CN109023716A - 一种芦荟纤维水刺非织造面膜基布及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种芦荟纤维水刺非织造面膜基布及制备方法,包括以下重量百分比的原料:芦荟纤维10~100%,Amicor抗菌纤维0~50%,粘胶纤维0~90%,涤纶纤维0~90%。与现有技术相比,应用本发明所述的纤维加工的水刺非织造布具有以下明显的优点和积极的效果。产品一次性用完可自行分解,不会对环境造成任何污染;它不仅具有耐化学药品性好、清洁卫生、不含化学制剂和杂质、质地细密、不脱绒的特点,而且还具有美肤、保健、洁肤、护肤、润肤、滋润等的特点,产品用途广泛,适合开发润肤、护肤、洁肤、滋润、洁白、清爽、光滑、细腻、美白保健、减轻色斑的面膜。

Description

一种芦荟纤维水刺非织造面膜基布及制备方法
技术领域
本发明涉及医用纺织品的保健性水刺布领域,具体涉及一种芦荟纤维水刺非织造面膜基布及制备方法。
背景技术
水刺技术的工艺原理是经预湿的纤网进入水刺区,水刺头喷水板的喷水孔喷射出多股微细水射流,垂直射向纤网。水射流使纤网中一部分表层纤维发生位移,包括向纤网反面的垂直运动,当水射流穿透纤网后,受到托网帘或转鼓的反弹作用,以不同的方位散射到纤网的反面。在水射流直接冲击和反弹水流的双重作用下,纤网中的纤维发生位移、穿插、缠结、抱合,形成无数个柔性缠结点,从而使纤网得到加固。水射流对纤网垂直喷射可防止破坏纤网结构,并最大程度地利用水射流的能量,从而有利于提高水刺法非织造材料的性能。
随着人们物质生活质量和保健意识的逐步提高,人们更加重视个人肤质的保养,对美的要求越来越高,人们更加重视个人肤质的保养,而面膜已经成为了常见的护肤品之一,它的市场需求量很大。面膜可改善皮肤缺水现象,减少皱纹产生,延缓肌肤衰老,利用新型功能性纤维,开发的水刺非织造布开发的面膜不仅具有较好的亲水力、较高的持液率和较高的贴肤度,其护理效果好、清洁肌肤性好、细腻、富有弹性、亲水性好、持水性好、稳定性高,含化学物质较少,对肌肤的刺激性小,开发的水刺非织造布开发的面膜,是一种新型护肤保健材料,产品深受用户喜爱。
芦荟粘胶纤维是一种新型再生纤维素纤维,它是把芦荟营养提取液经过特殊工艺加入到粘胶中,加工出具有多功能的粘胶纤维,这种纤维强力高,吸湿性好,染色性好,手感柔软,富有光泽,它融合了天然纤维和合成纤维的优点,集中了粘胶纤维良好的吸湿性、透气、舒爽、容易染色等优点。但价格贵,成本高。
粘胶纤维的化学组成与棉纤维相近,性能接近棉纤维。粘胶纤维的截面为带锯齿的圆形,有皮芯结构,纵向平直有沟槽。耐碱而不耐酸,耐碱和耐酸性均较棉纤维为差。密度与棉纤维接近。粘胶纤维不仅具有良好的吸湿性、透气、舒爽等优点,而且具有手感柔软、纤维亮丽、染色性能好,染色色谱全,染色鲜艳等特点。但湿态断裂强度小,利用纯粘胶纤维制得的织物缩水变形大。粘胶纤维强度小于棉纤维,不耐水洗,断裂伸长率大于棉纤维,耐磨性差,在小负荷作用下容易变形,尺寸稳定性差,刚度小,弹性差。
涤纶纤维具有强度高、回复性好、热定型性好等优点,但涤纶纤维质量比电阻大,静电现象突出,使其在纯涤纶纤维的梳理成网过程中存在成网性效果差等困难。
Amicor抗菌纤维是英国阿考迪斯公司生产的一种新型功能型抗菌纤维。它不同于一般的抗菌纤维,它能抑制特定的细菌和真菌的繁殖,使有害微生物数量降低到安全范围之内,能显著减少疾病的产生,手感轻柔细腻、滑爽,质地轻薄,透气性好,不易被虫蛀和腐蚀,穿着舒适,并能滋润皮肤且护肤健体,与人体接触后不会发生不良反应。目前它有两种抗菌化合物,即两种类型的Amicor抗菌纤维:一种是Amicor AB型纤维,它主要起抵抗细菌作用;另一种是Amicor AF型纤维,它主要起抵抗真菌的作用。这两种纤维既可单独使用,也可以混合使用。其中,Amicor AB型抗菌纤维含有抑菌成份,它对大部分细菌有较强的抑制能力。但价格贵,成本高。
发明内容
本发明提出了一种芦荟纤维水刺非织造面膜基布及制备方法,该制备方法工序安排合理,成本适中,适于进行批量生产,制备的各类医用纺织品等综合性能良好,功效稳定持久。
实现本发明的技术方案是:一种芦荟纤维水刺非织造面膜基布,包括以下重量百分比的原料:芦荟纤维10~100%,Amicor抗菌纤维0~50%,粘胶纤维0~90%,涤纶纤维0~90%。
所述水刺非织造面膜基布的性能指标为:实际定量30~68g/m2,平均厚度0.29~0.49mm;纵向强力33.0~146.0N,横向强力35.0~145.0N,纵横向强力比(0.73~1.34):1;纵向断裂伸长率17.0~58.0%,横向断裂伸长率29.0~60.0%,纵横向断裂伸长率比(0.43~1.18):1;纵向撕裂强力5.9~27.8N,横向撕裂强力5.8~29.6N,纵横向撕裂强力比(0.45 ~1.17):1。
使用的芦荟纤维的物理指标:单纤维线密度为1.37~1.70 dtex,长度为38.0~43.0mm。
使用的粘胶纤维的物理指标:单纤维线密度为1.17~1.79 dtex,长度为30.0~43.0mm。
使用的涤纶纤维的物理指标:单纤维线密度为1.15~1.66 dtex,长度为38.0~49.0mm。
使用的Amicor抗菌纤维(包括Amicor AB型纤维、Amicor AF型纤维)的物理指标:单纤维线密度为1.5~1.76 dtex,长度为38.0~49.0mm。
与现有技术相比,应用本发明所述的纤维加工的水刺非织造布具有以下明显的优点和积极的效果。芦荟纤维水刺非织造面膜基布是一种保健性水刺布,而且还是一种新型的功能性水刺布,产品一次性用完可自行分解,不会对环境造成任何污染;它不仅具有耐化学药品性好、清洁卫生、不含化学制剂和杂质、质地细密、不脱绒的特点,而且还具有美肤、保健、洁肤、护肤、润肤、滋润等的特点,用其加工的水刺非织造面膜基布具有增白、美容、美肤、保健、洁肤、抗衰老和增加弹性等功效,产品用途广泛,适合开发润肤、护肤、洁肤、滋润、洁白、清爽、光滑、细腻、美白保健、减轻色斑的面膜。
一种抑菌保健性芦荟纤维水刺非织造面膜基布的制备方法,包括以下几个步骤,下面将进一步阐述如下:
制备的工艺流程:选取原料→确定混合比例和称取重量→加工芦荟纤维水刺非织造布→性能测试分析。
1)生产的工艺流程如下:
开松→混合→梳理→铺网→牵伸→水刺→烘干→卷取
2)加工芦荟纤维水刺非织造面膜基布的关键技术如下:
圆盘式抓棉机→6仓--多仓混棉机→开棉机→气压棉箱→梳理机→交叉铺网机→牵伸机→水刺机→烘干机→卷绕机→分切机→成包。
采用圆盘抓棉机时,抓取纤维时打手速度要适当降低,刀片伸出肋条距离要小,生产中要精抓细抓,确保输出的纤维块均匀;使用多仓混棉机,确保混合均匀,减少纤维损伤;采用豪猪打手,速度要适当控制,降低短绒的产生。自动抓棉机的工艺原则是在保证供应的前提下,尽可能少抓勤抓,以便有利于混合和除杂,生产过程中抓棉机的运转率控制在90%以上。
第一步,将原料进行开松、混合,然后通过均匀混合,然后喂入梳理机。
开松喂入工序的工艺参数和关键技术:速度要适中选择,减少对纤维的损伤,原料在充分开松的前提下,可以保证混合均匀,根据工艺要求,开松机对不同配比的原料均匀抓取,经过锡林开松后,进入多仓混棉机,然后通过均匀混合,然后喂入梳理机。
