CN109021462A - 一种薄膜涂布pvdc胶乳用的滑爽剂及其制备工艺 - Google Patents

一种薄膜涂布pvdc胶乳用的滑爽剂及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109021462A
CN109021462A CN201810982112.XA CN201810982112A CN109021462A CN 109021462 A CN109021462 A CN 109021462A CN 201810982112 A CN201810982112 A CN 201810982112A CN 109021462 A CN109021462 A CN 109021462A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
slipping agent
grams
wax
beeswax
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810982112.XA
Other languages
English (en)
Inventor
时建良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongxiang Haotian Chemical Co Ltd
Original Assignee
Tongxiang Haotian Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongxiang Haotian Chemical Co Ltd filed Critical Tongxiang Haotian Chemical Co Ltd
Priority to CN201810982112.XA priority Critical patent/CN109021462A/zh
Publication of CN109021462A publication Critical patent/CN109021462A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18Manufacture of films or sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2327/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2327/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2327/04Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08J2327/08Homopolymers or copolymers of vinylidene chloride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2471/00Characterised by the use of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2471/02Polyalkylene oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2491/00Characterised by the use of oils, fats or waxes; Derivatives thereof
    • C08J2491/06Waxes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/36Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
    • C08K5/41Compounds containing sulfur bound to oxygen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及薄膜涂布领域,一种薄膜涂布PVDC胶乳用的滑爽剂,按重量配比的配方包括如下:巴西棕榈蜡:10‑15份;小烛树蜡:5‑10份;蜂蜡:3‑5份;司盘(﹣80):1‑2份;吐温(﹣80):1‑2份;聚氧乙烯脂肪醇醚:4‑7份;仲烷基硫酸钠:2‑3份;抗氧剂:0.1份;EDTA‑2Na:0.02份。该滑爽剂将高滑爽高硬度的巴西棕榈蜡用到配方中、成膜干爽后能起到绝佳的滑爽效果,此方中使用的小烛树蜡能使表层膜干后有柔韧性不易裂,蜂蜡在配方中起到表面成膜时延展均匀性佳、经乳化制备的滑爽剂、加入到PVDC乳胶中与各组份相溶性好,因此制得高阻隔膜表面高滑爽、不粘连且透明度极佳。

