CN109021776A - 一种铝包钢预绞丝端部防腐工艺 - Google Patents
一种铝包钢预绞丝端部防腐工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109021776A CN109021776A CN201810683847.2A CN201810683847A CN109021776A CN 109021776 A CN109021776 A CN 109021776A CN 201810683847 A CN201810683847 A CN 201810683847A CN 109021776 A CN109021776 A CN 109021776A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preformed armor
- armor rods
- coated steel
- stranded wire
- aluminium coated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
- C09D5/10—Anti-corrosive paints containing metal dust
- C09D5/103—Anti-corrosive paints containing metal dust containing Al
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
- C09D5/10—Anti-corrosive paints containing metal dust
- C09D5/106—Anti-corrosive paints containing metal dust containing Zn
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铝包钢预绞丝端部防腐工艺,属于电力技术领域。本发明包括预绞丝成型、预绞丝清洗、预绞丝端部防腐以及喷防腐涂料步骤。本发明在铝包钢预绞丝的端部浸蘸防腐浸胶液,处理后的铝包钢预绞丝具有优越的防腐性能,涂层附着力好。
Description
技术领域
本发明涉及电力技术领域,具体地说,尤其涉及一种铝包钢预绞丝端部防腐工艺。
背景技术
现有电力行业在对输配电线路上的防振锤或间隔棒进行固定时采用了预绞丝来进行固定,由于预绞丝使用方便所以越来越受到人们的欢迎。现有使用的预绞丝一般为铝线预绞丝或铝包钢预绞丝,制造时,将预绞丝的端面制备成鹦鹉嘴或半球形状,目的是为了使预绞丝与输电线缆扎固后更结实,避免了尖端放电现象。现有技术中,铝包钢丝表面的铝被打磨掉,导致端部部位的防腐性能极差。
发明内容
为了解决上述问题,本发明公开了一种铝包钢预绞丝端部防腐工艺,处理后的预绞丝防腐性能优异。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种铝包钢预绞丝端部防腐工艺,包括如下步骤:
a、预绞丝成型:将铝包钢预绞丝初步成型并将其端部成型为鹦鹉嘴形或半球形;
b、预绞丝清洗:将成型后的预绞丝进行清洗;
c、预绞丝端部防腐:将清洗后的预绞丝两端进行浸胶处理,所用浸胶液由环氧树脂复合胶、硅烷偶联复合剂、铝粉、锌粉以及二甲苯组成,其中各组分的质量比为环氧树脂复合胶:硅烷偶联复合剂:铝粉:锌粉:二甲苯=1:1:0.5:0.1:6,浸胶后预绞丝两端自然干燥;
d、喷防腐涂料:喷含锌喷涂漆或含铝喷涂漆。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明在铝包钢预绞丝的端部浸蘸防腐浸胶液,处理后的铝包钢预绞丝具有优越的防腐性能,涂层附着力好。
具体实施方式
下面对本发明进一步说明:
一种铝包钢预绞丝端部防腐工艺,包括如下步骤:
a、预绞丝成型:将铝包钢预绞丝初步成型并将其端部成型为鹦鹉嘴形或半球形;
b、预绞丝清洗:将成型后的预绞丝进行清洗;
c、预绞丝端部防腐:将清洗后的预绞丝两端进行浸胶处理,所用浸胶液由环氧树脂复合胶、硅烷偶联复合剂、铝粉、锌粉以及二甲苯组成,其中各组分的质量比为环氧树脂复合胶:硅烷偶联复合剂:铝粉:锌粉:二甲苯=1:1:0.5:0.1:6,浸胶后预绞丝两端自然干燥;
d、喷防腐涂料:喷含锌喷涂漆或含铝喷涂漆。
本发明铝包钢预绞丝端部防腐工艺过程具体如下:将铝包钢预绞丝初步成型并将其端部成型为鹦鹉嘴形或半球形,成型后的预绞丝进行清洗,清洗完成后对预绞丝的两端进行浸胶处理,所用浸胶液配方为环氧树脂复合胶:硅烷偶联复合剂:铝粉:锌粉:二甲苯=1:1:0.5:0.1:6,浸胶后的预绞丝两端自然干燥,胶层附着力好,最后再喷涂含锌喷涂漆或含铝喷涂漆,增加防腐性能,采用此工艺处理后的预绞丝具有优异的防腐性能。
本发明工艺处理后的预绞丝可应用在预绞式间隔棒和预绞式防振锤中,预绞丝绕在导线表面再与间隔棒和防振锤连接,使用过程中防腐效果好。
综上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明实施的范围,凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本发明的权利要求范围内。
Claims (1)
1.一种铝包钢预绞丝端部防腐工艺,其特征在于:包括如下步骤:
a、预绞丝成型:将铝包钢预绞丝初步成型并将其端部成型为鹦鹉嘴形或半球形;
b、预绞丝清洗:将成型后的预绞丝进行清洗;
c、预绞丝端部防腐:将清洗后的预绞丝两端进行浸胶处理,所用浸胶液由环氧树脂复合胶、硅烷偶联复合剂、铝粉、锌粉以及二甲苯组成,其中各组分的质量比为环氧树脂复合胶:硅烷偶联复合剂:铝粉:锌粉:二甲苯=1:1:0.5:0.1:6,浸胶后预绞丝两端自然干燥;
d、喷防腐涂料:喷含锌喷涂漆或含铝喷涂漆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810683847.2A CN109021776A (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种铝包钢预绞丝端部防腐工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810683847.2A CN109021776A (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种铝包钢预绞丝端部防腐工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109021776A true CN109021776A (zh) | 2018-12-18 |
