CN109020320A - 硅酸钙板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种硅酸钙板，包括有基板和固化层，固化层位于所述基板的外表面，其中，基板的质量组分为：水泥：20‑28份，云母粉：2‑4份，石英尾矿料：25‑38份，植物纤维：10‑20份，纸纤维：20‑28份，消石灰粉：3‑8份；固化层的质量组分为：水性环氧树脂2‑5份，水性环氧固化剂0.3‑0.8份。本发明通过合理的基板组分搭配以及在基板外表面涂覆一层固化层，来达到耐腐蚀的目的。本发明提供的硅酸钙板具有耐腐蚀的特性，能够延长使用寿命，并保持硅酸钙板的其他特性。本发明还提供上述硅酸钙板的制备方法，该方法具有结构简单、易于实现的优点。

Description

硅酸钙板及其制备方法
技术领域
本发明涉及建材制备技术领域，尤其涉及一种硅酸钙板及其制备方法。
背景技术
硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和空气中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。硅酸钙板是一种具有优良性能的新型建筑和工业用板材，其产品防火，防潮，隔音，防虫蛀，耐久性较好，是吊顶，隔断的理想装饰板材。
现有的硅酸钙板烘干抛光后直接成板使用，防腐蚀性一般，进而影响到其他性能的长久保持，不利于长久使用。
发明内容
针对以上不足，本发明提供一种耐腐蚀的硅酸钙板。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种硅酸钙板，包括有基板和固化层，
所述固化层位于所述基板的外表面，其中，
所述基板的质量组分为：水泥：20-28份，云母粉：2-4份，石英尾矿料：25-38份，植物纤维：10-20份，纸纤维：20-28份，消石灰粉：3-8份；
所述固化层的质量组分为：水性环氧树脂2-5份，水性环氧固化剂0.3-0.8份。
进一步地，所述基板的质量组分为：水泥：22-26份，云母粉：2-3份，石英尾矿料：28-30份，植物纤维：12-16份，纸纤维：22-26份，消石灰粉：4-6份；
所述固化层的质量组分为：水性环氧树脂2-4份，水性环氧固化剂0.4-0.6份。
进一步地，所述基板的质量组分为：水泥：25份，云母粉： 3份，石英尾矿料：30份，植物纤维：14份，纸纤维：24份，消石灰粉：5份；
所述固化层的质量组分为：水性环氧树脂3份，水性环氧固化剂0.5份。
本发明还提供上述硅酸钙板的制备方法，包括有以下步骤：
（1）按照质量组分分别将水泥、云母粉、石英尾矿料、消石灰粉送入球磨机中研磨成粉末配料，植物纤维和纸纤维送入碎浆机研磨成浆料，然后一同将粉末配料、浆料和水一同送入料浆制备储罐；
（2）将带水的粉末配料和浆料通过流浆直板机制成料坯，并切割成成品尺寸；
（3）将料坯放入预养炉中进行预养护，预养护的工艺参数为：温度： 50-70℃，压力：0.8-1.5kg/cm2，时间：1-2h；
（4）将料坯送入烘干炉中烘干，烘干后获得基板；
（5）将基板放入水性环氧树脂和水性环氧固化剂中浸泡3-5min后晾干获得硅酸钙板。
进一步地，料坯烘干参数为：温度：120-180，时间：3-5min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过合理的基板组分搭配以及在基板外表面涂覆一层固化层，来达到耐腐蚀的目的。本发明提供的硅酸钙板具有耐腐蚀的特性，能够延长使用寿命，并保持硅酸钙板的其他特性。本发明提供的方法，具有结构简单、易于实现的优点。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供一种硅酸钙板，包括有基板和固化层，固化层位于基板的外表面，其中，基板的质量组分为：水泥：20份，云母粉：2份，石英尾矿料：25份，植物纤维：10份，纸纤维：20份，消石灰粉：3份；固化层的质量组分为：水性环氧树脂2份，水性环氧固化剂0.3份。
