CN219311132U - 水下卧式电机的振检测工装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水下卧式电机的振检测工装架，涉及卧式电机技术领域；而本实用新型包括回形架，回形架的底端四角处均固定安装有支腿，回形架的一侧顶端固定安装有法兰盘，且回形架的内侧开设有对称分布的凹槽，两个凹槽之间滑动卡接有调节机构，且调节机构的顶端固定安装有第一卡环，第一卡环上可拆卸设有第二卡环；调节机构包括E形板，E形板滑动卡接在凹槽内；通过调节机构的设置使用，为第一卡环的便捷移动与固定提供了便利，从而为第一卡环与法兰盘之间间距的调节提供了便利，进而为不同尺寸水下卧式电机的固定检测提供了便利，相较于传统的螺栓固定调节更加便捷，便于使用者进行操作，且提高了检测效率。

Description

水下卧式电机的振检测工装架

技术领域

本实用新型涉及卧式电机技术领域，具体为水下卧式电机的振检测工装架。

背景技术

水下卧式电机类似氧气瓶状，其在出厂前需要检测振动是否过大，因此需要借助振检测工装架进行辅助检测，在使用时通过第一卡环与第二卡环卡接固定水下卧式电机的机身并将前部通过法兰盘固定检测。

但当前水下卧式电机检测所使用的振检测工装架还存在一定的不足：现有振检测工装架中的第一卡环与回形架通过螺栓进行固定，从而导致第一卡环与法兰盘之间的间距不便于调节，不便于使用者进行操作，且降低了检测效率。

针对上述问题，发明人提出水下卧式电机的振检测工装架用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有振检测工装架中的第一卡环与回形架通过螺栓进行固定而存在第一卡环与法兰盘之间间距不便于调节的问题；本实用新型的目的在于提供水下卧式电机的振检测工装架。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：水下卧式电机的振检测工装架，包括回形架，回形架的底端四角处均固定安装有支腿，回形架的一侧顶端固定安装有法兰盘，且回形架的内侧开设有对称分布的凹槽，两个凹槽之间滑动卡接有调节机构，且调节机构的顶端固定安装有第一卡环，第一卡环上可拆卸设有第二卡环；

调节机构包括E形板，E形板滑动卡接在凹槽内，且两个E形板之间固定连接有横板，第一卡环固定安装在横板上，E形板的上端贯穿开设有滑孔，且滑孔内滑动插接有插杆，插杆的顶端固定连接有顶板，顶板上固定安装有握杆，且握杆的外壁上覆设有一层防滑纹，且顶板靠近回形架的一侧固定安装有弹簧，弹簧活动套设在插杆上，且弹簧远离顶板的一端与E形板固定连接，E形板的中部贯穿开设有第二插孔，且回形架的上端开设有与第二插孔配合使用的第一插孔，第一插孔呈阵列分布，且插杆能够滑动插设在第一插孔与第二插孔内，插杆的外径与第一插孔的内径以及第二插孔的内径大小相同。

优选地，插杆的底端固定安装有第一磁铁，且E形板的下端固定插接有第二磁铁，第二磁铁与第一磁铁磁性相吸，E形板的下端贯穿开设有通孔，且第二磁铁固定插设在通孔内，回形架的下端贯穿开设有阵列分布的穿孔，且第一磁铁能够滑动贯穿穿孔，第一磁铁的外径与滑孔的内径、第二插孔的内径、第一插孔的内径以及穿孔的内径大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过调节机构的设置使用，为第一卡环的便捷移动与固定提供了便利，从而为第一卡环与法兰盘之间间距的调节提供了便利，进而为不同尺寸水下卧式电机的固定检测提供了便利，相较于传统的螺栓固定调节更加便捷，便于使用者进行操作，且提高了检测效率；

2、通过第一磁铁与第二磁铁的配合使用，为插杆与第一插孔以及第二插孔的稳定插接提供了保障，从而保障了检测工装架的正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中调节机构安装示意图。