Family
ID=65521968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810683847.2A Pending CN109021776A (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种铝包钢预绞丝端部防腐工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109021776A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101386769A (zh) * | 2008-09-25 | 2009-03-18 | 中国海洋石油总公司 | 单组分环氧富锌底漆 |
CN201594722U (zh) * | 2009-12-29 | 2010-09-29 | 北京帕尔普线路器材有限公司 | 一种预绞丝间隔棒 |
CN102082406A (zh) * | 2009-12-01 | 2011-06-01 | 江苏天南电力器材有限公司 | 一种铝包钢预绞丝及其制备方法 |
CN104384405A (zh) * | 2014-09-17 | 2015-03-04 | 明光市锐创电气有限公司 | 一种用于电线固定预绞丝成型工艺 |
CN106147564A (zh) * | 2015-04-05 | 2016-11-23 | 泉州市合创涂料科技有限公司 | 一种无铬防腐涂料的制备方法 |
CN108004816A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-05-08 | 高俊 | 一种环氧树脂填充型预应力钢绞线的制备方法 |
-
2018
- 2018-06-28 CN CN201810683847.2A patent/CN109021776A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101386769A (zh) * | 2008-09-25 | 2009-03-18 | 中国海洋石油总公司 | 单组分环氧富锌底漆 |
CN102082406A (zh) * | 2009-12-01 | 2011-06-01 | 江苏天南电力器材有限公司 | 一种铝包钢预绞丝及其制备方法 |
CN201594722U (zh) * | 2009-12-29 | 2010-09-29 | 北京帕尔普线路器材有限公司 | 一种预绞丝间隔棒 |
CN104384405A (zh) * | 2014-09-17 | 2015-03-04 | 明光市锐创电气有限公司 | 一种用于电线固定预绞丝成型工艺 |
CN106147564A (zh) * | 2015-04-05 | 2016-11-23 | 泉州市合创涂料科技有限公司 | 一种无铬防腐涂料的制备方法 |
CN108004816A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-05-08 | 高俊 | 一种环氧树脂填充型预应力钢绞线的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11001696B2 (en) | UV-resistant superhydrophobic coating compositions | |
CN101511956A (zh) | 水性防锈颜料、水性防锈涂料和高耐蚀表面处理链 | |
JP2013060647A (ja) | 亜鉛系めっき鋼板用の表面処理液ならびに亜鉛系めっき鋼板およびその製造方法 | |
CN102912345B (zh) | 一种铝合金表面防腐方法 | |
CA2850046C (en) | Paint pretreatment agent for coating-type paint, and coating-type painting method | |
CN105062174A (zh) | 一种用于热镀锌热喷锌修补的冷喷镀锌银防腐材料 | |
CN109021776A (zh) | 一种铝包钢预绞丝端部防腐工艺 | |
CN107312460A (zh) | 一种长效型水性带锈防腐涂料及其制备方法 | |
CN102408810B (zh) | 一种抗磨陶瓷胶体涂料及其使用方法 | |
CN110628247A (zh) | 水性自干锌铝涂液及其制备和使用方法 | |
CN105017964A (zh) | 表面绝缘漆 | |
CN204451380U (zh) | 一种适于潮湿天气金属防锈的超疏水带锈涂层结构 | |
CN105670410A (zh) | 一种氟碳树脂涂料 | |
CN208335829U (zh) | 一种高强度耐腐蚀防火电缆 | |
CN106675385A (zh) | 一种防刮涂料 | |
CN109530191A (zh) | 一种制作护栏的工件的防腐处理方法 | |
CN1082582A (zh) | 煤焦油环氧树脂聚酰胺漆 | |
CN103254778A (zh) | 一种耐盐雾的金属表面硅烷处理剂及其制备方法 | |
CN211139458U (zh) | 一种用于车辆的覆盖件 | |
CN103820011A (zh) | 一种氯化橡胶带锈涂料 | |
CN87101562A (zh) | 金属管材一种防腐工艺方法 | |
JP5738723B2 (ja) | がいし | |
CN201575232U (zh) | 一种高效防腐蚀电缆桥架 | |
CN214522445U (zh) | 一种防腐耐候钢材 | |
CN211507173U (zh) | 一种具有强附着性155级聚酯漆包铜圆线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181218 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |