CN109025855B - 一种磁控钻杆夹持装置 - Google Patents
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Abstract
一种磁控钻杆夹持装置，包括夹持套筒、电磁铁和往复连接件，所述夹持套筒筒壁两侧对称置有电磁铁，电磁铁通过设置在夹持套筒外壁上的往复连接件连接，所述夹持套筒的侧壁上对称开有限位孔，夹持套筒的外壁上且限位孔的孔边两两对称设置有四个固定槽，所述往复连接件包括连接杆和弹簧支撑杆，连接杆的一端固定在电磁铁的外侧面上，连接杆的另一端固接弹簧支撑杆的一端，弹簧支撑杆的另一端插接在夹持套筒外壁上的固定槽内；夹持装置采用电磁铁替换卡瓦夹持钻杆，通断电的方式使得夹持和断开钻杆的速度更快，而且无需作业设备的液压机作为动力源，往复夹持钻杆的液压压力损耗为零。
Description
技术领域
本发明属于钻井勘探技术领域，主要涉及一种磁控钻杆夹持装置。
背景技术
在野外钻井勘探作业过程中，钻机停转后钻杆夹持装置夹持住钻杆再进行增加钻杆或拆卸钻杆，但目前所用的钻杆夹持装置均采用液压装置来作为动力源推动卡瓦夹持钻杆，因钻杆节数较多，增加或拆卸钻杆是连续性的，这就要求液压装置连续性工作，液压装置连续性工作的同时就会持续消耗液压油箱内的压力，会造成其他部位液压装置的动力不足，这种情况就需要增加液压油箱及液压增压器，造成作业设备的成本增加，而且液压杆的长时间往复运动也会造成一定的卡瓦磨损损坏，一旦损坏更换复杂，耗时费力。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种磁控钻杆夹持装置，在夹持装置内部对称安装两个电磁铁，通过电磁铁的通断电交替工作实现对钻杆的吸扣夹持。
本发明一种磁控钻杆夹持装置是通过以下技术方案来实现的：
一种磁控钻杆夹持装置，包括夹持套筒、电磁铁和往复连接件，所述夹持套筒筒壁两侧对称置有电磁铁，电磁铁通过设置在夹持套筒外壁上的往复连接件连接，所述夹持套筒1的侧壁上对称开有限位孔，夹持套筒的外壁上且限位孔的孔边两两对称设置有四个固定槽，所述往复连接件包括连接杆和弹簧支撑杆，连接杆的一端固定在电磁铁的外侧面上，连接杆的另一端固接弹簧支撑杆的一端，弹簧支撑杆的另一端插接在夹持套筒外壁上的固定槽内。
所述电磁铁包括接线管、梯形槽、缓冲板、插块，所述电磁铁呈内凹弧形，电磁铁的外侧面上固接接线管，电磁铁的内侧面上置有缓冲板。
所述电磁铁的内凹弧面上纵向置有三条梯形槽，所述梯形槽和插块均为倒梯形槽。
所述缓冲板呈弧形，缓冲板的隆起面纵向凸出三条插块，所述缓冲板与插块为一个整体，缓冲板为橡胶材质。
所述连接杆呈倒“L”形杆，横向杆连接连接杆的一端，纵向杆与连接杆平行。
所述缓冲板通过插块沿电磁铁上的梯形槽的槽口贴合嵌入。
本发明的有益效果：采用一对电磁铁对钻杆做夹持动作，用电磁铁替代常用的卡瓦，无需采用液压装置作为推动装置，在作业设备的成本减少的同时，其整体作业设备的重量也相对减小，无需占用作业设备的液压损耗，避免了通常所使用的卡瓦因长时间往复夹持钻杆而产生的损坏事故。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明吸扣结构示意图。
图3为本发明电磁铁结构示意图。
图4为本发明缓冲板结构示意图。
图5为本发明实施方式结构示意图。
附图标记：夹持套筒1、限位孔1-1、电磁铁2、梯形槽2-1、固定槽3、连接杆4、弹簧支撑杆5、接线管6、连接座7、缓冲板8、插块8-1、往复连接件9、连接座10。
具体实施方式
