CN108442034A - 一种熔喷水刺复合型非织造基布 - Google Patents

一种熔喷水刺复合型非织造基布 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种抗菌保健性水刺布,特别是涉及一种熔喷水刺复合型非织造基布的制备方法,其中,原料为聚丙烯PP切片(湖南岳阳),熔融指数320‑1600g/min。产品克重为10~100g/m2,横向单位面积质量CV值小于5%。它是由下述原料和方法制成的:第一步为利用聚丙烯切片加工熔喷纤维网;第二部分采用水刺机对熔喷纤维网进行加固,形成熔喷水刺复合型非织造基布。本发明开发的熔喷水刺复合型非织造基布具有各种独特的功能性,产品深受人们喜爱,例如,聚丙烯(丙纶)做成的纱布等具有不粘伤口,无毒性的优点,故可以广泛用于医疗事业,利用聚丙烯(丙纶)开发的熔喷水刺复合型非织造布。

Description

一种熔喷水刺复合型非织造基布
技术领域
本发明涉及纺织领域,具体涉及一种利用聚丙烯纤维加工而成的纤维网,然后采用水刺加工方法,而形成的熔喷水刺复合型非织造布及其制备方法和应用。
背景技术
聚丙烯的导热系数是所有纤维中最低的,一般为2.1~4.2× 10-4卡/cm.度.秒。用作保温材料比羊毛好,聚丙烯(丙纶)是等规聚丙烯纤维的中国商品名。
丙纶的质地特别轻,密度仅为0.91g/cm3,是目前所有合成纤维中最轻的纤维。丙纶的强度较高,具有较好的耐化学腐蚀性,但丙纶的耐热性、耐光性、染色性较差。
采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网,俗称“高压水针”。水针穿过纤网后,受托持网帘的反弹,再次穿插纤网,由此,纤网中纤维在不同方向高速水针穿插的水力作用下,产生位移、穿插、缠结和抱合,从而使纤网得到加固。
随着人们物质生活质量和保健意识的逐步提高,熔喷水刺复合型非织造布已经成为人们日常生活过程中理想的必需品,它的市场需求量很大,各种功能性产品深受人们喜爱,例如,聚丙烯(丙纶)做成的纱布等具有不粘伤口,无毒性的优点,故可以广泛用于医疗事业。
利用聚丙烯(丙纶)开发的熔喷水刺复合型非织造布,产品表面积大、结构蓬松、手感好、孔隙率高,不仅强度高、柔软、洁净、掉绒率低、卫生可靠、不产生细菌、不会霉变、档次高、技术含量高、品种多等,而且尺寸稳定性好、不变形、弹性佳、无污染、无化学试剂、无毒等特点,使用过程中安全可靠,价格便宜,已经成为一种优质产品,不仅适合于过滤材料、保温材料和医用材料等,市场上十分畅销,深受使用者好评。
丙纶纤维的截面和纵向形态与涤纶相似;耐碱和耐酸性好,不溶于一般的有机溶剂,不霉不蛀;吸湿能力差,几乎不吸湿,但有芯吸作用,毛细管作用好,在标准条件下的回潮率接近于零,干湿状态下的性能无明显的变化,纯丙纶纤维的可纺性能较差;强度、断裂伸长、弹性和耐磨性能优于棉纤维,与涤纶接近;染色性能差,染色色谱不全;耐日晒性较差,容易老化,加工时容易积聚静电,;丙纶纤维强度和初始模量较高,与涤纶接近;密度小,使常见的合成纤维中比重最轻的品种;热传导率低,保温性好;耐磨性好,耐平磨性能接近锦纶,但耐曲磨性能稍差;丙纶的玻璃化温度较低,热定型效果不稳定。
丙纶纤维的品种和应用:丙纶品种包括长丝、膨体长丝、短纤维、薄膜丝和单丝等五种,长丝少量用于衣着,多数用于工业用织物;膨体长丝用于毛毯、地毯和室内装饰物;短纤维包括棉型和毛型,主要用于加工混纺纱和毛线等,生产中以短纤维为主,用以加工低档服用织物;薄膜丝主要用于栽绒地毯底布和包装材料;单丝主要用于加工绳索、筛网和工业用滤材等。丙纶耐污性好,容易洗涤,它很适合于生产医疗卫生材料,丙纶做成的纱布具有不粘伤口,无毒性的优点,故可以用于医疗事业;丙纶不仅用于织制地毯和一些特殊的工业永不等,而且还可以加工土建用布和人工草坪等。丙纶短纤维价格较低,可以与棉和粘胶纤维等混纺织制衣料,也可以做滤布和地毯等的原料。
