CN105772552A - 一种防止压偏钢管开槽机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防止压偏钢管开槽机构，包括机体、钢管尾部固定装置、液压泵和机架，所述机架上设置有机体和电机支腿，所述机体一侧设置有电机，所述电机底端固定有两个电机支腿，所述机体上设置有液压泵控制器和电机控制器，所述电机一侧设置有转轴穿过机体至机体另一侧，所述转轴上套有限位滚轮和两个防滑齿，所述防滑齿和防滑齿之间设置有凹槽，所述液压泵通过连接杆固定在机体上，所述液压泵底端设置有上滚轮和凸刀线，所述钢管尾部固定装置由底部支腿和金属外框构成，该种开槽机体积小巧，操作轻巧、高效，工效高，能够明显节省人力物力，具有压槽质量稳定的特点，加工出来的管材品质可靠，适用范围广。

Description

一种防止压偏钢管开槽机构

技术领域

本发明涉及一种开槽机，具体为一种防止压偏钢管开槽机构，属于机械技术领域。

背景技术

钢管与传统市政排水、排污管路系统相比，具有耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、改善生活环境、使用寿命长、等等诸多优点，受到了管道工程界的青睐。由于钢管与钢管之间需要进行链接，这就需要有凹槽由连接件进行连接，由于钢管的硬度很硬一般的开槽机无法进行开槽。

传统开槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行予处理的专用工具。工作原理由人工下压上滚轮，这样不仅会使钢管的槽开偏了，一但开错了那就是对钢材的一种浪费，开错槽的钢管不能使用，传统开槽机没有限位滚轮，在开槽过程中很难掌握开槽槽口的距离，人工下压上滚轮不仅是对人力量的一种透支动用大量的劳动力，传统开槽机包括箱体、管子夹持机构、管子支撑机构和压槽机构。这种开槽机的价格昂贵，其结构复杂，操作繁琐。设备加工时必须对管子进行夹持，而这种夹持极易在管壁上形成刻痕，因而不适于对外观要求较高的管子进行压槽加工，工作效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防止压偏钢管开槽机构，采用钢管尾部固定装置、电机控制器液压泵控制器，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止压偏钢管开槽机构，包括机体、钢管尾部固定装置、液压泵和机架，所述机架上设置有机体和电机支腿，所述机体一侧设置有电机，所述电机底端固定有两个电机支腿，所述机体上设置有液压泵控制器和电机控制器，所述电机一侧设置有转轴穿过机体至机体另一侧，所述转轴上套有限位滚轮和两个防滑齿，所述防滑齿和机体之间的转轴表面设置有螺纹，所述防滑齿和防滑齿之间设置有凹槽，所述液压泵通过连接杆固定在机体上，所述液压泵底端设置有上滚轮和凸刀线，所述钢管尾部固定装置由底部支腿和金属外框构成。

进一步的，所述液压泵控制器、液压泵、电机和电机控制器为电连接。

进一步的，所述限位滚轮由螺纹活动范围在防滑齿和机体之间。

进一步的，所述金属外框内壁设置有三个支杆，所述支杆一端分别固定有卡快，所述卡快表面涂有润滑剂。

进一步的，所述凸刀线设置在凹槽的正上方。

进一步的，所述卡快与防滑齿在同一水平面上，所述钢管尾部固定装置与防滑齿之间距离保持在4m。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种开槽机利用液压泵下压，由液压泵控制器控制液压泵慢慢下压凸刀线与凹槽配合，设置防滑齿防止钢管在开槽的过程中打滑，在由所述卡快与防滑齿在同一水平面上，所述限位滚轮可以定位开槽的距离，所述钢管尾部固定装置与防滑齿之间距离保持在4m保证了钢管开槽的质量，钢管尾部固定装置控制钢管在开槽过程中不会压偏。此开槽机体积小巧，操作轻巧、高效，工效高，能够明显节省人力物力，具有压槽质量稳定的特点，加工出来的管材品质可靠，适用范围广。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明所述一种防止压偏钢管开槽机构结构示意图；

