CN109027668A - 一种lng橇装气化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种LNG橇装气化装置,包括气化罐、固定钢板、底座、第一副罐、第二副罐、锥形头、护栏、进气管、避雷针、支撑杆、出气管、连接板、液压减震杆、弹簧、压力传感器、第一电机、第二电机、第一阀门、第二阀门、爬梯、控制器、第二输气连接管、第一输气连接管和报警器,所述气化罐的顶端设有所述锥形头,所述锥形头的顶端设有所述进气管,该LNG橇装气化装置可以自动调节气化罐内部的压力,不会因为气压过大而造成气化罐变形,保障气化罐的使用寿命,也保障了整个装置的安全,还能通过若干个液压减震杆对气化罐进行减震,防止在注入气体的时候出现晃动,给人们带来方便,结构简单,方便推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种液化天然气,具体涉及一种LNG橇装气化装置。
背景技术
LNG,即液化天然气的英文缩写。天然气是在气田中自然开采出来的可燃气体,主要由甲烷构成。LNG是通过在常压下气态的天然气冷却至-162℃,使之凝结成液体。天然气液化后可以大大节约储运空间,而且具有热值大、性能高等特点。液化天然气的应用十分广泛,尤其设计到液化天然气橇装气化装置,但是现有的橇装气化装置功能比较单一,当气压过高的时候不能自动调节装置内部的压力,不能保障装置不会因压力过大而变形,而且在注气的时候,不能对整个装置起到防震的作用,给人们带来不便。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种LNG橇装气化装置,从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明提供了一种LNG橇装气化装置,包括气化罐、固定钢板、底座、第一副罐、第二副罐、锥形头、护栏、进气管、避雷针、支撑杆、出气管、连接板、液压减震杆、弹簧、压力传感器、第一电机、第二电机、第一阀门、第二阀门、爬梯、控制器、第二输气连接管、第一输气连接管和报警器,所述气化罐的顶端设有所述锥形头,所述锥形头的顶端设有所述进气管,所述气化罐的一侧设有所述第一副罐,所述气化罐的另一侧设有所述第二副罐,所述气化罐的底端设有所述固定钢板,所述固定钢板的底端设有所述出气管,所述出气管的底端设有所述底座,所述底座上设有若干个所述支撑杆,所述支撑杆的两端均设有所述连接板,所述支撑杆的中部设有所述液压减震杆,所述液压减震杆的中部设有所述弹簧,所述出气管的底端设有所述压力传感器,所述压力传感器的底端设有所述控制器,所述出气管的一侧设有所述第一输气连接管,所述出气管的另一侧设有所述第二输气连接管,所述第一输气连接管的一端设有所述第一阀门,所述第一阀门的底端设有所述第一电机,所述第二输气连接管的一端设有所述第二阀门,所述第二阀门的底端设有所述第二电机,所述气化罐的顶端外侧设有所述护栏,所述护栏的顶端设有所述避雷针,所述护栏的一侧设有所述爬梯,所述第一副罐和所述第二副罐的顶端均设有所述报警器。
作为本发明的一种优选技术方案,所述气化罐、所述第一副罐和所述第二副罐均与所述固定钢板通过焊接相连,所述出气管和所述锥形头均与所述气化罐通过焊接相连。
作为本发明的一种优选技术方案,所述进气管与所述锥形头通过焊接相连,所述出气管与所述气化罐通过焊接相连,所述固定钢板与所述底座通过若干个所述支撑杆固定相连。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第二输气连接管和所述第一输气连接管均与所述出气管通过焊接相连,所述报警器通过螺丝分别固定在所述第一副罐和所述第二副罐上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一电机和所述第二电机均通过螺丝固定在所述底座上,所述第一电机与所述第一阀门内的阀芯通过焊接相连,所述第二电机与所述第二阀门内的阀芯通过焊接相连。