物理性质包括:①丙纶纤维的截面和纵向形态与涤纶相似。②强度:丙纶纤维强度高,伸长大。③回弹性:弹性好,优于棉,可以与涤纶纤维比美。④比重:密度小,使常见的合成纤维中比重最轻的品种,为0.91g/cm3。⑤吸湿性质:吸湿能力差,几乎不吸湿,但有芯吸作用,毛细管作用好,在标准条件下的回潮率接近于零,干湿状态下的性能无明显的变化,纯丙纶纤维的可纺性能较差。⑥热学性质:耐热学性能好。
化学性质包括:①耐碱性的影响:耐碱性强。②耐酸性的影响:在浓硝酸中会发生破坏外,对其他酸的抵抗能力强。③日光的影响:耐日晒性较差,容易老化。④染色性能的影响:染色性能差,染色色谱不全,染色不鲜艳。
发明内容
本发明提出了一种熔喷水刺复合型非织造基布,属于一种特殊的水刺布,其中,它是由下述原料和方法制成的:第一步为利用聚丙烯切片加工熔喷纤维网;第二部分采用水刺机对熔喷纤维网进行加固,形成熔喷水刺复合型非织造基布。
实现本发明的技术方案是:一种熔喷水刺复合型非织造基布,利用聚丙烯切片加工成熔喷纤维网,采用水刺机对熔喷纤维网进行加固,形成熔喷水刺复合型非织造基布。
所述聚丙烯切片的熔融指数为400~1200g/min,产品克重为10~100g/m2,横向单位面积质量CV值小于5%。
制备工艺流程如下:所述聚丙烯切片经上料、螺杆熔融挤压、过滤、计量泵计量,计量后的聚丙烯熔体经喷丝板喷丝,利用成网机接收加工成熔喷纤维网,熔喷纤维网经水刺机加固、烘干卷绕成熔喷水刺复合型非织造基布。
所述螺杆挤压机转速20~60r/min,螺杆挤压各区温度:一区为190~250℃,二区为200~260℃,三区为210~270℃,四区为210~270℃,五区为200~270℃,六区为220~280℃。
所述喷丝板与成网机上设置的成网帘间距为100~360mm,生产线速度10~90m/min,空气流量20~35m3/min,压力0.15~0.30Mpa。
所述水刺机的工艺参数为:工作环境温度18~33℃,工作环境相对湿度小于75%,速度10~120m/min,压力分别为60~120、90~150、140~190、120~170、110~180、120~160bar,喷水孔直径0.08~0.14mm,孔距0.6mm,压缩网与预湿网之间距离为10~20mm,水针板与水刺头之间距离为22~58mm。
所述计量泵与喷丝板之间设有熔体输送管,熔体输送管各区温度:出料头区为250~260℃,换网器区为250~258℃,弯头区为250~265℃,计量泵区为240~265 ℃,泵板区为250~270 ℃,管道2区为251~265℃,管道3区为250~268℃。
所述卷绕用卷绕机的工艺参数:速度10.8~33.0m/min,卷绕长度500~1100m/卷,卷绕直径300~1000mm。
一种熔喷水刺复合型非织造基布的制备方法,包括以下几个步骤,下面将进一步阐述如下:
1) 制备的工艺流程:
选取原料→确定工艺参数→上料→螺杆机压机→熔体过滤器→计量泵→熔体输送管→纺丝箱(空压机和加热系统)→接收成网机→加工熔喷纤维网→水刺→烘干→卷绕→性能测试分析。
2)加工熔喷水刺复合型非织造基布的关键技术如下:
第一步:选取原料→确定不同克重熔喷纤维网的工艺参数
1)原料性能:
原料:聚丙烯PP切片,熔融指数是高聚物性能的重要指标。熔喷用PP的熔融指数一般在320-1600g/10min。
第二步:选择和确定熔喷生产关键工艺参数
本专利采用的原料为聚丙烯PP切片(湖南岳阳),熔融指数400~1200g/min。产品克重为10~100g/m2,横向单位面积质量CV值小于5%。喷丝板与成网帘间距为100~360mm,生产线速度10~90m/min,空气流量20~35m3/min,压力0.15~0.30Mpa。
