CN109024049A - 用于纸页抄造过程中的纤维横向排布装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于纸页抄造过程中的纤维横向排布装置，属于造纸工艺生产技术领域，包括成型网，在成型网浆料喷射位置处设置有促进纤维横向排布的胸辊，在胸辊的右侧设置有第一滑动轴承，左侧设置有第二滑动轴承，第一滑动轴承镶嵌在第一轴承盒内，第二滑动轴承镶嵌在第二轴承盒内，第一轴承盒和第二轴承盒分别固定在胸辊支架的左右两侧，胸辊的右侧端头处安装有一个双列滚动轴承，在双列滚动轴承的外圈套有连接体，连接体的右端横向连接有连接杆，连接杆的右端连接有用于进行往复运动的往复机构。本发明在往复机构带动胸辊横向摆动，增加了纤维的横向排布，提高了成纸的横向耐折和环压的性能，改善了纸页均度，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于纸页抄造过程中的纤维横向排布装置，属于造纸工艺生产技术领域。
背景技术
在造纸生产纸页抄造过程中，纤维跟随成型网运行，运行时纤维纵向排布较多，横向排布较少，导致成纸所能承受的横向耐折和环压能力差，为此需要增加使用更好的原材料和更多化工辅料，增加了成本。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种用于纸页抄造过程中的纤维横向排布装置，改善纸页抄造过程中纤维的横向排布，提高了成纸的横向耐折和环压，降低了成本。
本发明所述的用于纸页抄造过程中的纤维横向排布装置，包括成型网，在成型网浆料喷射位置处设置有促进纤维横向排布的胸辊，其特征在于：在胸辊的右侧设置有第一滑动轴承，左侧设置有第二滑动轴承，第一滑动轴承镶嵌在第一轴承盒内，第二滑动轴承镶嵌在第二轴承盒内，第一轴承盒和第二轴承盒分别固定在胸辊支架的左右两侧，胸辊的右侧端头处安装有一个双列滚动轴承，在双列滚动轴承的外圈套有连接体，连接体的右端横向连接有连接杆，连接杆的右端连接有用于进行往复运动的往复机构。
进一步优选所述第一滑动轴承和第二滑动轴承在同一条中心线上。
进一步优选所述往复机构包括箱体，箱体内的右侧纵向设置有偏心曲轴，偏心曲轴的两端分别安装有驱动端轴承和从动端轴承，偏心曲轴的驱动端连接有从动齿轮，从动齿轮的侧面设置有与之相互啮合的驱动齿轮，驱动齿轮通过驱动轴安装在箱体内，驱动轴的轴端连接有驱动设备，偏心曲轴的曲轴处连接有横向布置的曲柄，曲柄的左端通过柱销连接有滑动体，在滑动体上套有与之呈左右滑动配合的滑套，滑套固定在箱体内，连接杆的右端与滑动体连接。
进一步优选所述驱动设备为电机。
进一步优选所述驱动设备为液压马达。
进一步优选位于胸辊处的成型网的上方设置有浆料箱，浆料箱与成型网配合处设置有凹面，凹面处开设有将浆料箱内的浆液喷出的喷浆开口。
在应用时，所述往复机构包括凸轮，凸轮通过驱动轴安装在机架上，驱动轴的轴端连接有驱动设备，凸轮外缘处设置有从动杆，在从动杆靠近凸轮的一端连接有U型架，U型架通过连接轴连接有滚动轮，滚动轮与凸轮呈滚动接触，从动杆上套有与之呈上下滑动配合的滑套，滑套固定在机架上，从动杆上连接有驱使其回复初始位置的弹簧，弹簧的另一端固定在机架上。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
通过本发明所述的用于纸页抄造过程中的纤维横向排布装置，往复机构带动胸辊横向摆动，胸辊带动成型网以及成型网表面的浆料横向运动，增加了纤维的横向排布，提高了成纸的横向耐折和环压的性能，改善了纸页均度，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。
附图说明
图1为本使用新型的结构示意图；
