CN109021523A - 一种低吸水率聚乳酸塑料汽车内饰 - Google Patents

一种低吸水率聚乳酸塑料汽车内饰 Download PDF

Info

Publication number
CN109021523A
CN109021523A CN201810782967.8A CN201810782967A CN109021523A CN 109021523 A CN109021523 A CN 109021523A CN 201810782967 A CN201810782967 A CN 201810782967A CN 109021523 A CN109021523 A CN 109021523A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
polylactic acid
water absorption
low water
automobile interior
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810782967.8A
Other languages
English (en)
Inventor
刘仕明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Quanjiang Auspicious Sign Plastic Cement Co Ltd
Original Assignee
Quanjiang Auspicious Sign Plastic Cement Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Quanjiang Auspicious Sign Plastic Cement Co Ltd filed Critical Quanjiang Auspicious Sign Plastic Cement Co Ltd
Priority to CN201810782967.8A priority Critical patent/CN109021523A/zh
Publication of CN109021523A publication Critical patent/CN109021523A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3045—Sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种低吸水率聚乳酸塑料汽车内饰，其原料按重量份包括：聚乳酸复合物85‑95份，叔丁基过氧化氢0.1‑0.5份，N,N’‑间苯撑双马来酰亚胺0.1‑0.2份，增塑剂2‑3份，抗冲击改性剂10‑20份，沉淀硫酸钡4‑12份，海泡石粉3‑8份，蛭石粉1‑6份，三聚氰胺磷酸盐0.4‑1份，钛酸四丁酯1‑2份，紫外光吸收剂UV‑531 1‑1.8份，抗冲击改性剂采用如下工艺制备：将麦饭石粉、腐殖酸、水混合，升温搅拌，过滤，加入甲苯、丙烯酸混合均匀，加入氮氮二甲基甲酰胺、过硫酸钠，升温搅拌，洗涤，干燥，粉碎得到抗冲击改性剂。