生产过程中的详细工艺参数:①螺杆挤压机转速20~60r/min,计量泵转速8~35r/min,成网机铺网速度10~40m/min,第一风机速度2780~3000r/min,第二风机速度2750~3000r/min,空气加热管温度250~270℃,空压机频率42/0.12~45/0.14Hz/压力,成网机高度23~30mm。②各区压力:滤前压力1.3~2.5Mpa,换网器后设定压力1.2~2.5Mpa,换网器后显示压力1.2~2.6Mpa,模头压力1.5~2.9Mpa。③熔体管道各区温度:出料头区为 250~260℃,换网器区为 250~258℃,弯头区为250~265℃,计量泵区为240~265 ℃ ,泵板区为 250~270℃ ,管道2区为251~265 ℃ ,管道3区为250~268℃。④模头各区温度:一区为250~270℃,二区为255~270℃,三区为250~270℃,四区为250~267℃,五区为250~270℃,六区为250~268℃,七区为260~274℃,八区为260~275℃,九区为260~270℃。⑤风道各区温度:内一为260~280℃,内二为251~270℃,外一为260~268℃,外二为258~269℃。⑥螺杆挤压各区温度(螺杆温度):一区为190~250℃,二区为200~260℃,三区为210~270℃,四区为210~270℃,五区为200~270℃,六区为220~280℃。
第三步:选择和确定水刺工序的工艺参数和关键技术:
预湿的目的是压实蓬松的纤网,排除纤网中的空气,使纤网进入水刺区后能有效地吸收水射流的能量,以加强纤维缠结效果。
水刺压力大时,纤维网中的纤维接受的能量越大,缠结次数越多,缠结效果越好,刚开始水刺时,纤维网中的纤维较蓬松,能量过高不仅会造成浪费,而且也不能全部吸收,此时要采用低的水刺压力;当随着纤维网中的纤维之间缠结次数和机会越多,缠结结构越来越紧密,加工的水刺布强力越大,这时需要加大水刺压力。
当水刺压力适中时,能量消耗正常,纤维网中的纤维之间缠结紧密程度适中,水刺产品弹性好,强力大。水刺压力不能过大,否则水射流的冲击能量越大,导致纤维网中的纤维断裂,纤维之间缠结紧密程度变小,水刺产品强力降低。
水刺机的工艺参数:工作环境温度18~33℃,工作环境相对湿度小于75%,速度10~120m/min,压力分别为60~120、90~150、140~190、120~170、110~180、120~160bar,喷水孔直径0.08~0.14mm,孔距0.6mm,压缩网与预湿网之间距离可调节为10~20mm,水针板与水刺头之间距离可调节为22~58mm。
输网帘速度接近于生产速度,随着输网帘速度增加,水刺产品强力先降低后再增加,原因是当输网帘速度刚开始增加时,在单位时间内,纤网中的纤维接受的水刺能量越少,纤维缠结数量少,缠结机会少,结构不紧密,牢固性差,纤维缠结效果减弱,水刺产品强力降低。随着输网帘速度降低,纤维接受的水刺能量越多,纤维缠结数量多,缠结机会多,纤维流失的较少,结构紧密,水刺产品强力增加。
第四步,烘干工序的工艺参数和关键技术:
生产时要合理选择速度、温度和风压等,以达到烘干的目的。烘燥时要选用合理的温度、风速等,以达到良好的产品,确保产品的克重、幅宽等达到设计要求。烘燥时要适当控制温度和速度等,温度过低则达不到烘干的目的,温度过高,纤维发脆,水刺布发黄,烘燥后的水刺布手感不柔软。
烘干机的工艺参数:W2723型圆网烘燥机属于热风穿透式圆网烘燥机,车速范围5-49.5m/min,织物幅宽2000-2600mm,机器速度10-90m/min,最高110 m/min,烘干温度90~180℃,进机含湿100~127%,出机含湿3~8%,循环风机转速1000~1900r/min。
第五步,卷绕工序的工艺参数和关键技术:
自动卷绕机的自动化水平较高,可以进行生头和落卷等工作。烘燥后的水刺布,要经过分切和卷绕处理,以完成整个工艺流程,合理选择卷绕速度和卷绕辊速比,使干燥均匀,保证水刺产品的最终质量。
卷绕机的工艺参数:速度10.8~33.0m/min,卷绕长度500~1100m/卷,卷绕直径300~1000mm。
第六步,熔喷水刺复合型非织造基布的性能测试。聚丙烯纤维不霉不虫蛀,耐酸碱腐蚀,抗微生物性较好,具有良好的耐化学性、防腐、防蛀、抗菌性、耐水解稳定性好等特点。根据熔喷水刺复合型非织造基布的适用范围,测试了金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌等指标。
