CN109027112A - 用于机电设备的减震装置 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示一种用于机电设备的减震装置,包括箱体,箱体的内底部上安装有减震机构,减震机构的上方固定有支撑套,支撑套内部设置有上端开口的滑腔,支撑套的上端螺纹连接有端盖,端盖中活动穿设有滑杆,滑杆的下端伸入在支撑套中且固定有活塞,活塞的外周壁上嵌设有第一密封圈,滑杆的上端固定有支撑板,支撑套上端的外壁上一体成型有缓冲室,容腔的上端螺纹连接有封盖,容腔内部安装有滑块,滑块的外周壁上嵌设有第二密封圈,封盖与滑块之间的容腔中嵌设有第二弹簧,支撑套中设置有通道,箱体的顶部固定有盖板,盖板中设置有通孔,箱体底部的四个边角处均安装有支撑脚装置;本发明与传统的减震结构相比,具有减震效果好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及机电设备技术领域,具体涉及一种用于机电设备的减震装置。
背景技术
随着中国制造业的不断发展,各行各业都需要使用到机电设备,为了能够实现对机电设备的减震,目前市面上的机电设备的底部一般都设置有减震结构,但是现有的安装在机电设备底部的减震结构一般都通过简单的减震垫或橡胶块来实现,该减震结构存在减震效果差的缺点。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种用于机电设备的减震装置,其与传统采用减震垫或橡胶垫所构成的减震结构相比,具有减震效果好的优点。
本发明的用于机电设备的减震装置,包括上端开口且内部设置有空腔的箱体,箱体的内底部上安装有减震机构,减震机构的上方固定有支撑套,支撑套内部设置有上端开口的滑腔,支撑套的上端螺纹连接有端盖,端盖中活动穿设有滑杆,滑杆的下端伸入在支撑套中且固定有活塞,活塞的外周壁上嵌设有第一密封圈,第一密封圈的外周壁与支撑套的内壁紧贴,滑杆的上端固定有用于支撑机电设备的支撑板,支撑套上端的外壁上一体成型有缓冲室,缓冲室内部设置有上端开口的容腔,容腔的上端螺纹连接有封盖,容腔内部可上下滑动地安装有滑块,滑块的外周壁上嵌设有第二密封圈,第二密封圈的外周壁与容腔的内壁紧贴,封盖与滑块之间的容腔中嵌设有第二弹簧,第二弹簧的两端分别与封盖和滑块相抵,支撑套中设置有用于连通滑腔和容腔的通道,通道的两端分别与滑腔的底部和容腔的底部连通,位于活塞下方的滑腔中、位于滑块下方的容腔中和通道中填充有液压油,箱体的顶部固定有盖板,盖板中设置有可供支撑套穿过且可供支撑套周向摆动的通孔,箱体底部的四个边角处均安装有支撑脚装置,每个支撑脚装置均包括导柱和水平板,每个水平板的上端面上均设置有导套,每个导柱的下端均滑动插入在对应的导套中,每个导柱的上端分别与箱体下端面的其中一个边角处固定,每个导柱下端的外壁上均螺纹连接有一对销钉,每个导套的侧壁上均设置有两个分别可供对应的导柱上的其中一个销钉竖向滑动的长形孔,每个导柱与对应的导套的内底部之间均嵌设有第三弹簧。
本发明的用于机电设备的减震装置,其中,减震机构包括呈上下对应设置的顶板和底板,底板与箱体的内底部固定,支撑套与顶板的上端面中部固定,顶板的下端面中部设置有外凸的半球形状的凸起,底板的上端面中部固定有支撑座,支撑座的上端面中部设置有可供凸起部分嵌入的球面状的凹陷,凹陷的侧壁部分包覆在凸起的外部,底板和顶板的边缘处至少设置有四个呈周向均匀分布的第一弹簧,底板的上端面上设置有分别可供其中一根第一弹簧的下端部分插入的第一插孔,顶板的下端面上设置有分别可供其中一根第一弹簧的上端部分插入的第二插孔,每根第一弹簧的两端分别与底板和顶板固定。
本发明的用于机电设备的减震装置,其中,每根第一弹簧的两端分别通过一压板与顶板和底板固定,位于上方的压板与第一插孔外侧的顶板固定,位于下方的压板与第二插孔外侧的底板固定,压板中设置有可供第一弹簧的端部穿过的开口。
本发明的用于机电设备的减震装置,其中,支撑套的外部过盈配合地套装有硅胶套,硅胶套的外周壁上设置有可供通孔周壁上的盖板卡入的环形卡槽,硅胶套卡装在盖板上。
本发明的用于机电设备的减震装置,其中,每个水平板的下端面上均贴合有防滑垫。
本发明与传统采用减震垫或橡胶垫所构成的减震结构相比,具有减震效果好的优点。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本发明的剖视结构示意图;
图2为图1中A处放大后的结构示意图;