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1、回形架；11、凹槽；12、第一插孔；13、穿孔；2、法兰盘；3、调节机构；31、E形板；32、横板；33、滑孔；34、插杆；35、顶板；36、弹簧；37、第二插孔；38、通孔；39、握杆；4、第一卡环；5、第二卡环；6、第一磁铁；7、第二磁铁；8、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了水下卧式电机的振检测工装架，包括回形架1，回形架1的底端四角处均固定安装有支腿8，回形架1的一侧顶端固定安装有法兰盘2，且回形架1的内侧开设有对称分布的凹槽11，两个凹槽11之间滑动卡接有调节机构3，且调节机构3的顶端固定安装有第一卡环4，第一卡环4上可拆卸设有第二卡环5，第一卡环4与第二卡环5通过螺栓连接固定，从而能够实现固定水下卧式电机机身的目的，且当水下卧式电机固定后可对其进行振动检测作业，此均为现有技术，此处不做过多赘述；

调节机构3包括E形板31，E形板31滑动卡接在凹槽11内，且两个E形板31之间固定连接有横板32，第一卡环4固定安装在横板32上，E形板31的上端贯穿开设有滑孔33，且滑孔33内滑动插接有插杆34，插杆34的顶端固定连接有顶板35，且顶板35靠近回形架1的一侧固定安装有弹簧36，弹簧36活动套设在插杆34上，且弹簧36远离顶板35的一端与E形板31固定连接，E形板31的中部贯穿开设有第二插孔37，且回形架1的上端开设有与第二插孔37配合使用的第一插孔12，第一插孔12呈阵列分布，且插杆34能够滑动插设在第一插孔12与第二插孔37内，插杆34的外径与第一插孔12的内径以及第二插孔37的内径大小相同，从而能够保障插杆34与第一插孔12以及第二插孔37的稳定插接。

通过采用上述技术方案，使用时，使用者可根据待检测水下卧式电机的尺寸进行调节第一卡环4与法兰盘2之间的间距，此时使用者可同时向远离回形架1的一侧拉动两个顶板35，进而能够带动对应插杆34移动并拉伸对应弹簧36，当第一磁铁6移至对应滑孔33内时，使用者可同时移动两个顶板35，从而能够通过插杆34带动对应E形板31移动，进而能够带动横板32移动，进一步能够带动第一卡环4与第二卡环5进行移动，直至将第一卡环4与法兰盘2之间的间距调至合适大小时松开两个顶板35，随后弹簧36将带动对应顶板35复位，从而能够带动对应插杆34复位，进而能够使插杆34插入对应第一插孔12与第二插孔37内。

插杆34的底端固定安装有第一磁铁6，且E形板31的下端固定插接有第二磁铁7，第二磁铁7与第一磁铁6磁性相吸，E形板31的下端贯穿开设有通孔38，且第二磁铁7固定插设在通孔38内，回形架1的下端贯穿开设有阵列分布的穿孔13，且第一磁铁6能够滑动贯穿穿孔13，第一磁铁6的外径与滑孔33的内径、第二插孔37的内径、第一插孔12的内径以及穿孔13的内径大小相同，从而能够保障第一磁铁6的正常滑动。

通过采用上述技术方案，使用时，在插杆34移动的同时将带动对应第一磁铁6移动，从而能够使第一磁铁6与第二磁铁7分离，而当插杆34复位后第一磁铁6将再次与对应第二磁铁7磁性吸附贴合。

