CN109030690B - 一种毛细管色谱柱涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种毛细管色谱柱涂覆装置，包括:密封容器和压力单元；密封容器的容器壁上分别设置有色谱柱连接孔、进气口和可开闭的密封门，密封容器的内腔还设置有固定架；在使用状态下，盛放涂覆液的容器通过密封门进入密封容器的内腔，并置于固定架上，密封容器和压力单元通过进气口连通。现有技术中主要的涂覆装置仅由加压装置和单个的密封容器构成，密封容器内的空间仅可以放一个试管，密封容器顶部设置有大螺帽，在大螺帽上再设置一小的色谱柱连接孔用于插入和固定毛细管色谱柱，这样的毛细管色谱柱涂覆装置存在操作难度大、操作不方便、危险高和生产效率低的问题。

Description

一种毛细管色谱柱涂覆装置

技术领域

本发明涉及分析设备领域，具体地说，特别涉及一种毛细管色谱柱涂覆装置。

背景技术

毛细管色谱柱是一种气相色谱仪的核心元件，其内壁涂有具有分离作用的物质。毛细管色谱柱主要的涂覆方式是以惰性气体压力推动涂覆液通过毛细管柱，在柱内壁上留下一层液膜。目前现有技术中主要的涂覆装置仅由加压装置和单个的密封容器构成，密封容器内的空间仅可以放一个试管，密封容器顶部设置有大螺帽，在大螺帽上再设置一小的色谱柱连接孔用于插入和固定毛细管色谱柱。在实际日常生产中需要经常更换密封容器内盛在试管里的溶液，操作时要拧开大螺帽，再用镊子将试管小心取出然后再用镊子将试管放入，然后再将大螺帽拧紧，拧紧后再调整毛细管色谱柱插入试管的长短，然后通入惰性气体将涂覆液压入毛细管色谱柱，待毛细管色谱柱充满涂覆液后泄压，涂覆步骤完成。

这样的操作存在以下几个不足：

首先，由于试管长度一般在7~20cm，相应的密封容器深度在20~22cm，在从顶部取出或放入试管时极不方便，需要用镊子小心操作，操作人员在放入时经常会因为镊子没夹紧而使试管坠落，摔坏试管底部，镊子的夹取部一般在2~5cm，在取放7~10cm的试管时更容易摔坏试管，同时，由于毛细管色谱柱所用的涂覆液的溶剂一般具有较大毒性、腐蚀性和易挥发性，摔坏试管极易造成危险。

其次，当取下大螺帽更换涂覆液时固定在色谱柱连接孔的色谱柱也会一同被取下，此时圆头螺帽容易翻滚污染色谱柱柱头。当需要拧上螺帽时，为了保证密封性操作人员需要将大螺帽拧的很紧，这导致操作人员的操作量会很大，在同时操作多个装置并经常换溶液时会导致操作人员的手指被拧破或起茧。第三，由于拧紧大螺帽后内部空间不可见，需要操作人员凭手感调整毛细管色谱柱插入试管的长短，使毛细管色谱柱刚好与试管底接触，这样的操作经常导致毛细管色谱柱没有插带试管底部使试管内的溶液无法被全部压入色谱柱。

最后，由于目前的毛细管色谱柱涂覆装置在色谱柱完成涂覆后没有任何提示单元，这经常导致涂覆液在充满毛细管色谱柱后又从毛细管色谱柱内被持续压出，导致涂覆失败，同时毛细管色谱柱所用的涂覆液的溶剂一般具有较大毒性、腐蚀性和易挥发性，涂覆液从毛细管色谱柱流出极易造成危险。

综上，目前的毛细管色谱柱涂覆装置存在操作难度大、操作不方便、危险高和生产效率低的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种毛细管色谱柱涂覆装置，解决现有技术中操作难度大、操作不方便、具有危险性和生产效率低的技术问题。

为解决前述问题，本发明的目的在于提供一种毛细管色谱柱涂覆装置，包括:密封容器和压力单元；

密封容器的容器壁上分别设置有色谱柱连接孔、进气口和可开闭的密封门，密封容器的内腔还设置有固定架；

在使用状态下，盛放涂覆液的容器通过密封门进入密封容器的内腔并置于固定架上，色谱柱通过色谱柱连接孔插入密封容器内腔，密封容器和压力单元通过进气口连通。根据上述发明，进一步地，色谱柱连接孔设置在密封容器的顶部，盛放涂覆液的容器的开口与色谱柱连接孔开向密封容器内腔一侧的出口面对面设置，色谱柱连接孔在竖直方向的投影位于涂覆液容器的开口上。

根据上述任意一项发明，进一步地，密封容器设置有至少两个色谱柱连接孔，和/或，至少设置有两个固定架。

根据上述任意一项发明，进一步地，固定架是简易支架或包裹有膨胀性保温材料的支撑座。

根据上述任意一项发明，进一步地，密封容器的容器壁上设置有开口，密封门包括密封配合的门框和在开口内安置的门体，门框由开口外周构成，门框外沿轮廓设置有密封条，门体的一端边沿通过铰链与密封容器连接，门体的另一端通过门锁与密封容器的容器壁活动连接。

