走线的外侧,器件在通断电以及环境变化时产生的内部静电可分散至防静电块上,避免OLED器件被击伤,同时防静电块比阳极走线更靠外,当发生电化学腐蚀时,会优先腐蚀防静电块,从而保护阳极走线免于电化学腐蚀的伤害,保障阳极走线正常运行,以提升OLED器件的可靠性。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
本发明提供了一种OLED器件,其包括OLED基板和设于OLED基板上的边缘外围走线,所述边缘外围走线包括阳极走线,所述阳极走线外侧设有防静电块。
进一步地,所述阳极走线一侧设有阴极走线,所述防静电块与所述边缘外围走线的材料相同,所述阳极走线、防静电块和阴极走线通过湿刻制成。
进一步地,所述防静电块沿着所述边缘外围走线填充。
进一步地,所述边缘外围走线的宽度小于等于0.2mm时,所述防静电块的宽度等于所述边缘外围走线的宽度。
进一步地,所述边缘外围走线的宽度大于0.2mm时,所述防静电块分割成多块,每块防静电块的宽度小于0.2mm。
进一步地,所述防静电块的形状为四边形、三角形、圆形或多边形。
本发明具有如下有益效果:由于边缘外围走线的空白区域设置有防静电块且防静电块位于阳极走线的外侧,器件在通断电以及环境变化时产生的内部静电可分散至防静电块上,避免OLED器件被击伤,同时防静电块比阳极走线更靠外,当发生电化学腐蚀时,会优先腐蚀防静电块,从而保护阳极走线免于电化学腐蚀的伤害,保障阳极走线正常运行,以提升OLED器件的可靠性。
防静电块与所述边缘外围走线的材料相同,阳极走线、防静电块和阴极走线通过湿刻形成,不仅使阳极走线、防静电块和阴极走线保持有一定的间隔,还可一次性湿刻出所需要的结构,减少了加工工序,其无需改变现有工艺,不会增加生产成本。
附图说明
图1为本发明提供的一种OLED器件的结构示意图。
图2为非走线区防静电块的分布示意图。
图3为显示区与走线区的防静电块的分布示意图。
图4为本发明提供的另一种OLED器件的结构示意图。
图5为图4中后盖的剖视图。
图6为本发明提供的又一种OLED器件的结构示意图。
图7为图6中后盖的剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的说明,实施例仅是本发明的优选实施方式,不是对本发明的限定。
请参阅图1,为本发明提供了一种OLED器件,其包括OLED基板和设于OLED基板上的边缘外围走线,所述边缘外围走线包括阳极走线1和设于阳极走线1一侧的阴极走线2,所述阳极走线1外侧设有防静电块3。在本实施例中,阳极走线1设于最里边,防静电块3放置于中间,阴极走线2设于最外边,在其他实施例中,阴极走线2也可以设置在最里面,只要防静电块3设于阳极走线1外侧即可,阴极走线2的位置不受限制。由于边缘外围走线的空白区域设置有防静电块3且防静电块3位于阳极走线1的外侧,OLED器件在通断电以及环境变化时在OLED器件内部产生的静电可分散至防静电块3上,避免OLED器件被击伤,同时防静电块3比阳极走线1更靠外,当发生电化学腐蚀时,会优先腐蚀防静电块3,从而保护阳极走线1免于电化学腐蚀的伤害,保障阳极走线1正常运行,以提升OLED器件的可靠性。
进一步地,所述防静电块3与所述边缘外围走线的材料相同,所述阳极走线1、防静电块3和阴极走线2通过湿刻形成,不仅使阳极走线1、防静电块3和阴极走线2保持有一定的间隔,还可一次性湿刻出所需要的结构,减少了加工工序,其无需改变现有工艺,不会增加生产成本,同时还可以使其底色保持协调,增加其美感。
进一步地,所述防静电块3沿着所述边缘外围走线填充,以使防静电块3填充更加均匀。
进一步地,所述边缘外围走线的宽度小于等于0.2mm时,所述防静电块3的宽度等于所述边缘外围走线的宽度。以降低防静电块3的尺寸而增加防静电块3的数量,进而提高抗静电能力,避免电流过大而损坏OLED器件。
进一步地,当防静电块3的宽度小于0.1mm时,其长度小于1mm,以降低防静电块3的尺寸而增加防静电块3的数量,进而提高抗静电能力,避免电流过大而损坏OLED器件。
进一步地,所述边缘外围走线的宽度大于0.2mm时,所述防静电块3分割成多块,每块防静电块3的宽度小于0.2mm,以降低防静电块3的尺寸而增加防静电块3的数量,进而提高抗静电能力,避免电流过大而损坏OLED器件,同时也避免了防静电块3与边缘外围走线产生静电。