实施例二：如图3所示，顶板35上固定安装有握杆39，且握杆39的外壁上覆设有一层防滑纹。

通过采用上述技术方案，握杆39的设置使用为顶板35的移动调节提供了便利，且防滑纹能够起到增大摩擦便于操作的作用。

工作原理：使用时，使用者可根据待检测水下卧式电机的尺寸进行调节第一卡环4与法兰盘2之间的间距，此时使用者可同时向远离回形架1的一侧拉动两个握杆39，从而能够带动对应顶板35移动，进而能够带动对应插杆34移动并拉伸对应弹簧36，且在插杆34移动的同时将带动对应第一磁铁6移动，从而能够使第一磁铁6与第二磁铁7分离，当第一磁铁6移至对应滑孔33内时，使用者可同时移动两个握杆39，从而能够通过插杆34带动对应E形板31移动，进而能够带动横板32移动，进一步能够带动第一卡环4与第二卡环5进行移动，直至将第一卡环4与法兰盘2之间的间距调至合适大小时松开两个握杆39，随后弹簧36将带动对应顶板35复位，从而能够带动对应插杆34复位，进而能够使插杆34插入对应第一插孔12与第二插孔37内并使第一磁铁6再次与对应第二磁铁7磁性吸附贴合，之后使用者可将水下卧式电机机身固定在第一卡环4与第二卡环5之间并将水下卧式电机的前部与法兰盘2连接，随后使用者可对水下卧式电机进行振动检测，且在检测结束后将检测后的水下卧式电机取下即可。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.水下卧式电机的振检测工装架，包括回形架(1)，其特征在于：所述回形架(1)的一侧顶端固定安装有法兰盘(2)，且回形架(1)的内侧开设有对称分布的凹槽(11)，两个所述凹槽(11)之间滑动卡接有调节机构(3)，且调节机构(3)的顶端固定安装有第一卡环(4)，所述第一卡环(4)上可拆卸设有第二卡环(5)；

所述调节机构(3)包括E形板(31)，所述E形板(31)滑动卡接在凹槽(11)内，且两个E形板(31)之间固定连接有横板(32)，所述第一卡环(4)固定安装在横板(32)上，所述E形板(31)的上端贯穿开设有滑孔(33)，且滑孔(33)内滑动插接有插杆(34)，所述插杆(34)的顶端固定连接有顶板(35)，且顶板(35)靠近回形架(1)的一侧固定安装有弹簧(36)，所述弹簧(36)活动套设在插杆(34)上，且弹簧(36)远离顶板(35)的一端与E形板(31)固定连接，所述E形板(31)的中部贯穿开设有第二插孔(37)，且回形架(1)的上端开设有与第二插孔(37)配合使用的第一插孔(12)，所述第一插孔(12)呈阵列分布，且插杆(34)能够滑动插设在第一插孔(12)与第二插孔(37)内。

2.如权利要求1所述的水下卧式电机的振检测工装架，其特征在于，所述插杆(34)的底端固定安装有第一磁铁(6)，且E形板(31)的下端固定插接有第二磁铁(7)，所述第二磁铁(7)与第一磁铁(6)磁性相吸。

3.如权利要求2所述的水下卧式电机的振检测工装架，其特征在于，所述E形板(31)的下端贯穿开设有通孔(38)，且第二磁铁(7)固定插设在通孔(38)内。

4.如权利要求2所述的水下卧式电机的振检测工装架，其特征在于，所述回形架(1)的下端贯穿开设有阵列分布的穿孔(13)，且第一磁铁(6)能够滑动贯穿穿孔(13)。

5.如权利要求4所述的水下卧式电机的振检测工装架，其特征在于，所述第一磁铁(6)的外径与滑孔(33)的内径、第二插孔(37)的内径、第一插孔(12)的内径以及穿孔(13)的内径大小相同。

6.如权利要求1所述的水下卧式电机的振检测工装架，其特征在于，所述插杆(34)的外径与第一插孔(12)的内径以及第二插孔(37)的内径大小相同。

7.如权利要求1所述的水下卧式电机的振检测工装架，其特征在于，所述顶板(35)上固定安装有握杆(39)，且握杆(39)的外壁上覆设有一层防滑纹。

8.如权利要求1所述的水下卧式电机的振检测工装架，其特征在于，所述回形架(1)的底端四角处均固定安装有支腿(8)。

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