根据上述任意一项发明，进一步地，开口外周构成的门框在开出时还设置有内框，内框上设置有第一凹槽，门体朝向密封容器内腔的一侧上设置有第二凹槽；第一凹槽内设置有凹形密封圈，第二凹槽内设置有工形密封圈；凹形密封圈上有对应工形密封圈的卡定槽，在门体与门框配合闭合时，工形密封圈与凹形密封圈卡紧结合。根据上述任意一项发明，进一步地，开口外周构成的门框在开出时还设置有内框，内框上设置有第一凹槽，门体朝向密封容器内腔的一侧上设置有第二凹槽；工形密封圈设置在第一凹槽内，凹形密封圈设置在第二凹槽内。

根据上述任意一项发明，进一步地，毛细管色谱柱涂覆装置还包括报警单元还包括报警单元，报警单元包括天平式杠杆开关和警报器，天平式杠杆开关的一端设置有液体收集部件，另一端设置有导电材料；

在使用状态下，液体收集部件接收到毛细管色谱柱装满后溢出的涂覆液时，导电材料使警报器电路连通，触发警报器告警。

根据上述任意一项发明，进一步地，报警单元还包括色谱柱固定架，色谱柱固定架位于靠近液体收集部件一端的位置，用于固定毛细管色谱柱。

根据上述任意一项发明，进一步地，警报器还包括泄压阀开关，泄压阀开关与压力单元连接。

其有益效果在于，在实际操作需要更换涂覆液时，打开密封门此时色谱柱插入试管的深度可见，操作人员可以清楚的调整色谱柱插入的深度至刚好可以取出试管，然后将新的涂覆液通过密封门放入固定架，再调节插入试管内的长度至刚好接触到试管底部，然后关紧密封门即可。如此免去了现有技术中频繁拧大螺帽的操作，相应的也消除了大螺帽取下时色谱柱被污染的隐患；同时由于试管是从侧面直接取出和放入，也相应的消除了现有技术中从顶部取放试管操作不方便和危险性高的问题。同时报警单元的设置解决了现有技术中由于毛细管色谱柱完成涂覆后没有任何提示，导致涂覆液在充满毛细管色谱柱后又从毛细管色谱柱内被持续压出，最终致使涂覆失败和有毒溶剂泄露的问题。为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例并结合附图详细说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明实施例提供的一种毛细管色谱柱涂覆装置的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的另一种毛细管色谱柱涂覆装置的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的密封容器的结构示意图；

图4为是本发明实施例提供的一种密封门的结构示意图；

图5为是本发明实施例提供的一种凹形密封圈和工形密封圈安装方式的剖面装配图；

图6为是本发明实施例提供的一种密封容器内部设置简易支架的结构示意图；

图7为是本发明实施例提供的一种密封容器内部设置支撑座的结构示意图。

附图标记：

1：密封容器；2：压力单元；3：报警单元；4：毛细管色谱柱；11：固定架；12：色谱柱连接孔；13：密封门；14：进气口；15：试管；131：门框；132：门体；133：密封条；134：门锁；135：铰链；136A：第一凹槽；136B：凹形密封圈；137A：第二凹槽；137B：工形密封圈；11A：简易固定架；11B：支撑座；21：加压瓶；22：压力调节部件；23：气体管路；221：压力调节阀；222：减压阀；223：双级减压阀；31：天平式杠杆开关；312：液体收集部件；32：报警器；311：色谱柱固定架；332：导电材料；33：泄压阀开关。具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种毛细管色谱柱涂覆装置，解决现有技术中操作难度大、操作不方便、危险性高和生产效率低的技术问题。

实施例

如图1所示，为解决前述问题，本发明的目的在于提供一种毛细管色谱柱涂覆装置，包括：密封容器1、压力单元2。如图1和图2所示，密封容器1包括固定架11、色谱柱连接孔12、密封门13和进气口14，固定架11设置在密封容器1内部，色谱柱连接孔12设置在密封容器1顶部，密封门13和进气口14设置在密封容器1侧壁。本实施例中盛放涂覆液的容器为试管15，在使用状态下，试管15通过密封门13进入密封容器1的内腔，并置于固定架11上，密封容器1和压力单元2通过进气口14连通。

如图1所示，压力单元2包括依次串联在气体管路23上的加压瓶21和压力调节部件22，本实施例中所用的加压瓶21为氮气钢瓶，压力调节部件22包括依次串联设置的压力调节阀221、减压阀222和双级减压阀223，压力调节阀221设置于加压瓶21上，减压阀222和双级减压阀223设置在气体管路23上。本实施例中的气体管路23可以是不锈钢管，压力调节阀221可以是黄铜镀镍活塞式减压阀，减压阀222和双级减压阀223可以是小流量不锈钢减压阀，其可以根据实际需要进行选择，本实施例不作具体限定。

