CN109019878A - 一种造纸污水处理剂及其制备方法 - Google Patents
一种造纸污水处理剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109019878A CN109019878A CN201811172046.6A CN201811172046A CN109019878A CN 109019878 A CN109019878 A CN 109019878A CN 201811172046 A CN201811172046 A CN 201811172046A CN 109019878 A CN109019878 A CN 109019878A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- flocculant
- agent
- oil
- cation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明提出了一种造纸污水处理剂,由以下原料按重量份制备而成:阳离子改性微生物产絮凝剂70‑90份、植物精油复合抗菌剂40‑60份、乳化剂10‑20份、稳定剂5‑15份、硅藻土15‑30份、油酸10‑15份、木质素10‑20份、碳酸钠5‑10份、去离子水80‑120份。本发明制备的造纸污水处理剂可长时间使用,提高水质,减少污水恶臭,大大降低污水中的COD、BOD、SS和金属离子等各指标,而且造价较低,经本发明污水处理剂处理后的污水其各项指标均符合GB18918‑2002标准,有利于保护环境。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种造纸污水处理剂。
背景技术
纸产业是我国重要工业产业之一,现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤。造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程,制浆产生的造纸废水,污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色,称为黑水,黑水中污染物浓度很高,BOD高达5-40g/L,含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的造纸废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的造纸废水,称为白水,其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。
造纸工业污染严重,污水排放量大,每生产1t浆就会产生80m3污水。现已检测到的造纸污水中有机污染物就有300多种,造纸工业已成为全球第六大污染产业。有报道称加拿大河流中50%的水污染物是由制浆造纸工业排放的。造纸工业污水的污染不可小视造纸工业污水排放到河流中会严重破坏生态平衡。
絮凝剂沉淀是目前采用比较多的处理工业废水的方法,通过向废水中加入絮凝剂,可以有效的去除废水中的悬浮物、溶解性的化学耗氧物(COD)以及生物耗氧物(BOD),从而达到净化污水的目的。絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂;有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物产絮凝剂。国内现在的污水絮凝剂具有价格较高、不易降解、对环境不友好等缺陷。
所以开发一种絮凝效果好、价格便宜且易降解的絮凝剂是十分必要的,具有极大的经济效益和社会效益。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明提供一种造纸污水处理剂及其制备方法和应用,其目的在于,提供一种造纸污水处理剂,通过添加阳离子改性微生物产絮凝剂,不需要加入阳离子助凝,不会造成二次污染,且操作简单,结构稳定,可长时间使用,够大大降低污水中的COD、BOD、SS和金属离子等各指标,而且造价较低,经本发明污水处理剂处理后的污水其各项指标均符合GB18918-2002标准,有利于保护环境。
本发明提供一种造纸污水处理剂,由以下原料按重量份制备而成:阳离子改性微生物产絮凝剂70-90份、植物精油复合抗菌剂40-60份、乳化剂10-20份、稳定剂5-15份、硅藻土15-30份、油酸10-15份、木质素10-20份、碳酸钠5-10份、去离子水80-120份;
所述阳离子改性微生物产絮凝剂由以下方法制备:
(1)微生物产絮凝剂的制备:无菌条件下,从微生物保存平板上挑取单克隆于灭菌的种子液培养基中,将该体系于30-40℃,150r/min恒温振荡培养15-20h得种子液,在无菌工作台中,将该种子液按1-5%接种量接种于发酵培养基中,于30-40℃,150r/min,恒温发酵24-48h;
(2)微生物产絮凝剂的提取及纯化:将发酵液于4℃,5000-10000r/min离心15min,弃菌体,上清液按照体积比为1:(4-5)与无水乙醇混合,摇匀后静置.离心,倾去上清液,用少量去离子水溶解,乙醇洗涤固体,得微生物产絮凝剂;
(3)阳离子改性微生物产絮凝剂的制备:将三(2-吡啶基甲基)胺与乙醇溶液按一定比例进行混合,加入微生物产絮凝剂,于室温下搅拌2-5h,放入30-40℃恒温箱中反应6-10h,反应完毕后,按体积比1:1比例加入乙酸乙酯反复萃取,减压旋蒸除去溶剂,将所得固体于60℃下干燥,即得阳离子改性微生物产絮凝剂;
所述植物精油复合抗菌剂由以下原料按质量百分比配置而成:植物精油65%、无机抗菌剂17%和天然抗菌剂18%。
作为本发明进一步的改进,由以下原料按重量份制备而成:阳离子改性微生物产絮凝剂75-85份、植物精油复合抗菌剂45-55份、乳化剂12-16份、稳定剂7-13份、硅藻土18-25份、油酸11-14份、木质素12-16份、碳酸钠6-8份、去离子水92-110份。
作为本发明进一步的改进,由以下原料按重量份制备而成:阳离子改性微生物产絮凝剂82份、植物精油复合抗菌剂50份、乳化剂15份、稳定剂10份、硅藻土22份、油酸13份、木质素15份、碳酸钠7份、去离子水103份。
作为本发明进一步的改进,微生物选自苏云金杆菌、红串红球菌、大肠杆菌、克雷伯氏菌、酵母菌中的一种或几种。
作为本发明进一步的改进,植物精油选自植物精油选自薰衣草油、迷迭香油、柠檬油、香柠檬油、丁香油、薄荷油、肉桂油、百里香油或马郁兰精油中的一种或几种;所述无机抗菌剂选自氧化锌、氧化铜、磷酸二氢铵、碳酸锂、沸石载银、活性炭载银、磷酸铜载银、磷酸钙载银、硅胶载银、磷酸锆载银或羟基磷灰石载银中的一种或几种;所述天然抗菌剂选自甲壳素、壳聚糖、芥末、蓖麻油、山葵、昆虫抗菌性蛋白质、芦荟多糖、艾蒿胆碱或桧柏油中的一种或几种。
作为本发明进一步的改进,乳化剂为非离子乳化剂,选自壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、三丁基酚聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚、苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚、苄基二甲基酚聚氧乙烯醚、二苯乙基复酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚、异辛基聚氧乙烯醚、苯乙基联苯酚聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯酯、硬脂酸聚氧乙烯酯、三苄基酚聚氧乙烯醚中的一种或几种。
作为本发明进一步的改进,稳定剂选自硬脂酸镁、硬脂酸锉、硬脂酸铝、硬脂酸钾、硬脂酸铝、硬脂酸锌、亚磷酸醋、环氧大豆油、受阻酚中的一种或几种。
本发明进一步保护上述一种造纸污水处理剂的制备方法,按照以下方法制备而成:将阳离子改性微生物产絮凝剂、植物精油复合抗菌剂、乳化剂、硅藻土、油酸、木质素、碳酸钠和去离子水混合,70-100℃搅拌反应2-4h,继续加入稳定剂,搅拌均匀,恒温干燥箱内烘至恒重。
本发明进一步保护上述一种造纸污水处理剂的应用。
本发明具有如下有益效果:
1.本发明以阳离子改性微生物产絮凝剂为主要成分,不需要加入阳离子Ca2+、Mg2 +、Fe3+、Al3+等助凝,不会造成二次污染,且操作简单,同时,本发明改性的微生物产絮凝剂不易变性,结构稳定,可长时间使用,够大大降低污水中的COD、BOD、SS和金属离子等各指标,而且造价较低;
2.本发明添加了复合的抗菌成分,包括植物精油和抗菌剂,能同时对污水进行杀菌抗菌,提高水质,减少污水恶臭;
3.经本发明污水处理剂处理后的污水其各项指标均符合GB18918-2002标准,有利于保护环境;
4.本发明制备的污水处理剂回收方便,制作工艺简单、易操作,原料简单、取材广,成本低,适于大规模生产。
附图说明
图1为造纸污水处理剂的制备工艺图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所述的实施例只是本发明的部分具有代表性的实施例,而不是全部实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例都属于本发明的保护范围。
实施例1造纸污水处理剂的制备
原料组成:
阳离子改性红串红球菌产絮凝剂70份、薄荷油复合抗菌剂40份、月桂醇聚氧乙烯醚10份、受阻酚5份、硅藻土15份、油酸10份、木质素10份、碳酸钠5份、去离子水80份。
所述阳离子改性微生物产絮凝剂由以下方法制备:
(1)红串红球菌产絮凝剂的制备:无菌条件下,从红串红球菌保存平板上挑取单克隆于灭菌的种子液培养基中,将该体系于30℃,150r/min恒温振荡培养15h得种子液,在无菌工作台中,将该种子液按1%接种量接种于发酵培养基中,于30℃,150r/min,恒温发酵24h;
(2)红串红球菌产絮凝剂的提取及纯化:将发酵液于4℃,5000r/min离心15min,弃菌体,上清液按照体积比为1:4与无水乙醇混合,摇匀后静置.离心,倾去上清液,用少量去离子水溶解,乙醇洗涤固体,得红串红球菌产絮凝剂;
(3)阳离子改性红串红球菌产絮凝剂的制备:将三(2-吡啶基甲基)胺与乙醇溶液按一定比例进行混合,加入红串红球菌产絮凝剂,于室温下搅拌2h,放入30℃恒温箱中反应6h,反应完毕后,按体积比1:1比例加入乙酸乙酯反复萃取,减压旋蒸除去溶剂,将所得固体于60℃下干燥,即得阳离子改性红串红球菌产絮凝剂。
所述薄荷油复合抗菌剂由以下原料按质量百分比配置而成:薄荷油65%、碳酸锂7%、沸石载银10%和壳聚糖18%。
造纸污水处理剂的制备:将阳离子改性红串红球菌产絮凝剂、薄荷油复合抗菌剂、月桂醇聚氧乙烯醚、硅藻土、油酸、木质素、碳酸钠和去离子水混合,70℃搅拌反应2h,继续加入受阻酚,搅拌均匀,恒温干燥箱内烘至恒重。
实施例2造纸污水处理剂的制备
原料组成:
阳离子改性苏云金杆菌产絮凝剂90份、马郁兰精油复合抗菌剂60份、三苄基酚聚氧乙烯醚20份、环氧大豆油15份、硅藻土30份、油酸15份、木质素20份、碳酸钠10份、去离子水120份。
所述阳离子改性苏云金杆菌产絮凝剂由以下方法制备:
(1)苏云金杆菌产絮凝剂的制备:无菌条件下,从苏云金杆菌保存平板上挑取单克隆于灭菌的种子液培养基中,将该体系于40℃,150r/min恒温振荡培养20h得种子液,在无菌工作台中,将该种子液按5%接种量接种于发酵培养基中,于40℃,150r/min,恒温发酵48h;
(2)苏云金杆菌产絮凝剂的提取及纯化:将发酵液于4℃,10000r/min离心15min,弃菌体,上清液按照体积比为1:5与无水乙醇混合,摇匀后静置.离心,倾去上清液,用少量去离子水溶解,乙醇洗涤固体,得苏云金杆菌产絮凝剂;
(3)阳离子改性苏云金杆菌产絮凝剂的制备:将三(2-吡啶基甲基)胺与乙醇溶液按一定比例进行混合,加入苏云金杆菌产絮凝剂,于室温下搅拌5h,放入40℃恒温箱中反应10h,反应完毕后,按体积比1:1比例加入乙酸乙酯反复萃取,减压旋蒸除去溶剂,将所得固体于60℃下干燥,即得阳离子改性苏云金杆菌产絮凝剂。
所述马郁兰精油复合抗菌剂由以下原料按质量百分比配置而成:马郁兰精油65%、磷酸二氢铵17%和桧柏油18%。
造纸污水处理剂的制备:将阳离子改性微生物产絮凝剂、植物精油复合抗菌剂、三苄基酚聚氧乙烯醚、硅藻土、油酸、木质素、碳酸钠和去离子水混合,100℃搅拌反应4h,继续加入环氧大豆油,搅拌均匀,恒温干燥箱内烘至恒重。
实施例3造纸污水处理剂的制备
原料组成:
阳离子改性酵母菌产絮凝剂75份、薰衣草油复合抗菌剂45份、苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚12份、硬脂酸锌7份、硅藻土18份、油酸11份、木质素12份、碳酸钠6份、去离子水92份。
所述阳离子改性酵母菌产絮凝剂由以下方法制备:
(1)酵母菌产絮凝剂的制备:无菌条件下,从酵母菌保存平板上挑取单克隆于灭菌的种子液培养基中,将该体系于30℃,150r/min恒温振荡培养17h得种子液,在无菌工作台中,将该种子液按2%接种量接种于发酵培养基中,于30℃,150r/min,恒温发酵36h;
(2)酵母菌产絮凝剂的提取及纯化:将发酵液于4℃,7000r/min离心15min,弃菌体,上清液按照体积比为1:4与无水乙醇混合,摇匀后静置.离心,倾去上清液,用少量去离子水溶解,乙醇洗涤固体,得酵母菌产絮凝剂;
(3)阳离子改性酵母菌产絮凝剂的制备:将三(2-吡啶基甲基)胺与乙醇溶液按一定比例进行混合,加入酵母菌产絮凝剂,于室温下搅拌3h,放入30℃恒温箱中反应7h,反应完毕后,按体积比1:1比例加入乙酸乙酯反复萃取,减压旋蒸除去溶剂,将所得固体于60℃下干燥,即得阳离子改性酵母菌产絮凝剂。
所述薰衣草油复合抗菌剂由以下原料按质量百分比配置而成:薰衣草油65%、沸石载银17%和艾蒿胆碱18%。
造纸污水处理剂的制备:将阳离子改性酵母菌产絮凝剂、薰衣草油复合抗菌剂、苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚、硅藻土、油酸、木质素、碳酸钠和去离子水混合,80℃搅拌反应3h,继续加入硬脂酸锌,搅拌均匀,恒温干燥箱内烘至恒重。
实施例4造纸污水处理剂的制备
