CN109036857A - 一种碳基染料敏化太阳能电池对电极及其制备方法 - Google Patents
一种碳基染料敏化太阳能电池对电极及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109036857A CN109036857A CN201811082405.9A CN201811082405A CN109036857A CN 109036857 A CN109036857 A CN 109036857A CN 201811082405 A CN201811082405 A CN 201811082405A CN 109036857 A CN109036857 A CN 109036857A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon
- electrode
- preparation
- solar cells
- sensitized solar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 60
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 55
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 56
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 38
- 239000011964 heteropoly acid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 24
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 21
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims description 9
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 9
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 5
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 abstract description 2
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 abstract description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 7
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 206010013786 Dry skin Diseases 0.000 description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 4
- 206010070834 Sensitisation Diseases 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 230000008313 sensitization Effects 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 description 1
- 239000003504 photosensitizing agent Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002096 quantum dot Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/20—Light-sensitive devices
- H01G9/2022—Light-sensitive devices characterized by he counter electrode
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
- Y02E10/542—Dye sensitized solar cells
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Hybrid Cells (AREA)
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
本发明提供一种碳基染料敏化太阳能电池对电极及其制备方法。利用原位反应,微波间断式加热反应,保证得到纯净的中间产物且充分反应混合,反应时间仅需19‑45分钟,反应迅速、充分、有效,能够制备得到高效的碳基染料敏化太阳能电池对电极。对电极基于碳层具有优异的导电性且能够在材料表面形成保护,银具备优异的电子传输性,以及杂多酸的阴离子能够提供电子储存区域,三者协同作用可以使得对电极用于染料敏化太阳能电池的光电转换效率可以到达9.5%。
Description
技术领域
本发明属于染料敏化太阳能电池对电极制备技术领域
背景技术
染料敏化太阳能电池主要有以下几个部分组成:光阳极、电解质和对电极。对电极是染料敏化太阳电池的重要组成部分,其作用是传输电子和催化作用,提高电池的填充因子。从机理上说,I3 -在对电极上得到电子再生成I-,该反应越快,光电响应越好。铂对电极由于其电阻小和催化效果好,目前在导电玻璃上镀一层铂,能够较好解决上述问题。但是铂的价格昂贵、比表面积小,不利于产业化应用,因此寻找廉价的、传输性能优异的对电极材料,便成为迫切需要解决的问题。
加拿大多伦多大学的研究人员将碳用作光敏剂构建量子点敏化的太阳能电池,其光电转化效率仅为0.13%。杂多酸具有良好的氧化还原性、低成本等特点,是一种非常具有前景的电极材料。银是一种导电性能极好的金属。目前尚未报道简单方便的将碳、银、杂多酸三者均匀复合并用于染料敏化太阳能电池对电极的方法。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种碳基染料敏化太阳能电池对电极及其简单方便的制备方法。
为实现上述目的,本发明提出的一种碳基染料敏化太阳能电池对电极的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将硝酸银,杂多酸、含碳水溶液,在室温下研磨20-30min
(2)研磨后,转移至容器中进行持续搅拌微波加热,具体加热反应步骤为微波加热1-3分钟,停止加热,搅拌5-15分钟后,再微波加热3-5分钟,停止加热,搅拌5-15分钟后,最后微波加热5-7分钟,反应结束,微波加热中保持搅拌;
(3)反应结束后,洗涤、干燥,碳基材料。
(4)将上述干燥后得到的粉末分散在异丙醇中,形成均匀、稳定的分散液体系,浓度为1mg/mL。将导电玻璃清洗干净,然后预热到90℃,然后用喷涂的方法将溶有碳基材料的分散液涂到预热的导电玻璃基底上,形成一层薄膜,厚度约为5微米。将制备的电极放入真空中50℃干燥1小时,制备出碳基染料敏化太阳能电池对电极。
优选的,步骤(2)中具体加热步骤为,微波加热2分钟,停止加热,搅拌10分钟后,再微波加热4分钟,停止加热,搅拌10分钟后,最后微波加热6分钟,反应结束,微波加热中保持搅拌。
优选的,微波加热时温度控制在100-120℃
优选的,硝酸银,杂多酸、含碳水溶液的固液比为1g:4g:10-20ml。
优选的,杂多酸为Keggin型或者Dawson型。
优选的,所述含碳水溶液含碳量为10mg-50mg/ml。
优选的,所述含碳水溶液的制备方法为将石墨棒放入水中,在25V下连续电解60h,经过滤、洗涤,再分散获得的。
本发明还提供了一种碳基染料敏化太阳能电池对电极,为采用上述方法制备形成的。
本发明基于碳具有优异的导电性且能够在材料表面形成水溶性保护,银具备优异的电子传输性,以及杂多酸的阴离子能够提供电子储存区域,三者协同作用可以使得I3 -在对电极上快速得到电子再生成I-,电响应优异,制备得到的染料敏化太阳能电池光电转换效率可以到达9.5%,且制备方法简单,价格便宜,具有溶液可处理性。此外,本发明的制备方法与现有技术相比还具有下列优点:
(1)在银与杂多酸复合的研磨反应中加入含碳水溶液,发生原位反应,碳可以与其他原料充分混合,也可以在研磨过程中起到保护作用,得到更加纯净的中间产物。
(2)使用微波间断式加热反应,即能发挥微波反应快速有效的优点,又能通过间断加热,保证反应过程中充分混合反应,使得银的生成与混合间断充分发生,使得反应更加充分,最终产物更加有效。
(3)此外反应时间仅需19-45分钟,反应迅速、充分、有效,能够制备得到高效的碳基染料敏化太阳能电池对电极。制备过程简单,降低了生产能耗,易于工业化生产。
具体实施方式
实施例1:
一种碳基染料敏化太阳能电池对电极的制备方法,具体步骤如下:
(1)将1g硝酸银,4g杂多酸、15ml含碳水溶液,在室温下研磨25min
(2)研磨后,转移至容器中进行持续搅拌微波加热,具体加热反应步骤为微波加热2分钟,停止加热,搅拌10分钟后,再微波加热4分钟,停止加热,搅拌10分钟后,最后微波加热6分钟,反应结束,微波加热中保持搅拌,微波加热时温度控制在110℃;
(3)反应结束后,洗涤、干燥,碳基材料。
(4)将上述干燥后得到的粉末分散在异丙醇中,形成均匀、稳定的分散液体系,浓度为1mg/mL。将导电玻璃清洗干净,然后预热到90℃,然后用喷涂的方法将溶有碳基材料的分散液涂到预热的导电玻璃基底上,形成一层薄膜,厚度约为5微米。将制备的电极放入真空中50℃干燥1小时,制备出碳基染料敏化太阳能电池对电极。
所述含碳水溶液的制备方法为将石墨棒放入水中,在25V下连续电解60h,经过滤、洗涤,再分散获得的。含碳水溶液含碳量为30mg/ml
染料敏化太阳能电池的制备:
对导电玻璃进行预处理,然后将二氧化钛浆料涂敷在处理好的导电玻璃上,高温处理后浸入染料中吸附过夜形成电池的工作电极,在工作电极上覆盖上述制备的碳基染料敏化太阳能电池对电极,两电极间的缝隙填充含有I-/I3-氧化还原对的电解质,制备成染料敏化太阳能电池。
将上述方法制备的太阳能电池进行测试,开路电压为0.69V,短路电流为18.6mA/cm2,填充因子为0.72,得到光电转换效率为9.5%。
实施例2:
一种碳基染料敏化太阳能电池对电极的制备方法,具体步骤如下:
(1)将1g硝酸银,4g杂多酸、10ml含碳水溶液,在室温下研磨20min
(2)研磨后,转移至容器中进行持续搅拌微波加热,具体加热反应步骤为微波加热1分钟,停止加热,搅拌5分钟后,再微波加热3分钟,停止加热,搅拌5分钟后,最后微波加热5分钟,反应结束,微波加热中保持搅拌,微波加热时温度控制在100℃;
(3)反应结束后,洗涤、干燥,碳基材料。
(4)将上述干燥后得到的粉末分散在异丙醇中,形成均匀、稳定的分散液体系,浓度为1mg/mL。将导电玻璃清洗干净,然后预热到90℃,然后用喷涂的方法将溶有碳基材料的分散液涂到预热的导电玻璃基底上,形成一层薄膜,厚度约为5微米。将制备的电极放入真空中50℃干燥1小时,制备出碳基染料敏化太阳能电池对电极。
所述含碳水溶液的制备方法为将石墨棒放入水中,在25V下连续电解60h,经过滤、洗涤,再分散获得的。含碳水溶液含碳量为10mg/ml
利用实施例1的太阳能电池制备和测试方法,获得太阳能电池的开路电压为0.69V,短路电流为16.2mA/cm2,填充因子为0.7,光电转换效率为8.8%。
实施例3:
一种碳基染料敏化太阳能电池对电极的制备方法,具体步骤如下:
(1)将1g硝酸银,4g杂多酸、20ml含碳水溶液,在室温下研磨30min
(2)研磨后,转移至容器中进行持续搅拌微波加热,具体加热反应步骤为微波加热3分钟,停止加热,搅拌15分钟后,再微波加热5分钟,停止加热,搅拌15分钟后,最后微波加热7分钟,反应结束,微波加热中保持搅拌,微波加热时温度控制在120℃;
(3)反应结束后,洗涤、干燥,碳基材料。
(4)将上述干燥后得到的粉末分散在异丙醇中,形成均匀、稳定的分散液体系,浓度为1mg/mL。将导电玻璃清洗干净,然后预热到90℃,然后用喷涂的方法将溶有碳基材料的分散液涂到预热的导电玻璃基底上,形成一层薄膜,厚度约为5微米。将制备的电极放入真空中50℃干燥1小时,制备出碳基染料敏化太阳能电池对电极。
所述含碳水溶液的制备方法为将石墨棒放入水中,在25V下连续电解60h,经过滤、洗涤,再分散获得的。含碳水溶液含碳量为50mg/ml
利用实施例1的太阳能电池制备和测试方法,获得太阳能电池的开路电压为0.69V,短路电流为16.2mA/cm2,填充因子为0.7,光电转换效率为9.0%。
对比例1:
一种碳基染料敏化太阳能电池对电极的制备方法,其中步骤(1)中将1g硝酸银,4g杂多酸,在室温下研磨25min,步骤(2)中将15ml含碳水溶液和步骤(1)研磨后的产物放入容器中,其他步骤与实施例1相同。
利用实施例1的太阳能电池制备和测试方法,获得太阳能电池的获得太阳能电池的开路电压为0.69V,短路电流为13.2mA/cm2,填充因子为0.67,光电转换效率为7.1%。
对比例2:
一种碳基染料敏化太阳能电池对电极的制备方法,其中步骤(2)中直接微波加热12min,其他步骤与实施例1相同。
利用实施例1的太阳能电池制备和测试方法,获得太阳能电池的获得太阳能电池的开路电压为0.69V,短路电流为13.2mA/cm2,填充因子为0.67,光电转换效率为5.6%。
对比例3:
一种碳基染料敏化太阳能电池对电极的制备方法,其中步骤(2)中直接在110℃下水热反应2h,其他步骤与实施例1相同。
利用实施例1的太阳能电池制备和测试方法,获得太阳能电池的获得太阳能电池的开路电压为0.69V,短路电流为13.2mA/cm2,填充因子为0.67,光电转换效率为5.1%。
对比例4:
一种碳基染料敏化太阳能电池对电极的制备方法,步骤(1)中将1g硝酸银,4g杂多酸,在室温下研磨25min,步骤(2)中将15ml含碳水溶液和步骤(1)研磨后的产物放入容器中,其中步骤(2)中直接微波加热12min,其他步骤与实施例1相同。
利用实施例1的太阳能电池制备和测试方法,获得太阳能电池的获得太阳能电池的开路电压为0.69V,短路电流为13.2mA/cm2,填充因子为0.67,光电转换效率为4.0%。
对比例5:
一种碳基染料敏化太阳能电池对电极的制备方法,步骤(1)中将1g硝酸银,4g杂多酸,在室温下研磨25min,步骤(2)中将15ml含碳水溶液和步骤(1)研磨后的产物放入容器中,其中步骤(2)中直接在110℃下水热反应2h,其他步骤与实施例1相同。
利用实施例1的太阳能电池制备和测试方法,获得太阳能电池的获得太阳能电池的开路电压为0.69V,短路电流为13.2mA/cm2,填充因子为0.67,光电转换效率为3.8%。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种碳基染料敏化太阳能电池对电极的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将硝酸银,杂多酸、含碳水溶液,在室温下研磨20-30min
(2)研磨后,转移至容器中进行持续搅拌微波加热,具体加热反应步骤为微波加热1-3分钟,停止加热,搅拌5-15分钟后,再微波加热3-5分钟,停止加热,搅拌5-15分钟后,最后微波加热5-7分钟,反应结束,微波加热中保持搅拌;
(3)反应结束后,洗涤、干燥,得到粉末;
(4)将上述干燥后得到的粉末分散在异丙醇中,形成均匀、稳定的分散液体系,浓度为1mg/mL。将导电玻璃清洗干净,然后预热到90℃,然后用喷涂的方法将溶有碳基材料的分散液涂到预热的导电玻璃基底上,形成一层薄膜,厚度约为5微米。将制备的电极放入真空中50℃干燥1小时,制备出碳基染料敏化太阳能电池对电极。
2.根据权利要求1所述的碳基染料敏化太阳能电池对电极的制备方法,其特征在于:步骤(2)中具体加热步骤为,微波加热2分钟,停止加热,搅拌10分钟后,再微波加热4分钟,停止加热,搅拌10分钟后,最后微波加热6分钟,反应结束,微波加热中保持搅拌。
3.根据权利要求1所述的碳基染料敏化太阳能电池对电极的制备方法,其特征在于:硝酸银,杂多酸、含碳水溶液的固液比为1g:4g:10-20ml。
4.根据权利要求1所述的碳基染料敏化太阳能电池对电极的制备方法,其特征在于:微波加热时温度控制在100-120℃。
5.根据权利要求1所述的碳基染料敏化太阳能电池对电极的制备方法,其特征在于:杂多酸为Keggin型或者Dawson型。
6.根据权利要求1所述的碳基染料敏化太阳能电池对电极的制备方法,其特征在于:所述含碳水溶液含碳量为10mg-50mg/ml。
7.根据权利要求1所述的碳基染料敏化太阳能电池对电极的制备方法,其特征在于:所述含碳水溶液的制备方法为将石墨棒放入水中,在25V下连续电解60h,经过滤、洗涤,再分散获得的。
8.一种碳基染料敏化太阳能电池对电极,其特征在于,采用权利要求1-7任一项所述的方法制备形成的。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811082405.9A CN109036857A (zh) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | 一种碳基染料敏化太阳能电池对电极及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811082405.9A CN109036857A (zh) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | 一种碳基染料敏化太阳能电池对电极及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109036857A true CN109036857A (zh) | 2018-12-18 |
Family
ID=64622248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811082405.9A Pending CN109036857A (zh) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | 一种碳基染料敏化太阳能电池对电极及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109036857A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105575668A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-05-11 | 哈尔滨工业大学 | 一种SiW11Ni杂多酸修饰染料敏化太阳能电池光阴极的制备方法 |
CN106207202A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-12-07 | 南京大学(苏州)高新技术研究院 | 掺氮石墨烯担载的铂钯镍三元纳米合金催化剂 |
CN106887334A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-06-23 | 湖南云平环保科技有限公司 | 染料敏化太阳能电池及其制作方法 |
CN107607525A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-01-19 | 北京市理化分析测试中心 | 负载贵金属纳米粒子的金属有机骨架及制备方法和应用 |
CN107833752A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-03-23 | 苏州宝澜环保科技有限公司 | 一种用于染料敏化太阳能电池对电极的杂多酸复合材料及其制备方法 |
CN108043437A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-05-18 | 国家电网公司 | 一种空心SiC载体型Ir-Ru催化剂的制备方法 |
-
2018
- 2018-09-17 CN CN201811082405.9A patent/CN109036857A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105575668A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-05-11 | 哈尔滨工业大学 | 一种SiW11Ni杂多酸修饰染料敏化太阳能电池光阴极的制备方法 |
CN106207202A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-12-07 | 南京大学(苏州)高新技术研究院 | 掺氮石墨烯担载的铂钯镍三元纳米合金催化剂 |
CN106887334A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-06-23 | 湖南云平环保科技有限公司 | 染料敏化太阳能电池及其制作方法 |
CN107607525A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-01-19 | 北京市理化分析测试中心 | 负载贵金属纳米粒子的金属有机骨架及制备方法和应用 |
CN108043437A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-05-18 | 国家电网公司 | 一种空心SiC载体型Ir-Ru催化剂的制备方法 |
CN107833752A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-03-23 | 苏州宝澜环保科技有限公司 | 一种用于染料敏化太阳能电池对电极的杂多酸复合材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107833752B (zh) | 一种用于染料敏化太阳能电池对电极的材料及其制备方法 | |
CN101770869B (zh) | 一种用于制备染料敏化太阳能电池用二氧化钛薄膜的方法 | |
CN104332560B (zh) | 一种氯溴碘共混钙钛矿光吸收层材料的制备方法 | |
CN108103525B (zh) | 氮掺杂碳点修饰三氧化钨复合光电极及其制备方法、和在光电催化分解水中的应用 | |
CN105597784B (zh) | MoS2掺杂的氧化铁光催化薄膜、制备方法及其在处理含酚废水中的应用 | |
Kim et al. | Cost-effective and morphology controllable PVP based highly efficient CuS counter electrodes for high-efficiency quantum dot-sensitized solar cells | |
CN110898845B (zh) | 一种石墨烯改性水热合成氧化钌-氧化铈复合电极的制备方法 | |
CN104377036B (zh) | 一种In2S3为缓冲层的AgInS2量子点敏化TiO2光电极的制备方法 | |
CN101286533B (zh) | 一种染料敏化太阳能电池及其制备方法 | |
CN108565122A (zh) | 用于染料敏化太阳能电池对电极的Fe2O3-C3N4-CQDs复合材料及制法 | |
CN109706477A (zh) | 一种以溶剂热法生成中间体制备BiVO4薄膜的方法及其应用 | |
CN107694589B (zh) | 一种用于光电催化产氢的薄膜复合材料的制备方法 | |
CN106881078B (zh) | 一种Z型结ZnO-WO3电极、其制备方法及其在光电催化中的应用 | |
CN102354614A (zh) | 染料敏化太阳能电池用磷化物对电极及其制备方法 | |
CN104240961B (zh) | 一种染料敏化太阳电池的对电极及其制备 | |
CN103714973B (zh) | 一种光电化学太阳能电池用Cu3SnS4/Cu2SnSe3复合光阴极及其制备方法 | |
CN101734866A (zh) | 一种纳米三氧化钨薄膜的制备方法 | |
CN108376613A (zh) | 一种用于染料敏化太阳能电池对电极的ZnO基复合材料及其制备方法 | |
CN108538607A (zh) | 一种Ⅱ型异质结WO3-ZnWO4薄膜光电阳极、其制备方法及用途 | |
CN109036857A (zh) | 一种碳基染料敏化太阳能电池对电极及其制备方法 | |
CN103714976B (zh) | 一种染料敏化太阳能电池用Cu3SnS4纳米材料对电极及其制备方法 | |
CN115064388A (zh) | 基于复合结构光阳极的染敏太阳能电池及其制法和应用 | |
CN105225839B (zh) | 一种高效率ZnO基染料敏化太阳能电池光阳极的制备方法及其制得的光阳极 | |
CN108039281A (zh) | 多壁碳纳米管基CuS量子点对电极的制备方法 | |
KR101302450B1 (ko) | 전기영동법에 의한 오믹접촉박막을 갖는 염료감응형 태양전지 및 전극 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181218 |