图3为图1中B处放大后的结构示意图;
图4为压板的结构示意图。
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明的用于机电设备的减震装置,包括上端开口且内部设置有空腔的箱体1,箱体1的内底部上安装有减震机构,减震机构的上方固定有支撑套2,支撑套2内部设置有上端开口的滑腔21,支撑套2的上端螺纹连接有端盖22,端盖22中活动穿设有滑杆3,滑杆3的下端伸入在支撑套2中且固定有活塞31,活塞31的外周壁上嵌设有第一密封圈32,第一密封圈32的外周壁与支撑套2的内壁紧贴,滑杆3的上端固定有用于支撑机电设备的支撑板4,支撑套2上端的外壁上一体成型有缓冲室24,缓冲室24内部设置有上端开口的容腔241,容腔241的上端螺纹连接有封盖25,容腔241内部可上下滑动地安装有滑块26,滑块26的外周壁上嵌设有第二密封圈261,第二密封圈261的外周壁与容腔241的内壁紧贴,封盖25与滑块26之间的容腔241中嵌设有第二弹簧27,第二弹簧27的两端分别与封盖25和滑块26相抵,支撑套2中设置有用于连通滑腔21和容腔241的通道28,通道28的两端分别与滑腔21的底部和容腔241的底部连通,位于活塞31下方的滑腔21中、位于滑块26下方的容腔241中和通道28中填充有液压油,箱体1的顶部固定有盖板11,盖板11中设置有可供支撑套2穿过且可供支撑套2周向摆动的通孔111,箱体1底部的四个边角处均安装有支撑脚装置,每个支撑脚装置均包括导柱61和水平板62,每个水平板62的上端面上均设置有导套621,每个导柱61的下端均滑动插入在对应的导套621中,每个导柱61的上端分别与箱体1下端面的其中一个边角处固定,每个导柱61下端的外壁上均螺纹连接有一对销钉63,每个导套621的侧壁上均设置有两个分别可供对应的导柱61上的其中一个销钉63竖向滑动的长形孔622,每个导柱61与对应的导套621的内底部之间均嵌设有第三弹簧64;在使用本发明时,在机电设备的每个支撑脚上均安装上本发明的用于机电设备的减震装置,即使得机电设备的每个支撑脚固定到对应的用于机电设备的减震装置中的支撑板上,在机电设备震动时,活塞能够压缩滑腔中的液压油,液压油能通过通道被压入到缓冲室中,此时液压油能够推动滑块向上移动,对滑块向上的推力能够被第二弹簧吸收,同时,第二弹簧能够产生反作用力来推动滑块下移,滑块下移后能够将液压油重新压入到滑腔中,进入到滑腔中的液压油能够顶推活塞,从而能够实现对机电设备的减震;且通过采用这种结构的支撑脚装置后,第三弹簧能够进一步起到对机电设备的竖向方向的缓冲作用,从而能够进一步提高本发明的减震效果。
减震机构包括呈上下对应设置的顶板51和底板52,底板52与箱体1的内底部固定,支撑套2与顶板51的上端面中部固定,顶板51的下端面中部设置有外凸的半球形状的凸起511,底板52的上端面中部固定有支撑座53,支撑座53的上端面中部设置有可供凸起511部分嵌入的球面状的凹陷531,凹陷531的侧壁部分包覆在凸起511的外部,底板52和顶板51的边缘处至少设置有四个呈周向均匀分布的第一弹簧54,底板52的上端面上设置有分别可供其中一根第一弹簧54的下端部分插入的第一插孔521,顶板51的下端面上设置有分别可供其中一根第一弹簧54的上端部分插入的第二插孔512,每根第一弹簧54的两端分别与底板52和顶板51固定;通过采用这种结构的减震机构后,在支撑套向各个方向摆动时,顶板能够跟随支撑套的摆动,这样一来,凸起能够在凹陷中转动,且在顶板摆动时,第一弹簧能够对顶板起到缓冲的作用,从而该减震机构能够实现对固定在支撑板上的机电设备的侧向方向的减震。
每根第一弹簧54的两端分别通过一压板55与顶板51和底板52固定,位于上方的压板55与第一插孔521外侧的顶板51固定,位于下方的压板55与第二插孔512外侧的底板52固定,压板55中设置有可供第一弹簧54的端部穿过的开口551;通过采用这种结构后,压板能够可靠地将第一弹簧的两端分别固定到顶板和底板上。
支撑套2的外部过盈配合地套装有硅胶套23,硅胶套23的外周壁上设置有可供通孔111周壁上的盖板11卡入的环形卡槽231,硅胶套23卡装在盖板11上;通过硅胶套的设置,硅胶套能够阻挡环境中的灰尘,这样一来,能够避免灰尘进入到箱体中,且在支撑套摆动时,硅胶套能够对支撑套起到缓冲的作用。