Description

一种薄膜涂布PVDC胶乳用的滑爽剂及其制备工艺
技术领域
本发明涉及薄膜涂布领域,尤其涉及一种薄膜涂布PVDC胶乳用的滑爽剂及其制备工艺。
背景技术
随着对食品包装要求的提高,高阻隔薄膜越来越受到食品包装行业的青睐,市场越来越大。现有技术中,在PVDC涂布膜的生产和成品存放过程中存在粘连、透明性差及在薄膜印刷过程中摩擦系数高,致使印刷清晰度不好等现象,达不到目前人们对高阻隔薄膜的使用要求,为了达到抗粘连要求,采取的办法是:在PVDC乳胶中加入无机微硅粉,但会大大降低薄膜的透明度。市场上滑爽剂很多,但是还没有出现专门用于PVDC涂布膜生产中的滑爽剂。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的第一目的在于提供一种滑爽剂,该滑爽剂适用于薄膜涂布PVDC胶乳中,可显著提高薄膜的抗粘连性,表面滑爽性和透明性;本发明的第二目的在于提供一种滑爽剂的制备工艺,该工艺制备上述爽滑剂。
为了实现上述的目的,本发明采用了以下的技术方案:
一种薄膜涂布PVDC胶乳用的滑爽剂,按重量配比的配方包括如下:
巴西棕榈蜡:10-15份
小烛树蜡:5-10份
蜂蜡:3-5份
司盘(﹣80):1-2份
吐温(﹣80):1-2份
聚氧乙烯脂肪醇醚:4-7份
仲烷基硫酸钠:2-3份
抗氧剂:0.1份
EDTA-2Na:0.02份。
上述技术方案涉及一种薄膜涂布PVDC胶乳用的滑爽剂,该滑爽剂相比于现有技术具有以下优势:将高滑爽高硬度的巴西棕榈蜡用到配方中、成膜干爽后能起到绝佳的滑爽效果,此方中使用的小烛树蜡能使表层膜干后有柔韧性不易裂,蜂蜡在配方中起到表面成膜时延展均匀性佳、经乳化制备的滑爽剂、加入到PVDC乳胶中与各组份相溶性好,因此制得高阻隔膜表面高滑爽、不粘连且透明度极佳。
一种薄膜涂布PVDC胶乳用的滑爽剂的制备工艺,包括如下步骤:
1),按以上记载的配比称取巴西棕榈蜡、小烛树蜡、蜂蜡、司盘(﹣80)、吐温(﹣80)、聚氧乙烯脂肪醇醚;
2)将巴西棕榈蜡、小烛树蜡、蜂蜡混合加热融化,然后加入司盘(﹣80)、吐温(﹣80)、聚氧乙烯脂肪醇醚,混合溶化温度升至90~95℃,搅拌10分钟,充分混合;
3)称取70~100份水并加热至90℃,加入到已溶化混合的原料中;
4)高速搅拌半小时后冷却,至50℃时依次加入已溶化的仲烷基硫酸钠、抗氧剂和EDTA-2Na,搅拌冷却至室温,过滤放料。
上述技术方案涉及一种滑爽剂的制备工艺,该制备工艺用于制备上述全新滑爽剂,具有可显著提高薄膜的抗粘连性,表面滑爽性和透明性的优点。
具体实施方式
下面对本发明的优选实施方案作进一步详细的说明。
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
本实施例涉及的一种薄膜涂布PVDC胶乳用的滑爽剂,滑爽剂按重量配比的配方:巴西棕榈蜡:20克;小烛树蜡:10克;蜂蜡:6克;司盘(﹣80):2克;吐温(﹣80):2克;聚氧乙烯脂肪醇醚:8克;仲烷基硫酸钠:4克;抗氧剂:0.2克;EDTA-2Na:0.04克。
基于上述配方的爽滑剂,其采用如下制备工艺,包括如下步骤:
1),按以上记载的配比称取巴西棕榈蜡、小烛树蜡、蜂蜡、司盘(﹣80)、吐温(﹣80)、聚氧乙烯脂肪醇醚;
2)将巴西棕榈蜡:20克;小烛树蜡:10克;蜂蜡:6克混合加热融化,然后加入司盘(﹣80):2克;吐温(﹣80):2克;聚氧乙烯脂肪醇醚:8克,混合溶化温度升至90~95℃,搅拌10分钟,充分混合;
3)称取146克水并加热至90℃,加入到已溶化混合的原料中;
4)高速搅拌半小时后冷却,至50℃时依次加入已溶化的仲烷基硫酸钠4克,抗氧剂0.2克,EDTA-2Na 0.04克,搅拌冷却至室温,过滤放料。
实施例2:
本实施例涉及的一种薄膜涂布PVDC胶乳用的滑爽剂,滑爽剂按重量配比的配方:巴西棕榈蜡:25克;小烛树蜡:14克;蜂蜡:8克;司盘(﹣80):2克;吐温(﹣80):2克;聚氧乙烯脂肪醇醚:10克;仲烷基硫酸钠:4克;抗氧剂:0.2克;EDTA-2Na:0.04克。
基于上述配方的爽滑剂,其采用如下制备工艺,包括如下步骤:
1),按以上记载的配比称取巴西棕榈蜡、小烛树蜡、蜂蜡、司盘(﹣80)、吐温(﹣80)、聚氧乙烯脂肪醇醚;
2)将巴西棕榈蜡:25克;小烛树蜡:14克;蜂蜡:8克混合加热融化,然后加入司盘(﹣80):2克;吐温(﹣80):2克;聚氧乙烯脂肪醇醚:10克,混合溶化温度升至90~95℃,搅拌10分钟,充分混合;
3)称取150克水并加热至90℃,加入到已溶化混合的原料中;
4)高速搅拌半小时后冷却,至50℃时依次加入已溶化的仲烷基硫酸钠4克,抗氧剂0.2克,EDTA-2Na 0.04克,搅拌冷却至室温,过滤放料。
实施例3:
本实施例涉及的一种薄膜涂布PVDC胶乳用的滑爽剂,滑爽剂按重量配比的配方:巴西棕榈蜡:30克;小烛树蜡:20克;蜂蜡:10克;司盘(﹣80):4克;吐温(﹣80):4克;聚氧乙烯脂肪醇醚:14克;仲烷基硫酸钠:6克;抗氧剂:0.2克;EDTA-2Na:0.04克。
基于上述配方的爽滑剂,其采用如下制备工艺,包括如下步骤:
1),按以上记载的配比称取巴西棕榈蜡、小烛树蜡、蜂蜡、司盘(﹣80)、吐温(﹣80)、聚氧乙烯脂肪醇醚;
2)将巴西棕榈蜡:30克;小烛树蜡:20克;蜂蜡:10克;混合加热融化,然后加入司盘(﹣80):4克;吐温(﹣80):4克;聚氧乙烯脂肪醇醚:14克;,混合溶化温度升至90~95℃,搅拌10分钟,充分混合;
3)称取150克水并加热至90℃,加入到已溶化混合的原料中;
4)高速搅拌半小时后冷却,至50℃时依次加入已溶化的仲烷基硫酸钠6克,抗氧剂0.2克,EDTA-2Na 0.04克,搅拌冷却至室温,过滤放料。
基于以上实施例1~3,本技术方案与现有技术的性能对比如下表:
本申请涉及的技术方案中,将高滑爽、高硬度的巴西棕榈蜡用到配方中,成膜后能起到绝佳的高滑爽效果,此配方中使用的小烛树蜡能使表层膜干后有较高的韧性且不易裂;蜂蜡在配方中起到表面成膜时延伸均匀性佳的效果。经乳化制备的滑爽剂加入到pvdc乳胶中与各组分相溶性好。本发明的PVDC乳胶涂布膜用的滑爽剂,能迅速降低薄膜表面的动态和静态摩擦系数,提高易加工性,解决了在高速加工或自动高速包装作业时,摩擦造成的静电危险;有效防止薄膜的粘连,提高制品的滑爽手感和表面光滑度以及制品的高透明性。本发明用量为:在PVDC乳胶为100份时,单面涂布添加量为PVDC乳胶的0.8%-1%;双面涂布添加量为PVDC乳胶的4%-5%。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种薄膜涂布PVDC胶乳用的滑爽剂,其特征在于:按重量配比的配方包括如下:
巴西棕榈蜡:10-15份
小烛树蜡:5-10份
蜂蜡:3-5份
司盘(﹣80):1-2份
吐温(﹣80):1-2份
聚氧乙烯脂肪醇醚:4-7份
仲烷基硫酸钠:2-3份
抗氧剂:0.1份
EDTA-2Na:0.02份。
2.一种薄膜涂布PVDC胶乳用的滑爽剂的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:
1),按权利要求1中记载的配比称取巴西棕榈蜡、小烛树蜡、蜂蜡、司盘(﹣80)、吐温(﹣80)、聚氧乙烯脂肪醇醚;
2)将巴西棕榈蜡、小烛树蜡、蜂蜡混合加热融化,然后加入司盘(﹣80)、吐温(﹣80)、聚氧乙烯脂肪醇醚,混合溶化温度升至90~95℃,搅拌10分钟,充分混合;
3)称取70~100份水并加热至90℃,加入到已溶化混合的原料中;
4)高速搅拌半小时后冷却,至50℃时依次加入已溶化的仲烷基硫酸钠、抗氧剂和EDTA-2Na,搅拌冷却至室温,过滤放料。
CN201810982112.XA 2018-08-27 2018-08-27 一种薄膜涂布pvdc胶乳用的滑爽剂及其制备工艺 Pending CN109021462A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810982112.XA CN109021462A (zh) 2018-08-27 2018-08-27 一种薄膜涂布pvdc胶乳用的滑爽剂及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810982112.XA CN109021462A (zh) 2018-08-27 2018-08-27 一种薄膜涂布pvdc胶乳用的滑爽剂及其制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109021462A true CN109021462A (zh) 2018-12-18