进一步地,边缘外围走线还包括电极走线和辅助电极,电极走线为ITO材料,辅助电极为具有高导电率的金属材料,位于电极走线的上方。辅助电极的材料为Ag、Mo/Al/Mo、Ti/Cu/Ti、Cr/Cu/Cr等金属材料,为了获得更好的稳定性和抗腐蚀性能,通常辅助电极首选合金材料。
进一步地,为了防止电极走线与防静电块3相连,防静电块3与电极走线之间的间距需大于相邻电极走线之间的间距。
进一步地,所述防静电块3的形状为四边形,也可以是三角形、多边形或圆形。
目前,OLED的防静电主要采用设置静电屏蔽层或者设置防静电线等方法来解决。屏蔽层一般采用ITO,虽然能起到屏蔽外部静电的作用,但由于有光损失而较少被采用。而对于防静电线来说,由于OLED器件空间布线的限制,防静电线只能局限在边缘外围走线区域,OLED器件内部是无法布设防静电线的,所以OLED器件内部产生静电较大时,容易对OLED器件造成损伤。请参阅图2和图3,进一步地,所述OLED基板具有显示区5和非显示区,所述OLED基板的非显示区上还设有边缘走线4,所述防静电块3有多个,其还分别设于边缘走线4与显示区5之间、边缘走线4与边缘走线4之间和边缘非走线区。由于OLED器件在通断电及包装、运输等导致环境变化的情况时才会在OLED器件内部产生静电,虽然产生静电的频次较低,但当其产生静电时,瞬时电流较大,由于设置有防静电块3,其可使OLED器件内部的静电部分分担至防静电块3上,使其电流降低,以避免OLED器件内部电流过大造成静电损伤,防静电块3的数量可以根据需求设置多个,以降低电流。
同理,边缘走线4与显示区5之间、边缘走线4与边缘走线4之间和边缘非走线区的防静电块3也可以设置在其阳极外侧,以使其发生电化学腐蚀时优先腐蚀防静电块3,从而保护边缘走线4不被腐蚀,提高OLED器件的稳定性。
进一步地,点阵线末端与防静电块3的距离大于0.02mm,以避免距离过小时产生静电。点阵线与防静电块3一一对应,具体地说,其位置与宽度均一一对应,以便制成做像素格。
请参阅图4和图5,进一步地,所述OLED器件还包括与所述OLED基板6相对应的后盖7,所述后盖7上表面开设有至少一个环绕着显示区的第一凹槽8,所述OLED基板6和所述后盖7所形成的空腔内填充有干燥剂9,所述OLED基板6和所述后盖7通过封边胶10固定。封装时,后盖7与OLED基板6挤压干燥剂9,将显示区5充满,可进一步减少OLED器件内外的压力差,使后盖7不易破裂,且更易于阻挡水分和氧气的扩散;由于干燥剂9的流动性,干燥剂9可部分溢出至第一凹槽8内,即显示区5外的第一凹槽8未被充满,可使干燥剂9在不冲击封边胶10的情况下与封边胶10充分接触,由于未充满的干燥剂9位于显示区5外,所以干燥剂9的边缘反光不一致不会使显示区5显示不均匀。与传统技术相比,该OLED器件结构更合理,后盖7强度和刚性更佳,不易破裂。
请参阅图6和图7,进一步地,所述后盖7上表面于所述第一凹槽8形成的区域内设有至少一个第二凹槽11,所述干燥剂9充满于所述OLED基板6与所述第二凹槽11形成的空腔内,在保证后盖7强度和刚性的同时,可使后盖7有更大的填充空间,便于填充更多的干燥剂9,增加吸水和吸氧量。
进一步地,所述第二凹槽11内保留有至少一个加强筋,加强筋可进一步提升后盖7的强度和刚性。
进一步地,所述第一凹槽8的深度等于所述第二凹槽11的深度,凹槽深度相等可一次成型,简化工艺,节约成本。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种OLED器件,其特征在于,其包括OLED基板和设于OLED基板上的边缘外围走线,所述边缘外围走线包括阳极走线,所述阳极走线外侧设有防静电块。
2.根据权利要求1所述的OLED器件,其特征在于,所述阳极走线一侧设有阴极走线,所述防静电块与所述边缘外围走线的材料相同,所述阳极走线、防静电块和阴极走线通过湿刻制成。
3.根据权利要求1所述的OLED器件,其特征在于,所述防静电块沿着所述边缘外围走线填充。
4.根据权利要求1所述的OLED器件,其特征在于,所述边缘外围走线的宽度小于等于0.2mm时,所述防静电块的宽度等于所述边缘外围走线的宽度。
5.根据权利要求1所述的OLED器件,其特征在于,所述边缘外围走线的宽度大于0.2mm时,所述防静电块分割成多块,每块防静电块的宽度小于0.2mm。
6.根据权利要求1所述的OLED器件,其特征在于,所述防静电块的形状为四边形、三角形、圆形或多边形 。
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