测试熔喷水刺复合型非织造基布的抗菌性能指标等,其性能测试的结果如下:金黄色葡萄球菌(ATCC6538)抑菌率大于83.5%,大肠杆菌(8089)抑菌率大于82.8%,白色念珠菌(ATCC10231)抑菌率大于82.9%。
本发明的有益效果是:本发明熔喷水刺复合型非织造基布不仅具有外观好、表面短绒少、不掉纤维屑等特点,而且具有使用方便、安全可靠、卫生保健、无污染、无化学试剂、吸附力强、杀菌、抑菌、消毒,不仅能迅速吸附物体表面的油渍、油脂等,确保物体光滑、干净等特点,能干净地去掉皮肤表面和毛细孔上的油污、污垢、油腻、代谢物等,并将它们彻底从皮肤表面上清除,达到增强肌肤的光洁和洁净等,使肌肤更加滋润和富有光泽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种熔喷水刺复合型非织造基布,利用熔融指数为400g/min、产品克重为10g/m2、横向单位面积质量CV值为3%的聚丙烯切片加工成熔喷纤维网,采用水刺机对熔喷纤维网进行加固,形成熔喷水刺复合型非织造基布。
制备工艺流程如下:所述聚丙烯切片经上料、螺杆熔融挤压、过滤、计量泵计量,计量后的聚丙烯熔体经喷丝板喷丝,利用成网机接收加工成熔喷纤维网,熔喷纤维网经水刺机加固、烘干卷绕成熔喷水刺复合型非织造基布。
①螺杆挤压机转速20r/min,计量泵转速8r/min,成网机铺网速度10m/min,第一风机速度2780r/min,第二风机速度2750r/min,空气加热管温度250℃,空压机频率42/0.12/0.14Hz/压力,成网机高度23mm。②各区压力:滤前压力1.3Mpa,换网器后设定压力1.2Mpa,换网器后显示压力1.2Mpa,模头压力1.5Mpa。③熔体管道各区温度:出料头区为250℃,换网器区为250℃,弯头区为250℃,计量泵区为240℃,泵板区为 250℃,管道2区为251℃,管道3区为250℃。④模头各区温度:一区为250℃,二区为255℃,三区为250℃,四区为250℃,五区为250℃,六区为250℃,七区为260℃,八区为260℃,九区为260℃。⑤风道各区温度:内一为260℃,内二为251℃,外一为260℃,外二为258℃。⑥螺杆挤压各区温度(螺杆温度):一区为190℃,二区为200℃,三区为210℃,四区为210℃,五区为200℃,六区为220℃。
所述喷丝板与成网机上设置的成网帘间距为100mm,生产线速度10m/min,空气流量20m3/min,压力0.15Mpa。
所述水刺机的工艺参数为:工作环境温度18℃,工作环境相对湿度小于75%,速度10m/min,压力分别为60、90、140、120、110、120bar,喷水孔直径0.08mm,孔距0.6mm,压缩网与预湿网之间距离为10mm,水针板与水刺头之间距离为22mm。
所述卷绕用卷绕机的工艺参数:速度10.8m/min,卷绕长度500m/卷,卷绕直径300mm。
实施例2
一种熔喷水刺复合型非织造基布,利用熔融指数为800g/min、产品克重为60g/m2、横向单位面积质量CV值为4%的聚丙烯切片加工成熔喷纤维网,采用水刺机对熔喷纤维网进行加固,形成熔喷水刺复合型非织造基布。
制备工艺流程如下:所述聚丙烯切片经上料、螺杆熔融挤压、过滤、计量泵计量,计量后的聚丙烯熔体经喷丝板喷丝,利用成网机接收加工成熔喷纤维网,熔喷纤维网经水刺机加固、烘干卷绕成熔喷水刺复合型非织造基布。
①螺杆挤压机转速40r/min,计量泵转速20r/min,成网机铺网速度25m/min,第一风机速度2900r/min,第二风机速度2850r/min,空气加热管温度260℃,空压机频率42/255/0.14Hz/压力,成网机高度25mm。②各区压力:滤前压力2.0Mpa,换网器后设定压力1.8Mpa,换网器后显示压力2.1Mpa,模头压力2.0Mpa。③熔体管道各区温度:出料头区为 255℃,换网器区为255℃,弯头区为255℃,计量泵区为255 ℃ ,泵板区为 260℃ ,管道2区为260 ℃,管道3区为260℃。④模头各区温度:一区为260℃,二区为260℃,三区为260℃,四区为260℃,五区为265℃,六区为260℃,七区为270℃,八区为265℃,九区为265℃。⑤风道各区温度:内一为270℃,内二为260℃,外一为265℃,外二为265℃。⑥螺杆挤压各区温度(螺杆温度):一区为220℃,二区为240℃,三区为250℃,四区为250℃,五区为240℃,六区为250℃。