Family

ID=64624627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810982112.XA Pending CN109021462A (zh) 2018-08-27 2018-08-27 一种薄膜涂布pvdc胶乳用的滑爽剂及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109021462A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60215039A (ja) * 1984-04-02 1985-10-28 Kohjin Co Ltd ヒ−トシ−ル性被覆フイルム
CN103059730A (zh) * 2012-11-06 2013-04-24 海南必凯水性涂料有限公司 一种用于薄膜涂布的水性蜡乳液及其制造方法
CN108164731A (zh) * 2017-12-27 2018-06-15 海南赛诺实业有限公司 一种无需底胶的阻隔涂布膜及其制造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60215039A (ja) * 1984-04-02 1985-10-28 Kohjin Co Ltd ヒ−トシ−ル性被覆フイルム
CN103059730A (zh) * 2012-11-06 2013-04-24 海南必凯水性涂料有限公司 一种用于薄膜涂布的水性蜡乳液及其制造方法
CN108164731A (zh) * 2017-12-27 2018-06-15 海南赛诺实业有限公司 一种无需底胶的阻隔涂布膜及其制造方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李万瑶: "《蜜蜂与人类健康》", 30 June 2010 *
黄慧荣等: "《汽车美容与护理》", 31 August 2012 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI476166B (zh) Method for manufacturing anti - reflective tempered glass
CN103804959B (zh) 一种改性硅溶胶的制备方法与应用
WO2012041052A1 (zh) 一种无取向硅钢用无铬绝缘涂层涂料
CN102807828B (zh) 一种kt板用无泡背胶的制备方法
JPWO2016163116A1 (ja) 絶縁被膜付き電磁鋼板
CN109021462A (zh) 一种薄膜涂布pvdc胶乳用的滑爽剂及其制备工艺
CN107686691B (zh) 一种水性丙烯酸离型硅油及其制备方法和应用
CN104946035A (zh) 电线用绝缘防火涂料及其制备方法
CN103013202B (zh) 一种耐冲击环氧树脂漆
CN103013207A (zh) 一种耐热环氧树脂漆
CN103013292A (zh) 一种耐腐蚀环氧树脂漆
CN110642519A (zh) 一种氮化铝基板用包封浆料及其制备方法和应用
CN104341172B (zh) 一种石墨制品抗氧化剂
CN107936295A (zh) 一种改性纳米铜以及纳米铜‑环氧树脂复合材料及其制备方法
CN104672437B (zh) 一种高折射率水性聚酯及其制备
CN108976143A (zh) 耐黄变酰胺蜡及其制备方法
CN107118562A (zh) 一种不发白硅橡胶组合物及其制备方法
CN104131297B (zh) 一种纯铝以及铝合金铸件的化学抛光液及其制备方法
CN107827352B (zh) 玻璃用组合物和玻璃及其制备方法和应用
JP4822305B2 (ja) シリコーン組成物
CN111690260A (zh) 一种与金属高粘结性的胶辊用硅橡胶及其制备方法
US2779744A (en) Polystyrene phonograph record composition and method of making same
CN115011268B (zh) 家具膜及其制备方法
CN110301464B (zh) 一种酶法改进的食品用脱模剂及其制备方法
CN102690617A (zh) 一种具有耐水白化性的乳化型压敏胶粘剂及其用途

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181218