Description

一种低吸水率聚乳酸塑料汽车内饰
技术领域
本发明涉及汽车内饰技术领域，尤其涉及一种低吸水率聚乳酸塑料汽车内饰。
背景技术
聚乳酸是一种新型生物降解材料，使用后在自然环境的作用下可以进行完全生物降解，最终分解为CO2和H2O，对环境无污染，并且聚乳酸材料有良好的透气性、透氧性、热稳定性、抗溶剂性和生物相容性，广泛应用于汽车内饰塑料领域，但是聚乳酸塑料吸水率高、抗冲击强度不够高限制了其应用范围。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种低吸水率聚乳酸塑料汽车内饰，易降解，内硬外韧，抗冲击强度高，而且降低原有聚乳酸的吸水率。
本发明提出的一种低吸水率聚乳酸塑料汽车内饰，其原料按重量份包括：聚乳酸复合物85-95份，叔丁基过氧化氢0.1-0.5份，N,N’-间苯撑双马来酰亚胺0.1-0.2份，增塑剂2-3份，抗冲击改性剂10-20份，沉淀硫酸钡4-12份，海泡石粉3-8份，蛭石粉1-6份，三聚氰胺磷酸盐0.4-1份，钛酸四丁酯1-2份，紫外光吸收剂UV-531 1-1.8份。
优选地，抗冲击改性剂采用如下工艺制备：将麦饭石粉、腐殖酸、水混合，升温搅拌，过滤，加入甲苯、丙烯酸混合均匀，加入氮氮二甲基甲酰胺、过硫酸钠，升温搅拌，洗涤，干燥，粉碎得到抗冲击改性剂。
优选地，抗冲击改性剂的制备工艺中，将麦饭石粉、腐殖酸、水混合，升温至40-48℃搅拌20-50min。
优选地，抗冲击改性剂的制备工艺中，加入氮氮二甲基甲酰胺、过硫酸钠，升温至85-95℃搅拌20-40min。
优选地，抗冲击改性剂的制备工艺中，采用甲醛溶液进行洗涤。
优选地，抗冲击改性剂的制备工艺中，干燥温度为80-90℃。
优选地，抗冲击改性剂的制备工艺中，麦饭石粉、腐殖酸、水、甲苯、丙烯酸、氮氮二甲基甲酰胺、过硫酸钠的重量比为10-16：4-16：60-100：80-120：4-13：1-3：0.2-0.9。
优选地，聚乳酸复合物按重量份包括：聚乳酸34-55份，腈硅橡胶14-24份，丁基橡胶20-28份。
优选地，增塑剂按重量份包括：氧化聚乙烯蜡1-2份，歧化松香0.2-1份，甲基硅油0.5-1.5份。
本发明采用聚乳酸、腈硅橡胶、丁基橡胶为主料，经叔丁基过氧化氢、N,N’-间苯撑双马来酰亚胺进行交联后，韧性与硬度均衡，韧性好，抗冲击强度高，同时在歧化松香的配合下，主料与抗冲击改性剂的分散程度极高，韧性进一步增强；在抗冲击改性剂中，将麦饭石粉和腐殖酸复配，在氮氮二甲基甲酰胺、过硫酸钠的引发与交联作用下，一方面所得抗冲击改性剂易降解，不污染环境，而且废弃后可作为土壤肥料，另一方面所形成的内硬外韧的双层复合结构，抗冲击性能极为优异，钛酸四丁酯的分子链上有亲聚乳酸的乙烯基，亲抗冲击改性剂的乙氧基，可很好的改善聚乳酸和抗冲击改性剂的界面相容性，可保证整体的力学性能，抗冲击性能极为优异，而且可降低聚乳酸的亲水性能；抗冲击改性剂与沉淀硫酸钡、海泡石粉、蛭石粉复配，填充性能好，可降低主料的添加量，降低成本投入，同时采用氧化聚乙烯蜡、歧化松香、甲基硅油，增塑效果好，可进一步提高本发明抗冲击性能，可在保证物理机械性能良好的同时，增强本发明的拒水性能。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种低吸水率聚乳酸塑料汽车内饰，其原料包括：聚乳酸复合物85kg，叔丁基过氧化氢0.5kg，N,N’-间苯撑双马来酰亚胺0.1kg，增塑剂3kg，抗冲击改性剂10kg，沉淀硫酸钡12kg，海泡石粉3kg，蛭石粉6kg，三聚氰胺磷酸盐0.4kg，钛酸四丁酯2kg，紫外光吸收剂UV-531 1kg，
聚乳酸复合物由聚乳酸、腈硅橡胶、丁基橡胶按重量比为55：14：28混炼得到。增塑剂由氧化聚乙烯蜡、歧化松香、甲基硅油按重量比为1：1：0.5组成。
抗冲击改性剂采用如下工艺制备：将16kg麦饭石粉、4kg腐殖酸、100kg水混合，升温至40℃搅拌50min，过滤，加入80kg甲苯、13kg丙烯酸混合均匀，加入1kg氮氮二甲基甲酰胺、0.9kg过硫酸钠，升温至85℃搅拌40min，采用甲醛溶液洗涤，80℃干燥，粉碎得到抗冲击改性剂。
实施例2
一种低吸水率聚乳酸塑料汽车内饰，其原料包括：聚乳酸复合物95kg，叔丁基过氧化氢0.1kg，N,N’-间苯撑双马来酰亚胺0.2kg，增塑剂2kg，抗冲击改性剂20kg，沉淀硫酸钡4kg，海泡石粉8kg，蛭石粉1kg，三聚氰胺磷酸盐1kg，钛酸四丁酯1kg，紫外光吸收剂UV-5311.8kg，
聚乳酸复合物由聚乳酸、腈硅橡胶、丁基橡胶按重量比为34：24：20混炼得到。增塑剂由氧化聚乙烯蜡、歧化松香、甲基硅油按重量比为2：0.2：1.5组成。
抗冲击改性剂采用如下工艺制备：将10kg麦饭石粉、16kg腐殖酸、60kg水混合，升温至48℃搅拌20min，过滤，加入120kg甲苯、4kg丙烯酸混合均匀，加入3kg氮氮二甲基甲酰胺、0.2kg过硫酸钠，升温至95℃搅拌20min，采用甲醛溶液洗涤，90℃干燥，粉碎得到抗冲击改性剂。
实施例3
