CN109031755B - 彩膜基板及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种彩膜基板，包括位于显示区的显示区黑色矩阵和位于边框区的边框区黑色矩阵，该彩膜基板的边框区黑色矩阵上设置有凸起墙，所述凸起墙具有贴合所述边框区黑色矩阵表面的底面以及至少一个相对边框区黑色矩阵的表面倾斜的斜面，当在彩膜基板上进行配向时，配向液沿着所述斜面流出以使该凸起墙上无配向液残留。本发明在配向液与Seal Full over lap设计的工艺情况下，当配向液印刷完成后，配向液会沿着增加的凸起墙的斜面往下流，不会在封框胶涂布区域停留，从而封框胶能够在配向液与Seal Full over lap设计前提下也能到达与配向液不交叠设计的强度效果。

Description

彩膜基板及显示装置
技术领域
本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种彩膜基板及显示装置。
背景技术
目前在手机面板盈利状况较理想的前提下，大世代线体也越来越倾向于转做手机面板，但目前主流的手机面板都倾向于无边框设计，边框越小，精度要求越高，配向液与封框胶Seal的精度问题是大世代线体转做手机面板的瓶颈。
大世代线体为了解决厂线配向液印刷精度能力的瓶颈，部分面板厂已考虑了配向液与Seal Full over lap设计，这样的设计工艺能力不会因为面板边框变窄，配向液印刷精度要求提高而受到限制。
图1为现有技术采用配向液与Seal Full over lap设计的截面图，如图1所示，封框胶涂布区域的封框胶Seal与彩膜基板CF上层的配向液产生交叠，导致Seal与彩膜基板CF的接着力会降低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种彩膜基板及显示装置，能够增加封框胶与彩膜基板之间的接着力。
本发明提供的技术方案如下：
本发明公开了一种彩膜基板，包括位于显示区的显示区黑色矩阵和位于边框区的边框区黑色矩阵，该彩膜基板的边框区黑色矩阵上设置有凸起墙，所述凸起墙具有贴合所述边框区黑色矩阵表面的底面以及至少一个相对边框区黑色矩阵表面倾斜的斜面，当在彩膜基板上进行配向时，配向液沿着所述斜面流出以使该凸起墙上无配向液残留。
进一步地，所述凸起墙具有相对边框区黑色矩阵表面倾斜的两个斜面，且所述凸起墙的两个斜面以及凸起墙贴合边框区黑色矩阵的底面形成三角形。
进一步地，所述凸起墙具有一个相对边框区黑色矩阵表面倾斜的斜面、一垂直于边框区黑色矩阵表面的侧面以及与边框区黑色矩阵的表面贴合的底面，所述凸起墙的斜面、侧面以及底面形成三角形。
进一步地，所述凸起墙的斜面为圆弧面，所述凸起墙的斜面与底面形成圆弧形。
进一步地，彩膜基板包括阵列设置的黑色矩阵、设置在相邻黑色矩阵之间的多个色阻以及覆盖在黑色矩阵和色阻上的保护膜。
本发明公开了一种显示装置，该显示装置包括彩膜基板、阵列基板和封框胶，在所述彩膜基板中包括位于显示区的显示区黑色矩阵和位于边框区的边框区黑色矩阵，该彩膜基板的边框区黑色矩阵上设置有凸起墙，其中封框胶夹设在彩膜基板和阵列基板之间的封框胶涂布区域并位于所述凸起墙上，所述凸起墙具有贴合所述边框区黑色矩阵表面的底面以及至少一个相对边框区黑色矩阵表面倾斜的斜面，当在彩膜基板上进行配向时，配向液沿着所述斜面流出以使该凸起墙上无配向液残留。
进一步地，所述凸起墙具有相对边框区黑色矩阵表面倾斜的两个斜面，且所述凸起墙的两个斜面以及凸起墙贴合边框区黑色矩阵的底面形成三角形。
进一步地，所述凸起墙具有一个相对边框区黑色矩阵表面倾斜的斜面、一垂直于边框区黑色矩阵表面的侧面以及与边框区黑色矩阵的表面贴合的底面，所述凸起墙的斜面、侧面以及底面形成三角形。
进一步地，所述凸起墙的斜面为圆弧面，所述凸起墙的斜面与底面形成圆弧形。
进一步地，彩膜基板包括阵列设置的黑色矩阵、设置在相邻黑色矩阵之间的多个色阻以及覆盖在黑色矩阵和色阻上的保护膜。
与现有技术相比，本发明在配向液与Seal Full over lap设计的工艺情况下，当配向液印刷完成后，配向液会沿着增加的凸起墙的斜面往下流，不会在封框胶涂布区域停留，从而封框胶能够在配向液与Seal Full over lap设计前提下也能到达与配向液不交叠设计的强度效果。
附图说明
下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本发明予以进一步说明。
图1为现有技术采用配向液与Seal Full over lap设计的截面图；
图2为本发明一种显示装置的实施例一的示意图；
图3为实施例一凸起墙的局部图；
图4为本发明一种显示装置的实施例二的示意图；
图5为实施例二凸起墙的局部图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
一种彩膜基板，包括位于显示区的显示区黑色矩阵和位于边框区的边框区黑色矩阵，其特征在于，该彩膜基板的边框区黑色矩阵上设置有凸起墙，所述凸起墙具有贴合所述边框区黑色矩阵表面的底面以及至少一个相对边框区黑色矩阵表面倾斜的斜面，当在彩膜基板上进行配向时，配向液(PI液)沿着所述斜面流出以使该凸起墙上无配向液残留。
优选的，所述凸起墙具有相对边框区黑色矩阵表面倾斜的两个斜面，且所述凸起墙的两个斜面以及凸起墙贴合边框区黑色矩阵的底面形成三角形。
优选的，所述凸起墙具有一个相对边框区黑色矩阵表面倾斜的斜面、一垂直于边框区黑色矩阵表面的侧面以及与边框区黑色矩阵的表面贴合的底面，所述凸起墙的斜面、侧面以及底面形成三角形。
优选的，所述凸起墙的斜面为圆弧面，所述凸起墙的斜面与底面形成圆弧形。
需要说明的是，本发明并不对凸起墙的形状作限定，只要凸起墙的形状能够满足配向液沿着凸起墙的斜面流出以使该凸起墙上无配向液残留即可。
上述彩膜基板应用于显示装置中，适用于配向液与Seal Full over lap设计。为此提出一种显示装置，该显示装置包括彩膜基板、阵列基板和封框胶，在所述彩膜基板中包括位于显示区的显示区黑色矩阵和位于边框区的边框区黑色矩阵，该彩膜基板的边框区黑色矩阵上设置有凸起墙，其中封框胶夹设在彩膜基板和阵列基板之间的封框胶涂布区域并位于所述凸起墙上，所述凸起墙具有贴合边框区黑色矩阵表面的底面以及至少一个相对边框区黑色矩阵表面倾斜的斜面，当在彩膜基板上进行配向时，配向液沿着所述斜面流出以使该凸起墙上无配向液残留。
下面结合附图详细说明。
图2为本发明一种显示装置实施例一的示意图。
实施例一：
如图2所示，一种显示装置，该显示装置包括彩膜基板CF、阵列基板TFT和连接彩膜基板CF和阵列基板TFT的封框胶Seal。彩膜基板CF包括阵列设置的黑色矩阵BM、设置在相邻黑色矩阵BM之间的多个色阻(图中G/R/B)以及覆盖在黑色矩阵BM和色阻上的保护膜(OC层)，其中黑色矩阵BM包括位于显示区的显示区黑色矩阵1和位于边框区的边框区黑色矩阵2，如图2所示，彩膜基板CF的相邻色阻(图中G/R/B)之间为显示区黑色矩阵1(图中未标示)，对应封框胶涂布区域的为边框区黑色矩阵2(图中未标示)，该彩膜基板CF的边框区黑色矩阵2呈凸起状，边框区黑色矩阵2设有凸起墙(图2标示为BM WALL)，其中封框胶Seal夹设在彩膜基板CF和阵列基板TFT之间的封框胶涂布区域并位于所述凸起墙上。
图3为实施例一凸起墙的局部图，如图3所示，所述凸起墙具有两个相对边框区黑色矩阵2表面倾斜的第一斜面a和第二斜面b，且所述凸起墙的两个斜面a、b以及与边框区黑色矩阵2表面贴合的底面c形成三角形。
本实施例在PI液与Seal Full over lap的情况下，通过在封框胶涂布区域增加一圈三角形的凸起墙设计，当配向液(PI液)印刷完成后，配向液(PI液)会沿着增加的凸起墙的两个斜面a、b往下流，不会在封框胶涂布区域停留，即：当在彩膜基板CF上进行配向时，配向液(PI液)沿着第一斜面a和第二斜面b流出以使该凸起墙上无配向液残留，封框胶Seal能到达与配向液(PI液)不交叠设计的强度效果，从而加强封框胶Seal与彩膜基板CF的接着力。
图4为本发明一种显示装置实施例二的示意图。
实施例二：
如图4所示，一种显示装置，该显示装置包括彩膜基板CF、阵列基板TFT和连接彩膜基板CF和阵列基板TFT的封框胶Seal，彩膜基板CF包括阵列设置的黑色矩阵BM、设置在相邻黑色矩阵BM之间的多个色阻(图中G/R/B)以及覆盖在黑色矩阵BM和色阻上的保护膜(OC层)，黑色矩阵BM包括位于显示区的显示区黑色矩阵1和位于边框区的边框区黑色矩阵2，该彩膜基板CF的边框区黑色矩阵2上设置有凸起墙(图4中表示为BM WALL)，其中封框胶Seal夹设在彩膜基板CF和阵列基板TFT之间的封框胶涂布区域并位于所述凸起墙上。
图5为本实施例二的局部图，如图5所示，所述凸起墙具有一个相对边框区黑色矩阵2表面倾斜的斜面a、一垂直于边框区黑色矩阵2表面的侧面b以及与边框区黑色矩阵2表面贴合的底面c，所述凸起墙的斜面a、侧面b以及底面c形成三角形。
本实施例在配向液(PI液)与Seal Full over lap的情况下，通过在封框胶涂布区域增加一圈三角形的凸起墙设计，当配向液(PI液)印刷完成后，配向液(PI液)会沿着增加的凸起墙的斜面a往下流，不会在封框胶涂布区域停留，封框胶Seal能到达与配向液(PI液)不交叠设计的强度效果。
需要说明的是，通过调整凸起墙的设计结构，避免配向液(PI液)在印刷完成后在封框胶涂布区域停留，因此本发明的凸起墙还包括其他任何能够满足配向液(PI液)流出无残留的形状，本发明不再进行穷举。
应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种彩膜基板，包括位于显示区的显示区黑色矩阵和位于边框区的边框区黑色矩阵，其特征在于，该彩膜基板的边框区黑色矩阵上设置有凸起墙，所述凸起墙具有贴合所述边框区黑色矩阵表面的底面以及至少一个相对边框区黑色矩阵表面倾斜的斜面，当在彩膜基板上进行配向时，配向液沿着所述斜面流出以使该凸起墙上无配向液残留；所述凸起墙具有相对边框区黑色矩阵表面倾斜的两个斜面，且所述凸起墙的两个斜面以及凸起墙贴合边框区黑色矩阵的底面形成三角形。
2.一种彩膜基板，包括位于显示区的显示区黑色矩阵和位于边框区的边框区黑色矩阵，其特征在于，该彩膜基板的边框区黑色矩阵上设置有凸起墙，所述凸起墙具有贴合所述边框区黑色矩阵表面的底面以及至少一个相对边框区黑色矩阵表面倾斜的斜面，当在彩膜基板上进行配向时，配向液沿着所述斜面流出以使该凸起墙上无配向液残留；所述凸起墙具有一个相对边框区黑色矩阵表面倾斜的斜面、一垂直于边框区黑色矩阵表面的侧面以及与边框区黑色矩阵的表面贴合的底面，所述凸起墙的斜面、侧面以及底面形成三角形。
3.一种彩膜基板，包括位于显示区的显示区黑色矩阵和位于边框区的边框区黑色矩阵，其特征在于，该彩膜基板的边框区黑色矩阵上设置有凸起墙，所述凸起墙具有贴合所述边框区黑色矩阵表面的底面以及至少一个相对边框区黑色矩阵表面倾斜的斜面，当在彩膜基板上进行配向时，配向液沿着所述斜面流出以使该凸起墙上无配向液残留；所述凸起墙的斜面为圆弧面，所述凸起墙的斜面与底面形成圆弧形。
4.一种显示装置，其特征在于，该显示装置包括彩膜基板、阵列基板和封框胶，在所述彩膜基板中包括位于显示区的显示区黑色矩阵和位于边框区的边框区黑色矩阵，该彩膜基板的边框区黑色矩阵上设置有凸起墙，其中封框胶夹设在彩膜基板和阵列基板之间的封框胶涂布区域并位于所述凸起墙上，所述凸起墙具有贴合所述边框区黑色矩阵表面的底面以及至少一个相对边框区黑色矩阵表面倾斜的斜面，当在彩膜基板上进行配向时，配向液沿着所述斜面流出以使该凸起墙上无配向液残留；所述凸起墙具有相对边框区黑色矩阵表面倾斜的两个斜面，且所述凸起墙的两个斜面以及凸起墙贴合边框区黑色矩阵的底面形成三角形。
5.一种显示装置，其特征在于，该显示装置包括彩膜基板、阵列基板和封框胶，在所述彩膜基板中包括位于显示区的显示区黑色矩阵和位于边框区的边框区黑色矩阵，该彩膜基板的边框区黑色矩阵上设置有凸起墙，其中封框胶夹设在彩膜基板和阵列基板之间的封框胶涂布区域并位于所述凸起墙上，所述凸起墙具有贴合所述边框区黑色矩阵表面的底面以及至少一个相对边框区黑色矩阵表面倾斜的斜面，当在彩膜基板上进行配向时，配向液沿着所述斜面流出以使该凸起墙上无配向液残留；所述凸起墙具有一个相对边框区黑色矩阵表面倾斜的斜面、一垂直于边框区黑色矩阵表面的侧面以及与边框区黑色矩阵的表面贴合的底面，所述凸起墙的斜面、侧面以及底面形成三角形。
6.一种显示装置，其特征在于，该显示装置包括彩膜基板、阵列基板和封框胶，在所述彩膜基板中包括位于显示区的显示区黑色矩阵和位于边框区的边框区黑色矩阵，该彩膜基板的边框区黑色矩阵上设置有凸起墙，其中封框胶夹设在彩膜基板和阵列基板之间的封框胶涂布区域并位于所述凸起墙上，所述凸起墙具有贴合所述边框区黑色矩阵表面的底面以及至少一个相对边框区黑色矩阵表面倾斜的斜面，当在彩膜基板上进行配向时，配向液沿着所述斜面流出以使该凸起墙上无配向液残留；所述凸起墙的斜面为圆弧面，所述凸起墙的斜面与底面形成圆弧形。
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