图2为成型网上方设置浆料箱的结构示意图；
图中：1、箱体 2、偏心曲轴 3、驱动端轴承 4、从动端轴承 5、第一压盖 6、曲柄 7、柱销 8、滑动体 9、滑套 10、连接杆 11、连接体 12、第二压盖 13、第一滑动轴承 14、第一轴承盒 15、胸辊 16、成型网 17、第二轴承盒 18、第二滑动轴承 19、第三压盖 20、胸辊支架 21、第四压盖 22、双列滚动轴承 23、驱动齿轮 24、电机 25、从动齿轮 26、浆料箱 27、喷浆开口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例一
如1所示，所述用于纸页抄造过程中的纤维横向排布装置，包括成型网16，在成型网16浆料喷射位置处设置有促进纤维横向排布的胸辊15。
在胸辊15的右侧设置有第一滑动轴承13，左侧设置有第二滑动轴承18，第一滑动轴承13镶嵌在第一轴承盒14内，第二滑动轴承18镶嵌在第二轴承盒17内，第一轴承盒14和第二轴承盒17分别固定在胸辊支架20的左右两侧，胸辊15的右侧端头处安装有一个双列滚动轴承22，在双列滚动轴承22的外圈套有连接体11，连接体11的右端横向连接有连接杆10，连接杆10的右端连接有用于进行往复运动的往复机构。
上述技术方案在浆料成型前，在往复机构的带动下，胸辊15的横向摆动带动成型网16和成型网16表面的浆料横向摆动，增加纤维的横向排布数量，提高成纸的横向耐折和环压，降低成本。
上述第一滑动轴承13和第二滑动轴承18具有同时支撑胸辊15径向旋转和轴向移动的作用，在实际应用时，还可以采用如下技术方案：
在胸辊15两端均套有内齿圈，对应内齿圈的齿在胸辊上开设与之呈左右滑动配合的滑槽，在内齿圈上套装有轴承，轴承对于安装在第一轴承盒14和第二轴承盒17内。
胸辊15在旋转时带动双列滚动轴承22内圈旋转，连接体11并不旋转；当往复机构工作时，通过连接杆10带动连接体11往复运动，连接体11驱使双列滚动轴承22带动胸辊15往复运动。
本实施例中，所述第一滑动轴承13和第二滑动轴承18在同一条中心线上。本段设计方案，能有效的增加了第一滑动轴承13和第二滑动轴承18的使用寿命。
所述往复机构包括箱体1，箱体1内的右侧纵向设置有偏心曲轴2，偏心曲轴2的两端分别安装有驱动端轴承3和从动端轴承4，偏心曲轴2的驱动端连接有从动齿轮25，从动齿轮25的侧面设置有与之相互啮合的驱动齿轮23，驱动齿轮23通过驱动轴安装在箱体1内，驱动轴的轴端连接有驱动设备，偏心曲轴2的曲轴处连接有横向布置的曲柄6，曲柄6的左端通过柱销7连接有滑动体8，在滑动体8上套有与之呈左右滑动配合的滑套9，滑套9固定在箱体1内，连接杆10的右端与滑动体8连接。本段技术在运行时，驱动设备带动驱动齿轮23旋转，驱动齿轮23通过从动齿轮25带动偏心曲轴2作相应的旋转运动，偏心曲轴2将旋转运动转化为与之相连接的曲柄6的往复运动，曲柄6通过滑动体8带动连接杆10运动，连接杆10再带动胸辊15作连续准确的往复运动。适用于各种纤维原料，在实际运行过程中可通过改变驱动齿轮23或从动齿轮25的齿数实现了胸辊15横向的摆动次数。
所述驱动设备为电机24。电机为标准件，容易购买，更换方便。
位于胸辊15处的成型网16的上方设置有浆料箱26，浆料箱26与成型网16配合处设置有凹面，凹面处开设有将浆料箱26内的浆液喷出的喷浆开口27。工作时，凹面增大了成型网16与浆料箱26的配合面积，延长浆料箱26对浆料的作用时间更长，浆料厚度更加均匀。
实施例二
在实施例一的基础上进行变化，将往复机构替换如下：