原料组成:
阳离子改性克雷伯氏菌产絮凝剂85份、百里香油复合抗菌剂55份、硬脂酸聚氧乙烯酯16份、硬脂酸铝13份、硅藻土25份、油酸14份、木质素16份、碳酸钠8份、去离子水110份。
所述阳离子改性克雷伯氏菌产絮凝剂由以下方法制备:
(1)克雷伯氏菌产絮凝剂的制备:无菌条件下,从克雷伯氏菌保存平板上挑取单克隆于灭菌的种子液培养基中,将该体系于33℃,150r/min恒温振荡培养18h得种子液,在无菌工作台中,将该种子液按3%接种量接种于发酵培养基中,于33℃,150r/min,恒温发酵368h;
(2)克雷伯氏菌产絮凝剂的提取及纯化:将发酵液于4℃,8000r/min离心15min,弃菌体,上清液按照体积比为1:5与无水乙醇混合,摇匀后静置.离心,倾去上清液,用少量去离子水溶解,乙醇洗涤固体,得克雷伯氏菌产絮凝剂;
(3)阳离子改性克雷伯氏菌产絮凝剂的制备:将三(2-吡啶基甲基)胺与乙醇溶液按一定比例进行混合,加入克雷伯氏菌产絮凝剂,于室温下搅拌4h,放入33℃恒温箱中反应9h,反应完毕后,按体积比1:1比例加入乙酸乙酯反复萃取,减压旋蒸除去溶剂,将所得固体于60℃下干燥,即得阳离子改性克雷伯氏菌产絮凝剂。
所述百里香油复合抗菌剂由以下原料按质量百分比配置而成:百里香油65%、羟基磷灰石载银17%和芦荟多糖18%。
造纸污水处理剂的制备:将阳离子改性克雷伯氏菌产絮凝剂、百里香油复合抗菌剂、硬脂酸聚氧乙烯酯、硅藻土、油酸、木质素、碳酸钠和去离子水混合,90℃搅拌反应3h,继续加入硬脂酸铝,搅拌均匀,恒温干燥箱内烘至恒重。
实施例5造纸污水处理剂的制备
原料组成:
阳离子改性大肠杆菌产絮凝剂82份、香柠檬油复合抗菌剂50份、壬基酚聚氧乙烯醚15份、硬脂酸铝10份、硅藻土22份、油酸13份、木质素15份、碳酸钠7份、去离子水103份。
所述阳离子改性大肠杆菌产絮凝剂由以下方法制备:
(1)大肠杆菌产絮凝剂的制备:无菌条件下,从大肠杆菌保存平板上挑取单克隆于灭菌的种子液培养基中,将该体系于37℃,150r/min恒温振荡培养17h得种子液,在无菌工作台中,将该种子液按2%接种量接种于发酵培养基中,于37℃,150r/min,恒温发酵36h;
(2)大肠杆菌产絮凝剂的提取及纯化:将发酵液于4℃,7000r/min离心15min,弃菌体,上清液按照体积比为1:4与无水乙醇混合,摇匀后静置.离心,倾去上清液,用少量去离子水溶解,乙醇洗涤固体,得大肠杆菌产絮凝剂;
(3)阳离子改性大肠杆菌产絮凝剂的制备:将三(2-吡啶基甲基)胺与乙醇溶液按一定比例进行混合,加入大肠杆菌产絮凝剂,于室温下搅拌3h,放入37℃恒温箱中反应8h,反应完毕后,按体积比1:1比例加入乙酸乙酯反复萃取,减压旋蒸除去溶剂,将所得固体于60℃下干燥,即得阳离子改性微生物产絮凝剂。
所述香柠檬油复合抗菌剂由以下原料按质量百分比配置而成:香柠檬油65%、磷酸二氢铵17%和蓖麻油18%。
造纸污水处理剂的制备:将阳离子改性大肠杆菌产絮凝剂、香柠檬油复合抗菌剂、壬基酚聚氧乙烯醚、硅藻土、油酸、木质素、碳酸钠和去离子水混合,85℃搅拌反应3h,继续加入硬脂酸铝,搅拌均匀,恒温干燥箱内烘至恒重。
对照例1按照专利ZL 201611043147.4“一种造纸污水处理剂及其制备方法和应用”的方法制备
由以下按照重量份的原料组成:膨润土33份、龙眼核10份、甲基硅酸钠1份、硅灰石5份、磷酸三辛酯8份。
将龙眼核粉碎、过150目筛,加入其质量2倍的食醋,在70℃下密封浸泡4.5h,然后升温至90℃并在该温度下加热搅拌120min,制得龙眼核粉。将磷酸三辛酯与其质量7倍的无水乙醇混合,制得磷酸三辛酯溶液。将膨润土、硅灰石混合研磨1h,然后加入磷酸三辛酯溶液搅拌20min后,升温至55℃并在该温度下搅拌30min,然后加入龙眼核粉,在68℃下搅拌20min,再加入甲基硅酸钠并在80℃下搅拌15min,然后进行微波处理10min,微波功率为1000W,然后置入反应釜中并在氮气氛围下升温至450℃,并保温3.5h,降至室温即得处理剂。
测试例1性能测试
将本发明实施例1-5和对照例1制备的造纸污水的处理剂1kg加入到80kg的造纸污水中,污水品质相同,在室温下搅拌1h,分别测量COD、BOD和SS以及金属含量,检测结果见表1。
表1测试结果表
由上表可知,本发明实施例1-5制备的造纸污水的处理剂具有更好的污水处理性能,处理后COD、BOD、SS以及金属离子含量均明显降低,具有很好的应用前景。
本领域的技术人员在不脱离权利要求书确定的本发明的精神和范围的条件下,还可以对以上内容进行各种各样的修改。因此本发明的范围并不仅限于以上的说明,而是由权利要求书的范围来确定的。
Claims (9)