第二步,梳理工序的工艺参数和关键技术:在梳理成网时,梳理工艺影响成网的质量,要优选各梳理隔距、速度、速比、定量等,梳理强度不能过大,加强纤维分梳和转移,减少纤维损伤和棉结的产生,严格控制车间的温湿度,以保证纤维网质量。梳理机的锡林、刺辊、道夫、盖板以及工作辊等均包覆针布,针布的型号规格、工艺性能和制造质量直接影响纤维的分梳、均匀混和和转移,因此针布是梳理机的重要元件。针布的齿向配置、相对速度、相对隔距及针齿排列密度的变化,对纤维产生不同的作用。
梳理机的工艺参数:出网速度50.0~90.0m/min,出网定量10.5~65.0g/m2,主锡林速度160.0~250.0r/min,胸锡林速度170.0~340.0r/min,喂入罗拉速度10.0~85.0r/min,道夫速度55.0~120.0r/min,出网速度30.0~80.0m/min。
第三步,铺网工序的工艺参数和关键技术:交叉铺网时,能够使纤维排列趋于杂乱分布,这样,在接受水刺冲击时,水刺缠结后,纵向排列的纤维缠结数量多于横向排列的纤维缠结数量,纵向强力仍然大于横向强力。交叉铺网能够降低和改善单网局部不匀率,通过调整水刺布的定量、幅宽,改变纤维排列的方向,可以降低水刺布的纵横向强力差异。
交叉铺网机的工艺参数:铺网机的入口速度43~56m/min,出口速度12.0~15.6m/min,线速度30.0~43.0 m/min,小车速度24.7~39.8m/min,层数4~6层。
第四步,牵伸工序的工艺参数和关键技术:在水刺加工过程中,网帘和各个牵伸辊之间的牵伸比要适中,它的大小直接影响纤维网的均匀程度,一般牵伸倍数的大小控制在1-2倍。
牵伸机的工艺参数:工作幅宽等于入网幅宽,小于或等于2500~3000mm,入网速度要小于或等于40m/min,牵伸比要小于或等于300%,牵伸辊速度分别为:V1=7.0~11.1 r/min,V2=7.2~11.27r/min,V3=7.8~11.8 r/min,V4= 8.6~12.2r/min。
第五步,水刺工序的工艺参数和关键技术:在预湿工艺选择时,要首先根据纤维的种类、纤维的表面张力和润湿 效果来确定。关键是合理选择预湿水刺头的流量、水压强和抽 吸真空度、生产速度等参数。必须考虑:纤网的致密度、吸湿性、纤维截面形 状和纺丝油剂等对预湿效果的影响。由于当喂入纤网层密度增加时,带孔转鼓与输网帘夹持角增大,纤网层与带孔转鼓弧长增大(过大),造成无法对纤网实现有效握持,形成对纤网表面纤网摩擦打滑,破坏纤网的表面结构,因而:对于高密度纤网宜采用双网帘夹持式预湿工艺。
关键技术:(1)水刺预湿可以将蓬松的纤维网压实,排除纤维网中的空气,可增强纤维网中的纤维有效地吸收水针能量,提高纤维缠结效果,纤维缠结越紧。(2)当水刺压力增大和水刺距离降低时,水射流对纤维网的纤维的冲击能量和冲击力增大,纤维网中的纤维之间缠结紧密程度大,均匀度越好,水刺产品强力越大。(3)水刺距离一般控制在10~20mm,水刺距离过大时,水针到达纤维网时的速度变小,纤维网纤维受到水针的冲击力降低,吸收水射流的冲击能量减少,纤维网中的纤维穿刺效果差,纤维之间缠结紧密程度降低;反之,纤维受到水针的冲击力变大,吸收水射流的冲击能量越多,纤维网中的纤维穿刺效果好,纤维之间缠结紧密程度增加,水刺产品强力大,克重稳定性好,重量不匀率小,水刺布的网眼清晰度好,因此选择合适的水刺距离对提高水刺布的质量十分重要。(4)水针板表面的水针密度越大,相邻孔径之间的距离就小,纤维网中的纤维受到水射流的冲击能量越大,纤维缠结机会就多,单排水针板的水针密度较大,对纤维网中的纤维冲击力较大,冲击能量大,冲击较为集中;而双排水针板则相反。生产中预水刺时,采用双排水针板,能为第二道水刺加固创造有利的条件。
水刺机的工艺参数:压力(bar)分别为30~80,50~95,60~105,70~110,85~110,82~110,75~100,预湿6.0~15.0bar,喷水孔直径0.12mm,孔距0.6mm,水刺机输出速度15.0~25.0m/min,水刺机输出速度12.5~17.0m/min。