所述往复机构包括凸轮，凸轮通过驱动轴安装在机架上，驱动轴的轴端连接有驱动设备，凸轮外缘处设置有从动杆，在从动杆靠近凸轮的一端连接有U型架，U型架通过连接轴连接有滚动轮，滚动轮与凸轮呈滚动接触，从动杆上套有与之呈上下滑动配合的滑套，滑套固定在机架上，从动杆上连接有驱使其回复初始位置的弹簧，弹簧的另一端固定在机架上。本段技术其结构简单，生产成本低，维修方便，由于本段技术所产生的往复运动是间断性的，不连续，非常适合高质量纤维原料使用。
应用时，为了方便调整胸辊15的横向摆动行程，将驱动端轴承3和从动端轴承4改为滑动轴承，在第一压盖5中心螺纹孔处设置调整螺钉，调整螺钉通过螺纹连接在偏心曲轴2上，在偏心曲轴2与第一压盖5的螺钉上套装有将压盖与偏心曲轴2分开的弹簧。调整时拧紧螺钉将偏心曲轴2向第一压盖5方向移动，此时改变行程，反之松开螺钉，在弹簧的作用力下，偏心曲轴2恢复到原位。
替换驱动设备：将所述驱动设备变为液压马达。液压马达体积小，节约安装控件，另外传递扭矩更大，运行更加平稳。
其它技术方案同实施例一。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于纸页抄造过程中的纤维横向排布装置，包括成型网(16)，在成型网(16)浆料喷射位置处设置有促进纤维横向排布的胸辊(15)，其特征在于：在胸辊(15)的右侧设置有第一滑动轴承(13)，左侧设置有第二滑动轴承(18)，第一滑动轴承(13)镶嵌在第一轴承盒(14)内，第二滑动轴承(18)镶嵌在第二轴承盒(17)内，第一轴承盒(14)和第二轴承盒(17)分别固定在胸辊支架(20)的左右两侧，胸辊(15)的右侧端头处安装有一个双列滚动轴承(22)，在双列滚动轴承(22)的外圈套有连接体(11)，连接体(11)的右端横向连接有连接杆(10)，连接杆(10)的右端连接有用于进行往复运动的往复机构。
2.根据权利要求1所述的用于纸页抄造过程中的纤维横向排布装置，其特征在于：所述第一滑动轴承(13)和第二滑动轴承(18)在同一条中心线上。
3.根据权利要求1所述的用于纸页抄造过程中的纤维横向排布装置，其特征在于：所述往复机构包括箱体(1)，箱体(1)内的右侧纵向设置有偏心曲轴(2)，偏心曲轴(2)的两端分别安装有驱动端轴承(3)和从动端轴承(4)，偏心曲轴(2)的驱动端连接有从动齿轮(25)，从动齿轮(25)的侧面设置有与之相互啮合的驱动齿轮(23)，驱动齿轮(23)通过驱动轴安装在箱体(1)内，驱动轴的轴端连接有驱动设备，偏心曲轴(2)的曲轴处连接有横向布置的曲柄(6)，曲柄(6)的左端通过柱销(7)连接有滑动体(8)，在滑动体(8)上套有与之呈左右滑动配合的滑套(9)，滑套(9)固定在箱体(1)内，连接杆(10)的右端与滑动体(8)连接。
4.根据权利要求3所述的用于纸页抄造过程中的纤维横向排布装置，其特征在于：所述驱动设备为电机(24)。
5.根据权利要求4所述的用于纸页抄造过程中的纤维横向排布装置，其特征在于：所述驱动设备为液压马达。
6.根据权利要求1所述的用于纸页抄造过程中的纤维横向排布装置，其特征在于：位于胸辊(15)处的成型网(16)的上方设置有浆料箱(26)，浆料箱(26)与成型网(16)配合处设置有凹面，凹面处开设有将浆料箱(26)内的浆液喷出的喷浆开口(27)。
7.根据权利要求3所述的用于纸页抄造过程中的纤维横向排布装置，其特征在于：所述往复机构包括凸轮，凸轮通过驱动轴安装在机架上，驱动轴的轴端连接有驱动设备，凸轮外缘处设置有从动杆，在从动杆靠近凸轮的一端连接有U型架，U型架通过连接轴连接有滚动轮，滚动轮与凸轮呈滚动接触，从动杆上套有与之呈上下滑动配合的滑套，滑套固定在机架上，从动杆上连接有驱使其回复初始位置的弹簧，弹簧的另一端固定在机架上。
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