作为本发明的一种优选技术方案,所述压力传感器与所述控制器通过电性连接,所述控制器分别与所述第一电机、所述第二电机和所述报警器通过电性连接。
本发明所达到的有益效果是:该装置是一种LNG橇装气化装置,该LNG橇装气化装置可以自动调节气化罐内部的压力,不会因为气压过大而造成气化罐变形,保障气化罐的使用寿命,也保障了整个装置的安全,还能通过若干个液压减震杆对气化罐进行减震,防止在注入气体的时候出现晃动,给人们带来方便,结构简单,方便推广。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的展开结构示意图;
图2是本发明的局部结构示意图之一;
图3是本发明的局部结构示意图之二;
图4是本发明的局部结构示意图之三;
图5是本发明的支撑杆结构示意图;
图中:1、气化罐;2、固定钢板;3、底座;4、第一副罐;5、第二副罐;6、锥形头;7、护栏;8、进气管;9、避雷针;10、支撑杆;11、出气管;12、连接板;13、液压减震杆;14、弹簧;15、压力传感器;16、第一电机;17、第二电机;18、第一阀门;19、第二阀门;20、爬梯;21、控制器;22、第二输气连接管;23、第一输气连接管;24、报警器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-5所示,本发明提供一种LNG橇装气化装置,包括气化罐1、固定钢板2、底座3、第一副罐4、第二副罐5、锥形头6、护栏7、进气管8、避雷针9、支撑杆10、出气管11、连接板12、液压减震杆13、弹簧14、压力传感器15、第一电机16、第二电机17、第一阀门18、第二阀门19、爬梯20、控制器21、第二输气连接管22、第一输气连接管23和报警器24,气化罐1的顶端设有锥形头6,锥形头6的顶端设有进气管8,气化罐1的一侧设有第一副罐4,气化罐1的另一侧设有第二副罐5,气化罐1的底端设有固定钢板2,固定钢板2的底端设有出气管11,出气管11的底端设有底座3,底座3上设有若干个支撑杆10,支撑杆10的两端均设有连接板12,支撑杆10的中部设有液压减震杆13,液压减震杆13的中部设有弹簧14,出气管11的底端设有压力传感器15,压力传感器15的底端设有控制器21,出气管11的一侧设有第一输气连接管23,出气管11的另一侧设有第二输气连接管22,第一输气连接管23的一端设有第一阀门18,第一阀门18的底端设有第一电机16,第二输气连接管22的一端设有第二阀门19,第二阀门19的底端设有第二电机17,气化罐1的顶端外侧设有护栏7,护栏7的顶端设有避雷针9,护栏7的一侧设有爬梯20,第一副罐4和第二副罐5的顶端均设有报警器24。
气化罐1、第一副罐4和第二副罐5均与固定钢板2通过焊接相连,出气管11和锥形头6均与气化罐1通过焊接相连。
进气管8与锥形头6通过焊接相连,出气管11与气化罐1通过焊接相连,固定钢板2与底座3通过若干个支撑杆10固定相连。
第二输气连接管22和第一输气连接管23均与出气管11通过焊接相连,报警器24通过螺丝分别固定在第一副罐4和第二副罐5上。
第一电机16和第二电机17均通过螺丝固定在底座3上,第一电机16与第一阀门18内的阀芯通过焊接相连,第二电机17与第二阀门19内的阀芯通过焊接相连。
压力传感器15与控制器21通过电性连接,控制器21分别与第一电机16、第二电机17和报警器24通过电性连接。