所述喷丝板与成网机上设置的成网帘间距为250mm,生产线速度60m/min,空气流量30m3/min,压力0.25Mpa。
所述水刺机的工艺参数为:工作环境温度25℃,工作环境相对湿度小于75%,速度60m/min,压力分别为100、120、160、150、150、140bar,喷水孔直径0.12mm,孔距0.6mm,压缩网与预湿网之间距离为15mm,水针板与水刺头之间距离为40mm。
所述卷绕用卷绕机的工艺参数:速度22m/min,卷绕长度800m/卷,卷绕直径800mm。
实施例3
一种熔喷水刺复合型非织造基布,利用熔融指数为1200g/min、产品克重为100g/m2、横向单位面积质量CV值小于5%的聚丙烯切片加工成熔喷纤维网,采用水刺机对熔喷纤维网进行加固,形成熔喷水刺复合型非织造基布。
制备工艺流程如下:所述聚丙烯切片经上料、螺杆熔融挤压、过滤、计量泵计量,计量后的聚丙烯熔体经喷丝板喷丝,利用成网机接收加工成熔喷纤维网,熔喷纤维网经水刺机加固、烘干卷绕成熔喷水刺复合型非织造基布。
①螺杆挤压机转速60r/min,计量泵转速35r/min,成网机铺网速度40m/min,第一风机速度3000r/min,第二风机速度3000r/min,空气加热管温度270℃,空压机频率42/45/0.14Hz/压力,成网机高度30mm。②各区压力:滤前压力2.5Mpa,换网器后设定压力2.5Mpa,换网器后显示压力2.6Mpa,模头压力2.9Mpa。③熔体管道各区温度:出料头区为260℃,换网器区为258℃,弯头区为265℃,计量泵区为265 ℃ ,泵板区为270 ℃ ,管道2区为265 ℃ ,管道3区为268℃。④模头各区温度:一区为270℃,二区为270℃,三区为270℃,四区为267℃,五区为270℃,六区为268℃,七区为274℃,八区为275℃,九区为270℃。⑤风道各区温度:内一为280℃,内二为270℃,外一为268℃,外二为269℃。⑥螺杆挤压各区温度(螺杆温度):一区为250℃,二区为260℃,三区为270℃,四区为270℃,五区为270℃,六区为280℃。
所述喷丝板与成网机上设置的成网帘间距为360mm,生产线速度90m/min,空气流量35m3/min,压力0.30Mpa。
所述水刺机的工艺参数为:工作环境温度33℃,工作环境相对湿度小于75%,速度120m/min,压力分别为120、150、190、170、180、160bar,喷水孔直径0.14mm,孔距0.6mm,压缩网与预湿网之间距离为20mm,水针板与水刺头之间距离为58mm。
所述卷绕用卷绕机的工艺参数:速度33.0m/min,卷绕长度1100m/卷,卷绕直径1000mm。
实施例4
利用以上工艺流程、设备和技术措施等,开发了采用聚丙烯加工的熔喷水刺复合型非织造基布,其中,它是由下述重量配比100%的聚丙烯切片原料制成的。水刺非织造面巾基布的性能指标为:实际定量36.4g/m2,平均厚度0.29mm;纵向强力41.5N,横向强力39.8N,纵横向强力比1.03:1;纵向断裂伸长率28.30%,横向断裂伸长率34.60%,纵横向断裂伸长率比0.74:1;纵向撕裂强力7.84N,横向撕裂强力8.37N,纵横向撕裂强力比0.84:1。
实施例5
利用以上工艺流程、设备和技术措施等,开发了采用聚丙烯加工的熔喷水刺复合型非织造基布,其中,它是由下述重量配比100%的聚丙烯切片PP原料制成的。实际定量41.2g/m2, 平均厚度0.31mm;纵向强力33.5N,横向强力37.5N,纵横向强力比0.87:1;纵向断裂伸长率24.70%,横向断裂伸长率34.2%,纵横向断裂伸长率比0.83:1;纵向撕裂强力8.89N,横向撕裂强力10.2N,纵横向撕裂强力比0.84:1。
实施例6