托网帘的作用对水刺布质量的影响很大,选择合适的托网帘,不仅起到输送和托持纤维网的作用,而且还起过滤水和进行反射的作用,有助于改善穿刺和加固纤维网,同时能够提高纤维网的缠结效果,提高水刺布的整体质量。
纤网速度对水刺布质量的影响很重要,输网速度接近于生产速度,生产速度越高,输网速度越大,纤网中的纤维接受高压水射流的穿刺时间越短,纤维网接受的冲击能量越小,纤维之间缠结效果越差,紧密程度变小,水刺产品强力降低。生产速度一般40~110mm/min。
第六步,烘干工序的工艺参数和关键技术:烘筒式烘干机将含有水分的水刺布包覆在烘筒表面,借助于烘筒的热量,使水分蒸发,烘燥后的水刺布表面光滑。温度过低则达不到烘干的目的,温度过低高,纤维发脆,水刺布发黄,烘燥后的水刺布手感不柔软,且板结程度大,直接影响产品质量。
烘干机的工艺参数:线速度10.1~23.9m/min,设定烘干温度120~160℃。
第七步,卷绕工序的工艺参数和关键技术:合理选择卷绕速度和卷绕辊速比,能保证水刺布的质量。在卷绕过程中,各个卷绕辊之间存在一定的速度差异,它就是拉伸比,当卷绕张力较小时,会使水刺布卷松软,水刺布表面产生折痕,降低花纹的保型性,所以生产中要合理控制卷绕速度。
卷绕机的工艺参数:将水刺机非织造布自动卷绕成卷,卷绕速度0~80 m/min,一般为24.0~35.0m/min,最大卷绕直径1000mm。
第八步,芦荟纤维水刺非织造面膜基布的性能测试。
测试水刺非织造布的性能指标和抑菌率等,其性能测试的结果如下:金黄色葡萄球菌(ATCC6538)抑菌率大于84.2%,大肠杆菌(8089)抑菌率大于84.5%,白色念珠菌(ATCC10231)抑菌率大于84.6%。
第九步,面膜的制作:在生产过程中净化车间要进行杀菌和抑菌处理,采用合适的温湿度,确保净化车间的环境卫生条件符合国家标准,把含菌量控制在最低范围。主要包括以下几步:(1)先加工出水刺非织造面膜基布,做好准备工作;(2)根据技术要求和配比等,把适量的丁二醇、水、甘油、泛醇、天然植物叶提取物、黄原胶、羟苯甲乳酸、羟苯甲酯、尿囊素、卡波姆、氢氧化钠、透明质酸钠、EDTA二钠、海藻糖、香精等均匀混合,在高速分散盘中搅拌下,形成均匀稳定的面膜混合液体;(3)随后根据技术要求和尺寸大小,将水刺非织造基布进行切割,然后在净化车间,将面膜混合液体和水刺非织造面膜基布进行灌装,要保证质量稳定,使营养滋润液和其他有效成分封闭在面膜内,使用时让肌肤有效地吸收和进入;(4)按照国家技术条件、包装、标志和验收规定等要求,最后在净化车间,将面膜巾装入塑料袋中,用电动封口机封口,接着把产品进行包装,即为面膜成品。
本发明的有益效果是:本发明水刺非织造布面膜基布具有亲水性好、保湿、清洁、美白、抗敏感、淡斑、抗皱纹、抗衰老和改善人体肌肤表面状态,它不仅能隔离外界的空气与污染,能够阻断人体的皮肤与空气的接触,通过对皮肤的包裹,人体皮肤的温度上升,促进血液循环,扩张毛孔,促进汗腺分泌,加速新陈代谢,导致人体肌肤含氧量上升,而且能促进皮肤能够保存水分,使水分渗入到肌肤的角质层中,使皮肤更加滋润和润泽,并使皮肤变得柔软,富有弹性。同时,面膜基布中的有效成分又能吸附、粘附和清除肌肤表面和毛细孔上的油污、污垢、代谢物等。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种芦荟纤维水刺非织造面膜基布的制备方法,步骤如下:
利用以上工艺流程、设备和技术措施等,开发了芦荟纤维水刺非织造面膜基布,其中,它是由下述重量配比的原料制成的:芦荟纤维的重量含量占70%,粘胶纤维的重量含量占10%,涤纶纤维的重量含量占20%。水刺非织造面膜基布的性能指标为:实际定量49.12g/m2,平均厚度0.36mm;纵向强力61.0N,横向强力47.75N,纵横向强力比1.28:1;纵向断裂伸长率22.88%,横向断裂伸长率37.75%,纵横向断裂伸长率比0.61:1;纵向撕裂强力8.0N,横向撕裂强力8.63N,纵横向撕裂强力比0.93:1。金黄色葡萄球菌(ATCC6538)抑菌率86.1%,大肠杆菌(8089)抑菌率86.5%,白色念珠菌(ATCC10231)抑菌率86.8%。开发的芦荟纤维水刺非织造面膜基布不仅具有安全性、保湿性、稳定性和补水性等特点,而且面膜基布具有保湿、活化细胞、供氧、杀菌、抑菌等功能,对皮肤具有滋养、营养、保健等作用。
实施例2
一种芦荟纤维水刺非织造面膜基布的制备方法,步骤如下:
利用以上工艺流程、设备和技术措施等,开发了芦荟纤维水刺非织造面膜基布,其中,它是由下述重量配比的原料制成的:芦荟纤维的重量含量占80%,粘胶纤维的重量含量占10%,涤纶纤维的重量含量占10%。水刺非织造面膜基布的性能指标为:实际定量65.67g/m2,平均厚度0.47mm;纵向强力91.4N,横向强力87.67N,纵横向强力比1.04:1;纵向断裂伸长率21.73%,横向断裂伸长率35.6%,纵横向断裂伸长率比0.61:1;纵向撕裂强力11.74N,横向撕裂强力13.0N,纵横向撕裂强力比0.88:1。金黄色葡萄球菌(ATCC6538)抑菌率86.9%,大肠杆菌(8089)抑菌率87.0%,白色念珠菌(ATCC10231)抑菌率87.1%。
实施例3
一种芦荟纤维水刺非织造面膜基布的制备方法,步骤如下:
利用以上工艺流程、设备和技术措施等,开发了芦荟纤维水刺非织造面膜基布,其中,它是由下述重量配比的原料制成的:芦荟纤维的重量含量占100%,粘胶纤维的重量含量占0%,涤纶纤维的重量含量占0%。水刺非织造面膜基布的性能指标为:实际定量48.6g/m2, 平均厚度0.35mm;纵向强力65.08N,横向强力51.08N,纵横向强力比1.27:1;纵向断裂伸长率20.25%,横向断裂伸长率35.75%,纵横向断裂伸长率比0.57:1;纵向撕裂强力6.75N,横向撕裂强力7.08N,纵横向撕裂强力比0.95:1。金黄色葡萄球菌(ATCC6538)抑菌率92.2%,大肠杆菌(8089)抑菌率92.1%,白色念珠菌(ATCC10231)抑菌率92.7%。
实施例4
一种芦荟纤维水刺非织造面膜基布的制备方法,步骤如下:
利用以上工艺流程、设备和技术措施等,开发了芦荟纤维水刺非织造面膜基布,其中,它是由下述重量配比的原料制成的:芦荟纤维的重量含量占50%,Amicor抗菌纤维的重量含量占20%,粘胶纤维的重量含量占10%,涤纶纤维的重量含量占20%。水刺非织造面膜基布的的性能指标为:实际定量65.07g/m2, 平均厚度0.47mm;纵向强力87.4N,横向强力85.7N,纵横向强力比1.02:1;纵向断裂伸长率23.7%,横向断裂伸长率37.5%,纵横向断裂伸长率比0.63:1;纵向撕裂强力9.70N,横向撕裂强力11.0N,纵横向撕裂强力比0.88:1。金黄色葡萄球菌(ATCC6538)抑菌率88.2%,大肠杆菌(8089)抑菌率88.5%,白色念珠菌(ATCC10231)抑菌率88.8%。
实施例5
一种芦荟纤维水刺非织造面膜基布,包括以下重量百分比的原料:芦荟纤维10%,Amicor抗菌纤维50%,粘胶纤维30%,涤纶纤维10%。
所述水刺非织造面膜基布的性能指标为:实际定量30g/m2,平均厚度0.29mm;纵向强力33.0N,横向强力35.0N,纵横向强力比0.73:1;纵向断裂伸长率17.0%,横向断裂伸长率29.0%,纵横向断裂伸长率比0.43:1;纵向撕裂强力5.9N,横向撕裂强力5.8N,纵横向撕裂强力比0.45:1。