一种低吸水率聚乳酸塑料汽车内饰，其原料包括：聚乳酸复合物88kg，叔丁基过氧化氢0.4kg，N,N’-间苯撑双马来酰亚胺0.12kg，增塑剂2.8kg，抗冲击改性剂12kg，沉淀硫酸钡10kg，海泡石粉4kg，蛭石粉5kg，三聚氰胺磷酸盐0.6kg，钛酸四丁酯1.7kg，紫外光吸收剂UV-531 1.2kg，
聚乳酸复合物由聚乳酸、腈硅橡胶、丁基橡胶按重量比为50：18：26混炼得到。增塑剂由氧化聚乙烯蜡、歧化松香、甲基硅油按重量比为1.2：0.8：0.8组成。
抗冲击改性剂采用如下工艺制备：将14kg麦饭石粉、8kg腐殖酸、90kg水混合，升温至42℃搅拌40min，过滤，加入90kg甲苯、10kg丙烯酸混合均匀，加入1.5kg氮氮二甲基甲酰胺、0.8kg过硫酸钠，升温至88℃搅拌35min，采用甲醛溶液洗涤，82℃干燥，粉碎得到抗冲击改性剂。
实施例4
一种低吸水率聚乳酸塑料汽车内饰，其原料包括：聚乳酸复合物92kg，叔丁基过氧化氢0.2kg，N,N’-间苯撑双马来酰亚胺0.18kg，增塑剂2.2kg，抗冲击改性剂18kg，沉淀硫酸钡6kg，海泡石粉7kg，蛭石粉3kg，三聚氰胺磷酸盐0.8kg，钛酸四丁酯1.3kg，紫外光吸收剂UV-531 1.6kg，
聚乳酸复合物由聚乳酸、腈硅橡胶、丁基橡胶按重量比为40：20：22混炼得到。增塑剂由氧化聚乙烯蜡、歧化松香、甲基硅油按重量比为1.8：0.4：1.2组成。
抗冲击改性剂采用如下工艺制备：将12kg麦饭石粉、12kg腐殖酸、70kg水混合，升温至46℃搅拌30min，过滤，加入110kg甲苯、6kg丙烯酸混合均匀，加入2.5kg氮氮二甲基甲酰胺、0.4kg过硫酸钠，升温至92℃搅拌25min，采用甲醛溶液洗涤，88℃干燥，粉碎得到抗冲击改性剂。
实施例5
一种低吸水率聚乳酸塑料汽车内饰，其原料包括：聚乳酸复合物90kg，叔丁基过氧化氢0.3kg，N,N’-间苯撑双马来酰亚胺0.15kg，增塑剂2.5kg，抗冲击改性剂15kg，沉淀硫酸钡8kg，海泡石粉6kg，蛭石粉4kg，三聚氰胺磷酸盐0.7kg，钛酸四丁酯1.5kg，紫外光吸收剂UV-531 1.4kg，
聚乳酸复合物由聚乳酸、腈硅橡胶、丁基橡胶按重量比为45：19：24混炼得到。增塑剂由氧化聚乙烯蜡、歧化松香、甲基硅油按重量比为1.5：0.6：1组成。
抗冲击改性剂采用如下工艺制备：将13kg麦饭石粉、10kg腐殖酸、80kg水混合，升温至44℃搅拌35min，过滤，加入100kg甲苯、8kg丙烯酸混合均匀，加入2kg氮氮二甲基甲酰胺、0.6kg过硫酸钠，升温至90℃搅拌30min，采用甲醛溶液洗涤，85℃干燥，粉碎得到抗冲击改性剂。
对实施例5所得低吸水率聚乳酸塑料汽车内饰和普通聚乳酸塑料进行对比检测，其结果如下：
实施例5 对比例
冲击强度，KJ/m2 324.3 26.1
吸水率，％ 16.0 80.2
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种低吸水率聚乳酸塑料汽车内饰，其特征在于，其原料按重量份包括：聚乳酸复合物85-95份，叔丁基过氧化氢0.1-0.5份，N,N’-间苯撑双马来酰亚胺0.1-0.2份，增塑剂2-3份，抗冲击改性剂10-20份，沉淀硫酸钡4-12份，海泡石粉3-8份，蛭石粉1-6份，三聚氰胺磷酸盐0.4-1份，钛酸四丁酯1-2份，紫外光吸收剂UV-531 1-1.8份。
2.根据权利要求1所述低吸水率聚乳酸塑料汽车内饰，其特征在于，抗冲击改性剂采用如下工艺制备：将麦饭石粉、腐殖酸、水混合，升温搅拌，过滤，加入甲苯、丙烯酸混合均匀，加入氮氮二甲基甲酰胺、过硫酸钠，升温搅拌，洗涤，干燥，粉碎得到抗冲击改性剂。
3.根据权利要求2所述低吸水率聚乳酸塑料汽车内饰，其特征在于，抗冲击改性剂的制备工艺中，将麦饭石粉、腐殖酸、水混合，升温至40-48℃搅拌20-50min。
4.根据权利要求2或3所述低吸水率聚乳酸塑料汽车内饰，其特征在于，抗冲击改性剂的制备工艺中，加入氮氮二甲基甲酰胺、过硫酸钠，升温至85-95℃搅拌20-40min。
5.根据权利要求2-4任一项所述低吸水率聚乳酸塑料汽车内饰，其特征在于，抗冲击改性剂的制备工艺中，采用甲醛溶液进行洗涤。
6.根据权利要求2-5任一项所述低吸水率聚乳酸塑料汽车内饰，其特征在于，抗冲击改性剂的制备工艺中，干燥温度为80-90℃。
7.根据权利要求1-6任一项所述低吸水率聚乳酸塑料汽车内饰，其特征在于，聚乳酸复合物按重量份包括：聚乳酸34-55份，腈硅橡胶14-24份，丁基橡胶20-28份。
8.根据权利要求1-7任一项所述低吸水率聚乳酸塑料汽车内饰，其特征在于，增塑剂按重量份包括：氧化聚乙烯蜡1-2份，歧化松香0.2-1份，甲基硅油0.5-1.5份。
CN201810782967.8A 2018-07-17 2018-07-17 一种低吸水率聚乳酸塑料汽车内饰 Withdrawn CN109021523A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810782967.8A CN109021523A (zh) 2018-07-17 2018-07-17 一种低吸水率聚乳酸塑料汽车内饰