如图1所示，密封容器1通过进气口14与压力单元2中经压力调节部件22调节后的气体管路23连接，涂覆毛细管色谱柱4时，毛细管色谱柱4的一端由色谱柱连接孔12插入密封容器1内腔，另一端为毛细管色谱柱4的出口。

如图1和图2所示，本实施例中的密封容器1的容器壁上设置有开口，密封门13包括密封配合的门框131和在开口内安置的门体132，门框131由开口外周构成，门框131外沿轮廓设置有密封条133，在门框131上设置的密封条133使门框131和门体132保持密封配合。门体132一端边沿与密封容器1容器壁通过铰链135连接，当门体132通过铰链135旋转至门框131内时，门框131深度可以刚好容纳门体132，门体远离铰链135的一端设置有门锁134，与门锁134搭配的锁扣设置在密封容器1上，当门体132关闭时，锁上门锁134使门体132和门框131保持密封固定。如图1、图2和图4所示，本实施例中的色谱柱连接孔12开向密封容器1一侧的出口与固定架11所固定的容器的开口在同一竖直线上面对面设置。色谱柱连接孔12包括螺纹连接头、螺帽和设置于螺帽内的密封垫，在使用时待涂覆的毛细管色谱柱4的一端经螺帽穿破密封垫，使毛细管色谱柱4过盈配合地穿过色谱柱连接孔12插入密封容器1内的试管15，调节插入试管15内的长度至刚好接触到试管15底部，再拧紧螺帽。

如图1所示，本实施例中的固定架11和色谱柱连接孔12采用单个设置。固定架11为简易支架11A，在操作时试管15放入简易支架11A内即可，本实施例中的简易支架11A为支杆固定连接组合的支架，可放置试管15让其不倾覆。

本实施例提供的毛细管色谱柱涂覆装置，在实际操作需要更换涂覆液时，打开密封门13此时毛细管色谱柱4插入试管15的深度可见，操作人员可以清楚的调整毛细管色谱柱4插入的深度至可以取出试管15，然后将装有新的涂覆液的试管15通过密封门13放置在固定架11上，再调节插入试管15内的长度至刚好接触到试管15底部，然后拧紧色谱柱连接孔12上的螺帽，同时关紧密封门，即完成更换涂覆液的操作。如此免去了现有技术中频繁拧大螺帽的操作，相应的也消除了大螺帽取下时色谱柱被污染的隐患；同时由于试管是从侧面直接取出和放入，也相应的消除了现有技术中从顶部取放试管操作不方便和危险性高的问题。

实施例

如图3所示，为解决前述问题，本发明的目的在于提供一种毛细管色谱柱涂覆装置，包括：密封容器1、压力单元2和报警单元3。

如图2和图3所示，密封容器1包括固定架11、色谱柱连接孔12、密封门13和进气口14，固定架11设置在密封容器1内部，色谱柱连接孔12设置在密封容器1顶部，密封门13和进气口14设置在密封容器1侧壁。本实施例中盛放涂覆液的容器为试管15，在使用状态下，试管15通过密封门13进入密封容器1的内腔，并置于固定架11上，密封容器1和压力单元2通过进气口14连通。如图3所示压力单元2包括依次串联在气体管路23上的加压瓶21和压力调节部件22，本实施例中所用的加压瓶21为氮气钢瓶，压力调节部件22包括依次串联设置的压力调节阀221、减压阀222和双级减压阀223，压力调节阀221设置于加压瓶上21，减压阀222和双级减压阀223设置在气体管路23上。本实施例中的气体管路23可以是不锈钢管，压力调节阀221可以是黄铜镀镍活塞式减压阀，减压阀222和双级减压阀223可以是小流量不锈钢减压阀，其可以根据实际需要进行选择，本实施例不作具体限定。

如图3所示，密封容器1通过进气口14与压力单元2中经压力调节部件22调节后的气体管路23连接，涂覆毛细管色谱柱时，毛细管色谱柱4的一端由色谱柱连接孔12插入密封容器1内腔，另一端与报警单元3连接，与报警单元3连接的一端为毛细管色谱柱4的出口。

如图2、图3和图4所示，本实施例中的密封容器1的容器壁上设置有开口，密封门13包括密封配合的门框131和在开口内安置的门体132，门框131由开口外周构成，门框131外沿轮廓设置有密封条133，在门框131上设置的密封条133使门框131和门体132保持密封配合。门体132一端边沿与密封容器1的容器壁通过铰链135连接，当门体132通过铰链135旋转至门框131内，门框131深度可以刚好容纳门体132，门体远离铰链135的一端设置有门锁134，与门锁134搭配的锁扣设置在密封容器1上，当密封门13关闭时，锁上门锁134使门体132和门框131保持密封固定。如图2、图3和图4所示，本实施例中的色谱柱连接孔12开向密封容器1一侧的出口与固定架11所固定的容器的开口在同一竖直线上面对面设置。色谱柱连接孔12包括螺纹连接头、螺帽和设置于螺帽内的密封垫，在使用时待涂覆的毛细管色谱柱4一端经螺帽穿破密封垫，使毛细管色谱柱过盈配合地穿过色谱柱连接孔12插入密封容器1内的试管15，调节插入试管15内的长度至刚好接触到试管15底部，再拧紧螺帽。

本实施例提供的毛细管色谱柱涂覆装置在实际操作需要更换涂覆液时，打开密封门13此时毛细管色谱柱4插入试管15的深度可见，操作人员可以清楚的调整毛细管色谱柱4插入的深度至刚好可以取出试管15，然后将新的涂覆液通过密封门13放入固定架11，再调节插入试管15内的长度至刚好接触到试管15底部，然后关紧密封门13即可。如此免去了现有技术中频繁拧大螺帽的操作，相应的也消除了大螺帽取下时色谱柱被污染的隐患；同时由于试管是从侧面直接取出和放入，也相应的消除了现有技术中从顶部取放试管操作不方便和危险性高的问题。

如图3和图6所示，本实施例中的固定架11和色谱柱连接孔12采用多个设置。例如，密封容器1顶部开有4个色谱柱连接孔12，相应的密封容器1内部设置的固定架11可以同时容纳四根试管15。

需要理解的是，密封容器1内部设置的多个固定架可以是多个只能容纳一根试管的固定架，也可以是一个固定架同时可以容纳多根试管，本实施例在此不作具体限定。

本实施例提供的多个色谱柱连接孔和固定架的设置可以同时进行多根毛细管色谱柱的涂覆工作，既提高了产品批次的稳定性和重现性又提高了生产效率。本实施例中的固定架11为简易固定架11A。如图3所示，报警单元3包括天平式杠杆开关31和警报器32，天平式杠杆开关31控制警报器32告警。天平式杠杆开关31的一端设置有液体收集部件312，另一端设置有导电材料332，液体收集部件312与毛细管色谱柱4出口的位置对应，当毛细管色谱柱4内的涂覆液装满溢出时，液滴落入液体收集部件312内并使天平式杠杆开关31倾斜，此时装有导电材料332的一端抬起并与警报器32电路连通使警报器电路处于通路，本实施例中的液体收集部件312为托盘。

本实施例中的警报器32处于通路时，警报器32的警示灯闪烁。其有益效果在于，当涂覆液灌满时警示灯闪烁可以及时提示操作人员泄压，解决了现有技术中由于毛细管色谱柱完成涂覆后没有任何提示单元，导致涂覆液在充满毛细管色谱柱后又从毛细管色谱柱内被持续压出，最终致使涂覆失败和有毒溶剂泄露的问题。

实施例

如图3所示，为解决前述问题，本发明的目的在于提供一种毛细管色谱柱涂覆装置，包括：密封容器1、压力单元2和报警单元3。

如图2和图3所示，密封容器1包括固定架11、色谱柱连接孔12、密封门13和进气口14，固定架11设置在密封容器1内部，色谱柱连接孔12设置在密封容器1顶部，密封门13和进气口14设置在密封容器1侧壁。本实施例中盛放涂覆液的容器为试管15，在使用状态下，试管15通过密封门13进入密封容器1的内腔，并置于固定架11上，密封容器1和压力单元2通过进气口14连通。

如图3所示压力单元2包括依次串联在气体管路23上的加压瓶21和压力调节部件22，本实施例中所用的加压瓶21包括氮气钢瓶，压力调节部件22包括依次串联设置的压力调节阀221、减压阀222和双级减压阀223，压力调节阀221设置于加压瓶21上，减压阀222和双级减压阀223设置在气体管路23上。本实施例中的气体管路23可以是不锈钢管，压力调节阀221可以是黄铜镀镍活塞式减压阀，减压阀222和双级减压阀223可以是小流量不锈钢减压阀，其可以根据实际需要进行选择，本实施例不作具体限定。

如图3所示，密封容器1通过进气口14与压力单元2中经压力调节部件22调节后的气体管路23连接，涂覆毛细管色谱柱时，毛细管色谱柱4的一端由色谱柱连接孔12插入密封容器1内腔，另一端与报警单元3连接，与报警单元3连接的一端为毛细管色谱柱4的出口。

如图2、图3和图4所示，本实施例中的密封容器1的容器壁上设置有开口，密封门13包括密封配合的门框131和在开口内安置的门体132，门框131由开口外周构成，门框131外沿轮廓设置有密封条133，在门框131上设置的密封条133使门框和门体保持密封配合。门体132一端边沿与密封容器1容器壁通过铰链135连接，当门体132通过铰链135旋转至门框131内，门框131深度可以刚好容纳门体132，门体远离铰链135的一端设置有门锁134，与门锁134搭配的锁扣设置在密封容器1上，当门关闭时锁上门锁134使门体132和门框131保持密封固定。如图2、图3和图4所示，本实施例中的色谱柱连接孔12开向密封容器1一侧的出口与固定架11所固定的容器的开口在同一竖直线上面对面设置。色谱柱连接孔12包括螺纹连接头、螺帽和设置于螺帽内的密封垫，在使用时待涂覆的毛细管色谱柱4一端经螺帽穿破密封垫，使毛细管色谱柱4过盈配合地穿过色谱柱连接孔12插入密封容器内的试管15，调节插入试管内的长度至刚好接触到试管15底部，再拧紧螺帽。

本实施例提供的毛细管色谱柱涂覆装置，在实际操作需要更换涂覆液时，打开密封门13此时色谱柱插入试管15的深度可见，操作人员可以清楚的调整色谱柱插入的深度至刚好可以取出试管15，然后将新的涂覆液通过密封门13放入固定架11，再调节插入试管15内的长度至刚好接触到试管15底部，然后关紧密封门13即可。如此免去了现有技术中频繁拧大螺帽的操作，相应的也消除了大螺帽取下时色谱柱被污染的隐患；同时由于试管是从侧面直接取出和放入，也相应的消除了现有技术中从顶部取放试管操作不方便和危险性高的问题。

如图3和图7所示，本实施例中的固定架11和色谱柱连接孔12采用多个设置。例如，密封容器1顶部开有4个色谱柱连接孔12，相应的密封容器1内部设置的固定架11可以同时容纳四根试管15。需要理解的是，密封容器1内部设置的多个固定架可以是多个只能容纳一根试管的固定架，也可以是一个固定架同时可以容纳多根试管，本实施例在此不作具体限定。

本实施例提供的多个色谱柱连接孔和固定架的设置可以同时进行多根毛细管色谱柱的涂覆工作，既提高了产品批次的稳定性和重现性又提高了生产效率。

如图3和图7所示，本实施例中的固定架11为包裹有膨胀性保温材料的支撑座11B，在操作时试管15插入支撑座11B内，膨胀性保温材料可以将试管夹紧，本实施例所用膨胀性保温材料为酚醛泡沫材料，酚醛泡沫材料的选择有助于稳定环境温度，使涂覆液的流速更加均匀，减小环境温度变化对色谱柱涂覆层的影响，提高了色谱柱的重现性。

如图3所示，报警单元3包括天平式杠杆开关31、警报器32和色谱柱固定架311，天平式杠杆开关31控制警报器32告警，天平式杠杆开关31的一端设置有液体收集部件312，另一端设置有导电材料332，色谱柱固定架311位于靠近天平式杠杆开关31设置有液体收集部件312的一端，色谱柱固定架311用于固定毛细管色谱柱4。液体收集部件312与毛细管色谱柱4出口的位置对应，当毛细管色谱柱4内的涂覆液装满溢出时，液滴落入液体收集部件312内并使天平式杠杆开关31倾斜，此时装有导电材料332的一端抬起并与警报器32电路连通使警报器电路处于通路，本实施例中的液体收集部件312为托盘。

本实施例中的警报器32处于通路时，警报器32的警示灯闪烁，警示铃响起。当涂覆液灌满时可以及时提示操作人员泄压，解决了现有技术中由于毛细管色谱柱完成涂覆后没有任何提示单元，导致涂覆液在充满毛细管色谱柱后又从毛细管色谱柱内被持续压出，导致涂覆失败和有毒溶剂泄露的问题。实施例四：

如图3所示，为解决前述问题，本发明的目的在于提供一种毛细管色谱柱涂覆装置，包括：密封容器1、压力单元2和报警单元3。

如图2和图3所示，密封容器1包括固定架11、色谱柱连接孔12、密封门13和进气口14，固定架11设置在密封容器1内部，色谱柱连接孔12设置在密封容器1顶部，密封门13和进气口14设置在密封容器1侧壁。本实施例中盛放涂覆液的容器为试管15，在使用状态下，试管15通过密封门13进入密封容器1的内腔，并置于固定架11上，密封容器1和压力单元2通过进气口14连通。

如图3所示压力单元2包括依次串联在气体管路23上的加压瓶21和压力调节部件22，本实施例中所用的加压瓶21为氮气钢瓶，压力调节部件22包括依次串联设置的压力调节阀221、减压阀222和双级减压阀223，压力调节阀221设置于加压瓶上21，减压阀222和双级减压阀223设置在气体管路23上。本实施例中的气体管路23可以是不锈钢管，压力调节阀221可以是黄铜镀镍活塞式减压阀，减压阀222和双级减压阀223可以是小流量不锈钢减压阀，其可以根据实际需要进行选择，本实施例不作具体限定。

如图3所示，密封容器1通过进气口14与压力单元2中经压力调节部件22调节后的气体管路23连接，涂覆毛细管色谱柱时，毛细管色谱柱4的一端由色谱柱连接孔12插入密封容器1内腔，另一端与报警单元3连接，与报警单元3连接的一端为毛细管色谱柱4的出口。