1.一种造纸污水处理剂,其特征在于,由以下原料按重量份制备而成:阳离子改性微生物产絮凝剂70-90份、植物精油复合抗菌剂40-60份、乳化剂10-20份、稳定剂5-15份、硅藻土15-30份、油酸10-15份、木质素10-20份、碳酸钠5-10份、去离子水80-120份;
所述阳离子改性微生物产絮凝剂由以下方法制备:
(1)微生物产絮凝剂的制备:无菌条件下,从微生物保存平板上挑取单克隆于灭菌的种子液培养基中,将该体系于30-40℃,150r/min恒温振荡培养15-20h得种子液,在无菌工作台中,将该种子液按1-5%接种量接种于发酵培养基中,于30-40℃,150r/min,恒温发酵24-48h;
(2)微生物产絮凝剂的提取及纯化:将发酵液于4℃,5000-10000r/min离心15min,弃菌体,上清液按照体积比为1:(4-5)与无水乙醇混合,摇匀后静置.离心,倾去上清液,用少量去离子水溶解,乙醇洗涤固体,得微生物产絮凝剂;
(3)阳离子改性微生物产絮凝剂的制备:将三(2-吡啶基甲基)胺与乙醇溶液按一定比例进行混合,加入微生物产絮凝剂,于室温下搅拌2-5h,放入30-40℃恒温箱中反应6-10h,反应完毕后,按体积比1:1比例加入乙酸乙酯反复萃取,减压旋蒸除去溶剂,将所得固体于60℃下干燥,即得阳离子改性微生物产絮凝剂;
所述植物精油复合抗菌剂由以下原料按质量百分比配置而成:植物精油65%、无机抗菌剂17%和天然抗菌剂18%。
2.根据权利要求1所述一种造纸污水处理剂,其特征在于,由以下原料按重量份制备而成:阳离子改性微生物产絮凝剂75-85份、植物精油复合抗菌剂45-55份、乳化剂12-16份、稳定剂7-13份、硅藻土18-25份、油酸11-14份、木质素12-16份、碳酸钠6-8份、去离子水92-110份。
3.根据权利要求2所述所述一种造纸污水处理剂,其特征在于,由以下原料按重量份制备而成:阳离子改性微生物产絮凝剂82份、植物精油复合抗菌剂50份、乳化剂15份、稳定剂10份、硅藻土22份、油酸13份、木质素15份、碳酸钠7份、去离子水103份。
4.根据权利要求1所述所述一种造纸污水处理剂,其特征在于,所述微生物选自苏云金杆菌、红串红球菌、大肠杆菌、克雷伯氏菌、酵母菌中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述所述一种造纸污水处理剂,其特征在于,所述植物精油选自植物精油选自薰衣草油、迷迭香油、柠檬油、香柠檬油、丁香油、薄荷油、肉桂油、百里香油或马郁兰精油中的一种或几种;所述无机抗菌剂选自氧化锌、氧化铜、磷酸二氢铵、碳酸锂、沸石载银、活性炭载银、磷酸铜载银、磷酸钙载银、硅胶载银、磷酸锆载银或羟基磷灰石载银中的一种或几种;所述天然抗菌剂选自甲壳素、壳聚糖、芥末、蓖麻油、山葵、昆虫抗菌性蛋白质、芦荟多糖、艾蒿胆碱或桧柏油中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述所述一种造纸污水处理剂,其特征在于,所述乳化剂为非离子乳化剂,选自壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、三丁基酚聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚、苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚、苄基二甲基酚聚氧乙烯醚、二苯乙基复酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚、异辛基聚氧乙烯醚、苯乙基联苯酚聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯酯、硬脂酸聚氧乙烯酯、三苄基酚聚氧乙烯醚中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述所述一种造纸污水处理剂,其特征在于,所述稳定剂选自硬脂酸镁、硬脂酸锉、硬脂酸铝、硬脂酸钾、硬脂酸铝、硬脂酸锌、亚磷酸醋、环氧大豆油、受阻酚中的一种或几种。
8.根据权利要求1-7任一权利要求所述一种造纸污水处理剂的制备方法,其特征在于,按照以下方法制备而成:将阳离子改性微生物产絮凝剂、植物精油复合抗菌剂、乳化剂、硅藻土、油酸、木质素、碳酸钠和去离子水混合,70-100℃搅拌反应2-4h,继续加入稳定剂,搅拌均匀,恒温干燥箱内烘至恒重。
9.根据权利要求1-7任一权利要求所述一种造纸污水处理剂的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811172046.6A CN109019878A (zh) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | 一种造纸污水处理剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811172046.6A CN109019878A (zh) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | 一种造纸污水处理剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109019878A true CN109019878A (zh) | 2018-12-18 |
Family
ID=64615849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811172046.6A Withdrawn CN109019878A (zh) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | 一种造纸污水处理剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109019878A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111328804A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-06-26 | 刘水平 | 一种水处理用消毒剂及其制备方法 |
CN111560160A (zh) * | 2019-06-11 | 2020-08-21 | 南京林业大学 | 一种抗菌不饱和聚酯树脂胶及其制作方法 |
CN115125647A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-30 | 宁波聚关防坠落装备有限公司 | 一种编织带及其制备方法 |
CN115626716A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-01-20 | 广州维特利科技有限公司 | 一种高活性微生物污水处理剂及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101805707A (zh) * | 2009-03-23 | 2010-08-18 | 中山大学 | 利用淀粉废水生产微生物絮凝剂的生产菌及其生产工艺 |
CN104130351A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-11-05 | 威海汉邦生物环保科技有限公司 | 一种接枝共聚型阳离子多糖生物絮凝剂及其制备方法 |
CN105130014A (zh) * | 2015-09-14 | 2015-12-09 | 西安建筑科技大学 | 一种阳离子修饰糖蛋白类微生物絮凝剂的制备方法及应用 |
CN107537448A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-01-05 | 诸暨马谷亲科技有限公司 | 一种去除工业污水中重金属的药剂及其制备方法 |
CN107935136A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-04-20 | 方政 | 一种水产养殖专用除菌净水剂及其制备工艺 |
-
2018
- 2018-10-09 CN CN201811172046.6A patent/CN109019878A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101805707A (zh) * | 2009-03-23 | 2010-08-18 | 中山大学 | 利用淀粉废水生产微生物絮凝剂的生产菌及其生产工艺 |
CN104130351A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-11-05 | 威海汉邦生物环保科技有限公司 | 一种接枝共聚型阳离子多糖生物絮凝剂及其制备方法 |
CN105130014A (zh) * | 2015-09-14 | 2015-12-09 | 西安建筑科技大学 | 一种阳离子修饰糖蛋白类微生物絮凝剂的制备方法及应用 |
CN107537448A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-01-05 | 诸暨马谷亲科技有限公司 | 一种去除工业污水中重金属的药剂及其制备方法 |
CN107935136A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-04-20 | 方政 | 一种水产养殖专用除菌净水剂及其制备工艺 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
刘程等: "《表面活性剂应用大全》", 31 December 1992 * |
张光华: "《水处理化学品制备与应用指南》", 31 October 2003 * |
张泾生等: "《矿用药剂》", 30 November 2008 * |
李本高等: "《现代工业水处理技术与应用》", 30 June 2004 * |
郝鹏鹏等: "《环境科学基础》", 31 October 2012 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111560160A (zh) * | 2019-06-11 | 2020-08-21 | 南京林业大学 | 一种抗菌不饱和聚酯树脂胶及其制作方法 |
CN111328804A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-06-26 | 刘水平 | 一种水处理用消毒剂及其制备方法 |
CN115125647A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-30 | 宁波聚关防坠落装备有限公司 | 一种编织带及其制备方法 |
CN115125647B (zh) * | 2022-06-17 | 2023-11-03 | 宁波聚关防坠落装备有限公司 | 一种编织带及其制备方法 |
CN115626716A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-01-20 | 广州维特利科技有限公司 | 一种高活性微生物污水处理剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109019878A (zh) | 一种造纸污水处理剂及其制备方法 | |
CN101797496B (zh) | 基于斜发沸石的无机-有机复合型吸附剂制备方法及其去除工业废水中Cr(Ⅵ)的应用 | |
CN104998618A (zh) | 一种山核桃壳制备水热生物质炭的方法 | |
CN110776222A (zh) | 一种底泥氮磷固定修复药剂的制备与应用 | |
CN105906169A (zh) | 处理谷氨酸钠发酵污水的生物制剂 | |
CN105923921B (zh) | 味精发酵废水的处理工艺 | |
CN105195095A (zh) | 一种利用污泥发酵废弃物制备重金属吸附剂的方法 | |
CN109848183B (zh) | 二价铁供给液体在促进石油残渣处理用菌群发酵方面的应用 | |
CN107653204A (zh) | 一种用于填埋垃圾处理的复合微生物菌剂及其制备方法 | |
CN115624955B (zh) | 一种生物炭土壤重金属修复剂及其制备方法 | |
CN101629148B (zh) | 一种微生物重金属沉淀剂及其制备方法 | |
CN106040241A (zh) | 一种废弃物沼渣制备非均相Fenton催化剂的方法和应用 | |
CN115287108A (zh) | 一种用含油污泥生产的再生清洁燃料及其制造方法 | |
CN104891776A (zh) | 一种适应剩余污泥进行焚烧处理工艺的污泥脱水复合调理剂及其制备方法和应用 | |
CN104743760A (zh) | 一种同步实现污泥强化脱水和提高生物吸附剂产量的方法 | |
CN102078800B (zh) | 一种改性矿化垃圾及其制备方法 | |
CN111888913B (zh) | 基于市政污水厂脱水污泥的废气生物除臭用颗粒生物滤料、制备方法及应用 | |
CN104528865A (zh) | 一种碳纳米管复合SrFeO3绿色深度水处理剂的制备方法 | |
CN106390942A (zh) | 一种用于印染废水的污水处理剂及其制备方法 | |
CN110548494B (zh) | 一种利用动植物废料制备磁性吸附材料的方法 | |
CN114538555A (zh) | 一种用于污水除磷的高效除磷剂及其制备方法 | |
CN107486025A (zh) | 一种改性活性碳纤维复合聚醚砜超滤膜的制备方法及其所得超滤膜和应用 | |
CN106915881A (zh) | 一种污泥高效处理方法 | |
CN103614305B (zh) | 一种真菌菌株lp-20及其在含镉水体处理中的用途 | |
CN107651812B (zh) | 一种污水深度处理工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181218 |