CN205191205U - 一种液氯钢瓶安全气化输送系统 - Google Patents

一种液氯钢瓶安全气化输送系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型是有关于一种液氯钢瓶安全气化输送系统,包括液氯钢瓶秤、气化毯、压力传感器、氯气泄露报警器、控制箱、切断阀、逆止阀、缓冲罐,所述的液氯钢瓶放置在液氯钢瓶秤上,气化毯包裹在液氯钢瓶外,气化毯和液氯钢瓶之间设有温度传感器,温度传感器与控制柜连接,液氯钢瓶出口处设有压力传感器和切断阀,出口管路上还设有氯气泄漏报警器,所述的出口管路与缓冲罐连接,缓冲罐通过管路与反应釜连接,缓冲罐与反应釜之间设有逆止阀,缓冲罐入口管路上设有手阀。本实用新型提供的安全气化输送装置,有七重安全保护装置,确保液氯安全气化、安全输送。

Description

一种液氯钢瓶安全气化输送系统
技术领域
本实用新型涉及液氯气化领域,特别是涉及一种液氯钢瓶安全气化输送系统。
背景技术
液氯气化毯,其作用是把液态的氯气转化为气态,并输送至反应釜。
现有液氯钢瓶气化后,液氯输送有很大弊端,存在重大安全隐患:
⑴、液氯钢瓶内的液氯快要气化完,操作人员要用钢瓶秤预称重,判断是否气化完,并且要预留一定的存量,保持正压,防止液氯全部气化完,液氯钢瓶形成负压形成物料倒灌,引发二次灌装液氯爆炸安全隐患。
操作人员在中夜班的时候,容易犯困,很难保证不出负压瓶,负压瓶引发物料倒灌,又存有一定的余量,很容易被认定为合格钢瓶,存在重大安全隐患。
⑵、外界环境温度变化,气化毯加热温度的异常及管路及阀门的异常,很容易造成输送管路压力过高,压力过高易引发管路或阀门泄露或爆炸,存在重大安全隐患。
⑶、操作人员的失误,未打开阀门就加热气化毯,造成液氯钢瓶压力过高,引发钢瓶爆炸。存在重大安全隐患。
如何创设一种省时、省力、稳定性好、使用寿命长、安全系数高的液氯钢瓶安全气化输送装置,对液氯钢瓶的使用及安全生产,具有十分重要的积极作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种液氯钢瓶安全气化输送系统,使其省时、省力、稳定性好、使用寿命长、安全系数高的输送装置,降低使用成本,提高安全系数。
为解决上述问题,本实用新型提供一种液氯钢瓶安全气化输送系统,包括液氯钢瓶秤、气化毯、压力传感器、氯气泄露报警器、控制箱、切断阀、逆止阀、缓冲罐,所述的液氯钢瓶放置在液氯钢瓶秤上,气化毯包裹在液氯钢瓶外,气化毯和液氯钢瓶之间设有温度传感器,液氯钢瓶出口处设有压力传感器和切断阀,出口管路旁还设有氯气泄漏报警器,温度传感器、压力传感器、切断阀及氯气泄漏报警器均与控制柜连接,所述的出口管路与缓冲罐连接,缓冲罐通过管路与反应釜连接,缓冲罐与反应釜之间设有逆止阀,缓冲罐入口管路上设有手阀。
本实用新型提供的安全气化输送装置,有七重安全保护装置,确保液氯安全气化、安全输送。
第一重保护:重量保护
钢瓶秤重量信号与切断阀联动,液氯钢瓶重量达到设定值时,控制箱声光报警,切断阀自动关闭,提醒操作人员换瓶。
第二重保护:温度保护
气化毯温度信号与电源开关联动,温度高于设定值时,控制箱自动关闭电源开关,温度低时,控制箱自动打开电源开关。
第三重保护:开关保护
切断阀信号与电源开关联动,切断阀未打开,只开电源开关时,控制箱声光报警,电源开关始终断电,只有切断阀打开状态时,电源开关才通电。
第四重保护:压力保护
压力变送器信号与切断阀联动,压力高于设定值时,控制箱声光报警,切断阀自动关闭,同时关闭气化毯电加热开关。
第五重保护:液氯泄露保护
液氯泄露报警器信号与切断阀联动,液氯泄露时,控制箱声光报警,切断阀自动关闭,同时关闭气化毯电加热开关。
第六重保护:防回流保护
输送管路安装逆止阀,逆止阀是个单向阀,确保氯气只能向前输送,防止回流。
第七重保护:压力平衡保护
输送管路安装缓冲罐,将多通道输送过来的氯气汇总到缓冲器再输送,缓冲罐起平衡压力作用。
采用这样的设计后,本实用新型至少具有以下优点:
1、不担心出现负压瓶,消除二次灌装爆炸隐患。
2、不担心出现高温加热,消除高温泄露爆炸隐患。
3、不担心出现高压输送,消除高压泄露爆炸隐患。
4、不担心出现泄露,控制系统自动关闭切断阀与气化毯,消除泄露扩大隐患。
5、不担心输送管路物料回流,消除安全隐患。
6、不担心管路输送压力忽高忽低,消除安全隐患。
附图说明
上述仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型一种液氯钢瓶安全气化输送系统的结构示意图。
其中,1为液氯钢瓶,2为气化毯,3为液氯钢瓶秤,4为温度传感器,5为压力传感器,6为切断阀,7为氯气泄漏报警器,8为手阀,9为缓冲罐,10为逆止阀,11为反应釜,12为控制柜。
具体实施方式
参照图1所示,本实用新型提供一种液氯钢瓶安全气化输送系统,,包括液氯钢瓶秤3、气化毯2、压力传感器5、氯气泄露报警器7、控制柜12、切断阀6、逆止阀10、缓冲罐9,所述的液氯钢瓶1放置在液氯钢瓶秤3上,气化毯2包裹在液氯钢瓶1外,气化毯2和液氯钢瓶1之间设有温度传感器4,液氯钢瓶1出口处设有压力传感器5和切断阀6,出口管路上还设有氯气泄漏报警器7,温度传感器4、压力传感器5、切断阀6及氯气泄漏报警器7均与控制柜12连接,出口管路与缓冲罐9连接,缓冲罐9通过管路与反应釜11连接,缓冲罐9与反应釜11之间设有逆止阀10,缓冲罐9入口管路上设有手阀8。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.一种液氯钢瓶安全气化输送系统,其特征在于,包括液氯钢瓶秤、气化毯、压力传感器、氯气泄露报警器、控制箱、切断阀、逆止阀、缓冲罐,所述的液氯钢瓶放置在液氯钢瓶秤上,气化毯包裹在液氯钢瓶外,气化毯和液氯钢瓶之间设有温度传感器,液氯钢瓶出口处设有压力传感器和切断阀,出口管路旁还设有氯气泄漏报警器,温度传感器、压力传感器、切断阀及氯气泄漏报警器均与控制柜连接,所述的出口管路与缓冲罐连接,缓冲罐通过管路与反应釜连接,缓冲罐与反应釜之间设有逆止阀,缓冲罐入口管路上设有手阀。
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