图2为本发明所述一种防止压偏钢管开槽机构钢管尾部固定装置结构示意图；

图中：1、机体；2、电机控制器；3、电机；4、电机支腿；5、机架；6、液压泵控制器；7、螺纹；8、限位滚轮；9、凹槽；10、防滑齿；11、上滚轮；12、凸刀线；13、连接杆；14、转轴；15、液压泵；16、钢管尾部固定装置；17、支杆；18、卡快；19、润滑剂；20、金属外框；21、支腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种防止压偏钢管开槽机构，包括机体1、钢管尾部固定装置16、液压泵15和机架5，所述机架5上设置有机体1和电机支腿4，所述机体1一侧设置有电机3，所述电机3底端固定有两个电机支腿4，所述机体3上设置有液压泵控制器6和电机控制器2，所述电机3一侧设置有转轴14穿过机体1至机体1另一侧，所述转轴14上套有限位滚轮8和两个防滑齿10，所述防滑齿10和机体之间的转轴14表面设置有螺纹7，所述防滑齿10和防滑齿10之间设置有凹槽9，所述液压泵15通过连接杆13固定在机体1上，所述液压泵15底端设置有上滚轮11和凸刀线12，所述钢管尾部固定装置16由底部支腿21和金属外框20构成。所述液压泵控制器6、液压泵15、电机3和电机控制器2为电连接。所述限位滚轮8由螺纹7活动范围在防滑齿10和机体1之间；所述金属外框20内壁设置有三个支杆18，所述支杆18一端分别固定有卡快18，所述卡快18表面涂有润滑剂19。所述凸刀线12设置在凹槽9的正上方。所述卡快18与防滑齿10在同一水平面上，所述钢管尾部固定装置16与防滑齿10之间距离保持在4m。

具体实施的方式：首先所述机架3上设置有机体3和电机支腿4，所述机体1一侧设置有电机3，所述电机3底端固定有两个电机支腿4，所述机体1上设置有液压泵控制器6和电机控制器2，启动电机控制器2，所述电机3带动转轴14转动，所述转轴14带动转轴14上套有限位滚轮8和两个防滑齿10，防滑齿10防止钢管在开槽的过程中打滑,、偏移，限位滚轮8由螺纹7可以进行活动，对钢管的槽口距离进行限制，所述液压泵15通过连接杆13固定在机体1上，所述液压泵15的顶面设置有上滚轮11和凸刀线12，所述钢管尾部固定装置16由底部支腿21和金属外框20构成，所述卡快18与防滑齿10在同一水平面上，所述钢管尾部固定装置16与防滑齿10之间距离保持在4m，所述金属外框20内壁设置有三个支杆17，所述支杆17一端分别固定有卡快18，具有开槽质量稳定的特点，防止开槽偏移由液压泵15控制上滚轮11和凸刀线12缓慢下压钢管，开出槽口，操作轻巧、高效，工效高，能够明显节省人力物力，所述液压板控制器6、液压泵15、电机3和电机控制器2为电连接，由电进行带动运行，所述卡快18表面涂有润滑剂19，防止在钢管表面伐出痕迹来，所述凸刀线12设置在凹槽9的正上方。

本发明为该开槽机体积小巧，操作轻巧、高效，工效高，能够明显节省人力物力，具有压槽质量稳定的特点，加工出来的管材品质可靠，适用范围广。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止压偏钢管开槽机构，包括机体、钢管尾部固定装置、液压泵和机架，其特征在于：所述机架上设置有机体和电机支腿，所述机体一侧设置有电机，所述电机底端固定有两个电机支腿，所述机体上设置有液压泵控制器和电机控制器，所述电机一侧设置有转轴穿过机体至机体另一侧，所述转轴上套有限位滚轮和两个防滑齿，所述防滑齿和机体之间的转轴表面设置有螺纹，所述防滑齿和防滑齿之间设置有凹槽，所述液压泵通过连接杆固定在机体上，所述液压泵底端设置有上滚轮和凸刀线，所述钢管尾部固定装置由底部支腿和金属外框构成。

2.根据权利要求1所述的防止压偏钢管开槽机构，其特征在于：所述液压泵控制器、液压泵、电机和电机控制器为电连接。

3.根据权利要求1所述的防止压偏钢管开槽机构，其特征在于：所述限位滚轮由螺纹活动范围在防滑齿和机体之间。

4.根据权利要求1所述的防止压偏钢管开槽机构，其特征在于：所述金属外框内壁设置有三个支杆，所述支杆一端分别固定有卡快，所述卡快表面涂有润滑剂。

5.根据权利要求1所述的防止压偏钢管开槽机构，其特征在于：所述凸刀线设置在凹槽的正上方。

6.根据权利要求1所述的防止压偏钢管开槽机构，其特征在于：所述卡快与防滑齿在同一水平面上，所述钢管尾部固定装置与防滑齿之间距离保持在4m。