每个水平板62的下端面上均贴合有防滑垫65;通过防滑垫的设置,在水平板的下端面与地面相抵时,防滑垫能够增大水平板与地面之间的摩擦力,这样一来,能够提高水平板与地面之间的防滑性能。
上所述仅为本发明的实施方式而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种用于机电设备的减震装置,其特征在于:包括上端开口且内部设置有空腔的箱体(1),所述箱体(1)的内底部上安装有减震机构,所述减震机构的上方固定有支撑套(2),所述支撑套(2)内部设置有上端开口的滑腔(21),所述支撑套(2)的上端螺纹连接有端盖(22),所述端盖(22)中活动穿设有滑杆(3),所述滑杆(3)的下端伸入在支撑套(2)中且固定有活塞(31),所述活塞(31)的外周壁上嵌设有第一密封圈(32),所述第一密封圈(32)的外周壁与支撑套(2)的内壁紧贴,所述滑杆(3)的上端固定有用于支撑机电设备的支撑板(4),所述支撑套(2)上端的外壁上一体成型有缓冲室(24),所述缓冲室(24)内部设置有上端开口的容腔(241),所述容腔(241)的上端螺纹连接有封盖(25),所述容腔(241)内部可上下滑动地安装有滑块(26),所述滑块(26)的外周壁上嵌设有第二密封圈(261),所述第二密封圈(261)的外周壁与容腔(241)的内壁紧贴,所述封盖(25)与滑块(26)之间的容腔(241)中嵌设有第二弹簧(27),所述第二弹簧(27)的两端分别与封盖(25)和滑块(26)相抵,所述支撑套(2)中设置有用于连通滑腔(21)和容腔(241)的通道(28),所述通道(28)的两端分别与滑腔(21)的底部和容腔(241)的底部连通,位于活塞(31)下方的滑腔(21)中、位于滑块(26)下方的容腔(241)中和通道(28)中填充有液压油,所述箱体(1)的顶部固定有盖板(11),所述盖板(11)中设置有可供支撑套(2)穿过且可供支撑套(2)周向摆动的通孔(111),所述箱体(1)底部的四个边角处均安装有支撑脚装置,每个支撑脚装置均包括导柱(61)和水平板(62),每个水平板(62)的上端面上均设置有导套(621),每个导柱(61)的下端均滑动插入在对应的导套(621)中,每个导柱(61)的上端分别与箱体(1)下端面的其中一个边角处固定,每个导柱(61)下端的外壁上均螺纹连接有一对销钉(63),每个导套(621)的侧壁上均设置有两个分别可供对应的导柱(61)上的其中一个销钉(63)竖向滑动的长形孔(622),每个导柱(61)与对应的导套(621)的内底部之间均嵌设有第三弹簧(64)。
2.根据权利要求1所述的用于机电设备的减震装置,其特征在于,所述减震机构包括呈上下对应设置的顶板(51)和底板(52),所述底板(52)与箱体(1)的内底部固定,所述支撑套(2)与顶板(51)的上端面中部固定,所述顶板(51)的下端面中部设置有外凸的半球形状的凸起(511),所述底板(52)的上端面中部固定有支撑座(53),所述支撑座(53)的上端面中部设置有可供凸起(511)部分嵌入的球面状的凹陷(531),所述凹陷(531)的侧壁部分包覆在凸起(511)的外部,所述底板(52)和顶板(51)的边缘处至少设置有四个呈周向均匀分布的第一弹簧(54),所述底板(52)的上端面上设置有分别可供其中一根第一弹簧(54)的下端部分插入的第一插孔(521),所述顶板(51)的下端面上设置有分别可供其中一根第一弹簧(54)的上端部分插入的第二插孔(512),每根第一弹簧(54)的两端分别与底板(52)和顶板(51)固定。
3.根据权利要求2所述的用于机电设备的减震装置,其特征在于,每根第一弹簧(54)的两端分别通过一压板(55)与顶板(51)和底板(52)固定,位于上方的压板(55)与第一插孔(521)外侧的顶板(51)固定,位于下方的压板(55)与第二插孔(512)外侧的底板(52)固定,所述压板(55)中设置有可供第一弹簧(54)的端部穿过的开口(551)。
4.根据权利要求1所述的用于机电设备的减震装置,其特征在于,所述支撑套(2)的外部过盈配合地套装有硅胶套(23),所述硅胶套(23)的外周壁上设置有可供通孔(111)周壁上的盖板(11)卡入的环形卡槽(231),所述硅胶套(23)卡装在盖板(11)上。
5.根据权利要求1所述的用于机电设备的减震装置,其特征在于,每个水平板(62)的下端面上均贴合有防滑垫(65)。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20181218 |