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810782967.8A CN109021523A (zh) 2018-07-17 2018-07-17 一种低吸水率聚乳酸塑料汽车内饰

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109021523A true CN109021523A (zh) 2018-12-18

Family

ID=64643490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810782967.8A Withdrawn CN109021523A (zh) 2018-07-17 2018-07-17 一种低吸水率聚乳酸塑料汽车内饰

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109021523A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105585829A (zh) * 2016-02-18 2016-05-18 合肥市再德高分子材料有限公司 一种环保阻燃聚乳酸复合材料
CN105924813A (zh) * 2016-06-03 2016-09-07 繁昌县菲德通讯材料设计有限公司 一种防水耐老化通讯电缆料
CN105949636A (zh) * 2016-06-03 2016-09-21 繁昌县菲德通讯材料设计有限公司 一种通讯电缆用轻质防水耐老化电缆料
CN107043524A (zh) * 2017-05-22 2017-08-15 安徽三义和能源科技有限公司 一种一次性塑料产品用复合聚乳酸树脂
CN107057307A (zh) * 2017-05-22 2017-08-18 安徽三义和能源科技有限公司 一种耐老化环保复合聚乳酸塑料
CN107674428A (zh) * 2017-09-15 2018-02-09 安徽伙伴电气有限公司 一种环保无毒阻燃太阳能光伏电缆
CN107739514A (zh) * 2017-10-31 2018-02-27 定远县保尔工贸有限公司 一种充电宝外壳用高硬抗冲击橡胶料

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105585829A (zh) * 2016-02-18 2016-05-18 合肥市再德高分子材料有限公司 一种环保阻燃聚乳酸复合材料
CN105924813A (zh) * 2016-06-03 2016-09-07 繁昌县菲德通讯材料设计有限公司 一种防水耐老化通讯电缆料
CN105949636A (zh) * 2016-06-03 2016-09-21 繁昌县菲德通讯材料设计有限公司 一种通讯电缆用轻质防水耐老化电缆料
CN107043524A (zh) * 2017-05-22 2017-08-15 安徽三义和能源科技有限公司 一种一次性塑料产品用复合聚乳酸树脂
CN107057307A (zh) * 2017-05-22 2017-08-18 安徽三义和能源科技有限公司 一种耐老化环保复合聚乳酸塑料
CN107674428A (zh) * 2017-09-15 2018-02-09 安徽伙伴电气有限公司 一种环保无毒阻燃太阳能光伏电缆
CN107739514A (zh) * 2017-10-31 2018-02-27 定远县保尔工贸有限公司 一种充电宝外壳用高硬抗冲击橡胶料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109021523A (zh) 一种低吸水率聚乳酸塑料汽车内饰
CN104231862B (zh) 一种手感好高强度防腐蚀涂料
CN106977799A (zh) 复合再生塑料及其制备方法
CN107151420A (zh) 一种绿色环保丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物复合塑料
CN108003459A (zh) 一种用于汽车点火器外壳的聚丙烯塑料
CN107177074A (zh) 一种高强木塑复合材料及其制备方法
CN105985543B (zh) 一种橡胶组合物及其制备方法
CN107400304A (zh) 一种环保节能的生态木及其制备方法
CN109161142A (zh) 一种低温抗裂有机玻璃及其制备方法
KR101774910B1 (ko) 중성 콘크리트 제조용 혼화제
CN108793969A (zh) 一种含有废弃物的环保建材及其制备方法
CN107383762A (zh) 一种用于汽车的增强型酚醛摩阻材料的制备方法
CN107418030A (zh) 一种耐高温高强木塑复合材料及其制备方法
CN105462199A (zh) 一种环保塑料
CN105462200A (zh) 一种环保塑料的制备方法
CN109135264A (zh) 一种耐拉伸聚酰胺树脂汽车内饰
CN107445501A (zh) 一种改性的磷酸钙硅镁水泥及其加工方法
KR101726952B1 (ko) 상하수도용 합성수지 파이프의 수지 조성물
CN108659561A (zh) 环保竹木纤维墙板的配方及生产方法
CN109851939A (zh) 一种高阻燃pvc木塑复合墙板
CN108587385A (zh) 一种耐冲击防水环氧涂料
CN105949586A (zh) 一种高强度多功能聚乙烯通信管材
CN109485950A (zh) 一种南方地区室外阀门密封垫
CN101643532A (zh) 一种废pe塑料再生助剂
CN106995622A (zh) 一种基于油漆废渣制备的弹力腻子粉及其制法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181218