如图2、图3和图4所示，本实施例中的密封容器1的容器壁上设置有开口，密封门13包括密封配合的门框131和在开口内安置的门体132，门框131由开口外周构成，门框131外沿轮廓设置有密封条133，在门框131上设置的密封条133使门框和门体保持密封配合。门体132一端边沿与密封容器1容器壁通过铰链135连接，当门体132通过铰链135旋转至门框131内，门框131深度可以刚好容纳门体132，门体远离铰链135的一端设置有门锁134，与门锁134搭配的锁扣设置在密封容器1上，当门关闭时锁上门锁134使门体132和门框131保持密封固定。如图2和图5所示，本实施例中的开口外周构成的门框131还设置有内框，内框上设置有第一凹槽136A，门体131朝向密封容器1内腔的一侧上设置有第二凹槽137A；第一凹槽136A内设置有凹形密封圈136B，第二凹槽137A内设置有工形密封圈137B；凹形密封圈136B上有对应工形密封圈137B的卡定槽，当门体132通过铰链135旋转至门框131内密封闭合时，工形密封圈137B与凹形密封圈136B卡紧结合。

如图2、图3和图4所示，本实施例中的色谱柱连接孔12开向密封容器1一侧的出口与固定架11所固定的容器的开口在同一竖直线上面对面设置。色谱柱连接孔12包括螺纹连接头、螺帽和设置于螺帽内的密封垫，在使用时待涂覆的毛细管色谱柱4一端经螺帽穿破密封垫，使毛细管色谱柱4过盈配合地穿过色谱柱连接孔12插入密封容器内的试管15，调节插入试管15内的长度至刚好接触到试管15底部，再拧紧螺帽。

本实施例提供的毛细管色谱柱涂覆装置，在实际操作需要更换涂覆液时，打开密封门13此时色谱柱插入试管15的深度可见，操作人员可以清楚的调整毛细管色谱柱4插入的深度至刚好可以取出试管15，然后将新的涂覆液通过密封门13放入固定架11，再调节插入试管15内的长度至刚好接触到试管15底部，然后关紧密封门13即可。如此免去了现有技术中频繁拧大螺帽的操作，相应的也消除了大螺帽取下时色谱柱被污染的隐患；同时由于试管是从侧面直接取出和放入，也相应的消除了现有技术中从顶部取放试管操作不方便和危险性高的问题。

如图3和图7所示，本实施例中的固定架11和色谱柱连接孔12采用多个设置。例如，密封容器1顶部开有4个色谱柱连接孔12，相应的密封容器1内部设置的固定架11可以同时容纳四根试管15。需要理解的是，密封容器1内部设置的多个固定架可以是多个只能容纳一根试管的固定架，也可以是一个固定架同时可以容纳多根试管，本实施例在此不作具体限定。

本实施例提供的多个色谱柱连接孔和固定架的设置可以同时进行多根毛细管色谱柱的涂覆工作，既提高了产品批次的稳定性和重现性又提高了生产效率。

如图3和图7所示，本实施例中的固定架11为包裹有膨胀性保温材料的支撑座11B，在操作时试管15插入支撑座11B内，膨胀性保温材料可以将试管夹紧，本实施例所用膨胀性保温材料为酚醛泡沫材料，酚醛泡沫材料的选择有助于稳定环境温度，使涂覆液的流速更加均匀，减小环境温度变化对色谱柱涂覆层的影响，提高了色谱柱的重现性。

如图3所示，报警单元3包括天平式杠杆开关31、警报器32和色谱柱固定架311，天平式杠杆开关31控制警报器32告警，天平式杠杆开关31的一端设置有液体收集部件312，另一端设置有导电材料332，色谱柱固定架311位于靠近天平式杠杆开关31设置有液体收集部件312的一端，色谱柱固定架311用于固定毛细管色谱柱4。液体收集部件312与毛细管色谱柱4出口的位置对应，当毛细管色谱柱4内的涂覆液装满溢出时，液滴落入液体收集部件312内并使天平式杠杆开关31倾斜，此时装有导电材料332的一端抬起并与警报器32所处电路连通使警报器电路处于通路状态，本实施例中的液体收集部件312为托盘。

本实施例中的警报器32处于通路时，警报器32的警示灯闪烁，警示铃响起。其有益效果在于，当涂覆液灌满时可以及时提示操作人员泄压，解决了现有技术中由于毛细管色谱柱完成涂覆后没有任何提示单元，导致涂覆液在充满毛细管色谱柱后又从毛细管色谱柱内被持续压出，导致涂覆失败和有毒溶剂泄露的问题。

实施例

如图3所示，为解决前述问题，本发明的目的在于提供一种毛细管色谱柱涂覆装置，包括：密封容器1、压力单元2和报警单元3。

如图2和图3所示，密封容器1包括固定架11、色谱柱连接孔12、密封门13和进气口14，固定架11设置在密封容器1内部，色谱柱连接孔12设置在密封容器1顶部，密封门13和进气口14设置在密封容器1侧壁。本实施例中盛放涂覆液的容器为试管15，在使用状态下，试管15通过密封门13进入密封容器1的内腔，并置于固定架11上，密封容器1和压力单元2通过进气口14连通。如图3所示压力单元2包括依次串联在气体管路23上的加压瓶21和压力调节部件22，本实施例中所用的加压瓶21为氮气钢瓶，压力调节部件22包括依次串联设置的压力调节阀221、减压阀222和双级减压阀223，压力调节阀221设置于加压瓶上21，减压阀222和双级减压阀223设置在气体管路23上。本实施例中的气体管路23可以是不锈钢管，压力调节阀221可以是黄铜镀镍活塞式减压阀，减压阀222和双级减压阀223可以是小流量不锈钢减压阀，其可以根据实际需要进行选择，本实施例不作具体限定。

如图3所示，密封容器1通过进气口14与压力单元2中经压力调节部件22调节后的气体管路23连接，涂覆毛细管色谱柱时，毛细管色谱柱4的一端由色谱柱连接孔12插入密封容器1内腔，另一端与报警单元3连接，与报警单元3连接的一端为毛细管色谱柱4的出口。

如图2、图3和图4所示，本实施例中的密封容器1的容器壁上设置有开口，密封门13包括密封配合的门框131和在开口内安置的门体132，门框131由开口外周构成，门框131外沿轮廓设置有密封条133，在门框131上设置的密封条133使门框和门体保持密封配合。门体132一端边沿与密封容器1容器壁通过铰链135连接，当门体132通过铰链135旋转至门框131内，门框131深度可以刚好容纳门体132，门体远离铰链135的一端设置有门锁134，与门锁134搭配的锁扣设置在密封容器1上，当门关闭时锁上门锁134使门体132和门框131保持密封固定。

如图2和图5所示，本实施例中的开口外周构成的门框131在还设置有内框，内框上设置有第一凹槽136A，门体131朝向密封容器1内腔的一侧上设置有第二凹槽137A；第一凹槽136A内设置有工形密封圈137B，第二凹槽137A内设置有凹形密封圈136B；凹形密封圈136B上有对应的卡定槽，当门体132通过铰链135旋转至门框131内密封闭合时，工形密封圈137B与凹形密封圈136B卡紧结合。如图2、图3和图4所示，本实施例中的色谱柱连接孔12开向密封容器1一侧的出口与固定架11所固定的容器的开口在同一竖直线上面对面设置。色谱柱连接孔12包括螺纹连接头、螺帽和设置于螺帽内的密封垫，在使用时待涂覆的毛细管色谱柱一端经螺帽穿破密封垫，使毛细管色谱柱过盈配合地穿过色谱柱连接孔12插入密封容器内的试管15，调节插入试管内的长度至刚好接触到试管15底部，再拧紧螺帽。

在实际操作需要更换涂覆液时，打开密封门13后，此时色谱柱插入试管15的深度可见，操作人员可以清楚的调整毛细管色谱柱4插入的深度至刚好可以取出试管15，然后将新的涂覆液通过密封门13放入固定架11，再调节毛细管色谱柱4插入试管15内的长度至刚好接触到试管15底部，然后关紧密封门13即可。如此免去了现有技术中频繁拧大螺帽的操作，相应的也消除了大螺帽取下时色谱柱被污染的隐患；同时由于试管是从侧面直接取出和放入，也相应的消除了现有技术中从顶部取放试管操作不方便和危险性高的问题。

如图3和图7所示，本实施例中的固定架11和色谱柱连接孔12采用多个设置。例如，密封容器1顶部开有4个色谱柱连接孔12，相应的密封容器1内部设置的固定架11可以同时容纳四根试管15。

需要理解的是，密封容器1内部设置的多个固定架可以是多个只能容纳一根试管的固定架，也可以是一个固定架同时可以容纳多根试管，本实施例在此不作具体限定。本实施例提供的多个色谱柱连接孔和固定架的设置可以同时进行多根毛细管色谱柱的涂覆工作，既提高了产品批次的稳定性和重现性又提高了生产效率。

如图3和图7所示，本实施例中的固定架11为包裹有膨胀性保温材料的支撑座11B，在操作时试管15插入支撑座11B内，膨胀性保温材料可以将试管15夹紧，本实施例所用膨胀性保温材料为酚醛泡沫材料，酚醛泡沫材料的选择有助于稳定环境温度，使涂覆液的流速更加均匀，减小环境温度变化对色谱柱涂覆层的影响，提高了色谱柱的重现性。

如图3所示，报警单元3包括天平式杠杆开关31、警报器32、泄压阀开关33和色谱柱固定架311，泄压阀开关33为电控阀，警报器32和泄压阀开关33处于同一电路，天平式杠杆开关31控制警报器32告警和泄压阀开关33的开启。天平式杠杆开关31的一端设置有液体收集部件312，另一端设置有导电材料332，色谱柱固定架311位于靠近天平式杠杆开关31设置有液体收集部件312的一端，色谱柱固定架311用于固定毛细管色谱柱4。液体收集部件312与毛细管色谱柱4出口的位置对应，当毛细管色谱柱4内的涂覆液装满溢出时，液滴落入液体收集部件312内并使天平式杠杆开关31倾斜，此时装有导电材料332的一端抬起使警报器32和泄压阀开关33所处电路处于通路状态，本实施例中的液体收集部件312为托盘。本实施例中的泄压阀开关33可以是不锈钢电控阀，其可以根据实际需要进行选择，本实施例不作具体限定。

本实施例中的警报器32处于通路时，警报器32的警示灯闪烁，警示铃响起。同时警报器的电路还与泄压阀开关33连通，泄压阀与压力单元2连接，当天平式杠杆开关31使报警器电路处于通路时，泄压阀开关33开启，排空气体管路23中的压力，从而使涂覆液不再排出。从而解决了现有技术中由于毛细管色谱柱完成涂覆后没有任何提示单元，导致涂覆液在充满毛细管色谱柱后又从毛细管色谱柱内被持续压出，最终致使涂覆失败和有毒溶剂泄露的问题。虽然本发明已以较佳实施例披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内所作的各种更动与修改，均应纳入本发明的保护范围内，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

综上，本发明提供的上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种毛细管色谱柱涂覆装置，其特征在于，包括:密封容器和压力单元；

所述密封容器的容器壁上分别设置有色谱柱连接孔、进气口和可开闭的密封门，所述密封容器的内腔还设置有固定架；其中，

所述色谱柱连接孔设置在所述密封容器的顶部，所述进气口和所述密封门设置在所述密封容器的侧壁，所述固定架设置于所述密封容器的内部；

在使用状态下，盛放涂覆液的容器通过所述密封门进入所述密封容器的内腔，并置于所述固定架上，色谱柱通过所述色谱柱连接孔插入所述密封容器内腔，所述密封容器和所述压力单元通过所述进气口连通；

所述毛细管色谱柱涂覆装置还包括报警单元，所述报警单元包括天平式杠杆开关和警报器，所述天平式杠杆开关的一端设置有液体收集部件，另一端设置有导电材料；

在使用状态下，所述涂覆液收集容器接收到毛细管色谱柱装满后溢出的涂覆液时，所述导电材料使所述警报器电路连通，触发所述警报器告警；

所述警报器还包括泄压阀开关，所述泄压阀开关的一端与所述压力单元连接。

2.如权利要求1所述的毛细管色谱柱涂覆装置，其特征在于，所述色谱柱连接孔在竖直方向的投影位于所述涂覆液容器的开口上。

3.如权利要求2所述的毛细管色谱柱涂覆装置，其特征在于，所述密封容器设置有至少两个所述色谱柱连接孔，和/或，至少设置有两个所述固定架。

4.如权利要求3所述的毛细管色谱柱涂覆装置，其特征在于，所述固定架包括包裹有膨胀性保温材料的支撑座。

5.如权利要求2所述的毛细管色谱柱涂覆装置，其特征在于，所述密封容器的容器壁上设置有开口，所述密封门包括密封配合的门框和在所述开口内安置的门体，所述门框由所述开口外周构成，所述门框外沿轮廓设置有密封条，所述门体的一端边沿通过铰链与所述密封容器连接，所述门体的另一端通过门锁与所述密封容器的容器壁活动连接。

6.如权利要求5所述的毛细管色谱柱涂覆装置，其特征在于，所述开口外周构成的门框还设置有内框，所述内框上设置有第一凹槽，所述门体朝向所述密封容器内腔的一侧上设置有第二凹槽；所述第一凹槽内设置有凹形密封圈，所述第二凹槽内设置有工形密封圈；所述凹形密封圈上有对应所述工形密封圈的卡定槽，在所述门体与所述门框配合闭合时，所述工形密封圈与所述凹形密封圈卡紧结合。

7.如权利要求5所述的毛细管色谱柱涂覆装置，其特征在于，所述开口外周构成的门框在开出时还留出内框，所述内框上设置有第一凹槽，所述门体朝向所述密封容器内腔的一侧上设置有第二凹槽；所述第一凹槽内设置有工形密封圈，所述第二凹槽内设置有凹形密封圈；所述凹形密封圈上有对应所述工形密封圈的卡定槽，在所述门体与所述门框配合闭合时，所述工形密封圈与所述凹形密封圈卡紧结合。

8.如权利要求1所述的毛细管色谱柱涂覆装置，其特征在于，所述报警单元还包括色谱柱固定架，所述色谱柱固定架位于靠近所述涂覆液收集容器一端的位置，用于固定毛细管色谱柱。