工艺流程如下:开松→混合→梳理→铺网→牵伸→水刺→烘干→卷取。
所述梳理用梳理机的工艺参数为:出网速度50.0m/min,出网定量10.5g/m2,主锡林速度160.0r/min,胸锡林速度170.0r/min,喂入罗拉速度10.0r/min,道夫速度55.0r/min,出网速度30.0m/min。
所述铺网用交叉铺网机的工艺参数:铺网机的入口速度43m/min,出口速度12.0m/min,线速度30.0 m/min,小车速度24.7m/min,层数4层。
所述牵伸用牵伸机的工艺参数:工作幅宽等于入网幅宽,小于或等于2500mm,入网速度要小于或等于40m/min,牵伸比要小于或等于300%,牵伸辊速度分别为:V1=7.0 r/min,V2=7.2r/min,V3=7.8 r/min,V4= 8.6r/min。
所述水刺用水刺机的工艺参数:压力分别为30 bar,50 bar,60 bar,70 bar,85bar,82bar,75 bar,预湿6.0bar,喷水孔直径0.12mm,孔距0.6mm,水刺机输出速度15.0m/min,水刺机输出速度12.5m/min。
实施例6
一种芦荟纤维水刺非织造面膜基布,包括以下重量百分比的原料:芦荟纤维10%,粘胶纤维90%。
所述水刺非织造面膜基布的性能指标为:实际定量55g/m2,平均厚度0.3mm;纵向强力85N,横向强力85N,纵横向强力比1.05:1;纵向断裂伸长率25%,横向断裂伸长率45%,纵横向断裂伸长率比0.85:1;纵向撕裂强力15N,横向撕裂强力20N,纵横向撕裂强力比1.0:1。
工艺流程如下:开松→混合→梳理→铺网→牵伸→水刺→烘干→卷取。
所述梳理用梳理机的工艺参数为:出网速度70m/min,出网定量44g/m2,主锡林速度200r/min,胸锡林速度250r/min,喂入罗拉速度65r/min,道夫速度75r/min,出网速度60m/min。
所述铺网用交叉铺网机的工艺参数:铺网机的入口速度50m/min,出口速度13.5m/min,线速度35 m/min,小车速度35m/min,层数5层。
所述牵伸用牵伸机的工艺参数:工作幅宽等于入网幅宽,小于或等于2800mm,入网速度要小于或等于40m/min,牵伸比要小于或等于300%,牵伸辊速度分别为:V1=9 r/min,V2=10r/min,V3=10 r/min,V4=10r/min。
所述水刺用水刺机的工艺参数:压力分别为60 bar,75 bar,85 bar,80 bar,95bar,100 bar,95 bar,预湿12bar,喷水孔直径0.12mm,孔距0.6mm,水刺机输出速度20m/min,水刺机输出速度15m/min。
实施例7
一种芦荟纤维水刺非织造面膜基布,包括以下重量百分比的原料:芦荟纤维10%,涤纶纤维90%。
所述水刺非织造面膜基布的性能指标为:实际定量68g/m2,平均厚度0.49mm;纵向强力146.0N,横向强力145.0N,纵横向强力比1.34:1;纵向断裂伸长率58.0%,横向断裂伸长率60.0%,纵横向断裂伸长率比1.18:1;纵向撕裂强力27.8N,横向撕裂强力29.6N,纵横向撕裂强力比1.17:1。
工艺流程如下:开松→混合→梳理→铺网→牵伸→水刺→烘干→卷取。
所述梳理用梳理机的工艺参数为:出网速度90.0m/min,出网定量65.0g/m2,主锡林速度250.0r/min,胸锡林速度340.0r/min,喂入罗拉速度85.0r/min,道夫速度120.0r/min,出网速度80.0m/min。