参照图1-5，一种磁控钻杆夹持装置，包括夹持套筒1、电磁铁2和往复连接件9，所述夹持套筒1筒壁两侧对称置有电磁铁2，电磁铁2通过设置在夹持套筒1外壁上的往复连接件9连接，所述夹持套筒1的侧壁上对称开有限位孔1-1，夹持套筒1的外壁上且限位孔1-1的孔边两两对称设置有四个固定槽3，所述往复连接件9包括连接杆4和弹簧支撑杆5，连接杆4的一端固定在电磁铁2的外侧面上，连接杆4的另一端固接弹簧支撑杆5的一端，弹簧支撑杆5的另一端插接在夹持套筒1外壁上的固定槽3内。
所述电磁铁2包括接线管6、梯形槽2-1、缓冲板8、插块8-1，所述电磁铁2呈内凹弧形，电磁铁2的外侧面上固接接线管6，电磁铁2的内侧面上置有缓冲板8。
所述电磁铁2的内凹弧面上纵向置有三条梯形槽2-1，所述梯形槽2-1和插块8-1均为倒梯形槽。
所述缓冲板8呈弧形，缓冲板8的隆起面纵向凸出三条插块8-1，所述缓冲板8与插块8-1为一个整体，缓冲板8为橡胶材质。
所述连接杆4呈倒“L”形杆，横向杆连接连接杆4的一端，纵向杆与连接杆4平行。
所述缓冲板8通过插块8-1沿电磁铁2上的梯形槽2-1的槽口贴合嵌入。
本发明在使用时通过连接座将夹持套筒固定在钻机机架前端，钻杆穿入夹持套筒内，当钻杆停转时，夹持套筒筒壁上的一对内凹弧形电磁铁通电，因钻杆是钢材质，此时，通电后的电磁铁产生吸力，电磁铁牢固的吸扣在钻杆壁上，受磁力的影响，设置在电磁铁侧面连接夹持套筒的弹簧支撑杆拉伸向前，夹持套筒内的一对电磁铁对钻杆形成吸扣夹持作用，上防止钻杆下坠，夹持钻杆后更换或拆卸位于地面上方的钻杆。
当更换或拆卸完钻杆时，电磁铁断电，断电后的电磁铁磁力消失，设置在电磁铁侧面的弹簧支撑杆回缩，电磁铁后退复位，夹持装置中的电磁铁由停转时的夹持到更换钻杆后的电磁铁复位，对电磁铁的连续性通断电使得电磁铁对钻杆做往复夹持动作。
缓冲板为耐磨橡胶材质，沿电磁铁上的梯形槽的槽口贴合嵌入，主要起到在电池铁与钻杆吸扣的一瞬间起到缓冲减压的作用。
Claims (6)
1.一种磁控钻杆夹持装置，其特征在于：包括夹持套筒(1)、电磁铁(2)和往复连接件(9)，所述夹持套筒(1)筒壁两侧对称设置有电磁铁(2)，电磁铁(2)通过设置在夹持套筒(1)外壁上的往复连接件(9)连接，所述夹持套筒(1)的侧壁上对称开有限位孔(1-1)，夹持套筒(1)的外壁上且限位孔(1-1)的孔边两两对称设置有四个固定槽(3)，所述往复连接件(9)包括连接杆(4)和弹簧支撑杆(5)，连接杆(4)的一端固定在电磁铁(2)的外侧面上，连接杆(4)的另一端固接弹簧支撑杆(5)的一端，弹簧支撑杆(5)的另一端插接在夹持套筒(1)外壁上的固定槽(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种磁控钻杆夹持装置，其特征在于：所述电磁铁(2)包括接线管(6)、梯形槽(2-1)、缓冲板(8)、插块(8-1)，所述电磁铁(2)呈内凹弧形，电磁铁(2)的外侧面上固接接线管(6)，电磁铁(2)的内侧面上设置有缓冲板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种磁控钻杆夹持装置，其特征在于：所述电磁铁(2)的内凹弧面上纵向设置有三条梯形槽(2-1)，所述梯形槽(2-1)和插块(8-1)均为倒梯形结构。
4.根据权利要求2所述的一种磁控钻杆夹持装置，其特征在于：所述缓冲板(8)呈弧形，缓冲板(8)的隆起面纵向凸出三条插块(8-1)，所述缓冲板(8)与插块(8-1)为一个整体，缓冲板(8)为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种磁控钻杆夹持装置，其特征在于：所述连接杆(4)呈倒“L”形杆，横向杆连接连接杆(4)的一端，纵向杆与连接杆(4)平行。
6.根据权利要求2所述的一种磁控钻杆夹持装置，其特征在于：所述缓冲板(8)通过插块(8-1)沿电磁铁(2)上的梯形槽(2-1)的槽口贴合嵌入。
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