实施例2
本发明提供一种硅酸钙板，包括有基板和固化层，固化层位于基板的外表面，其中，基板的质量组分为：水泥：28份，云母粉：4份，石英尾矿料：38份，植物纤维：20份，纸纤维：28份，消石灰粉：8份；固化层的质量组分为：水性环氧树脂5份，水性环氧固化剂0.8份。
实施例3
本发明提供一种硅酸钙板，包括有基板和固化层，固化层位于基板的外表面，其中，基板的质量组分为：水泥：22份，云母粉：2份，石英尾矿料：28份，植物纤维：12份，纸纤维：22份，消石灰粉：4份；固化层的质量组分为：水性环氧树脂2份，水性环氧固化剂0.4份。
实施例4
本发明提供一种硅酸钙板，包括有基板和固化层，固化层位于基板的外表面，其中，基板的质量组分为：水泥：26份，云母粉：3份，石英尾矿料：30份，植物纤维：16份，纸纤维：26份，消石灰粉：6份；固化层的质量组分为：水性环氧树脂4份，水性环氧固化剂0.6份。
实施例5
本发明提供一种硅酸钙板，包括有基板和固化层，固化层位于基板的外表面，其中，基板的质量组分为：水泥：25份，云母粉：3份，石英尾矿料：30份，植物纤维：14份，纸纤维：24份，消石灰粉：5份；固化层的质量组分为：水性环氧树脂3份，水性环氧固化剂0.5份。
实施例6
本发明提供一种硅酸钙板的制备方法，包括有以下步骤：
（1）按照质量组分分别将水泥25份，云母粉3份，石英尾矿料30份，消石灰粉5份送入球磨机中研磨成粉末配料，植物纤维14份和纸纤维24份送入碎浆机研磨成浆料，然后一同将粉末配料、浆料和水一同送入料浆制备储罐；
（2）将带水的粉末配料和浆料通过流浆直板机制成料坯，并切割成成品尺寸；
（3）将料坯放入预养炉中进行预养护，预养护的工艺参数为：温度： 60℃，压力：1.2kg/cm2，时间：1h；
（4）将料坯送入烘干炉中烘干，烘干后获得基板；料坯烘干参数为：温度：150，时间：4min；
（5）将基板放入水性环氧树脂和水性环氧固化剂中浸泡4min后晾干获得硅酸钙板。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种硅酸钙板，包括有基板和固化层，其特征在于：
所述固化层位于所述基板的外表面，其中，
所述基板的质量组分为：水泥：20-28份，云母粉：2-4份，石英尾矿料：25-38份，植物纤维：10-20份，纸纤维：20-28份，消石灰粉：3-8份；
所述固化层的质量组分为：水性环氧树脂2-5份，水性环氧固化剂0.3-0.8份。
2.根据权利要求1所述的硅酸钙板，其特征在于：
所述基板的质量组分为：水泥：22-26份，云母粉：2-3份，石英尾矿料：28-30份，植物纤维：12-16份，纸纤维：22-26份，消石灰粉：4-6份；
所述固化层的质量组分为：水性环氧树脂2-4份，水性环氧固化剂0.4-0.6份。
3.根据权利要求1所述的硅酸钙板，其特征在于：
所述基板的质量组分为：水泥：25份，云母粉： 3份，石英尾矿料：30份，植物纤维：14份，纸纤维：24份，消石灰粉：5份；
所述固化层的质量组分为：水性环氧树脂3份，水性环氧固化剂0.5份。
4.一种权利要求1-3所述的硅酸钙板的制备方法，其特征在于，包括有以下步骤：
（1）按照质量组分分别将水泥、云母粉、石英尾矿料、消石灰粉送入球磨机中研磨成粉末配料，植物纤维和纸纤维送入碎浆机研磨成浆料，然后一同将粉末配料、浆料和水一同送入料浆制备储罐；
（2）将带水的粉末配料和浆料通过流浆直板机制成料坯，并切割成成品尺寸；
（3）将料坯放入预养炉中进行预养护，预养护的工艺参数为：温度： 50-70℃，压力：0.8-1.5kg/cm2，时间：1-2h；
（4）将料坯送入烘干炉中烘干，烘干后获得基板；
（5）将基板放入水性环氧树脂和水性环氧固化剂中浸泡3-5min后晾干获得硅酸钙板。
5.根据权利要求4所述的硅酸钙板的制备方法，其特征在于：料坯烘干参数为：温度：120-180，时间：3-5min。
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