该装置是一种LNG橇装气化装置,包括气化罐1、固定钢板2、底座3、第一副罐4、第二副罐5、锥形头6、护栏7、进气管8、避雷针9、支撑杆10、出气管11、连接板12、液压减震杆13、弹簧14、压力传感器15、第一电机16、第二电机17、第一阀门18、第二阀门19、爬梯20、控制器21、第二输气连接管22、第一输气连接管23和报警器24,当气压过高的时候,气体挤压压力传感器15,让压力传感器15通过控制器21控制第一电机16和第二电机17通电工作,从而让第一电机16带动第一阀门18内的阀芯转动,让第二电机17带动第二阀门19内的阀芯转动,从而把气化罐1内的气体通过第二输气连接管22、第一输气连接管23输送到第一副罐4、第二副罐5上,然后通过第一副罐4、第二副罐5上的报警器24进行报警,让人们停止给气化罐1注气,保障整体装置的安全,而且在注气的时候,通过若干个液压减震杆13和弹簧14组成的支撑杆10对气化罐1进行减震,给人们带来方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种LNG橇装气化装置,包括气化罐(1)、固定钢板(2)、底座(3)、第一副罐(4)、第二副罐(5)、锥形头(6)、护栏(7)、进气管(8)、避雷针(9)、支撑杆(10)、出气管(11)、连接板(12)、液压减震杆(13)、弹簧(14)、压力传感器(15)、第一电机(16)、第二电机(17)、第一阀门(18)、第二阀门(19)、爬梯(20)、控制器(21)、第二输气连接管(22)、第一输气连接管(23)和报警器(24),其特征在于,所述气化罐(1)的顶端设有所述锥形头(6),所述锥形头(6)的顶端设有所述进气管(8),所述气化罐(1)的一侧设有所述第一副罐(4),所述气化罐(1)的另一侧设有所述第二副罐(5),所述气化罐(1)的底端设有所述固定钢板(2),所述固定钢板(2)的底端设有所述出气管(11),所述出气管(11)的底端设有所述底座(3),所述底座(3)上设有若干个所述支撑杆(10),所述支撑杆(10)的两端均设有所述连接板(12),所述支撑杆(10)的中部设有所述液压减震杆(13),所述液压减震杆(13)的中部设有所述弹簧(14),所述出气管(11)的底端设有所述压力传感器(15),所述压力传感器(15)的底端设有所述控制器(21),所述出气管(11)的一侧设有所述第一输气连接管(23),所述出气管(11)的另一侧设有所述第二输气连接管(22),所述第一输气连接管(23)的一端设有所述第一阀门(18),所述第一阀门(18)的底端设有所述第一电机(16),所述第二输气连接管(22)的一端设有所述第二阀门(19),所述第二阀门(19)的底端设有所述第二电机(17),所述气化罐(1)的顶端外侧设有所述护栏(7),所述护栏(7)的顶端设有所述避雷针(9),所述护栏(7)的一侧设有所述爬梯(20),所述第一副罐(4)和所述第二副罐(5)的顶端均设有所述报警器(24)。
2.根据权利要求1所述的一种LNG橇装气化装置,其特征在于,所述气化罐(1)、所述第一副罐(4)和所述第二副罐(5)均与所述固定钢板(2)通过焊接相连,所述出气管(11)和所述锥形头(6)均与所述气化罐(1)通过焊接相连。
3.根据权利要求1所述的一种LNG橇装气化装置,其特征在于,所述进气管(8)与所述锥形头(6)通过焊接相连,所述出气管(11)与所述气化罐(1)通过焊接相连,所述固定钢板(2)与所述底座(3)通过若干个所述支撑杆(10)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种LNG橇装气化装置,其特征在于,所述第二输气连接管(22)和所述第一输气连接管(23)均与所述出气管(11)通过焊接相连,所述报警器(24)通过螺丝分别固定在所述第一副罐(4)和所述第二副罐(5)上。
5.根据权利要求1所述的一种LNG橇装气化装置,其特征在于,所述第一电机(16)和所述第二电机(17)均通过螺丝固定在所述底座(3)上,所述第一电机(16)与所述第一阀门(18)内的阀芯通过焊接相连,所述第二电机(17)与所述第二阀门(19)内的阀芯通过焊接相连。
6.根据权利要求1所述的一种LNG橇装气化装置,其特征在于,所述压力传感器(15)与所述控制器(21)通过电性连接,所述控制器(21)分别与所述第一电机(16)、所述第二电机(17)和所述报警器(24)通过电性连接。
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