CN109020136A - 一种猪粪便的固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种猪粪便的固液分离装置，包括分离管体，分离管体内部设有圆柱形空腔，分离管体的一端设有电机二，电机二的主轴设有转轴，转轴的外部设有螺旋叶片，分离管体的一端设有固定轴承，圆柱形空腔远离电机二的一端设有压缩弹簧，压缩弹簧前端固定有压块，分离管体的下端设有多个渗透孔，渗透孔下方设有液体出料斗，液体出料斗下端连通有液体出料管，分离管体的下端还设有固体出料管，分离管体靠近电机二的一侧上端设有进料管，进料管上端设有打碎箱，打碎箱的上端固定有电机一，电机一的主轴设有搅拌轴，搅拌轴上设有打碎叶片，本装置通过将粪便先打碎再挤压来实现固液分离，避免了螺旋输送时的堵塞，提高粪便的固液分离效果。
Description
技术领域
本发明属于农业设备技术领域，具体地说，本发明涉及一种猪粪便的固液分离装置。
背景技术
我国是养殖大国，近些年来，我国大力发展规模化的养猪场，大幅度提高了养猪场的产能和成活率，提高了经济效益，在规模化养猪场中，猪粪便的处理是养猪场主要面临的问题，若处理不好，则会造成对环境的污染，严重时则会殃及养猪场附近的农田，猪粪便其中的固体部分可做有机肥的生产，液体部分可用于沼气生产，现有养殖场对粪便处理过于简单，粪便固液分离后，固体部分含水量较高，而液体部分含有少量的固体杂质，沼气生产时容易在沼气池内积累废料，清理起来麻烦，本发明即提供一种提高固液分离率的分离装置，提高猪粪便中的固体和液体的分离效果。
发明内容
本发明提供一种猪粪便的固液分离装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种猪粪便的固液分离装置，包括分离管体，所述分离管体两侧下端设有支脚，所述分离管体内部设有圆柱形空腔，所述分离管体的一端设有电机二，所述电机二的主轴设有转轴，所述转轴位于圆柱形空腔内，所述转轴的外部设有螺旋叶片，所述螺旋叶片与分离管体的内壁贴合，所述分离管体的一端设有固定轴承，所述转轴另一端固定在固定轴承内，所述转轴自电机二一端开始直径逐步增大，所述圆柱形空腔远离电机二的一端设有压缩弹簧，所述压缩弹簧前端固定有压块，所述压块为与圆柱形空腔截面一致的圆柱形板，所述压块与转轴端面接触，所述分离管体的下端设有多个渗透孔，所述渗透孔下方设有与分离管体固定连接的液体出料斗，所述液体出料斗下端连通有液体出料管，所述分离管体的下端还设有固体出料管，所述固体出料管位于压块的下端，所述分离管体靠近电机二的一侧上端设有进料管，所述进料管上端设有打碎箱，所述打碎箱的上端固定有电机一，所述电机一的主轴设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有打碎叶片，所述打碎箱上端一侧设有送料斗。
优选的，所述打碎叶片自上而下至少设有三组。
优选的，所述渗透孔的孔径为1.5-2.0mm。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构的一种猪粪便的固液分离装置，本装置的工作原理为：将粪便原料从送料斗送入打碎箱中，启动电机一，电机一带动搅拌轴转动，搅拌轴带动打碎叶片转动，打碎叶片将粪便原料打碎细化，方便螺旋叶片对其进行固液分离，若粪便原料凝固成一体则容易造成堵塞，打碎后的原料从进料管进入分离管体内的圆柱形空腔，启动电机二，电机二带动转轴转动，转轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片带动粪便向一端移动，在移动的过程中，粪便中大部分的液体从渗透孔落入液体出料斗中并沿着斜面从液体出料管落下，转轴的直径逐渐增大，转轴与分离管体的内壁间隙逐渐减小，粪便原料在移动的过程中由于间隙减小而被挤压，通过挤压将其中的液体挤出并从渗透孔中漏出，当粪便原料运动到转轴端面与压块接触时，压缩弹簧被压缩，压块对原料挤压，且挤压力更大，挤压效果更好，挤压出来的液体从渗透孔下落，压缩弹簧被压缩后，压块与转轴端面产生间隙，挤压后的固体从压块和转轴端面的间隙进入固体出料管，本装置通过将粪便先打碎再挤压来实现固液分离，避免了螺旋输送时的堵塞，提高粪便的固液分离效果。
附图说明
图1是本发明的示意图。
其中：1-电机一，2-送料斗，3-搅拌轴，4-打碎箱，5-打碎叶片，6-进料管，7-电机二，8-分离管体，9-螺旋叶片，10-转轴，11-压块，12-压缩弹簧，13-固定轴承，14-支脚，15-固体出料管，16-液体出料管，17-渗透孔，18-液体出料斗，19-圆柱形空腔。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1所示，本发明是一种猪粪便的固液分离装置，包括分离管体8，所述分离管体8两侧下端设有支脚14，所述分离管体8内部设有圆柱形空腔19，所述分离管体8的一端设有电机二7，所述电机二7的主轴设有转轴10，所述转轴10位于圆柱形空腔19内，所述转轴10的外部设有螺旋叶片9，所述螺旋叶片9与分离管体8的内壁贴合，所述分离管体8的一端设有固定轴承13，所述转轴10另一端固定在固定轴承13内，所述转轴10自电机二7一端开始直径逐步增大，所述圆柱形空腔19远离电机二7的一端设有压缩弹簧12，所述压缩弹簧12前端固定有压块11，所述压块11为与圆柱形空腔19截面一致的圆柱形板，所述压块11与转轴10端面接触，所述分离管体8的下端设有多个渗透孔17，所述渗透孔17下方设有与分离管体8固定连接的液体出料斗18，所述液体出料斗18下端连通有液体出料管16，所述分离管体8的下端还设有固体出料管15，所述固体出料管15位于压块11的下端，所述分离管体8靠近电机二7的一侧上端设有进料管6，所述进料管6上端设有打碎箱4，所述打碎箱4的上端固定有电机一1，所述电机一1的主轴设有搅拌轴3，所述搅拌轴3上设有打碎叶片5，所述打碎箱4上端一侧设有送料斗2。
本实施例中，所述打碎叶片5自上而下至少设有三组。
本实施例中，所述渗透孔17的孔径为1.5-2.0mm。
基于上述，本发明结构的一种猪粪便的固液分离装置，本装置的工作原理为：将粪便原料从送料斗2送入打碎箱4中，启动电机一1，电机一1带动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动打碎叶片5转动，打碎叶片5将粪便原料打碎细化，方便螺旋叶片9对其进行固液分离，若粪便原料凝固成一体则容易造成堵塞，打碎后的原料从进料管6进入分离管体8内的圆柱形空腔19，启动电机二7，电机二7带动转轴10转动，转轴10带动螺旋叶片9转动，螺旋叶片9带动粪便向一端移动，在移动的过程中，粪便中大部分的液体从渗透孔17落入液体出料斗18中并沿着斜面从液体出料管16落下，转轴10的直径逐渐增大，转轴10与分离管体8的内壁间隙逐渐减小，粪便原料在移动的过程中由于间隙减小而被挤压，通过挤压将其中的液体挤出并从渗透孔17中漏出，当粪便原料运动到转轴10端面与压块11接触时，压缩弹簧12被压缩，压块11对原料挤压，且挤压力更大，挤压效果更好，挤压出来的液体从渗透孔17下落，压缩弹簧12被压缩后，压块11与转轴10端面产生间隙，挤压后的固体从压块11和转轴10端面的间隙进入固体出料管15，本装置通过将粪便先打碎再挤压来实现固液分离，避免了螺旋输送时的堵塞，提高粪便的固液分离效果。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种猪粪便的固液分离装置，其特征在于：包括分离管体，所述分离管体两侧下端设有支脚，所述分离管体内部设有圆柱形空腔，所述分离管体的一端设有电机二，所述电机二的主轴设有转轴，所述转轴位于圆柱形空腔内，所述转轴的外部设有螺旋叶片，所述螺旋叶片与分离管体的内壁贴合，所述分离管体的一端设有固定轴承，所述转轴另一端固定在固定轴承内，所述转轴自电机二一端开始直径逐步增大，所述圆柱形空腔远离电机二的一端设有压缩弹簧，所述压缩弹簧前端固定有压块，所述压块为与圆柱形空腔截面一致的圆柱形板，所述压块与转轴端面接触，所述分离管体的下端设有多个渗透孔，所述渗透孔下方设有与分离管体固定连接的液体出料斗，所述液体出料斗下端连通有液体出料管，所述分离管体的下端还设有固体出料管，所述固体出料管位于压块的下端，所述分离管体靠近电机二的一侧上端设有进料管，所述进料管上端设有打碎箱，所述打碎箱的上端固定有电机一，所述电机一的主轴设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有打碎叶片，所述打碎箱上端一侧设有送料斗。
2.根据权利要求1所述的一种猪粪便的固液分离装置，其特征在于：所述打碎叶片自上而下至少设有三组。
3.根据权利要求1所述的一种猪粪便的固液分离装置，其特征在于：所述渗透孔的孔径为1.5-2.0mm。
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Application publication date: 20181218 |
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