利用以上工艺流程、设备和技术措施等,开发了采用聚丙烯加工的熔喷水刺复合型非织造基布,其中,它是由下述重量配比100%的聚丙烯切片PP原料制成的。 实际定量45.2g/m2,平均厚度0.35mm;纵向强力36.2N,横向强力41.2N,纵横向强力比0.87:1;纵向断裂伸长率28.10%,横向断裂伸长率36.9%,纵横向断裂伸长率比0.84:1;纵向撕裂强力8.97N,横向撕裂强力10.9N,纵横向撕裂强力比0.85:1。
实施例7
利用以上工艺流程、设备和技术措施等,开发了采用聚丙烯加工的熔喷水刺复合型非织造基布,其中,它是由下述重量配比100%的聚丙烯切片PP原料制成的。实际定量50.6g/m2,平均厚度0.37mm;纵向强力41.2N,横向强力46.9N,纵横向强力比0.87:1;纵向断裂伸长率25.30%,横向断裂伸长率34.2%,纵横向断裂伸长率比0.78:1;纵向撕裂强力8.93N,横向撕裂强力11.2N,纵横向撕裂强力比0.88:1。
实施例8
利用以上工艺流程、设备和技术措施等,开发了采用聚丙烯加工的熔喷水刺复合型非织造基布,其中,它是由下述重量配比100%的聚丙烯切片PP原料制成的。实际定量56.6g/m2,平均厚度0.46mm;纵向强力38.7N,横向强力41.2N,纵横向强力比0.88:1;纵向断裂伸长率23.70%,横向断裂伸长率31.5%,纵横向断裂伸长率比0.81:1;纵向撕裂强力9.13N,横向撕裂强力11.13N,纵横向撕裂强力比0.84:1。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种熔喷水刺复合型非织造基布,其特征在于:利用聚丙烯切片加工成熔喷纤维网,采用水刺机对熔喷纤维网进行加固,形成熔喷水刺复合型非织造基布。
2.根据权利要求1所述的熔喷水刺复合型非织造基布,其特征在于:所述聚丙烯切片的熔融指数为400~1200g/min,产品克重为10~100g/m2,横向单位面积质量CV值小于5%。
3.根据权利要求1所述的熔喷水刺复合型非织造基布,其特征在于制备工艺流程如下:所述聚丙烯切片经上料、螺杆熔融挤压、过滤、计量泵计量,计量后的聚丙烯熔体经喷丝板喷丝,利用成网机接收加工成熔喷纤维网,熔喷纤维网经水刺机加固、烘干卷绕成熔喷水刺复合型非织造基布。
4.根据权利要求3所述的熔喷水刺复合型非织造基布,其特征在于:所述螺杆挤压机转速20~60r/min,螺杆挤压各区温度:一区为190~250℃,二区为200~260℃,三区为210~270℃,四区为210~270℃,五区为200~270℃,六区为220~280℃。
5.根据权利要求3所述的熔喷水刺复合型非织造基布,其特征在于:所述喷丝板与成网机上设置的成网帘间距为100~360mm,生产线速度10~90m/min,空气流量20~35m3/min,压力0.15~0.30Mpa。
6.根据权利要求3所述的熔喷水刺复合型非织造基布,其特征在于,所述水刺机的工艺参数为:工作环境温度18~33℃,工作环境相对湿度小于75%,速度10~120m/min,压力分别为60~120、90~150、140~190、120~170、110~180、120~160bar,喷水孔直径0.08~0.14mm,孔距0.6mm,压缩网与预湿网之间距离为10~20mm,水针板与水刺头之间距离为22~58mm。
7.根据权利要求3所述的熔喷水刺复合型非织造基布,其特征在于:所述计量泵与喷丝板之间设有熔体输送管,熔体输送管各区温度:出料头区为 250~260℃,换网器区为250~258℃,弯头区为250~265℃,计量泵区为240~265 ℃,泵板区为 250~270 ℃,管道2区为251~265℃,管道3区为250~268℃。
8.根据权利要求3所述的熔喷水刺复合型非织造基布,其特征在于:所述卷绕用卷绕机的工艺参数:速度10.8~33.0m/min,卷绕长度500~1100m/卷,卷绕直径300~1000mm。
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