所述铺网用交叉铺网机的工艺参数:铺网机的入口速度56m/min,出口速度15.6m/min,线速度43.0 m/min,小车速度39.8m/min,层数6层。
所述牵伸用牵伸机的工艺参数:工作幅宽等于入网幅宽,小于或等于3000mm,入网速度要小于或等于40m/min,牵伸比要小于或等于300%,牵伸辊速度分别为:V1=1.1 r/min,V2=11.27r/min,V3=11.8 r/min,V4= 12.2r/min。
所述水刺用水刺机的工艺参数:压力分别为80 bar,95 bar,105 bar,110 bar,110 bar,110 bar,100 bar,预湿15.0bar,喷水孔直径0.12mm,孔距0.6mm,水刺机输出速度25.0m/min,水刺机输出速度17.0m/min。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种芦荟纤维水刺非织造面膜基布,其特征在于包括以下重量百分比的原料:芦荟纤维10~100%,Amicor抗菌纤维0~50%,粘胶纤维0~90%,涤纶纤维0~90%。
2. 根据权利要求1所述的芦荟纤维水刺非织造面膜基布,其特征在于,所述水刺非织造面膜基布的性能指标为:实际定量30~68g/m2,平均厚度0.29~0.49mm;纵向强力33.0~146.0N,横向强力35.0~145.0N,纵横向强力比(0.73~1.34):1;纵向断裂伸长率17.0~58.0%,横向断裂伸长率29.0~60.0%,纵横向断裂伸长率比(0.43~1.18):1;纵向撕裂强力5.9~27.8N,横向撕裂强力5.8~29.6N,纵横向撕裂强力比(0.45 ~1.17):1。
3.权利要求1-2任一项所述的芦荟纤维水刺非织造面膜基布的制备方法,其特征在于工艺流程如下:开松→混合→梳理→铺网→牵伸→水刺→烘干→卷取。
4.根据权利要求3所述的芦荟纤维水刺非织造面膜基布的制备方法,其特征在于,所述梳理用梳理机的工艺参数为:出网速度50.0~90.0m/min,出网定量10.5~65.0g/m2,主锡林速度160.0~250.0r/min,胸锡林速度170.0~340.0r/min,喂入罗拉速度10.0~85.0r/min,道夫速度55.0~120.0r/min,出网速度30.0~80.0m/min。
5. 根据权利要求3所述的芦荟纤维水刺非织造面膜基布的制备方法,其特征在于,所述铺网用交叉铺网机的工艺参数:铺网机的入口速度43~56m/min,出口速度12.0~15.6m/min,线速度30.0~43.0 m/min,小车速度24.7~39.8m/min,层数4~6层。
6. 根据权利要求3所述的芦荟纤维水刺非织造面膜基布的制备方法,其特征在于,所述牵伸用牵伸机的工艺参数:工作幅宽等于入网幅宽,小于或等于2500~3000mm,入网速度要小于或等于40m/min,牵伸比要小于或等于300%,牵伸辊速度分别为:V1=7.0~11.1 r/min,V2=7.2~11.27r/min,V3=7.8~11.8 r/min,V4= 8.6~12.2r/min。
7. 根据权利要求3所述的芦荟纤维水刺非织造面膜基布的制备方法,其特征在于,所述水刺用水刺机的工艺参数:压力分别为30~80 bar,50~95 bar,60~105 bar,70~110 bar,85~110 bar,82~110 bar,75~100 bar,预湿6.0~15.0bar,喷水孔直径0.12mm,孔距0.6mm,水刺机输出速度15.0~25.0m/min,水刺机输出速度12.5~17.0m/min。
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